Metaalbedekkings: alles wat u moet weet

Laaste opdatering 31/08, Geskatte leestyd: 5 min

Metaalbedekte dele

Diemetaalbedekkingis die proses om 'n materiaaldeel met 'n bykomende laag metaal en legerings te bedek om korrosie te vermy.Benewens die voorkoming van agteruitgang, verbeter die metaalbedekking die meganiese, fisiese en estetiese eienskappe van die dele wat dit aangewend word (Substraat).Daar is verskeie maniere om die metaallaag op die oppervlak te bereik, insluitend elektrochemies, chemies en meganies.

Sink, kadmium, aluminium, chroom, nikkel en silwer is algemene metale wat vir metaalbedekking gebruik word.Sink is egter die algemeenste een in die praktyk van die vervaardigingsbedryf.

Hierdie artikel sal talle metaalbedekkingstegnieke ondersoek, insluitendelektroplatering, galvanisering, poeierbedekking, termiese bespuiting, verf, en harde staalbedekking, sowel as hul voordele.

Algemene tipes metaalbedekking

1.          Elektroplatering

Elektroplatering is die proses om 'n dun laag bedekkingmetaal op die substraatoppervlak deur elektrolise te ontwikkel.Die substraatmateriaal dien as die katode, en die deklaagmateriaal as die anode in die proses.Waterige oplossings van sure, basisse of soute word gebruik om die stroom te gelei.Hier moet die bedekte materiaal in die waterige oplossing vervat wees.

Die deklaagmateriaal se ione beweeg na die katode as elektrisiteit op die elektrodes toegedien word, waar hulle 'n laag neerlê.Hierdie benadering word die meeste gebruik inplatering Sinkop ysterhoudende materiaal.

Elektroplatering opstelling

Die oppervlak moet eweredig bedek wees met die vrygestelde materiaal van die anode.Die afsettingsvolume word deur verskeie veranderlikes beïnvloed, insluitend stroomdigtheid, elektrolise-duur en ander parameters.Kom ons visualiseer dit deur 'n komplekse vergelyking te gebruik.

Die volume van metaal bedek (V) = KI t

Waar,

K= elektrochemiese ekwivalent konstante, wat verskil volgens elektrodes en tipe elektroliet

I= stroom wat deur die elektrolise gaan (A)

t= tyd van elektrolise (sek)

Vir die kwaliteit laag moet die substraat behoorlik skoongemaak word om roes, olies, slakke en ander oppervlak onvolmaaktheid te verwyder voordat met die elektroplatering voortgaan.

2.          Galvanisering

Gegalvaniseerde dele

Dit is die mees algemene metaalbedekkingsproses waarin sink op staal of yster bedek word om teen korrosie te beskerm.As jy al ooit opgemerk het dat feitlik alle staalgoedere 'n briljante, blink silwer tint op hul oppervlak het, word daardie kleur deur galvanisering veroorsaak en staan ​​bekend as gegalvaniseerde staal.Die dele word gegalvaniseer deur in 'n warm sinkoplossing gedoop te word, wat 'n dun beskermende laag vorm.

In die proses van warm dompelgalvanisering is die skoongemaakte basismetaal (nadat dit naby die smeltpunt van sink bereik het) in 'n gesmelte sinkbad gedoop.Laastens word 'n swak en eenvormige bedekkingslaag gevorm deur die velle onmiddellik na bedekking deur rollers te laat loop.Metaalbedekking met galvanisasie is 'n baie bekostigbare, eenvoudige en vinnige tegniek wat hoë korrosiebestandheid bied.

Die toerusting en komponente van landboumasjinerie, motors, meubels, konstruksie en baie ander items word almal aan die galvaniseringsproses onderwerp.

3.          Poeierlaag

Diepoeierlaagmetode gebruik elektrostatiese krag om 'n droë, metaalpoeierlaag op die komponent se oppervlak aan te wend.Die poeier bevat verfynde korrels van pigmentdeeltjies wat die oppervlak 'n geskikte kleur gee.

Die oppervlak van die materiaal wat bedek gaan word, word in die eerste fase skoongemaak, waar stof, roes, slakke en enige ander besoedeling verwyder word deur óf suurreiniging óf net gedistilleerde water te gebruik, afhangende van die oppervlakreinheid en afwerkingskwaliteitvereistes.Die skoonmaakproses verhoog ook die kleefvermoë van die oppervlak sodat die deklaag meer effektief sal wees.

Poederbedekte deel

Afhangende van die eindtoediening, word die poeier oor die oppervlak gespuit, of die dele word in 'n vloeistof ondergedompel met poeierdeeltjies gesuspendeer.Daarna word die komponente verhit om die poeier te laat smelt en stewig aan die deksel vas te sit.

Die meeste metaalmeubels het 'n poeierlaag wat aangebring is om te verhoed dat roes vorm.Dit is 'n koste-effektiewe metode wat produkte en onderdele duursaamer maak.

4.          Verf coating

Verf-bedekte metaaloppervlak.

"Metaalverfbedekking" verwys na die toepassing van verskeie vloeibare verf op materiaaloppervlakke.Die proses om 'n ekstra metaaldun laag te skep wat korrosie weerstaan, is hoogs tradisioneel.Die formulering van kleur is egter 'n deurslaggewende komponent in hoe effektief hierdie strategie is.Daarom word verskillende verfformulerings vereis op grond van die materiaaltipe, die blootgestelde omgewing en die prestasievereistes.

