Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.

Метални премази: све што треба да знате

Метални премази: све што треба да знате

Последње ажурирање 31.08, Предвиђено време читања: 5 мин

Делови обложени металом

Делови обложени металом

Тхеметални премазје процес покривања материјалног дела додатним слојем метала и легура да би се избегла корозија.Осим што спречава пропадање, метални премаз побољшава механичка, физичка и естетска својства делова на које се наноси (подлога).Постоји неколико начина за постизање металног слоја на површини, укључујући електрохемијски, хемијски и механички.

Цинк, кадмијум, алуминијум, хром, никл и сребро су уобичајени метали који се користе за металне превлаке.Међутим, цинк је најчешћи у пракси прерађивачке индустрије.

Овај чланак ће испитати бројне технике наношења металних премаза, укључујућигалванизација, галванизација, премазивање прахом, термичко прскање, фарбање и премазивање тврдог челика, као и њихове предности.

 

Уобичајени типови металних премаза

 

1.          Галванизација

Галванизација је процес развоја танког слоја металног премаза на површини подлоге путем електролизе.Материјал супстрата служи као катода, а материјал за облагање као анода у процесу.Водени раствори киселина, база или соли се користе за спровођење струје.Овде обложени материјал треба да буде садржан у воденом раствору.

Јони материјала премаза путују ка катоди док се електрична енергија примењује на електроде, где наносе слој.Овај приступ се најчешће користи уплатинг Цинкна гвозденом материјалу.

Постављање галванизације

Постављање галванизације

Површина мора бити равномерно премазана ослобођеним материјалом са аноде.На запремину таложења утиче неколико варијабли, укључујући густину струје, трајање електролизе и друге параметре.Хајде да то визуализујемо користећи сложену једначину.

Запремина металне плоче (В) = КИ т

Где,

К= електрохемијска еквивалентна константа, која варира у зависности од електрода и типа електролита

И= струја која пролази кроз електролизу (А)

т= време електролизе (сек)

За квалитетан премаз, подлога треба да се очисти на одговарајући начин како би се уклонила рђа, уља, шљака и друге несавршености површине пре него што се настави са галванизацијом.

 

2.          Галванизација

Поцинковани делови

Поцинковани делови

То је најчешћи процес металног премаза у којем се цинк премазује на челик или гвожђе ради заштите од корозије.Ако сте икада приметили да практично сва челична роба има бриљантну, сјајну сребрну нијансу на својој површини, та боја је узрокована галванизацијом и позната је као поцинковани челик.Делови су поцинковани потапањем у врели раствор цинка, који формира танак заштитни слој.

У процесу топлог цинковања, очишћени основни метал је потопљен (након што је достигао тачку топљења цинка) у купку од растопљеног цинка.Коначно, слаб и уједначен слој премаза се формира провлачењем листова кроз ваљке одмах након наношења премаза.Метални премаз са галванизацијом је веома приступачна, једноставна и брза техника која нуди високу отпорност на корозију.

Опрема и компоненте пољопривредних машина, аутомобила, намештаја, грађевинарства и многи други предмети су подвргнути процесу галванизације.

 

3.          Прахом

ТхепрахомМетода користи електростатичку силу за наношење сувог, металног прашкастог премаза на површину компоненте.Пудер садржи рафинисана зрна пигментних честица које дају површини одговарајућу боју.

У првој фази се чисти површина материјала који ће бити обложен, где се прашина, рђа, шљака и сва друга загађења уклањају помоћу киселог чишћења или само дестиловане воде, у зависности од чистоће површине и захтева квалитета завршне обраде.Процес чишћења такође повећава лепљивост површине тако да ће премаз бити ефикаснији.

Део обложен прахом

Део обложен прахом

У зависности од крајње примене, прах се распршује по површини или се делови потапају у течност са суспендованим честицама праха.Након тога, компоненте се загревају како би се прах растопио и безбедно залепио за поклопац.

Већина металног намештаја има премаз у праху који спречава стварање рђе.То је исплатива метода која чини производе и делове трајнијим.

 

4.          Премаз боје

 

Метална површина премазана бојом

Метална површина премазана бојом.

„Премаз металне боје“ се односи на наношење различитих течних боја на површине материјала.Процес стварања додатног металног танког слоја који је отпоран на корозију је веома традиционалан.Међутим, формулација боје је кључна компонента у томе колико је ова стратегија ефикасна.Због тога су потребне различите формулације боје на основу типа материјала, изложеног окружења и захтева за перформансама.

