Revestimentos metálicos: tudo o que você precisa saber

Última atualização em 31/08, Tempo estimado de leitura: 5 minutos

Partes revestidas de metal

Orevestimento metálicoé o processo de cobrir uma peça de material com uma camada adicional de metal e ligas para evitar a corrosão.Além de prevenir a deterioração, o revestimento metálico melhora as propriedades mecânicas, físicas e estéticas das peças aplicadas (Substrato).Existem várias maneiras de obter a camada metálica na superfície, incluindo eletroquimicamente, quimicamente e mecanicamente.

Zinco, cádmio, alumínio, cromo, níquel e prata são metais comuns usados ​​para revestimento metálico.No entanto, o zinco é o mais comum na prática da indústria de transformação.

Este artigo examinará inúmeras técnicas de revestimento metálico, incluindogalvanoplastia, galvanização, pintura a pó, aspersão térmica, pintura e revestimento de aço duro, bem como seus benefícios.

Tipos comuns de revestimento de metal

1.          Galvanoplastia

A galvanoplastia é o processo de desenvolvimento de uma fina camada de metal de revestimento na superfície do substrato por meio de eletrólise.O material do substrato serve como cátodo e o material de revestimento como ânodo no processo.Soluções aquosas de ácidos, bases ou sais são utilizadas para conduzir a corrente.Aqui, o material revestido deve estar contido na solução aquosa.

Os íons do material de revestimento viajam em direção ao cátodo à medida que a eletricidade é aplicada aos eletrodos, onde eles depositam uma camada.Essa abordagem é mais comumente usada emchapeamento de zincoem material ferroso.

Configuração de galvanoplastia

A superfície deve ser revestida uniformemente com o material liberado do ânodo.O volume de deposição é afetado por diversas variáveis, incluindo densidade de corrente, duração da eletrólise e outros parâmetros.Vamos visualizar isso usando uma equação complexa.

O volume de metal chapeado (V) = KI t

Onde,

K = constante equivalente eletroquímica, que varia de acordo com os eletrodos e o tipo de eletrólito

I= corrente passada pela eletrólise (A)

t= tempo de eletrólise (seg)

Para um revestimento de qualidade, o substrato precisa ser limpo adequadamente para remover ferrugem, óleos, escórias e outras imperfeições da superfície antes de prosseguir com a galvanoplastia.

2.          Galvanização

peças galvanizadas

É o processo de revestimento metálico mais comum no qual o zinco é revestido em aço ou ferro para protegê-lo da corrosão.Se você já observou que praticamente todos os produtos de aço têm uma tonalidade prateada brilhante em sua superfície, essa cor é causada pela galvanização e é conhecida como aço galvanizado.As peças são galvanizadas por imersão em uma solução de zinco quente, que forma uma fina camada protetora.

No processo de galvanização por imersão a quente, o metal base limpo foi mergulhado (após atingir próximo ao ponto de fusão do zinco) em um banho de zinco fundido.Finalmente, uma camada de revestimento fraca e uniforme é formada passando as folhas por rolos imediatamente após o revestimento.O revestimento metálico com galvanização é uma técnica muito acessível, simples e rápida que oferece alta resistência à corrosão.

Os equipamentos e componentes de máquinas agrícolas, automóveis, móveis, construção e muitos outros itens são submetidos ao processo de galvanização.

3.          Revestimento em pó

Orevestimento em póO método usa força eletrostática para aplicar um revestimento em pó metálico seco à superfície do componente.O pó contém grãos refinados de partículas de pigmento que dão à superfície uma cor adequada.

A superfície do material que será revestido é limpa na primeira fase, onde poeira, ferrugem, escórias e qualquer outra poluição são removidas com limpeza ácida ou apenas água destilada, dependendo da limpeza da superfície e dos requisitos de qualidade do acabamento.O processo de limpeza também aumenta a adesividade da superfície para que o revestimento seja mais eficaz.

Parte revestida a pó

Dependendo da aplicação final, o pó é pulverizado sobre a superfície ou as peças são submersas em um líquido com partículas de pó em suspensão.Depois disso, os componentes são aquecidos para fazer com que o pó derreta e grude na tampa com segurança.

A maioria dos móveis de metal tem um revestimento em pó aplicado para evitar a formação de ferrugem.É um método econômico que torna os produtos e peças mais duráveis.

4.          Revestimento de pintura

Superfície metálica pintada com tinta.

“Revestimento de tinta metálica” refere-se à aplicação de várias tintas líquidas em superfícies de materiais.O processo de criação de uma camada fina de metal extra que resiste à corrosão é altamente tradicional.No entanto, a formulação da cor é um componente crucial na eficácia dessa estratégia.Portanto, diferentes formulações de tinta são necessárias com base no tipo de material, no ambiente exposto e nos requisitos de desempenho.

