मोल्ड फॉलिंग, प्लास्टिक वर्ल्डचा किडनी स्टोन

मोल्ड फॉलिंग, प्लास्टिक वर्ल्डचा किडनी स्टोन

अंदाजे वाचन वेळ: 4 मिनिटे, 4 सेकंद

जेव्हा एखाद्या व्यक्तीचा आहार अनियमित असतो, तेव्हा उच्च प्रथिनांमुळे कॅल्शियम ऑक्सलेटचे संचय, किंवा उच्च चरबी आणि साखरेमुळे टाकाऊ पदार्थांचे संचय किंवा बैठी जीवनशैलीमुळे लघवीतील क्षारांचे साचणे, यामुळे दगडी द्रव्ये तयार होतात.आणि मोल्ड फॉउलिंग म्हणजे वितळलेल्या प्लास्टिकपासून थोडासा अवक्षेपण आणि वेळ साचल्यानंतर, चिकटपणामुळे तयार झालेल्या साच्याच्या पृष्ठभागामध्ये.मोल्डच्या पृष्ठभागावर मोल्ड स्केल जोडल्यानंतर, त्यानंतरच्या मोल्ड स्केलचे संचय जलद आणि जलद होईल.

साचा पृष्ठभाग वर साचा fouling

खाल्लेल्या आहारातून कॅल्शियम ऑक्सलेट आणि इतर टाकाऊ पदार्थांचे संचयन म्हणजे दगड;मोल्ड डिपॉझिट हे लहान रेणू जोडणारे असतात जसे की ज्वालारोधक आणि स्नेहक, आणि थर्मल डिग्रेडेशनमुळे होणारे ऑलिगोमर देखील असू शकतात.“दगड” होण्यापूर्वी, मोल्ड स्केल हे वायूचे अस्थिरीकरण असू शकते जे वेळेत काढून टाकल्यास उत्पादनावर परिणाम होत नाही.जसे लघवीचे मीठ कॅल्शियम ऑक्सलेट दगडापूर्वी होते, तसेच जास्त पाणी पिण्यात आणि वेळेत काढून टाकण्यात काही नुकसान नाही.मोल्ड फॉउलिंग ही पद्धत आणि दगडांच्या पुनर्निर्मितीच्या प्रक्रियेसारखीच असते.मोल्ड फॉलिंगमुळे एक्झॉस्ट चॅनेल ब्लॉक होऊ शकते, ज्यामुळे प्लास्टिक उत्पादने जळतात, उत्पादनास चिकटून देखील देखावा प्रभावित करू शकतात, कारण परदेशी शरीराच्या दूषिततेमुळे उत्पादनाच्या विद्युत गुणधर्मांवर देखील परिणाम होऊ शकतो.प्रक्रिया करणार्‍या कारखान्याला उत्पादन करताना साचा साफ करावा लागत होता आणि प्राथमिक अवस्थेत याची जाणीव नसताना सदोष उत्पादने बाहेर पडण्याची शक्यता असते.

मूस दर काही तासांनी डायमंड ग्राइंडिंग पेस्टने पुसले पाहिजेत

हा लेख तीन मुख्य पैलूंमधून साचा जमा होण्याच्या कारणांबद्दल बोलेल: साहित्य, प्रक्रिया आणि साचा.हा लेख तीन मुख्य पैलूंमधून साचा जमा होण्याच्या कारणांबद्दल बोलेल: साहित्य, प्रक्रिया आणि साचा.

१साहित्य

मोल्ड स्केल दोष दिसण्याचे मुख्य कारण बहुतेकदा साहित्य असते.साधारणपणे खालील तीन दृष्टीकोनातून विश्लेषण केले जाते.

पहिला आहेप्लास्टिक राळचे विघटन.oligomers निर्मिती करण्यासाठी त्याच्या विघटन तापमान पलीकडे वातावरणात राळ, अधिक विघटन अधिक तयार करण्यासाठी चिकटून जाईल, मुख्यतः मिश्रधातू उत्पादने दरम्यान वितळणे तापमान फरक पाहिले.वेगवेगळ्या रेजिनमधील अवशिष्ट मोनोमर सामग्रीवर देखील प्रभाव पडतो.

दुसरा आहेलहान रेणू additives च्या वर्षाव.सामग्रीला योग्य कार्यप्रदर्शन किंवा कार्य देण्यासाठी सुधारित प्लास्टिक विविध प्रकारच्या ऍडिटीव्हच्या निर्मितीमध्ये जोडले जाईल, तेलकट पृष्ठभागावर पर्जन्यवृष्टी हे ऍडिटीव्हचे वैशिष्ट्य आहे, त्यामुळे मोल्डिंग दरम्यान त्यास जोडलेले मोल्ड फॉलिंग बनणे सोपे आहे.

