Зарастање буђи, камен у бубрегу света пластике

Зарастање буђи, камен у бубрегу света пластике

Предвиђено време читања: 4 минута, 4 секунде

Када особа има нередовну исхрану, акумулација калцијум оксалата због високог садржаја протеина, или накупљање отпадних производа услед високог садржаја масти и шећера, или таложење соли у урину услед седентарног начина живота, може изазвати стварање камених маса.А запрљање калупа је мало таложење из растопљене пластике и након акумулације времена, на површини калупа произведено пријањањем.Када се на површину калупа причврсти каменац, накнадно накупљање каменца ће бити брже и брже.

Прљање буђи на површини калупа

Камење је акумулација калцијум оксалата и других отпадних производа из унесене исхране;наслаге буђи су адитиви малих молекула као што су успоривачи пламена и мазива, а могу бити и олигомери узроковани термичком деградацијом.Пре него што постане „камен“, каменац од буђи може бити испаравање гаса које не утиче на производњу ако се на време исцеди.Баш као и калцијум оксалат у урину пре камена, нема штете ако пијете више воде и одводите је на време.Зарастање буђи је слично механизму и процесу регенерације камена.Запрљање буђи може блокирати издувни канал, узрокујући спаљивање пластичних производа, такође може да се прилепи на производ, да утиче на изглед, јер контаминација страним телом такође може утицати на електрична својства производа.Фабрика за прераду је током производње морала да чисти калуп, а постоји могућност да су неисправни производи истицали када нису били свесни тога у раној фази.

Калупе треба обрисати дијамантском пастом за млевење сваких неколико сати

Овај чланак ће говорити о узроцима наслага плесни са три главна аспекта: материјал, процес и плесни.Овај чланак ће говорити о узроцима наслага плесни са три главна аспекта: материјал, процес и плесни.

1Материјал

Материјал је често главни разлог за појаву дефекта калупа.Генерално анализирано из следеће три перспективе.

Први јеразлагање пластичне смоле.Смола у околини изнад њене температуре распадања за производњу олигомера, више разлагања ће се придржавати нагомилавања више, углавном се види у разлици у температури топљења између производа легуре.Садржај заосталог мономера у самим различитим смолама такође има утицај.

Други јеталожење малих молекула адитива.Модификована пластика ће бити додата у формулацију разних адитива како би се материјалу дале одговарајуће перформансе или функције, таложење на зауљеној површини је често карактеристика адитива, тако да је лако запрљати калуп током обликовања.

Трећи јеутицај пигмената.Термопластична инжењерска пластика у пигменту који се топи на високим температурама ће смањити термичку стабилност материјала за обликовање, што ће резултирати деградацијом полимера и разградњом комбинације пигмента да би се формирало запрљање калупа.

2Процес обликовања

Мали молекули адитива, производа распадања смоле и других олигомера, на високој температури прво у облику гасификације или течности, контакт са калупом је охлађен и причвршћен за калуп, што је нижа температура површине калупа, то је више запрљања калупа причвршћено .

Различите стопе производње калупа на високим и ниским температурама калупа

Смањење брзине убризгавања на одређеној локацији производа такође може продужити време за појаву наслага плесни.Ако је брзина убризгавања пребрза у фази одзрачивања, олигомерни гас неће имати довољно времена да изађе из шупљине калупа;ако је брзина убризгавања пребрза у положају танког зида или угла, то ће лако довести до тога да стварна брзина смицања премаши крајњу брзину смицања материјала.

3Дизајн и одржавање калупа

Витхливење топлом траком и сировине осетљиве на топлоту, време задржавања растопа ће се продужити, чиме се повећава ризик од прљања буђи услед распадања сировог материјала.Због тога је потребно очистити завртањ машине за бризгање.

Одзрачивање буђи, ако је систем за вентилацију дизајниран довољно ефикасно да благовремено уклони испарене или течне олигомере из калупа пре него што се калуп кондензује, феномен запрљања калупа ће такође бити ослабљен.

Формирање материјала осетљивих на смицање,такви материјали обично користе водеће и капије веће величине, затварање у више тачака може смањити растојање протока, ниску брзину убризгавања и смањити ризик од формирања запрљања од буђи.

Наслаге буђи се лакше уклањају у раним фазама формирања, тако да се шупљине калупа и издувни канали морају редовно чистити и одржавати, на пример након сваке поруџбине.Ако се калуп не одржава и не сервисира дуже време, биће веома тешко уклонити дебље слојеве каменца који се формира.

Нелепљиви премази, специјални нелепљиви премази (нпр. ПВД премази) на површинама шупљина могу спречити стварање зарастања буђи и треба их тестирати да би се проценила ефикасност премаза.Третман титанијум нитридом на унутрашњој површини калупа може спречити стварање запрљања калупа на калупу.

Ињекционо ливење се широко користи у различитим индустријама и може постићи бешавну, прецизну масовну производњу делова у кратком временском периоду.ПорЛеан Тецх нуди услуге бризгања за десетине материјала, укључујући пластику и еластомере.Једноставно отпремите свој модели добити брзу бесплатну понуду и савете о сродним услугама.