O revestimento de tinta é menos durável do que os outros métodos de revestimento metálico que examinamos porque tende a se desgastar depois de um tempo.No entanto, ainda é uma excelente maneira de tornar resistentes à corrosão produtos e peças que serão instaladas em ambientes fechados.

5.          Pulverização térmica

O revestimento por aspersão térmica é mais conhecido pela camada metálica de estruturas de aço.O aço usado em sistemas pequenos e grandes, como ferrovias, trilhos e edifícios de aço, está exposto ao meio ambiente e precisa de forte proteção contra a formação de ferrugem.Devido ao seu tamanho, essas estruturas são difíceis de galvanizar, galvanizar ou revestir com metais de proteção por meio de outros métodos.Mas, usando uma técnica de aspersão térmica, é possível revestir superfícies de aço com zinco, alumínio ou ligas de zinco-alumínio.

Operação de pulverização térmica

A limpeza é feita na primeira fase para melhorar a adesividade da superfície e remover as imperfeições da superfície.Em seguida, a pistola com a fonte de calor (chama de gás oxigênio ou arco elétrico) é alimentada com o pó metálico ou formas de arame.Em seguida, o zinco ou alumínio líquido é pulverizado na superfície usando um jato de ar comprimido.O alumínio pode frequentemente ser aplicado como uma camada de barreira antes do zinco para melhorar a eficácia do revestimento.Ele usa os óxidos de titânio, cromo e níquel.

Agora vamos falar um pouco mais sobre o revestimento metálico em aço, já que a maioria das estruturas hoje é construída em aço, e todos os tipos de indústrias usam produtos e peças feitos de aço.

Revestimento de Aço Duro

O principal objetivo do revestimento duro para aço é melhorar sua resistência à corrosão e força no mecanismo deslizante para que ele possa suportar facilmente os ambientes mais adversos sem deterioração.

Peças com revestimento de aço duro

Muitos mecanismos, incluindo hidráulicos, elevadores e hidrofílicos, dependem do deslizamento contínuo das superfícies;se o revestimento for removido, as superfícies perdem a capacidade de resistir à corrosão, o que causa a falha do mecanismo.Assim, o revestimento forte pode suportar esfregar e deslizar sem descascar a camada revestida.

Vantagens

·   A aplicação de uma camada protetora de metal na superfície protege o material contra deterioração e desgaste.

·   Depois de aplicar o revestimento de metal, ele resistirá ao desgaste, tornando o produto final muito mais durável.

·   A camada extra também ajuda nas características mecânicas e físicas do material do substrato, como dureza e resistência.

·   Você já ouviu o termo“higiene do metal”?Alude à manutenção da superfície limpa por muito tempo.A superfície com revestimento metálico evita a formação de poeira e mantém a higiene.

·   Após o revestimento metálico, a superfície do substrato ficará brilhante e atraente, facilitando a aplicação de cores durante o pós-processamento.

Formulários

Quase todas as indústrias, incluindo aeroespacial, automotiva, agrícola, de defesa, médica e de construção, precisam de componentes e produtos protegidos do revestimento metálico.

Conclusão: Serviço de Revestimento Metálico emProleanHubGenericName

O objetivo principal do revestimento metálico é proteger a superfície do material da corrosão para aumentar a durabilidade do produto final.Existem várias maneiras de obter revestimento de metal;discutimos abordagens significativas neste artigo.A seleção do processo de revestimento adequado depende do tipo de material, especificação necessária, economia, análise e muitos outros fatores.Portanto, o processo pode ser complexo para você.

Oferecemos serviços profissionais de revestimento metálico, incluindo galvanização, galvanização, revestimento em pó, óxido preto e até mesmo camadas de aço duro.Nossos engenheiros especializados que trabalham no setor de acabamento de superfícies há mais de uma década escolherão a abordagem de revestimento correta para você, dependendo de sua necessidade e custo-benefício.Portanto, se você precisar de algum serviço ou consulta relacionada, não hesite emContate-nos.

perguntas frequentes

Qual é o melhor revestimento metálico para o meu projeto?

O tipo de revestimento metálico depende do material de substrato do seu projeto e de outros parâmetros.

Quais são os tipos comuns de revestimento metálico?

Galvanoplastia, galvanização, revestimento em pó, aspersão térmica e pintura são os tipos comuns de revestimento metálico.

O que é revestimento de aço duro?

O revestimento de aço duro é um tipo particular de processo de revestimento metálico para os componentes de aço que participam da operação de deslizamento contínuo, que contém principalmente óxidos, nitretos, carbonetos, boretos ou carbono.

Qual é o objetivo principal do revestimento metálico?

O objetivo principal dos revestimentos metálicos é prevenir a corrosão do metal e aumentar a durabilidade do produto final.