Метални покрития: всичко, което трябва да знаете

Последна актуализация 31/08, Очаквано време за четене: 5 минути

Части с метално покритие

Theметално покритиее процес на покриване на материална част с допълнителен слой от метал и сплави, за да се избегне корозия.В допълнение към предотвратяването на влошаване, металното покритие подобрява механичните, физическите и естетическите свойства на частите, върху които е нанесено (Субстрат).Има няколко начина за постигане на металния слой на повърхността, включително електрохимичен, химичен и механичен.

Цинк, кадмий, алуминий, хром, никел и сребро са обичайни метали, използвани за метално покритие.Цинкът обаче е най-често срещаният в практиката на производствената индустрия.

Тази статия ще разгледа множество техники за метално покритие, включителногалванопластика, поцинковане, прахово боядисване, термично пръскане, боядисване и покритие на твърда стомана, както и техните предимства.

Често срещани видове метални покрития

1.          Галванопластика

Галванопластиката е процес на разработване на тънък слой метално покритие върху повърхността на субстрата чрез електролиза.Материалът на субстрата служи като катод, а материалът на покритието като анод в процеса.За провеждане на тока се използват водни разтвори на киселини, основи или соли.Тук покритият материал трябва да се съдържа във водния разтвор.

Йоните на покриващия материал се движат към катода, докато електричеството се прилага към електродите, където отлагат слой.Този подход се използва най-често впоцинкованевърху железен материал.

Настройка за галванопластика

Повърхността трябва да бъде равномерно покрита с освободения материал от анода.Обемът на отлагане се влияе от няколко променливи, включително плътност на тока, продължителност на електролизата и други параметри.Нека визуализираме това с помощта на сложно уравнение.

Обемът на металното покритие (V) = KI t

Където,

K = електрохимична еквивалентна константа, която варира в зависимост от електродите и типа на електролита

I = ток, преминал през електролиза (A)

t = време на електролиза (сек)

За качествено покритие, основата трябва да се почисти по подходящ начин, за да се отстранят ръждата, маслата, шлаката и други несъвършенства на повърхността, преди да се продължи с галванопластиката.

2.          Поцинковане

Поцинковани части

Това е най-разпространеният процес на метално покритие, при който цинкът се покрива върху стомана или желязо за защита от корозия.Ако някога сте забелязали, че практически всички стоманени стоки имат брилянтен, блестящ сребрист оттенък на повърхността си, този цвят е причинен от поцинковане и е известен като поцинкована стомана.Частите се галванизират чрез потапяне в горещ цинков разтвор, който образува тънък защитен слой.

В процеса на горещо поцинковане почистеният неблагороден метал се потапя (след като достигне точката на топене близо до цинка) в разтопена цинкова баня.Накрая се образува слаб и равномерен покривен слой чрез преминаване на листовете през ролки веднага след нанасянето на покритието.Металното покритие с галванизация е много достъпна, проста и бърза техника, която предлага висока устойчивост на корозия.

Оборудването и компонентите на селскостопанска техника, автомобили, обзавеждане, строителство и много други предмети са подложени на процес на поцинковане.

3.          Прахово боядисване

Theпрахово боядисванеМетодът използва електростатична сила за нанасяне на сухо, метално прахово покритие върху повърхността на компонента.Пудрата съдържа рафинирани зърна от пигментни частици, които придават на повърхността подходящ цвят.

Повърхността на материала, който ще бъде покрит, се почиства в първата фаза, където се отстраняват прах, ръжда, шлаки и всякакви други замърсявания чрез киселинно почистване или просто с дестилирана вода, в зависимост от чистотата на повърхността и изискванията за качество на довършителните работи.Процесът на почистване също така повишава адхезивността на повърхността, така че покритието ще бъде по-ефективно.

Прахово боядисана част

В зависимост от крайното приложение, прахът се напръсква върху повърхността или частите се потапят в течност със суспендирани частици прах.След това компонентите се нагряват, за да накарат праха да се разтопи и да залепне здраво за капака.

Повечето метални мебели имат прахово покритие, което предотвратява образуването на ръжда.Това е рентабилен метод, който прави продуктите и частите по-издръжливи.

4.          Бояджийско покритие

Боядисана метална повърхност.

„Покритие с метална боя“ се отнася до нанасяне на различни течни бои върху материални повърхности.Процесът на създаване на допълнителен метален тънък слой, който е устойчив на корозия, е силно традиционен.Формулирането на цвета обаче е решаващ компонент за ефективността на тази стратегия.Поради това са необходими различни формулировки на бои въз основа на вида на материала, изложената среда и изискванията за ефективност.