Премаз боје је мање издржљив од других метода металног премаза које смо испитали јер има тенденцију да се истроши након неког времена.Међутим, то је и даље одличан начин да се производи и делови који ће бити уграђени у затвореном простору направити отпорни на корозију.

 

5.          Термичко прскање

Премаз термичким прскањем најпознатији је по металном слоју челичних конструкција.Челик који се користи у малим и великим системима као што су железнице, пруге и челичне зграде изложен је животној средини и потребна му је јака заштита од стварања рђе.Због своје величине, ове структуре су изазовне за поцинковање, галванизацију или премазивање заштитним металима другим методама.Али коришћењем технике термичког прскања могуће је премазати челичне површине цинком, алуминијумом или легурама цинк-алуминијум.

Операција термичког прскања

Операција термичког прскања

Чишћење се врши у првој фази ради побољшања пријањања површине и уклањања површинских недостатака.Затим се пиштољ за прскање са извором топлоте (пламен гаса кисеоника или електрични лук) напаја металним прахом или жичаним облицима.Затим се течни цинк или алуминијум прскају по површини помоћу млаза компресованог ваздуха.Алуминијум се често може наносити као заштитни слој пре цинка да би се побољшала ефикасност премаза.Користи оксиде титанијума, хрома и никла.

Хајде сада да причамо мало више о металном премазу на челику пошто је већина конструкција данас изграђена од челика, а све различите врсте индустрије користе производе и делове од челика.

 

Хард Стеел Цоатинг

Примарни циљ тврдог премаза за челик је да побољша његову отпорност на корозију и чврстоћу у клизном механизму тако да може лако да издржи најтежа окружења без пропадања.

Делови са премазом од тврдог челика

Делови са премазом од тврдог челика

Многи механизми, укључујући хидрауличне, подизање и хидрофилне, зависе од непрекидног клизања површина;ако се премаз одлепи, површине губе способност да се одупру корозији, што доводи до квара механизма.Дакле, јак премаз може издржати рибање и клизање без љуштења обложеног слоја.

 

Предности

·   Наношење заштитног металног слоја на површину штити материјал од пропадања и хабања.

·   Након наношења металног премаза, отпоран је на хабање, чинећи крајњи производ много издржљивијим.

·   Додатни слој такође помаже у механичким и физичким карактеристикама материјала подлоге, као што су тврдоћа и чврстоћа.

·   Да ли сте икада чули тај израз„хигијена метала“?То алудира на одржавање површине чистом дуго времена.Површина са металним премазом спречава стварање прашине у њој и одржава хигијену.

·   Након металног премаза, површина подлоге ће изгледати сјајно и привлачно, што олакшава наношење боја током накнадне обраде.

 

Апликације

Готово свим индустријама, укључујући ваздухопловство, аутомобилску индустрију, пољопривреду, одбрану, медицину и грађевинарство, потребне су компоненте и производи који су заштићени од металног премаза.

 

Закључак: Служба за премазивање метала наПролеанХуб

Примарна сврха металног премаза је да заштити површину материјала од корозије како би се повећала трајност крајњег производа.Постоје различити начини за добијање металног премаза;разматрали смо значајне приступе у овом чланку.Избор одговарајућег процеса премаза зависи од врсте материјала, захтеване спецификације, економичности, анализе и многих других фактора.Дакле, процес може бити сложен за вас.

Нудимо професионалне услуге премазивања металом, укључујући галванизацију, галванизацију, премазивање прахом, црни оксид, па чак и слојеве тврдог челика.Наши стручни инжењери који су радили у сектору површинске обраде више од једне деценије изабраће за вас исправан приступ премазу, у зависности од ваших потреба и исплативости.Дакле, ако вам је потребна било каква сродна услуга или консултација, немојте оклеватиКонтактирајте нас.

 

ФАК'с

Који је најбољи метални премаз за мој пројекат?

Тип металног премаза зависи од материјала подлоге вашег пројекта и других параметара.

Које су уобичајене врсте металних премаза?

Галванизација, галванизација, премазивање прахом, термичко прскање и фарбање су уобичајени типови металних премаза.

Шта је премаз од тврдог челика?

Превлака од тврдог челика је посебна врста процеса металне превлаке за челичне компоненте које континуирано учествују у клизном раду, а које углавном садрже оксиде, нитриде, карбиде, бориде или угљеник.

Која је основна сврха металног премаза?

Примарна сврха металних премаза је спречавање корозије метала и повећање трајности крајњег производа.

 

 


Време поста: 03.08.2022

Спремни за цитат?

Све информације и отпремања су безбедни и поверљиви.

Контактирајте нас