သတ္တုအလွှာများ- သင်သိလိုသမျှ

နောက်ဆုံးအပ်ဒိတ် 08/31၊ ခန့်မှန်းဖတ်ရှုချိန်- 5 မိနစ်

သတ္တုဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ

ဟိသတ္တုအပေါ်ယံပိုင်းသံချေးတက်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် သတ္တုနှင့် သတ္တုစပ်အလွှာတစ်ခု ထပ်လောင်းကာ ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို ဖုံးအုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ပေးသည့်အပြင်၊ သတ္တုအလွှာသည် ၎င်းအသုံးပြုသည့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် အလှအပဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။အီလက်ထရွန်းနစ်၊ ဓာတုဗေဒနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အပါအဝင် မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ သတ္တုအလွှာကို ရရှိရန် နည်းလမ်းများစွာရှိသည်။

ဇင့်၊ ကဒ်မီယမ်၊ အလူမီနီယမ်၊ ခရမ်၊ နီကယ်နှင့် ငွေတို့သည် သတ္တုအပေါ်ယံပိုင်းအတွက် အသုံးပြုလေ့ရှိသော သတ္တုများဖြစ်သည်။သို့သော်၊ ဇင့်သည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းတွင် အသုံးအများဆုံးဖြစ်သည်။

ဤဆောင်းပါးသည် အပါအဝင် သတ္တုအပေါ်ယံပိုင်းနည်းပညာများစွာကို လေ့လာသုံးသပ်ပါမည်။electroplating၊ galvanizing၊ powder coating၊ အပူဖြန်းဆေး၊ ပန်းချီ၊ နှင့် hard steel coating တို့အပြင် ၎င်းတို့၏ အကျိုးကျေးဇူးများ။

အသုံးများသောသတ္တုအလွှာအမျိုးအစားများ

1.          လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်

Electroplating သည် electrolysis ဖြင့် အောက်စထရိတ်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ သတ္တုအလွှာပါးလွှာသော သတ္တုအလွှာကို ဖော်ထုတ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။အောက်ခြေပစ္စည်းသည် cathode အဖြစ်ဆောင်ရွက်ပြီး coating material သည် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် anode အဖြစ်ဆောင်ရွက်သည်။အက်ဆစ်များ၊ ဘေ့စ်များ၊ သို့မဟုတ် ဆားများ၏ Aqueous solutions များကို လက်ရှိရေစီးကြောင်းအတိုင်းလုပ်ဆောင်ရန် အသုံးပြုသည်။ဤတွင်၊ coated material ကို aqueous solution တွင်ပါရှိသည်။

အပေါ်ယံပစ္စည်း၏ အိုင်းယွန်းများသည် လျှပ်စစ်ဓာတ်အား လျှပ်ကူးပစ္စည်းသို့ သက်ရောက်သောကြောင့် ၎င်းတို့သည် အလွှာတစ်ခုသို့ လျှပ်ကူးပေးသောကြောင့် cathode ဆီသို့ သွားကြသည်။ဤချဉ်းကပ်မှုတွင် အသုံးအများဆုံးဖြစ်သည်။ဇင့်အဖြစ်လည်းကောင်းသတ္တုပစ္စည်းပေါ်တွင်။

လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်တပ်ဆင်မှု

မျက်နှာပြင်ကို anode မှလွတ်မြောက်သောပစ္စည်းဖြင့်အညီအမျှဖုံးလွှမ်းရမည်။အပ်နှံမှုပမာဏသည် လက်ရှိသိပ်သည်းဆ၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်ပြုခြင်းကြာချိန်နှင့် အခြားသော ကန့်သတ်ချက်များအပါအဝင် ကိန်းရှင်များစွာဖြင့် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ရှုပ်ထွေးသော ညီမျှခြင်းကို အသုံးပြု၍ ဤအရာကို မြင်ယောင်ကြည့်ကြပါစို့။

သတ္တုချထားသည့် ပမာဏ (V) = KI t

ဘယ်မှာလဲ၊

K= electrode နှင့် electrolyte အမျိုးအစားပေါ်မူတည်၍ ကွဲပြားသော ကိန်းသေနှင့်ညီမျှသော electrochemical များ

I = အီလက်ထရောနစ် (A) မှတဆင့် ဖြတ်သွားသော လျှပ်စီးကြောင်း၊

t = အီလက်ထရွန်းနစ်အချိန် (စက္ကန့်)