Die verfbedekking is minder duursaam as die ander metaalbedekkingsmetodes wat ons ondersoek het, want dit is geneig om na 'n rukkie te verslyt.Dit is egter steeds 'n uitstekende manier om produkte en onderdele wat binnenshuis geïnstalleer sal word, korrosiebestand te maak.

5.          Termiese bespuiting

Die termiese spuitbedekking is veral bekend vir die metaallaag van staalstrukture.Die staal wat in klein en groot stelsels soos spoorweë, spore en staalgeboue gebruik word, is aan die omgewing blootgestel en benodig sterk beskerming teen roesvorming.As gevolg van hul grootte, is hierdie strukture uitdagend om te galvaniseer, te elektroplateer of met beskermende metale te bedek deur ander metodes.Maar deur 'n termiese spuittegniek te gebruik, is dit moontlik om staaloppervlaktes met sink, aluminium of sink-aluminiumlegerings te bedek.

Termiese bespuiting

Skoonmaak word in die eerste fase gedoen om die oppervlak se kleefvermoë te verbeter en oppervlakonvolmaakthede te verwyder.Vervolgens word die spuitpistool met die hittebron (suurstofgasvlam of elektriese boog) met die metaalpoeier- of draadvorms gevoer.Dan word die vloeibare sink of aluminium met 'n saamgeperste lugstraal op die oppervlak gespuit.Aluminium kan gereeld as 'n versperringslaag voor die sink toegedien word om die deklaag se doeltreffendheid te verbeter.Dit gebruik die oksiede van titanium, chroom en nikkel.

Kom ons praat nou 'n bietjie meer oor die metaalbedekking op staal aangesien die meeste strukture vandag van staal gebou is, en alle verskillende soorte nywerhede gebruik staalvervaardigde produkte en onderdele.

Harde staalbedekking

Die primêre doel van die harde laag vir staal is om sy korrosiebestandheid en sterkte in die glymeganisme te verbeter sodat dit maklik die moeilikste omgewings kan weerstaan ​​sonder agteruitgang.

Onderdele met harde staalbedekking

Baie meganismes, insluitend hidroulika, opheffing en hidrofiel, is afhanklik van die voortdurende gly van oppervlaktes;as die deklaag afgeskil word, verloor die oppervlaktes hul vermoë om korrosie te weerstaan, wat veroorsaak dat die meganisme misluk.Die sterk laag kan dus skrop en gly sonder om die bedekte laag af te skil.

Voordele

·   Die toepassing van 'n beskermende metaallaag op die oppervlak beskerm die materiaal teen agteruitgang en slytasie.

·   Nadat die metaalbedekking aangebring is, sal dit slytasie weerstaan, wat die eindproduk baie duursaamer maak.

·   Die ekstra laag help ook met die substraatmateriaal se meganiese en fisiese eienskappe, soos hardheid en sterkte.

·   Het jy al ooit die term gehoor"metaalhigiëne"?Dit sinspeel op die hou van die oppervlak vir 'n lang tyd skoon.Oppervlak met metaalbedekking voorkom stofvorming daarin en handhaaf higiëne.

·   Na metaalbedekking sal die substraatoppervlak blink en aantreklik lyk, wat dit maklik maak om kleure tydens na-verwerking aan te wend.

Aansoeke

Byna alle nywerhede, insluitend lugvaart, motor, landbou, verdediging, medies en konstruksie, benodig komponente en produkte wat teen die metaalbedekking beskerm word.

Gevolgtrekking: Metaalbedekkingsdiens byProleanHub

Die primêre doel van die metaalbedekking is om die materiaaloppervlak teen korrosie te beskerm om die duursaamheid van die eindproduk te verbeter.Daar is verskeie maniere om metaalbedekking te kry;ons het belangrike benaderings in hierdie artikel bespreek.Die keuse van die regte deklaagproses hang af van die tipe materiaal, vereiste spesifikasie, ekonomie, analise en vele ander faktore.Die proses kan dus vir jou kompleks wees.

Ons bied professionele metaalbedekkingsdienste, insluitend elektroplatering, galvanisering, poeierbedekking, swartoksied en selfs harde staallae.Ons kundige ingenieurs wat al meer as 'n dekade in die oppervlakafwerkingsektor gewerk het, sal die korrekte deklaagbenadering vir jou kies, afhangende van jou behoefte en koste-effektiwiteit.Dus, as jy enige verwante diens of konsultasie benodig, moet asseblief nie huiwer omKontak Ons.

Gereelde vrae

Wat is die beste metaalbedekking vir my projek?

Die tipe metaalbedekking hang af van jou projek se substraatmateriaal en ander parameters.

Wat is die algemene tipes metaalbedekking?

Elektroplatering, galvanisering, poeierbedekking, termiese bespuiting en verf is die algemene tipes metaalbedekking.

Wat is harde staalbedekking?

Harde staalbedekking is 'n spesifieke tipe metaalbedekkingsproses vir die staalkomponente wat deurlopend aan die glyoperasie deelneem, wat hoofsaaklik oksiede, nitriede, karbiede, boriede of koolstof bevat.

Wat is die primêre doel van metaalbedekking?

Die primêre doel van metaalbedekkings is om te verhoed dat die metaal korrosie en die duursaamheid van die eindproduk verhoog.