तिसरा आहेरंगद्रव्यांचा प्रभाव.रंगद्रव्यातील थर्मोप्लास्टिक अभियांत्रिकी प्लास्टिक उच्च तापमानात वितळते, मोल्डिंग सामग्रीची थर्मल स्थिरता कमी करेल, परिणामी पॉलिमरचा ऱ्हास होईल आणि रंगद्रव्याच्या संयोगाचे विघटन होऊन मोल्ड फॉलिंग तयार होईल.

2मोल्डिंग प्रक्रिया

ऍडिटीव्हचे लहान रेणू, राळ विघटन उत्पादने आणि इतर ऑलिगोमर्स, उच्च तापमानात प्रथम गॅसिफिकेशन किंवा द्रवीकरणाच्या स्वरूपात, साच्याशी संपर्क थंड करून साच्याशी जोडला गेला, साच्याच्या पृष्ठभागाचे तापमान जितके कमी असेल तितके अधिक मोल्ड फॉलिंग जोडले गेले. .

उच्च आणि कमी साच्याच्या तापमानात मोल्ड स्केल उत्पादनाचे वेगवेगळे दर

उत्पादनाच्या विशिष्ट ठिकाणी इंजेक्शनची गती कमी केल्याने मोल्ड डिपॉझिट दिसण्यासाठी वेळ देखील वाढू शकतो.जर व्हेंटिंग स्टेजमध्ये इंजेक्शनची गती खूप वेगवान असेल, तर ऑलिगोमर वायूला मोल्ड पोकळीतून बाहेर पडण्यासाठी पुरेसा वेळ नसेल;पातळ भिंत किंवा कोपऱ्याच्या स्थितीत इंजेक्शनचा वेग खूप वेगवान असल्यास, यामुळे सामग्रीच्या अंतिम कातरण दरापेक्षा वास्तविक कातरणे सहज होऊ शकते.

3मोल्ड डिझाइन आणि देखभाल

सहहॉट रनर मोल्डिंग आणि उष्णता संवेदनशील कच्चा माल, वितळण्याचा निवास कालावधी अधिक वाढेल, त्यामुळे कच्च्या मालाच्या विघटनामुळे साचा खराब होण्याचा धोका वाढेल.म्हणून, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन स्क्रू साफ करणे आवश्यक आहे.

मोल्ड venting, जर मोल्ड कंडेन्स होण्याआधी वेळेवर मोल्डमधून बाष्पयुक्त किंवा द्रवीकृत ऑलिगोमर्स काढून टाकण्यासाठी व्हेंटिंग सिस्टम पुरेशी कार्यक्षमतेने तयार केली गेली असेल, तर साचा खराब होण्याची घटना देखील कमकुवत होईल.

कातरणे संवेदनशील साहित्य तयार करणे,अशी सामग्री सहसा मोठ्या आकाराच्या धावपटू आणि गेट्स वापरतात, मल्टी-पॉइंट गेटिंग प्रवाहाचे अंतर, कमी इंजेक्शन वेग कमी करू शकते आणि मोल्ड फॉलिंग तयार होण्याचा धोका कमी करू शकते.

मोल्ड डिपॉझिट्स निर्मितीच्या सुरुवातीच्या टप्प्यात काढणे सोपे आहे, म्हणून मोल्ड पोकळी आणि एक्झॉस्ट चॅनेल नियमितपणे साफ आणि देखरेख करणे आवश्यक आहे, उदाहरणार्थ प्रत्येक ऑर्डर केल्यानंतर.जर साचा बराच काळ टिकवून ठेवला नाही आणि सर्व्हिस केला गेला नाही तर, मोल्ड स्केलचे जाड थर काढणे खूप कठीण होईल.

नॉन-स्टिक कोटिंग्ज, पोकळीच्या पृष्ठभागावर विशेष नॉन-स्टिक कोटिंग्ज (उदा. PVD कोटिंग्ज) मोल्ड फॉलिंगची निर्मिती रोखू शकतात आणि कोटिंगच्या परिणामकारकतेचे मूल्यमापन करण्यासाठी चाचणी केली पाहिजे.साच्याच्या आतील पृष्ठभागावर टायटॅनियम नायट्राइड ट्रीटमेंट केल्याने साच्यावर साचा तयार होण्यास प्रतिबंध होतो.

इंजेक्शन मोल्डिंगचा वापर विविध उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो आणि कमी कालावधीत भागांचे निर्बाध, सुस्पष्टता मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन साध्य करू शकते.पोर्लीन टेक प्लास्टिक आणि इलास्टोमर्ससह डझनभर सामग्रीसाठी इंजेक्शन मोल्डिंग सेवा देते.फक्त तुमचे मॉडेल अपलोड कराआणि संबंधित सेवांवर त्वरित विनामूल्य कोट आणि सल्ला मिळवा.