အရည်အသွေးပြည့်မီသော အပေါ်ယံလွှာအတွက်၊ လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်ကို မလုပ်ဆောင်မီ သံချေးတက်ခြင်း၊ ဆီများ၊ ကပ်ပြားများနှင့် အခြားမျက်နှာပြင်မစုံလင်မှုများကို ဖယ်ရှားရန် ဆပ်ပြာအောက်ခံအား သင့်လျော်စွာ သန့်ရှင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။

2.          Galvanization

သွပ်ရည်စိမ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ

၎င်းသည် သံမဏိ သို့မဟုတ် သံတွင် ဇင့်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည့် အသုံးအများဆုံး သတ္တုအပေါ်ယံ လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။သံမဏိပစ္စည်းအားလုံး၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် တောက်ပပြီး တောက်ပသော ငွေရောင်ရှိသည်ကို လက်တွေ့အားဖြင့် သင်သတိပြုမိဖူးပါက ထိုအရောင်သည် galvanization ကြောင့်ဖြစ်ပြီး galvanized steel ဟုခေါ်သည်။အစိတ်အပိုင်းများကို ပါးလွှာသောအကာအကွယ်အလွှာအဖြစ်ဖွဲ့စည်းသည့် ပူပြင်းသောသွပ်ရည်ထဲသို့ နှစ်မြှုပ်ခြင်းဖြင့် သွပ်ရည်စိမ်ထားသည်။

ပူပူနွေးနွေး သွပ်ရည်ဖြင့် သွပ်ရည်ပြုလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် သန့်စင်ထားသော အခြေခံသတ္တုကို သွပ်အရည်ပျော်မှတ်သို့ ရောက်ရှိပြီးနောက် (၎င်းသည် ဇင့်အရည်ပျော်မှတ်နှင့် နီးကပ်သော) သွန်းသော ဇင့်ရေချိုးခန်းထဲသို့ နှစ်သည်။နောက်ဆုံးတွင်၊ ပျော့ညံ့ပြီး တစ်ပြေးညီဖြစ်သော အလွှာများကို ကြိတ်စက်များမှတဆင့် အလွှာများပေါ်တွင် အုပ်ထားခြင်းဖြင့် ပျော့ပျောင်းပြီး တစ်ပြေးညီသော အလွှာကို ဖွဲ့စည်းသည်။သွပ်ငွေ့ဖြင့် သတ္တုအကာအရံသည် အလွန်တတ်နိုင်သော၊ ရိုးရှင်းပြီး လျင်မြန်သောနည်းပညာတစ်ခုဖြစ်ပြီး သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်မြင့်မားစေသည်။

လယ်ယာသုံး စက်ယန္တရားများ၊ မော်တော်ကားများ၊ ပရိဘောဂများ၊ ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် အခြားပစ္စည်းများ၏ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများအားလုံးကို သွပ်ရည်ဖွဲ့ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အကျုံးဝင်ပါသည်။

3.          အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်း

ဟိအမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်းနည်းလမ်းသည် အစိတ်အပိုင်း၏မျက်နှာပြင်သို့ ခြောက်သွေ့ပြီး သတ္တုအမှုန့်ကို လိမ်းရန် electrostatic force ကိုအသုံးပြုသည်။အမှုန့်တွင် သန့်စင်ထားသော အစေ့အဆန်များပါ၀င်ပြီး မျက်နှာပြင်ကို သင့်လျော်သောအရောင်ပေးစွမ်းသည်။

မျက်နှာပြင် သန့်ရှင်းမှုနှင့် အရည်အသွေး လိုအပ်ချက်များပေါ်မူတည်၍ ဖုန်မှုန့်များ၊ သံချေးများ၊ ကပ်ငြိများနှင့် အခြားညစ်ညမ်းမှုများကို အက်ဆစ်သန့်စင်ခြင်း သို့မဟုတ် ပေါင်းခံရေဖြင့် ဖယ်ရှားပေးမည့် ပထမအဆင့်တွင် ကပ်မည့်ပစ္စည်း၏ မျက်နှာပြင်ကို သန့်စင်ပါသည်။သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်သည် မျက်နှာပြင်၏ ကပ်ငြိမှုကိုလည်း တိုးမြင့်စေသဖြင့် အပေါ်ယံပိုင်းကို ပိုမိုထိရောက်စွာ အသုံးပြုနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

