ଧାତବ ଆବରଣ: ଆପଣ ଯାହା ଜାଣିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |

ଶେଷ ଅଦ୍ୟତନ 08/31, ଆନୁମାନିକ ପଠନ ସମୟ: 5 ମିନିଟ୍ |

ଧାତୁ ଆବୃତ ଅଂଶଗୁଡିକ |

Theଧାତବ ଆବରଣ |କ୍ଷୟକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଏକ ଧାତୁ ଏବଂ ଆଲୋଇର ଅତିରିକ୍ତ ସ୍ତର ସହିତ ଏକ ପଦାର୍ଥ ଅଂଶକୁ ଆଚ୍ଛାଦନ କରିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା |ଖରାପକୁ ରୋକିବା ସହିତ, ଧାତବ ଆବରଣ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଉଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଯାନ୍ତ୍ରିକ, ଶାରୀରିକ ଏବଂ ନ est ତିକ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣେ (ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍) |ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍, ରାସାୟନିକ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଭାବରେ ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଧାତବ ସ୍ତର ହାସଲ କରିବାର ଅନେକ ଉପାୟ ଅଛି |

ଜିଙ୍କ, କ୍ୟାଡମିୟମ, ଆଲୁମିନିୟମ, କ୍ରୋମ, ନିକେଲ, ଏବଂ ରୂପା ହେଉଛି ଧାତବ ଆବରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ସାଧାରଣ ଧାତୁ |ଅବଶ୍ୟ, ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପ ଅଭ୍ୟାସରେ ଜିଙ୍କ ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ଅଟେ |

ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ ସହିତ ଅନେକ ଧାତବ ଆବରଣ କ techni ଶଳ ପରୀକ୍ଷା କରିବ |ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ, ଗାଲଭାନାଇଜିଂ, ପାଉଡର ଆବରଣ, ଥର୍ମାଲ୍ ସ୍ପ୍ରେ, ପେଣ୍ଟିଂ, ଏବଂ ହାର୍ଡ ଷ୍ଟିଲ୍ ଆବରଣ, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଉପକାରିତା |

ଧାତୁ ଆବରଣର ସାଧାରଣ ପ୍ରକାର |

1.          ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ

ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ହେଉଛି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇସିସ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଆବରଣ ଧାତୁର ଏକ ପତଳା ସ୍ତରର ବିକାଶର ପ୍ରକ୍ରିୟା |ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ କ୍ୟାଥୋଡ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଏବଂ ଆବରଣ ସାମଗ୍ରୀ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଆନାଡ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ |କରେଣ୍ଟ ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ଏସିଡ୍, ବେସ୍, କିମ୍ବା ଲୁଣର ଜଳୀୟ ସମାଧାନ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ |ଏଠାରେ, ଆବୃତ ସାମଗ୍ରୀ ଜଳୀୟ ସମାଧାନରେ ରହିବା ଉଚିତ |

ଆବରଣ ସାମଗ୍ରୀର ଆୟନଗୁଡିକ କ୍ୟାଥୋଡ ଆଡକୁ ଯାତ୍ରା କରନ୍ତି କାରଣ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡରେ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ, ଯେଉଁଠାରେ ସେମାନେ ଏକ ସ୍ତର ଜମା କରନ୍ତି |ଏହି ପଦ୍ଧତି ସାଧାରଣତ in ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଜିଙ୍କ୍ ପ୍ଲେଟିଂ |ଘୋର ପଦାର୍ଥ ଉପରେ |

ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ସେଟଅପ୍ |

ଆନାଡରୁ ମୁକ୍ତ ହୋଇଥିବା ପଦାର୍ଥ ସହିତ ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ସମାନ ଭାବରେ ଆବୃତ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଘନତା, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇସିସ୍ ଅବଧି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପାରାମିଟର ସହିତ ଡିପୋଜିଟେସନ୍ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଅନେକ ଭେରିଏବଲ୍ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ |ଏକ ଜଟିଳ ସମୀକରଣ ବ୍ୟବହାର କରି ଏହାକୁ ଭିଜୁଆଲ୍ କରିବା |

ଧାତୁ ଧାତୁର ପରିମାଣ (V) = KI t |

କେଉଁଠାରେ,

K = ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ସମାନ ସ୍ଥିର, ଯାହା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ପ୍ରକାରରେ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ |

I = କରେଣ୍ଟ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇସିସ୍ (A) ଦେଇ ଗଲା |

t = ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇସିସ୍ ସମୟ (ସେକେଣ୍ଡ୍)

