Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.
  • Дэмжлэг рүү залгах +86 15361465580(Хятад)
  • Цахим шуудангийн дэмжлэг enquires@proleantech.com

Хөгцний бохирдол, хуванцар ертөнцийн бөөрний чулуу

Хөгцний бохирдол, хуванцар ертөнцийн бөөрний чулуу

Тооцоолсон унших хугацаа: 4 минут, 4 секунд

Хүн тогтмол бус хооллолттой бол уураг ихтэйгээс кальцийн оксалат хуримтлагдах, өөх тос, сахар ихэссэний улмаас хаягдал бүтээгдэхүүн хуримтлагдах, суурин амьдралын хэв маягаас болж шээсний давс хуримтлагдах зэрэг нь чулуун бөөгнөрөл үүсэх шалтгаан болдог.Мөн хөгц бохирдол нь хайлсан хуванцараас бага зэрэг хур тунадас орж, наалдсанаас үүссэн хөгцний гадаргууд цаг хугацаа хуримтлагдсаны дараа үүсдэг.Мөөгөнцөрийн гадаргуу дээр хөгц царцдас бэхлэгдсэний дараа дараа нь хэвний хуримтлал илүү хурдан, хурдан байх болно.

 Мөөгөнцрийн гадаргуу дээр хөгц бохирдох

Мөөгөнцрийн гадаргуу дээр хөгц бохирдох

Чулуу нь хоолны дэглэмээс кальцийн оксалат болон бусад хог хаягдлын хуримтлал юм;Мөөгөнцөрийн ордууд нь галд тэсвэртэй бодис, тосолгооны материал зэрэг жижиг молекулын нэмэлтүүд бөгөөд дулааны задралаас үүдэлтэй олигомерууд байж болно."Чулуу" болохоосоо өмнө хөгцний масштаб нь хийн дэгдэмхий байж болох бөгөөд энэ нь цаг тухайд нь шавхсан тохиолдолд үйлдвэрлэлд нөлөөлөхгүй.Чулууны өмнөх шээсний давс кальцийн оксалаттай адил ус их ууж, цаг алдалгүй гадагшлуулахад ямар ч хор хөнөөлгүй.Мөөгөнцөрийн бохирдол нь чулууг нөхөн сэргээх механизм, үйл явцтай төстэй юм.Хөгцний бохирдол нь яндангийн сувгийг хааж, хуванцар бүтээгдэхүүнийг шатааж, бүтээгдэхүүнд наалдаж, гадаад биетийн бохирдол нь бүтээгдэхүүний цахилгаан шинж чанарт нөлөөлдөг.Боловсруулах үйлдвэр үйлдвэрлэж байхдаа хөгцөө цэвэрлэхээс өөр аргагүй байсан бөгөөд анхнаасаа мэдээгүй байтал доголдолтой бүтээгдэхүүн гадагшаа урсах тохиолдол бий.

Мөөгөнцөрийг хэдэн цаг тутамд алмаазан нунтаглагчаар арчих хэрэгтэй

Мөөгөнцөрийг хэдэн цаг тутамд алмаазан нунтаглагчаар арчих хэрэгтэй

Энэ нийтлэлд хөгц үүсэх шалтгааныг материал, процесс, хөгц гэсэн гурван үндсэн талаас нь авч үзэх болно.Энэ нийтлэлд хөгц үүсэх шалтгааныг материал, процесс, хөгц гэсэн гурван үндсэн талаас нь авч үзэх болно.

1Материал

Материал нь ихэвчлэн хөгц хэлбэрийн согог үүсэх гол шалтгаан болдог.Дараах гурван талаас нь ерөнхийд нь шинжилнэ.

Эхнийх ньхуванцар давирхайн задрал.Байгаль орчинд давирхай нь задралын температураас хэтэрч олигомер үүсгэх тусам илүү их задралд наалдаж, илүү их хуримтлагдах нь ихэвчлэн хайлшийн бүтээгдэхүүний хоорондох хайлмал дахь температурын зөрүүгээс ажиглагддаг.Өөр өөр давирхайн мономерын үлдэгдэл нь өөрсдөө нөлөөлдөг.