Powder coated အပိုင်း

အဆုံးအသုံးပြုမှုပေါ်မူတည်၍ အမှုန့်ကို မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖျန်းခြင်း သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများကို အမှုန့်အမှုန်များ ဆိုင်းငံ့ထားသော အရည်တစ်ခုထဲတွင် နစ်မြုပ်နေပါသည်။ထို့နောက် အမှုန့်များ အရည်ပျော်ပြီး အဖုံးကို လုံခြုံစွာ ကပ်စေရန် အစိတ်အပိုင်းများကို အပူပေးပါ။

သတ္တုပရိဘောဂအများစုတွင် သံချေးမတက်စေရန် အမှုန့်အလွှာကို အသုံးပြုထားသည်။၎င်းသည် ထုတ်ကုန်များနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ပိုမိုကြာရှည်ခံစေသည့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

4.          ဆေးသုတ်ခြင်း။

ဆေးသုတ်ထားသော သတ္တုမျက်နှာပြင်။

“သတ္တုဆေးသုတ်ခြင်း” ဆိုသည်မှာ အမျိုးမျိုးသော အရည်သုတ်ဆေးများကို ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် အသုံးချခြင်းကို ရည်ညွှန်းသည်။သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော သတ္တုပါးလွှာသော အပိုသတ္တုအလွှာတစ်ခု ဖန်တီးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်သည် အလွန်ရိုးရာဖြစ်သည်။သို့သော်၊ ဤနည်းဗျူဟာသည် မည်မျှထိရောက်မှုရှိစေရေးအတွက် အရောင်ဖော်စပ်မှုတွင် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ထို့ကြောင့်၊ ပစ္စည်းအမျိုးအစား၊ ထိတွေ့နိုင်သောပတ်ဝန်းကျင်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များအပေါ် မူတည်၍ မတူညီသော ဆေးဖော်စပ်မှုများ လိုအပ်ပါသည်။

ခဏကြာပြီးနောက် ဟောင်းနွမ်းသွားတတ်သောကြောင့် သုတ်ဆေးသည် ကျွန်ုပ်တို့စစ်ဆေးထားသော အခြားသတ္တုအလွှာများထက် အကြမ်းခံမှုနည်းပါသည်။သို့ရာတွင်၊ ၎င်းသည် အိမ်တွင်း၌ တပ်ဆင်မည့် ထုတ်ကုန်များနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ ချေးစားခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိအောင် ပြုလုပ်ရန် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

5.          အပူဖြန်းခြင်း။

အပူဖြန်းအလွှာသည် သံမဏိအလွှာများ၏ သတ္တုအလွှာအတွက် အကျော်ကြားဆုံးဖြစ်သည်။မီးရထားလမ်းများ၊ သံလမ်းများနှင့် သံမဏိအဆောက်အအုံများကဲ့သို့ အသေးစားနှင့် အကြီးစားစနစ်များတွင် အသုံးပြုသည့် သံမဏိများသည် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ထိတွေ့ပြီး သံချေးတက်ခြင်းမှ ခိုင်ခံ့သော အကာအကွယ် လိုအပ်ပါသည်။၎င်းတို့၏ အရွယ်အစားကြောင့် ဤဖွဲ့စည်းပုံများသည် သွပ်ရည်၊ လျှပ်စစ်ပလတ်စတစ် သို့မဟုတ် အခြားနည်းလမ်းများဖြင့် အကာအကွယ်သတ္တုများဖြင့် အုပ်ရန် စိန်ခေါ်လျက်ရှိသည်။သို့သော် အပူဖြန်းခြင်းနည်းပညာကို အသုံးပြု၍ သံမဏိမျက်နှာပြင်များကို ဇင့်၊ အလူမီနီယမ် သို့မဟုတ် ဇင့်-အလူမီနီယမ် သတ္တုစပ်များဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားနိုင်သည်။

အပူဖြန်းခြင်းလုပ်ငန်း

မျက်နှာပြင်၏ ကပ်တွယ်မှုကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် မျက်နှာပြင် မစုံလင်မှုများကို ဖယ်ရှားရန် ပထမအဆင့်တွင် သန့်ရှင်းရေးကို လုပ်ဆောင်သည်။ထို့နောက် အပူရင်းမြစ် (အောက်ဆီဂျင်ဓာတ်ငွေ့ မီးတောက် သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားသုံး) လေဖြန်းသေနတ်ကို သတ္တုမှုန့် သို့မဟုတ် ဝါယာကြိုးပုံစံများဖြင့် ကျွေးသည်။ထို့နောက် ဇင့်အရည် သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ်ကို ဖိသိပ်ထားသော လေဂျက်လေယာဉ်ဖြင့် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖျန်းပေးသည်။အလူမီနီယမ်ကို အပေါ်ယံ၏ထိရောက်မှုတိုးတက်စေရန် ဇင့်ရှေ့တွင် အတားအဆီးအလွှာအဖြစ် မကြာခဏ အသုံးချနိုင်သည်။၎င်းသည် တိုက်တေနီယမ်၊ ခရိုမီယမ်နှင့် နီကယ်တို့၏ အောက်ဆိုဒ်များကို အသုံးပြုသည်။