ଗୁଣାତ୍ମକ ଆବରଣ ପାଇଁ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ସହିତ ଅଗ୍ରଗତି କରିବା ପୂର୍ବରୁ କଳଙ୍କ, ତେଲ, ସ୍ଲାଗ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଭୂପୃଷ୍ଠର ଅପାରଗତାକୁ ହଟାଇବା ପାଇଁ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ସଫା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |

2.          ଗାଲଭାନାଇଜେସନ୍ |

ଗାଲଭାନାଇଜଡ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ |

ଏହା ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ଧାତବ ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେଉଁଥିରେ ଜିଙ୍କ ଇସ୍ପାତ କିମ୍ବା ଲୁହା ଉପରେ ଆବରଣରୁ ରକ୍ଷା ପାଇବା ପାଇଁ ଆବୃତ |ଯଦି ଆପଣ କେବେ ଦେଖିଥିବେ ଯେ ପ୍ରାୟ ସମସ୍ତ ଇସ୍ପାତ ସାମଗ୍ରୀର ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ, ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ରୂପା ରଙ୍ଗ ଥାଏ, ସେହି ରଙ୍ଗ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜେସନ୍ ଦ୍ୱାରା ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ଏହାକୁ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କୁହାଯାଏ |ଅଂଶଗୁଡିକ ଏକ ଗରମ ଜିଙ୍କ୍ ଦ୍ରବଣରେ ବୁଡ଼ାଇ ଗାଲଭାନାଇଜ୍ କରାଯାଏ, ଯାହା ଏକ ପତଳା ପ୍ରତିରକ୍ଷା ସ୍ତର ସୃଷ୍ଟି କରେ |

ଗରମ-ଗାଧୋଇବା ଗାଲ୍ଭାନାଇଜେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ସଫା ହୋଇଥିବା ମୂଳ ଧାତୁକୁ (ଏହା ଜିଙ୍କ ତରଳିବା ସ୍ଥାନ ନିକଟରେ ପହଞ୍ଚିବା ପରେ) ଏକ ତରଳ ଜିଙ୍କ ସ୍ନାନରେ ବୁଡ଼ାଇ ଦିଆଗଲା |ଶେଷରେ, ଏକ ଦୁର୍ବଳ ଏବଂ ସମାନ ଆବରଣ ସ୍ତର ଆବରଣ ପରେ ତୁରନ୍ତ ରୋଲର୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଶୀଟ୍ ଚଳାଇ ଗଠିତ ହୁଏ |ଗାଲ୍ଭାନାଇଜେସନ୍ ସହିତ ଧାତବ ଆବରଣ ଏକ ସୁଲଭ, ସରଳ ଏବଂ ଶୀଘ୍ର କ techni ଶଳ ଯାହା ଉଚ୍ଚ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକ ପ୍ରଦାନ କରେ |

କୃଷି ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍, ଆସବାବପତ୍ର, ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀର ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଗ୍ୟାଲେଭାଇଜେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଧୀନରେ |

3.          ପାଉଡର ଆବରଣ |

Theପାଉଡର ଆବରଣ |ପଦ୍ଧତି ଉପାଦାନ ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ଶୁଖିଲା, ଧାତବ ପାଉଡର ଆବରଣ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ପାଇଁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର କରେ |ପାଉଡରରେ ପିଗମେଣ୍ଟ କଣିକାର ବିଶୋଧିତ ଶସ୍ୟ ରହିଥାଏ ଯାହା ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ରଙ୍ଗ ଦେଇଥାଏ |

ପ୍ରଥମ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଆବୃତ ହୋଇଥିବା ପଦାର୍ଥର ପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା କରାଯାଏ, ଯେଉଁଠାରେ ଧୂଳି, କଳଙ୍କ, ସ୍ଲାଗ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟ କ pollution ଣସି ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ଏସିଡ୍ ସଫା କରିବା କିମ୍ବା କେବଳ ଡିଷ୍ଟିଲ୍ ପାଣି ବ୍ୟବହାର କରି ବାହାର କରାଯାଇଥାଏ, ଭୂପୃଷ୍ଠର ପରିଷ୍କାରତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |ସଫେଇ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଭୂପୃଷ୍ଠର ଆଡେସିଭେସନକୁ ମଧ୍ୟ ବ increases ାଇଥାଏ ଯାହା ଦ୍ the ାରା ଆବରଣ ଅଧିକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ହେବ |