Покритието с боя е по-малко издръжливо от другите методи за метално покритие, които разгледахме, тъй като има тенденция да се износва след известно време.Въпреки това, това все още е отличен начин да направите продуктите и частите, които ще бъдат инсталирани на закрито, устойчиви на корозия.

5.          Термично пръскане

Покритието с термично пръскане е най-известно за металния слой на стоманени конструкции.Стоманата, използвана в малки и големи системи като железопътни линии, коловози и стоманени сгради, е изложена на околната среда и се нуждае от силна защита срещу образуване на ръжда.Поради техния размер, тези структури са трудни за галванизиране, галванично покритие или покритие със защитни метали чрез други методи.Но с помощта на техника на термично пръскане е възможно да се покрият стоманени повърхности с цинк, алуминий или цинк-алуминиеви сплави.

Операция на термично пръскане

Почистването се извършва в първата фаза, за да се подобри адхезията на повърхността и да се премахнат повърхностните несъвършенства.След това пистолетът за пръскане с източника на топлина (пламък на кислороден газ или електрическа дъга) се захранва с метален прах или телени форми.След това течният цинк или алуминий се напръскват върху повърхността с помощта на струя сгъстен въздух.Алуминият често може да се прилага като бариерен слой преди цинка, за да се подобри ефективността на покритието.Той използва оксиди на титан, хром и никел.

Сега нека поговорим малко повече за металното покритие върху стоманата, тъй като повечето конструкции днес са изградени от стомана и всички различни видове индустрии използват продукти и части от стомана.

Твърдо стоманено покритие

Основната цел на твърдото покритие за стомана е да подобри нейната устойчивост на корозия и здравина в плъзгащия механизъм, така че да може лесно да издържа на най-суровите среди без влошаване.

Части с твърдо стоманено покритие

Много механизми, включително хидравлични, повдигащи и хидрофилни, зависят от непрекъснатото плъзгане на повърхности;ако покритието се отлепи, повърхностите губят способността си да устоят на корозия, което води до повреда на механизма.Следователно, здравото покритие може да издържи на търкане и да се плъзга, без да отлепи покрития слой.

Предимства

·   Нанасянето на защитен метален слой върху повърхността предпазва материала от влошаване и износване.

·   След нанасяне на металното покритие, то ще издържи на износване, правейки крайния продукт много по-издръжлив.

·   Допълнителният слой също помага за механичните и физически характеристики на субстратния материал, като твърдост и здравина.

·   Чували ли сте някога термина"метална хигиена"?Намеква за запазване на повърхността чиста за дълго време.Повърхност с метално покритие предотвратява образуването на прах в нея и поддържа хигиена.

·   След метално покритие повърхността на субстрата ще изглежда блестяща и привлекателна, което улеснява нанасянето на цветове по време на последващата обработка.

Приложения

Почти всички индустрии, включително аерокосмическата, автомобилната, селскостопанската, отбранителната, медицинската и строителната, се нуждаят от компоненти и продукти, които са защитени от метално покритие.

Заключение: Сервиз за метални покрития приProleanHub

Основната цел на металното покритие е да защити повърхността на материала от корозия, за да подобри издръжливостта на крайния продукт.Има различни начини за получаване на метално покритие;обсъдихме важни подходи в тази статия.Изборът на правилния процес на нанасяне на покритие зависи от вида на материала, изискваната спецификация, икономиката, анализа и много други фактори.Така че процесът може да е сложен за вас.

Предлагаме професионални услуги за нанасяне на метални покрития, включително галванопластика, галванизация, прахово боядисване, черен оксид и дори слоеве от твърда стомана.Нашите експертни инженери, които са работили в сектора за обработка на повърхности повече от десетилетие, ще изберат правилния подход за покритие за вас, в зависимост от вашите нужди и рентабилност.Така че, ако имате нужда от свързана услуга или консултация, не се колебайтесвържете се с нас.

ЧЗВ

Кое е най-доброто метално покритие за моя проект?

Типът метално покритие зависи от материала на субстрата на вашия проект и други параметри.

Какви са често срещаните видове метални покрития?

Галванопластика, поцинковане, прахово боядисване, термично пръскане и боядисване са често срещаните видове метални покрития.

Какво е покритие от твърда стомана?

Покритието на твърда стомана е специален тип процес на метално покритие за стоманени компоненти, които участват в непрекъсната операция на плъзгане, което съдържа главно оксиди, нитриди, карбиди, бориди или въглерод.

Каква е основната цел на металното покритие?

Основната цел на металните покрития е да предотвратят метала от корозия и да увеличат издръжливостта на крайния продукт.