Acoperiri metalice: tot ce trebuie să știți

Ultima actualizare 31/08, Timp de citire estimat: 5 minute

Piese acoperite cu metal

Theacoperire metalicaeste procesul de acoperire a unei piese de material cu un strat suplimentar de metal și aliaje pentru a evita coroziunea.Pe lângă prevenirea deteriorării, stratul metalic îmbunătățește proprietățile mecanice, fizice și estetice ale pieselor pe care este aplicată (Substrat).Există mai multe modalități de a obține stratul metalic pe suprafață, inclusiv electrochimic, chimic și mecanic.

Zincul, cadmiul, aluminiul, cromul, nichelul și argintul sunt metale comune utilizate pentru acoperirea metalică.Cu toate acestea, zincul este cel mai comun în practica industriei prelucrătoare.

Acest articol va examina numeroase tehnici de acoperire metalică, inclusivgalvanizare, galvanizare, vopsire cu pulbere, pulverizare termică, vopsire și acoperire cu oțel dur, precum și beneficiile acestora.

Tipuri comune de acoperire metalică

1.          Galvanizarea

Galvanizarea este procesul de dezvoltare a unui strat subțire de metal de acoperire pe suprafața substratului prin electroliză.Materialul substrat servește ca catod, iar materialul de acoperire ca anod în proces.Soluțiile apoase de acizi, baze sau săruri sunt utilizate pentru a conduce curentul.Aici, materialul acoperit trebuie să fie conținut în soluția apoasă.

Ionii materialului de acoperire se deplasează spre catod pe măsură ce electricitatea este aplicată electrozilor, unde depun un strat.Această abordare este utilizată cel mai frecvent înplacare cu zincpe material feros.

Configurare galvanizare

Suprafața trebuie acoperită uniform cu materialul eliberat din anod.Volumul depunerii este afectat de mai multe variabile, inclusiv densitatea curentului, durata electrolizei și alți parametri.Să vizualizăm acest lucru folosind o ecuație complexă.

Volumul metalului placat (V) = KI t

Unde,

K= constantă echivalentă electrochimică, care variază în funcție de electrozi și tipul de electrolit

I = curentul trecut prin electroliză (A)

t= timpul electrolizei (sec)

Pentru acoperirea de calitate, substratul trebuie să fie curățat corespunzător pentru a îndepărta rugina, uleiurile, zgura și alte imperfecțiuni ale suprafeței înainte de a continua cu galvanizarea.

2.          Galvanizare

Piese galvanizate

Este cel mai comun proces de acoperire metalică în care zincul este acoperit pe oțel sau fier pentru a proteja împotriva coroziunii.Dacă ați observat vreodată că practic toate bunurile din oțel au o nuanță argintie strălucitoare, strălucitoare pe suprafața lor, acea culoare este cauzată de galvanizare și este cunoscută sub numele de oțel galvanizat.Piesele sunt galvanizate prin scufundare într-o soluție fierbinte de zinc, care formează un strat protector subțire.

În procesul de galvanizare prin scufundare la cald, metalul de bază curățat a fost scufundat (după ce a ajuns aproape de punctul de topire al zincului) într-o baie de zinc topit.În cele din urmă, un strat de acoperire slab și uniform este format prin trecerea foilor prin role imediat după acoperire.Acoperirea metalică cu galvanizare este o tehnică foarte accesibilă, simplă și rapidă, care oferă rezistență ridicată la coroziune.

Echipamentele și componentele mașinilor agricole, automobile, mobilier, construcții și multe alte articole sunt toate supuse procesului de galvanizare.

3.          Acoperire cu pulbere

Theacoperire cu pulbereMetoda folosește forța electrostatică pentru a aplica un strat de pulbere metalică uscată pe suprafața componentei.Pulberea conține granule rafinate de particule de pigment care conferă suprafeței o culoare adecvată.

Suprafața materialului care va fi acoperit este curățată în prima fază, unde praful, rugina, zgura și orice altă poluare sunt îndepărtate fie folosind curățarea acidă, fie doar apă distilată, în funcție de curățenia suprafeței și cerințele de calitate a finisării.Procesul de curățare crește, de asemenea, adezivitatea suprafeței, astfel încât acoperirea va fi mai eficientă.

Partea vopsită cu pulbere

În funcție de aplicarea finală, pulberea este pulverizată peste suprafață sau piesele sunt scufundate într-un lichid cu particule de pulbere în suspensie.După aceea, componentele sunt încălzite pentru a face ca pulberea să se topească și să se lipească de capac în siguranță.

Majoritatea mobilierului metalic are un strat de pulbere aplicat pentru a preveni formarea ruginii.Este o metodă rentabilă care face produsele și piesele mai durabile.

4.          Acoperire cu vopsea

Suprafata metalica vopsita.

„Acoperire cu vopsea metalică” se referă la aplicarea diferitelor vopsele lichide pe suprafețele materialelor.Procesul de creare a unui strat extra subțire de metal care rezista la coroziune este foarte tradițional.Cu toate acestea, formularea culorii este o componentă crucială în cât de eficientă este această strategie.Prin urmare, sunt necesare diferite formulări de vopsea în funcție de tipul de material, mediul expus și cerințele de performanță.