ପାଉଡର ଆବୃତ ଅଂଶ |

ଶେଷ ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ପାଉଡର ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ସ୍ପ୍ରେ କରାଯାଏ, କିମ୍ବା ଅଂଶଗୁଡିକ ଏକ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ପାଉଡର କଣିକା ନିଲମ୍ବିତ ହୋଇଯାଏ |ଏହା ପରେ, ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଗରମ ହୋଇ ପାଉଡର ତରଳିଯାଏ ଏବଂ କଭରରେ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ଲାଗିଥାଏ |

ଅଧିକାଂଶ ଧାତୁ ଆସବାବପତ୍ରରେ କଦଳୀ ସୃଷ୍ଟି ନହେବା ପାଇଁ ଏକ ପାଉଡର ଆବରଣ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ |ଏହା ଏକ ବ୍ୟୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପଦ୍ଧତି ଯାହା ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଅଧିକ ସ୍ଥାୟୀ କରିଥାଏ |

4.          ରଙ୍ଗ ଆବରଣ |

ରଙ୍ଗ-ଆବୃତ ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠ |

“ମେଟାଲିକ୍ ପେଣ୍ଟ୍ ଆବରଣ” ପଦାର୍ଥ ପୃଷ୍ଠରେ ବିଭିନ୍ନ ତରଳ ରଙ୍ଗ ପ୍ରୟୋଗକୁ ବୁ .ାଏ |ଏକ ଅତିରିକ୍ତ ଧାତୁ ପତଳା ସ୍ତର ସୃଷ୍ଟି କରିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅତ୍ୟନ୍ତ କ୍ଷତିକାରକ |ତଥାପି, ଏହି ରଣନୀତି କେତେ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ, ରଙ୍ଗର ସୂତ୍ର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନ |ତେଣୁ, ବସ୍ତୁ ପ୍ରକାର, ଉନ୍ମୋଚିତ ପରିବେଶ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ବିଭିନ୍ନ ପେଣ୍ଟ୍ ସୂତ୍ର ଆବଶ୍ୟକ |

ଆମେ ପରୀକ୍ଷଣ କରିଥିବା ଅନ୍ୟ ଧାତବ ଆବରଣ ପଦ୍ଧତି ତୁଳନାରେ ପେଣ୍ଟ୍ ଆବରଣ କମ୍ ସ୍ଥାୟୀ ଅଟେ କାରଣ ଏହା କିଛି ସମୟ ପରେ ପୁରୁଣା ହୋଇଯାଏ |ଅବଶ୍ୟ, ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ଅଂଶ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଏହା ଏକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଉପାୟ ଯାହାକି ଘର ଭିତରେ କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧକ ସ୍ଥାପିତ ହେବ |

5.          ଥର୍ମାଲ୍ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା |

ଇସ୍ପାତ ସଂରଚନାର ଧାତବ ସ୍ତର ପାଇଁ ଥର୍ମାଲ୍ ସ୍ପ୍ରେିଂ ଆବରଣ ସବୁଠାରୁ ପ୍ରସିଦ୍ଧ |ଛୋଟ ଏବଂ ବଡ଼ ପ୍ରଣାଳୀରେ ବ୍ୟବହୃତ ଇସ୍ପାତ ଯେପରିକି ରେଳ, ଟ୍ରାକ୍, ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ବିଲ୍ଡିଂ ପରିବେଶରେ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିଥାଏ ଏବଂ କଳଙ୍କ ସୃଷ୍ଟିରୁ ଦୃ strong ସୁରକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ସେମାନଙ୍କର ଆକାର ହେତୁ, ଏହି ପଦ୍ଧତିଗୁଡିକ ଅନ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଧାତୁ ସହିତ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜ୍, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟ୍ କିମ୍ବା କୋଟ୍ କରିବା ପାଇଁ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ଅଟେ |କିନ୍ତୁ ଏକ ଥର୍ମାଲ୍ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା କ techni ଶଳ ବ୍ୟବହାର କରି ଜିଙ୍କ, ଆଲୁମିନିୟମ୍, କିମ୍ବା ଜିଙ୍କ-ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇ ସହିତ ଷ୍ଟିଲ୍ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ ଆବରଣ କରିବା ସମ୍ଭବ |