ယနေ့ခေတ် အဆောက်အဦ အများစုသည် သံမဏိဖြင့် တည်ဆောက်ကြပြီး အမျိုးမျိုးသော လုပ်ငန်းများတွင် သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ထုတ်ကုန်များနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုကြသောကြောင့် ယခု စတီးပေါ်တွင် သတ္တုအပေါ်ယံပိုင်းအကြောင်း အနည်းငယ် ထပ်ပြောကြပါစို့။

Hard Steel Coating ၊

သံမဏိအတွက် hard coating ၏ အဓိကပန်းတိုင်မှာ ချော်ထွက်သည့်ယန္တရားအတွင်း ၎င်း၏ချေးယန္တရားအတွင်း ၎င်း၏ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို မြှင့်တင်ရန်ဖြစ်ပြီး ယိုယွင်းမှုမရှိဘဲ အဆိုးရွားဆုံးပတ်ဝန်းကျင်များကို အလွယ်တကူခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်ဖြစ်သည်။

မာကျောသောသံမဏိအပေါ်ယံပိုင်းနှင့်အတူအစိတ်အပိုင်းများ

ဟိုက်ဒရောလစ်လုပ်ခြင်း၊ ရုတ်သိမ်းခြင်းနှင့် hydrophilic အပါအဝင် ယန္တရားအများအပြားသည် မျက်နှာပြင်များ စဉ်ဆက်မပြတ် ချော်လဲခြင်းအပေါ် မူတည်သည်။အပေါ်ယံမှ ခွာပါက၊ မျက်နှာပြင်များသည် သံချေးတက်ခြင်းကို ခုခံနိုင်စွမ်း ဆုံးရှုံးသွားပြီး ယန္တရားပျက်သွားစေသည်။ထို့ကြောင့်၊ ခိုင်ခံ့သော coating သည် coated layer ကို မခွာဘဲ ပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့် လျှောခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

အားသာချက်များ

·   မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အကာအကွယ်သတ္တုအလွှာကို လိမ်းခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းကို ယိုယွင်းပျက်စီးမှုနှင့် ဟောင်းနွမ်းမှုမှ ကာကွယ်ပေးသည်။

·   သတ္တုအပေါ်ယံပိုင်းကို လိမ်းပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် စိုစွတ်မှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အဆုံးထုတ်ကုန်ကို ပိုမိုကြာရှည်ခံစေသည်။

·   အပိုအလွှာသည် ကြမ်းပြင်နှင့် ခိုင်ခံ့မှုကဲ့သို့သော အလွှာပစ္စည်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာလက္ခဏာများကို ကူညီပေးပါသည်။

·   ဟူသော အသုံးအနှုန်းကို ကြားဖူးပါသလား။"သတ္တုသန့်ရှင်းရေး"မျက်နှာပြင်ကို အချိန်ကြာကြာ သန့်ရှင်းအောင်ထားဖို့ ရည်ညွှန်းပါတယ်။Metallic coating ဖြင့် မျက်နှာပြင်သည် ၎င်းအတွင်း ဖုန်မှုန့်များဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို တားဆီးပေးပြီး တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။

·   သတ္တုဖြင့် ဖုံးအုပ်ပြီးနောက်၊ အလွှာမျက်နှာပြင်သည် တောက်ပြောင်ပြီး ဆွဲဆောင်မှုရှိသော ပုံပေါ်မည်ဖြစ်ပြီး၊ ပြုပြင်ပြီးသည့်နောက်တွင် အရောင်များကို လိမ်းရလွယ်ကူစေသည်။

လျှောက်လွှာများ

အာကာသ၊ မော်တော်ကား၊ စိုက်ပျိုးရေး၊ ကာကွယ်ရေး၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးအပါအဝင် လုပ်ငန်းအားလုံးနီးပါးတွင် သတ္တုအပေါ်ယံပိုင်းမှ ကာကွယ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ထုတ်ကုန်များ လိုအပ်ပါသည်။