Vopsea este mai puțin durabilă decât celelalte metode de acoperire metalice pe care le-am examinat, deoarece tinde să se uzeze după un timp.Cu toate acestea, este încă o modalitate excelentă de a face produse și piese care vor fi instalate în interior rezistente la coroziune.

5.          Pulverizare termică

Învelișul prin pulverizare termică este cel mai renumit pentru stratul metalic al structurilor din oțel.Oțelul utilizat în sistemele mici și mari, cum ar fi căile ferate, șinele și clădirile din oțel este expus mediului și necesită o protecție puternică împotriva formării ruginii.Datorită dimensiunii lor, aceste structuri sunt dificil de galvanizat, galvanizat sau acoperit cu metale de protecție prin alte metode.Dar folosind o tehnică de pulverizare termică, este posibil să acoperiți suprafețele de oțel cu zinc, aluminiu sau aliaje zinc-aluminiu.

Operație de pulverizare termică

Curățarea se face în prima fază pentru a îmbunătăți adezivitatea suprafeței și pentru a elimina imperfecțiunile suprafeței.În continuare, pistolul de pulverizare cu sursa de căldură (flacără gaz de oxigen sau arc electric) este alimentat cu pulbere metalică sau forme de sârmă.Apoi zincul lichid sau aluminiul este pulverizat pe suprafață folosind un jet de aer comprimat.Aluminiul poate fi aplicat frecvent ca strat de barieră înaintea zincului pentru a îmbunătăți eficacitatea acoperirii.Utilizează oxizii de titan, crom și nichel.

Acum să vorbim puțin mai mult despre acoperirea metalică pe oțel, deoarece majoritatea structurilor de astăzi sunt construite din oțel și toate tipurile diferite de industrii folosesc produse și piese din oțel.

Acoperire din oțel dur

Scopul principal al acoperirii dure pentru oțel este de a îmbunătăți rezistența la coroziune și rezistența mecanismului de alunecare, astfel încât să poată rezista cu ușurință la cele mai dure medii fără deteriorare.

Piese cu acoperire din oțel dur

Multe mecanisme, inclusiv hidraulice, de ridicare și hidrofile, depind de alunecarea continuă a suprafețelor;dacă învelișul este dezlipit, suprafețele își pierd capacitatea de a rezista la coroziune, ceea ce duce la defectarea mecanismului.Prin urmare, stratul puternic poate rezista la frecare și aluneca fără a decoji stratul acoperit.

Avantaje

·   Aplicarea unui strat de metal protector pe suprafață protejează materialul de deteriorare și uzură.

·   După aplicarea stratului de metal, acesta va rezista la uzură, făcând produsul final mult mai durabil.

·   Stratul suplimentar ajută, de asemenea, la caracteristicile mecanice și fizice ale materialului substrat, cum ar fi duritatea și rezistența.

·   Ați auzit vreodată termenul„igiena metalelor”?Se face aluzie la menținerea curată a suprafeței pentru o perioadă lungă de timp.Suprafața cu înveliș metalic previne formarea de praf în ea și menține igiena.

·   După acoperirea metalică, suprafața substratului va apărea strălucitoare și atrăgătoare, ceea ce face ușoară aplicarea culorilor în timpul post-procesării.

Aplicații

Aproape toate industriile, inclusiv industria aerospațială, auto, agricultură, apărare, medicală și construcții, au nevoie de componente și produse care sunt protejate de acoperirea metalică.

Concluzie: Serviciul de acoperiri metalice laProleanHub

Scopul principal al acoperirii metalice este de a proteja suprafața materialului de coroziune pentru a spori durabilitatea produsului final.Există diferite moduri de a obține acoperirea metalică;am discutat despre abordări semnificative în acest articol.Alegerea procesului adecvat de acoperire depinde de tipul materialului, specificațiile necesare, economie, analiză și mulți alți factori.Deci, procesul ar putea fi complex pentru tine.

Oferim servicii profesionale de acoperire metalică, inclusiv galvanizare, galvanizare, vopsire cu pulbere, oxid negru și chiar straturi de oțel dur.Inginerii noștri experți care au lucrat în sectorul finisării suprafețelor de peste un deceniu vor alege abordarea corectă a acoperirii pentru dvs., în funcție de nevoia dvs. și de rentabilitatea.Așadar, dacă aveți nevoie de orice serviciu sau consultanță conexe, nu ezitațicontactaţi-ne.

Întrebări frecvente

Care este cel mai bun strat metalic pentru proiectul meu?

Tipul de acoperire metalică depinde de materialul substratului proiectului dumneavoastră și de alți parametri.

Care sunt tipurile comune de acoperiri metalice?

Galvanizarea, galvanizarea, acoperirea cu pulbere, pulverizarea termică și vopsirea sunt tipurile comune de acoperire metalică.

Ce este acoperirea cu oțel dur?

Acoperirea cu oțel dur este un tip particular de proces de acoperire metalică pentru componentele din oțel care participă continuu la operația de alunecare, care conține în principal oxizi, nitruri, carburi, boruri sau carbon.

Care este scopul principal al acoperirii metalice?

Scopul principal al acoperirilor metalice este de a preveni coroziunea metalului și de a crește durabilitatea produsului final.