ଥର୍ମାଲ୍ ସ୍ପ୍ରେ ଅପରେସନ୍ |

ଭୂପୃଷ୍ଠର ଆଡେସିଭେସନକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠର ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣତାକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରଥମ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ସଫା କରାଯାଏ |ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ, ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ସ (ଅମ୍ଳଜାନ ଗ୍ୟାସ୍ ଫ୍ଲେମ୍ କିମ୍ବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଆର୍) ସହିତ ସ୍ପ୍ରେ ବନ୍ଧୁକକୁ ଧାତୁ ପାଉଡର କିମ୍ବା ତାର ଫର୍ମ ସହିତ ଖାଇବାକୁ ଦିଆଯାଏ |ତା’ପରେ ଏକ ସଙ୍କୋଚିତ ଏୟାର ଜେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ତରଳ ଜିଙ୍କ କିମ୍ବା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ସ୍ପ୍ରେ କରାଯାଏ |ଆବରଣର ପ୍ରଭାବକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଜିଙ୍କ ପୂର୍ବରୁ ଏକ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ସ୍ତର ଭାବରେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବାରମ୍ବାର ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇପାରେ |ଏହା ଟାଇଟାନିୟମ୍, କ୍ରୋମିୟମ୍ ଏବଂ ନିକେଲର ଅକ୍ସାଇଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ |

ବର୍ତ୍ତମାନ ଆସନ୍ତୁ ଷ୍ଟିଲ୍ ଉପରେ ଧାତୁ ଆବରଣ ବିଷୟରେ ଟିକିଏ ଅଧିକ ଆଲୋଚନା କରିବା କାରଣ ଅଧିକାଂଶ ସଂରଚନା ଆଜି ଇସ୍ପାତରେ ନିର୍ମିତ, ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଶିଳ୍ପ ଇସ୍ପାତ ନିର୍ମିତ ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ଅଂଶ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି |

ହାର୍ଡ ଷ୍ଟିଲ୍ ଆବରଣ |

ଇସ୍ପାତ ପାଇଁ ହାର୍ଡ ଆବରଣର ମୂଳ ଲକ୍ଷ୍ୟ ହେଉଛି ଏହାର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ସ୍ଲାଇଡିଂ ଯନ୍ତ୍ରରେ ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଯାହା ଦ୍ it ାରା ଏହା ଖରାପ ପରିବେଶକୁ ସହଜରେ ଖରାପ କରିପାରେ |

ହାର୍ଡ ଷ୍ଟିଲ୍ ଆବରଣ ସହିତ ଅଂଶଗୁଡିକ |

ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ସ, ଉଠାଣ ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଫିଲିକ୍ ସହିତ ଅନେକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରଣାଳୀ, ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକର କ୍ରମାଗତ ସ୍ଲାଇଡିଂ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |ଯଦି ଆବରଣକୁ ଚୋପା କରାଯାଏ, ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ କ୍ଷୟକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାର କ୍ଷମତା ହରାଇଥାଏ, ଯାହା ଯନ୍ତ୍ରକ fail ଶଳ ବିଫଳ ହୁଏ |ଅତଏବ, ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଆବରଣ ଆବୃତ ସ୍ତରକୁ ଛାଣି ନଦେଇ ସ୍କ୍ରବିଂ ଏବଂ ସ୍ଲାଇଡ୍ ସହିପାରେ |

ସୁବିଧା

·   ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଧାତୁ ସ୍ତର ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ଦ୍ୱାରା ପଦାର୍ଥକୁ ଖରାପ ଏବଂ ପରିଧାନରୁ ରକ୍ଷା କରିଥାଏ |

·   ଧାତୁ ଆବରଣ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ପରେ, ଏହା ପୋଷାକ ଏବଂ ଛିଣ୍ଡିକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବ, ଯାହା ଶେଷ ଉତ୍ପାଦକୁ ଅଧିକ ସ୍ଥାୟୀ କରିବ |

·   ଅତିରିକ୍ତ ସ୍ତର ମଧ୍ୟ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ପଦାର୍ଥର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଏବଂ ଶାରୀରିକ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ସହିତ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ଯେପରିକି କଠିନତା ଏବଂ ଶକ୍ତି |

·   ଆପଣ କେବେ ଏହି ଶବ୍ଦ ଶୁଣିଛନ୍ତି କି?“ଧାତୁ ସ୍ୱଚ୍ଛତା”?ଏହା ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା ରଖିବା ପାଇଁ ସୂଚିତ କରେ |ମେଟାଲିକ୍ ଆବରଣ ସହିତ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଏଥିରେ ଧୂଳି ଗଠନକୁ ରୋକିଥାଏ ଏବଂ ସ୍ୱଚ୍ଛତା ବଜାୟ ରଖେ |