နိဂုံး- Metallic Coating Service မှာProleanHub

သတ္တုအပေါ်ယံပိုင်း၏ အဓိကရည်ရွယ်ချက်မှာ ထုတ်ကုန်၏ တာရှည်ခံမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်ကို သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်ဖြစ်သည်။သတ္တုအပေါ်ယံပိုင်းကိုရရှိရန်နည်းလမ်းအမျိုးမျိုးရှိသည်။ဒီဆောင်းပါးမှာ သိသာထင်ရှားတဲ့ နည်းလမ်းတွေကို ဆွေးနွေးထားပါတယ်။သင့်လျော်သော coating လုပ်ငန်းစဉ်၏ရွေးချယ်မှုသည်ပစ္စည်းအမျိုးအစား၊ လိုအပ်သောသတ်မှတ်ချက်၊ စီးပွားရေး၊ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့်အခြားအချက်များစွာပေါ်တွင်မူတည်သည်။ထို့ကြောင့်၊ လုပ်ငန်းစဉ်သည် သင့်အတွက် ရှုပ်ထွေးနိုင်သည်။

ကျွန်ုပ်တို့သည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် သတ္တုအပေါ်ယံပိုင်း ဝန်ဆောင်မှုများဖြစ်သည့် လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်၊ ဂယ်ဗန်ဆီ၊ အမှုန့်အပေါ်ယံ၊ အနက်ရောင် အောက်ဆိုဒ်နှင့် မာကျောသော စတီးလ်အလွှာများ အပါအဝင် ဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးဆောင်ပါသည်။မျက်နှာပြင်အချောထည်ကဏ္ဍတွင် ဆယ်စုနှစ်တစ်ခုကျော် လုပ်ကိုင်ခဲ့သော ကျွန်ုပ်တို့၏ကျွမ်းကျင်အင်ဂျင်နီယာများသည် သင့်လိုအပ်ချက်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုပေါ်မူတည်၍ သင့်အတွက် မှန်ကန်သော coating နည်းလမ်းကို ရွေးချယ်မည်ဖြစ်ပါသည်။ဒါကြောင့် သက်ဆိုင်ရာ ဝန်ဆောင်မှု ဒါမှမဟုတ် တိုင်ပင်ဆွေးနွေးမှုတွေ လိုအပ်တယ်ဆိုရင်တော့ မတွန့်ဆုတ်ပါနဲ့။ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ.

FAQ များ

ကျွန်ုပ်၏ပရောဂျက်အတွက် အကောင်းဆုံးသတ္တုအပေါ်ယံအလွှာကား အဘယ်နည်း။

သတ္တုအပေါ်ယံလွှာအမျိုးအစားသည် သင့်ပရောဂျက်၏ အလွှာပစ္စည်းနှင့် အခြားကန့်သတ်ချက်များအပေါ် မူတည်သည်။

အသုံးများသော သတ္တုအလွှာ အမျိုးအစားများသည် အဘယ်နည်း။

လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်၊ သွပ်ရည်စိမ်ခြင်း၊ အမှုန့်အဖုံးအုပ်ခြင်း၊ အပူဖြန်းခြင်းနှင့် ပန်းချီဆွဲခြင်းတို့သည် သတ္တုအပေါ်ယံလွှာ၏ ဘုံအမျိုးအစားများဖြစ်သည်။

Hard Steel Coating ဆိုတာ ဘာလဲ ။

Hard steel coating သည် အဓိကအားဖြင့် အောက်ဆိုဒ်၊ နိုက်ထရိုက်၊ ကာဗိုက်၊ ဘိုရိုက် သို့မဟုတ် ကာဗွန်များပါ၀င်သော လျှောလည်ပတ်မှုတွင် အဆက်မပြတ်ပါဝင်နေသည့် သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများအတွက် သတ္တုအပေါ်ယံပိုင်း အမျိုးအစားတစ်ခုဖြစ်သည်။

သတ္တုအပေါ်ယံလွှာ၏အဓိကရည်ရွယ်ချက်ကားအဘယ်နည်း။

သတ္တုအပေါ်ယံပိုင်း၏ အဓိကရည်ရွယ်ချက်မှာ သတ္တုကို သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်နှင့် အဆုံးထုတ်ကုန်၏ ကြာရှည်ခံမှုကို တိုးမြှင့်ရန်ဖြစ်သည်။