Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.

Метални облоги: Сè што треба да знаете

Метални облоги: Сè што треба да знаете

Последно ажурирање 31/08, Проценето време за читање: 5 мин

Делови обложени со метал

Делови обложени со метал

Наметален слоје процес на покривање на материјален дел со дополнителен слој од метал и легури за да се избегне корозија.Покрај тоа што спречува расипување, металната обвивка ги подобрува механичките, физичките и естетските својства на деловите што ги нанесува (Подлога).Постојат неколку начини за постигнување на металниот слој на површината, вклучувајќи електрохемиски, хемиски и механички.

Цинкот, кадмиумот, алуминиумот, хромот, никелот и среброто се вообичаени метали кои се користат за метално обложување.Сепак, цинкот е најчестиот во практиката на преработувачката индустрија.

Оваа статија ќе испита бројни техники за метално обложување, вклучувајќигалванизација, галванизација, премачкување во прав, термичко прскање, бојадисување и облога од тврд челик, како и нивните придобивки.

 

Вообичаени типови на метални облоги

 

1.          галванизација

Полевање е процес на развивање на тенок слој од метал за обложување на површината на подлогата преку електролиза.Материјалот на подлогата служи како катода, а материјалот за обложување како анода во процесот.За спроведување на струјата се користат водени раствори на киселини, бази или соли.Овде, обложениот материјал треба да биде содржан во водениот раствор.

Јоните на материјалот за обложување патуваат кон катодата додека електричната енергија се нанесува на електродите, каде што таложат слој.Овој пристап најчесто се користи вопозлата Цинкна железен материјал.

Поставување на галванизација

Поставување на галванизација

Површината мора да биде рамномерно обложена со ослободениот материјал од анодата.На волуменот на таложење влијаат неколку променливи, вклучувајќи ја густината на струјата, времетраењето на електролизата и други параметри.Ајде да го визуелизираме ова користејќи сложена равенка.

Волуменот на метално обложен (V) = KI t

Каде,

K= електрохемиска еквивалентна константа, која варира во зависност од електродите и видот на електролитот

I= струја помината низ електролизата (A)

t= време на електролиза (сек)

За квалитетна облога, подлогата треба да се исчисти соодветно за да се отстранат 'рѓата, масла, згура и други несовршености на површината пред да се продолжи со галванизацијата.

 

2.          Галванизација

Поцинкувани делови

Поцинкувани делови

Тоа е најчестиот процес на метално обложување во кој цинкот се премачкува на челик или железо за да се заштити од корозија.Ако некогаш сте забележале дека практично сите челични производи имаат брилијантна, сјајна сребрена нијанса на нивната површина, таа боја е предизвикана од галванизацијата и е позната како галванизиран челик.Деловите се галванизираат со потопување во врел раствор од цинк, кој формира тенок заштитен слој.

Во процесот на галванизација со топло потопување, исчистениот основен метал се потопуваше (откако ќе дојде блиску до точката на топење на цинкот) во бања со стопен цинк.Конечно, слаб и униформен слој за обложување се формира со поминување на листовите низ ролери веднаш по обложувањето.Металната облога со галванизација е многу прифатлива, едноставна и брза техника која нуди висока отпорност на корозија.

Опремата и компонентите на земјоделските машини, автомобилите, покуќнината, градежништвото и многу други предмети се подложени на процес на галванизација.

 

3.          Облога во прав

Напремачкување во правметодот користи електростатска сила за нанесување на сува, метална прашкаста обвивка на површината на компонентата.Прашокот содржи рафинирани зрна пигментни честички кои на површината и даваат соодветна боја.

Површината на материјалот што ќе се премачка се чисти во првата фаза, каде што се отстрануваат прашината, 'рѓата, згура и секое друго загадување со помош на кисело чистење или само дестилирана вода, во зависност од чистотата на површината и барањата за квалитет на завршна обработка.Процесот на чистење, исто така, ја зголемува лепливоста на површината, така што облогата ќе биде поефективна.

Дел обложен со прав

Дел обложен со прав

Во зависност од крајната апликација, прашокот се прска преку површината или деловите се потопуваат во течност со суспендирани честички од прав.После тоа, компонентите се загреваат за да предизвикаат топење на прав и безбедно залепување на капакот.

Повеќето метални мебели имаат прашкаста обвивка за да се спречи формирање на 'рѓа.Тоа е исплатлив метод што ги прави производите и деловите потрајни.

 

4.          Облога со боја

 

Метална површина обложена со боја

Метална површина обложена со боја.

„Слој со метална боја“ се однесува на нанесување на разни течни бои на материјалните површини.Процесот на создавање дополнителен метален тенок слој кој се спротивставува на корозија е многу традиционален.Сепак, формулацијата на бојата е клучна компонента за тоа колку е ефикасна оваа стратегија.Затоа, потребни се различни формулации за боја врз основа на типот на материјалот, изложената околина и барањата за изведба.