·   ଧାତବ ଆବରଣ ପରେ, ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ପୃଷ୍ଠଟି ଚକଚକ୍ ଏବଂ ଆକର୍ଷଣୀୟ ଦେଖାଯିବ, ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ରଙ୍ଗ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ସହଜ ହେବ |

ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ

ଏରୋସ୍ପେସ୍, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍, କୃଷି, ପ୍ରତିରକ୍ଷା, ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ସମେତ ପ୍ରାୟ ସମସ୍ତ ଶିଳ୍ପଗୁଡିକ ଉପାଦାନ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି ଯାହା ଧାତବ ଆବରଣରୁ ସୁରକ୍ଷିତ |

ସିଦ୍ଧାନ୍ତ: ଧାତବ ଆବରଣ ସେବାProleanHub

ଧାତବ ଆବରଣର ମୂଳ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ଶେଷ ଦ୍ରବ୍ୟର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ବ to ାଇବା ପାଇଁ ପଦାର୍ଥ ପୃଷ୍ଠକୁ କ୍ଷୟରୁ ରକ୍ଷା କରିବା |ଧାତୁ ଆବରଣ ପାଇବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ଉପାୟ ଅଛି;ଆମେ ଏହି ଆର୍ଟିକିଲରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଆଭିମୁଖ୍ୟ ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିଛୁ |ଉପଯୁକ୍ତ ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଚୟନ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରକାର, ଆବଶ୍ୟକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ, ଅର୍ଥନୀତି, ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |ତେଣୁ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆପଣଙ୍କ ପାଇଁ ଜଟିଳ ହୋଇପାରେ |

ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ, ଗାଲଭାନାଇଜେସନ୍, ପାଉଡର ଆବରଣ, ବ୍ଲାକ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍, ଏବଂ ହାର୍ଡ ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ତର ସହିତ ଆମେ ବୃତ୍ତିଗତ ଧାତବ ଆବରଣ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରୁ |ଆମର ବିଶେଷଜ୍ଞ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ, ଯେଉଁମାନେ ଏକ ଦଶନ୍ଧି ଧରି ଭୂପୃଷ୍ଠ ଫିନିସିଂ ସେକ୍ଟରରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଛନ୍ତି, ଆପଣଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଆପଣଙ୍କ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଆବରଣ ପଦ୍ଧତି ବାଛିବେ |ତେଣୁ, ଯଦି ଆପଣ କ related ଣସି ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ସେବା କିମ୍ବା ପରାମର୍ଶ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି, ତେବେ ଏଥିରେ ଦ୍ୱିଧା କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ |.

FAQ ର

ମୋ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଧାତବ ଆବରଣ କ’ଣ?

ଧାତବ ଆବରଣ ପ୍ରକାର ଆପଣଙ୍କ ପ୍ରକଳ୍ପର ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପାରାମିଟର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |

ଧାତବ ଆବରଣର ସାଧାରଣ ପ୍ରକାରଗୁଡିକ କ’ଣ?

ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ, ଗାଲଭାନାଇଜିଂ, ପାଉଡର ଆବରଣ, ଥର୍ମାଲ୍ ସ୍ପ୍ରେ, ଏବଂ ପେଣ୍ଟିଂ ହେଉଛି ସାଧାରଣ ଧାତବ ଆବରଣ |

କଠିନ ଇସ୍ପାତ ଆବରଣ କ’ଣ?

ଇସ୍ପାତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ହାର୍ଡ ଷ୍ଟିଲ୍ ଆବରଣ ହେଉଛି ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରକାରର ଧାତବ ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ସ୍ଲାଇଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଅଂଶଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ, ଯେଉଁଥିରେ ମୁଖ୍ୟତ ox ଅକ୍ସାଇଡ୍, ନାଇଟ୍ରାଇଡ୍, କାର୍ବାଇଡ୍, ବୋରାଇଡ୍ କିମ୍ବା ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ରହିଥାଏ |

ଧାତବ ଆବରଣର ମୂଳ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ କ’ଣ?

ଧାତବ ଆବରଣର ମୂଳ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ଧାତୁକୁ କ୍ଷୟରୁ ରକ୍ଷା କରିବା ଏବଂ ଶେଷ ଦ୍ରବ୍ୟର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ବୃଦ୍ଧି କରିବା |