Fém bevonatok: minden, amit tudnod kell

Utolsó frissítés: 08/31, Becsült olvasási idő: 5 perc

Fém bevonatú alkatrészek

Afémes bevonatAz a folyamat, amikor egy anyagrészt egy további fém- és ötvözetréteggel vonnak be a korrózió elkerülése érdekében.A fémes bevonat amellett, hogy megakadályozza az elhasználódást, javítja a felvitt részek mechanikai, fizikai és esztétikai tulajdonságait (Subsztrátum).Számos módja van a fémréteg kialakításának a felületen, beleértve az elektrokémiai, kémiai és mechanikai eljárásokat.

A cink, a kadmium, az alumínium, a króm, a nikkel és az ezüst a fémes bevonatokhoz használt közönséges fémek.A cink azonban a legelterjedtebb a feldolgozóipar gyakorlatában.

Ez a cikk számos fémes bevonási technikát vizsgál meg, beleértvegalvanizálás, horganyzás, porfestés, termikus szórással, festéssel és keményacél bevonattal, valamint ezek előnyeivel.

A fémbevonat gyakori típusai

1.          Galvanizálás

A galvanizálás az a folyamat, amelynek során elektrolízissel vékony bevonó fémréteget alakítanak ki a hordozó felületén.A hordozóanyag katódként, a bevonóanyag pedig anódként szolgál a folyamatban.Az áram vezetésére savak, bázisok vagy sók vizes oldatait használják.Itt a bevont anyagot a vizes oldatnak kell tartalmaznia.

A bevonóanyag ionjai a katód felé haladnak, amikor elektromos áram kerül az elektródákra, ahol réteget raknak le.Ezt a megközelítést leggyakrabban használjákbevonat Cinkvastartalmú anyagokon.

Galvanizálás beállítása

A felületet egyenletesen be kell vonni az anódról felszabaduló anyaggal.A lerakódás térfogatát számos változó befolyásolja, beleértve az áramsűrűséget, az elektrolízis időtartamát és egyéb paramétereket.Vizualizáljuk ezt egy összetett egyenlet segítségével.

A fémbevonat térfogata (V) = KI t

Ahol,

K = elektrokémiai ekvivalens állandó, amely elektródáktól és elektrolittípustól függően változik

I = az elektrolízisen áthaladó áram (A)

t = az elektrolízis ideje (s)

A minőségi bevonathoz az aljzatot megfelelően meg kell tisztítani a rozsda, olajok, salak és egyéb felületi tökéletlenségek eltávolítása érdekében, mielőtt folytatná a galvanizálást.

2.          Galvanizálás

Horganyzott alkatrészek

Ez a legelterjedtebb fémes bevonási eljárás, amelynek során acélt vagy vasat cinkkel vonnak be a korrózió elleni védelem érdekében.Ha valaha is megfigyelte, hogy gyakorlatilag minden acéláru felületén ragyogó, csillogó ezüst árnyalat van, akkor ezt a színt a horganyzás okozza, és horganyzott acélnak nevezik.Az alkatrészeket forró cinkoldatba mártva horganyozzák, amely vékony védőréteget képez.

A tűzihorganyzás során a megtisztított nemesfémet (miután elérte a cink olvadáspontjához közel) olvadt cinkfürdőbe mártották.Végül gyenge és egyenletes bevonóréteget alakítanak ki úgy, hogy a lemezeket közvetlenül a bevonás után hengereken vezetik át.A horganyzott fémbevonat nagyon kedvező árú, egyszerű és gyors technika, amely magas korrózióállóságot biztosít.

A mezőgazdasági gépek, autók, bútorok, építőipari és sok egyéb berendezés berendezései és alkatrészei horganyzásnak vannak kitéve.

3.          Porbevonat

AporbevonatA módszer elektrosztatikus erővel száraz, fémes porbevonatot visz fel az alkatrész felületére.A por finomított pigmentszemcséket tartalmaz, amelyek megfelelő színt adnak a felületnek.

A bevonandó anyag felületét az első fázisban megtisztítják, ahol a felülettisztaságtól és a kikészítés minőségi követelményeitől függően savas tisztítással vagy csak desztillált vízzel távolítják el a port, rozsdát, salakot és minden egyéb szennyeződést.A tisztítási folyamat a felület tapadóképességét is növeli, így a bevonat hatékonyabb lesz.

Porszórt rész

A végfelhasználástól függően a port a felületre permetezzük, vagy az alkatrészeket porszemcséket tartalmazó folyadékba merítjük.Ezt követően az alkatrészeket felmelegítik, hogy a por megolvadjon és biztonságosan tapadjon a burkolathoz.

A legtöbb fémbútor porszórt bevonattal rendelkezik, hogy megakadályozza a rozsda kialakulását.Ez egy költséghatékony módszer, amely tartósabbá teszi a termékeket és az alkatrészeket.

4.          Festék bevonat

Festékbevonatú fém felület.

A „fémes festékbevonat” különféle folyékony festékek anyagfelületekre történő felhordását jelenti.A korróziónak ellenálló extra vékony fémréteg létrehozásának folyamata nagyon hagyományos.A színek megfogalmazása azonban kulcsfontosságú összetevője annak, hogy mennyire hatékony ez a stratégia.Ezért az anyag típusától, a kitett környezettől és a teljesítménykövetelményektől függően különböző festékösszetételekre van szükség.