Бојата облога е помалку издржлива од другите методи на метално обложување што ги испитавме бидејќи има тенденција да се истроши по некое време.Сепак, сè уште е одличен начин да се направат производи и делови што ќе се инсталираат во затворени простории отпорни на корозија.

 

5.          Термичко прскање

Облогата за термичко прскање е најпозната по металниот слој на челични конструкции.Челикот што се користи во мали и големи системи како што се железници, пруги и челични згради е изложен на животната средина и има потреба од силна заштита од формирање на 'рѓа.Поради нивната големина, овие структури се предизвик за галванизација, електроплочка или премачкување со заштитни метали преку други методи.Но, користејќи техника на термичко прскање, можно е да се обложат челичните површини со цинк, алуминиум или легури на цинк-алуминиум.

Операција за термичко прскање

Операција за термичко прскање

Чистењето се врши во првата фаза за да се подобри лепливоста на површината и да се отстранат површинските несовршености.Следно, пиштолот за прскање со извор на топлина (пламен на гас со кислород или електричен лак) се напојува со металниот прав или жичаните форми.Потоа течноста Цинк или алуминиум се прска на површината со помош на млаз од компримиран воздух.Алуминиумот може често да се нанесува како преграден слој пред цинкот за да се подобри ефективноста на облогата.Ги користи оксидите на титаниум, хром и никел.

Сега ајде да зборуваме малку повеќе за металната обвивка на челикот бидејќи повеќето структури денес се изградени од челик, а сите различни видови индустрии користат производи и делови направени од челик.

 

Облога од тврд челик

Примарната цел на тврдиот слој за челик е да ја подобри неговата отпорност на корозија и цврстина во механизмот за лизгање за да може лесно да ги издржи најтешките средини без да се влошува.

Делови со облога од тврд челик

Делови со облога од тврд челик

Многу механизми, вклучувајќи хидраулика, подигање и хидрофилна, зависат од континуираното лизгање на површините;ако облогата се олупи, површините ја губат способноста да се спротивстават на корозија, што предизвикува дефект на механизмот.Оттука, силната обвивка може да издржи триење и да се лизга без да се лупи обложениот слој.

 

Предности

·   Нанесувањето на заштитен метален слој на површината го штити материјалот од расипување и абење.

·   По нанесувањето на металната обвивка, ќе се спротивстави на абењето, што го прави крајниот производ многу поиздржлив.

·   Дополнителниот слој помага и за механичките и физичките карактеристики на материјалот на подлогата, како што се цврстината и цврстината.

·   Дали некогаш сте го слушнале терминот„Метална хигиена“?Тоа алудира на одржување на површината чиста долго време.Површината со метален слој спречува создавање прашина во неа и ја одржува хигиената.

·   По металниот слој, површината на подлогата ќе изгледа сјајна и привлечна, што го олеснува нанесувањето на боите за време на пост-обработката.

 

Апликации

Речиси сите индустрии, вклучително и воздушната, автомобилската, земјоделската, одбранбената, медицинската и градежништвото, имаат потреба од компоненти и производи кои се заштитени од металната обвивка.

 

Заклучок: Сервис за метални облоги кајProleanHub

Примарната цел на металната обвивка е да ја заштити површината на материјалот од корозија за да ја зголеми издржливоста на крајниот производ.Постојат различни начини за добивање метална обвивка;ние разговаравме за значајни пристапи во оваа статија.Изборот на правилниот процес на обложување зависи од видот на материјалот, потребната спецификација, економичноста, анализата и многу други фактори.Значи, процесот може да биде сложен за вас.

Ние нудиме професионални услуги за обложување со метал, вклучувајќи галванизација, галванизација, премачкување во прав, црн оксид, па дури и цврсти челични слоеви.Нашите стручни инженери кои работат во секторот за завршна обработка на површини повеќе од една деценија ќе го изберат правилниот пристап за обложување за вас, во зависност од вашата потреба и економичноста.Значи, ако ви треба поврзана услуга или консултација, не двоумете сеКонтактирајте не.

 

Најчесто поставувани прашања

Кој е најдобриот метален слој за мојот проект?

Типот на метален слој зависи од материјалот на подлогата на вашиот проект и другите параметри.

Кои се најчестите типови на метални облоги?

Електроплантирање, галванизирање, премачкување во прав, термичко прскање и бојадисување се најчестите видови метални облоги.

Што е облога од тврд челик?

Облогата од тврд челик е посебен вид процес на метално обложување за челичните компоненти кои континуирано учествуваат во работата на лизгање, кои главно содржат оксиди, нитриди, карбиди, бориди или јаглерод.

Која е основната цел на металната обвивка?

Примарната цел на металните облоги е да го спречат металот од корозија и да ја зголемат издржливоста на крајниот производ.

 

 


Време на објавување: 03.08.2022

Подготвени да цитирате?

Сите информации и поставувања се безбедни и доверливи.

Контактирајте не