A festékbevonat kevésbé tartós, mint a többi, általunk vizsgált fémes bevonási módszer, mert hajlamos egy idő után elhasználódni.Mindazonáltal továbbra is kiváló módja annak, hogy a beltérben beszerelendő termékeket és alkatrészeket korrózióállóvá tegyük.

5.          Termikus permetezés

A hőpermetező bevonat leginkább az acélszerkezetek fémes rétegéről híres.A kis és nagy rendszerekben, például vasutakban, pályákon és acélépületekben használt acél ki van téve a környezet hatásának, és erős védelmet igényel a rozsdaképződés ellen.Ezeket a szerkezeteket méretükből adódóan nehéz horganyozni, galvanizálni vagy védőfémekkel más módszerekkel bevonni.A termikus permetezési technikával azonban lehetséges az acélfelületek bevonása cinkkel, alumíniummal vagy cink-alumínium ötvözetekkel.

Termikus permetezési művelet

A tisztítást az első fázisban végezzük a felület tapadóképességének javítása és a felületi hibák eltávolítása érdekében.Ezután a hőforrással (oxigén gázlánggal vagy elektromos ívvel) ellátott szórópisztolyt fémporral vagy huzalformákkal táplálják.Ezután a folyékony cinket vagy alumíniumot sűrített levegővel szórják a felületre.A bevonat hatékonyságának javítása érdekében gyakran alumíniumot lehet felvinni zárórétegként a cink előtt.Titán, króm és nikkel oxidjait használja.

Most beszéljünk egy kicsit többet az acél fémbevonatáról, mivel manapság a legtöbb szerkezet acélból készül, és mindenféle iparág acélból készült termékeket és alkatrészeket használ.

Kemény acél bevonat

Az acél keménybevonatának elsődleges célja a korrózióállóság és a csúszómechanizmus szilárdságának javítása, hogy az könnyen ellenálljon a legzordabb környezetnek is, anélkül, hogy tönkremenne.

Keményacél bevonatú alkatrészek

Számos mechanizmus, köztük a hidraulika, az emelő és a hidrofil, a felületek folyamatos csúszásától függ;ha a bevonatot lehúzzák, a felületek elvesztik korrózióálló képességüket, ami a mechanizmus meghibásodását okozza.Ennélfogva az erős bevonat elviseli a súrolást és csúszást anélkül, hogy a bevont réteget lehámozná.

Előnyök

·   A felületre védő fémréteg felvitele megvédi az anyagot az elhasználódástól és a kopástól.

·   A fémbevonat felvitele után ellenáll a kopásnak, így a végtermék sokkal tartósabb lesz.

·   Az extra réteg segít az aljzat anyagának mechanikai és fizikai tulajdonságaiban is, mint például a keménység és a szilárdság.

·   Hallottad már ezt a kifejezést„fémhigiénia”?A felület hosszú távú tisztán tartására utal.A fémbevonatú felület megakadályozza a porképződést benne és fenntartja a higiéniát.

·   Fémes bevonat után az aljzat felülete fényesnek és tetszetősnek tűnik, ami megkönnyíti a színek felvitelét az utófeldolgozás során.

Alkalmazások

Szinte minden iparágnak, beleértve a repülőgépgyártást, az autógyártást, a mezőgazdaságot, a védelmet, az orvostudományt és az építőiparban, olyan alkatrészekre és termékekre van szüksége, amelyek védve vannak a fémes bevonattól.

Következtetés: Fémbevonat szolgáltatás a címenProleanHub

A fémes bevonat elsődleges célja, hogy megvédje az anyag felületét a korróziótól a végtermék tartósságának növelése érdekében.Fémbevonat készítésének különféle módjai vannak;fontos megközelítéseket tárgyaltunk ebben a cikkben.A megfelelő bevonási eljárás kiválasztása az anyag típusától, a szükséges specifikációtól, a gazdaságosságtól, az elemzéstől és sok egyéb tényezőtől függ.Tehát a folyamat bonyolult lehet az Ön számára.

Professzionális fémbevonatolási szolgáltatásokat kínálunk, beleértve a galvanizálást, galvanizálást, porfestést, fekete-oxidot és még keményacél rétegeket is.Szakértő mérnökeink, akik több mint egy évtizede dolgoznak a felületmegmunkálási ágazatban, az Ön igényeinek és költséghatékonyságának megfelelően választják ki a megfelelő bevonati megközelítést.Tehát, ha bármilyen kapcsolódó szolgáltatásra vagy tanácsadásra van szüksége, ne habozzonlépjen kapcsolatba velünk.

GYIK

Melyik a legjobb fémbevonat a projektemhez?

A fémes bevonat típusa a projekt hordozóanyagától és egyéb paramétereitől függ.

Melyek a leggyakoribb fémbevonat-típusok?

A galvanizálás, a horganyzás, a porfestés, a hőpermetezés és a festés a fémes bevonatok általános típusai.

Mi az a keményacél bevonat?

A keményacél bevonat az acélelemek fémes bevonási eljárásának egy sajátos fajtája, amelyek folyamatosan vesznek részt a csúsztatásban, és amely főleg oxidokat, nitrideket, karbidokat, boridokat vagy szenet tartalmaz.

Mi a fémes bevonat elsődleges célja?

A fémbevonatok elsődleges célja a fém korróziójának megelőzése és a végtermék tartósságának növelése.