Хоёр дахь ньжижиг молекулын нэмэлтүүдийн тунадас.Материалыг зохих гүйцэтгэл, функцээр хангахын тулд өөрчилсөн хуванцарыг төрөл бүрийн нэмэлтүүдийн найрлагад нэмнэ, тослог гадаргуу дээр хур тунадас нь ихэвчлэн нэмэлтүүдийн онцлог шинж чанартай байдаг тул хэвлэх явцад түүнд наалдсан хөгц үүсэхэд хялбар байдаг.

Гурав дахь ньпигментүүдийн нөлөө.Өндөр температурт хайлж буй пигмент дэх термопластик инженерийн хуванцарууд нь хэвний материалын дулааны тогтвортой байдлыг бууруулж, полимерийг задалж, пигментийн хослолыг задалж, хөгц бохирдол үүсгэдэг.

2Хэвлэх үйл явц

Нэмэлтүүдийн жижиг молекулууд, давирхайн задралын бүтээгдэхүүн болон бусад олигомерууд нь өндөр температурт эхлээд хийжүүлэх буюу шингэрүүлэх хэлбэрээр хөгцтэй харьцаж, хөгцний гадаргуугийн температур бага байх тусам хөгцний бохирдол ихсэх болно. .

 Өндөр болон бага хөгц температурт хөгц масштабын үйлдвэрлэлийн янз бүрийн хувь хэмжээ

Өндөр болон бага хөгц температурт хөгц масштабын үйлдвэрлэлийн янз бүрийн хувь хэмжээ

Бүтээгдэхүүний тодорхой байршилд тарилгын хурдыг багасгах нь хөгц үүсэх хугацааг уртасгадаг.Агааржуулалтын үе шатанд шахах хурд хэт хурдан байвал олигомер хий нь хөгцний хөндийгөөс гарах хангалттай хугацаа байхгүй болно;хэрвээ нимгэн хана эсвэл булангийн байрлалд тарилгын хурд хэт хурдан байвал энэ нь бодит зүсэлтийн хурдыг материалын эцсийн зүсэлтийн хурдаас амархан давахад хүргэдэг.

3Хэвний дизайн, засвар үйлчилгээ

-тайхалуун гүйгч хэвлэх, халуунд мэдрэмтгий түүхий эд, хайлмагт байх хугацаа уртасч, улмаар түүхий эдийн задралын улмаас хөгц бохирдох эрсдэл нэмэгдэнэ.Тиймээс тарилгын машин шургийг цэвэрлэх шаардлагатай.

Мөөгөнцрийн агааржуулалт, Хэрэв агааржуулалтын системийг хөгц өтгөрөхөөс өмнө ууршуулсан эсвэл шингэрүүлсэн олигомеруудыг хэвнээс цаг тухайд нь арилгахад хангалттай үр дүнтэй зохион бүтээсэн бол хөгц бохирдох үзэгдэл мөн сулрах болно.

Зүсэлтэнд мэдрэмтгий материалыг бүрдүүлэх,Ийм материалд ихэвчлэн том хэмжээтэй гүйгч, хаалга ашигладаг, олон цэгийн хаалга нь урсгалын зайг багасгаж, шахах хурд багатай, хөгц бохирдох эрсдлийг бууруулдаг.

Мөөгөнцрийн ордыг үүсэх эхний үе шатанд арилгахад хялбар байдаг, тиймээс хөгцний хөндий болон яндангийн сувгийг тогтмол цэвэрлэж, засвар үйлчилгээ хийх ёстой, жишээлбэл захиалга бүрийн дараа.Мөөгөнцөрийг удаан хугацаанд арчилж, засвар үйлчилгээ хийхгүй бол үүссэн хөгцний зузаан давхаргыг арилгахад маш хэцүү байх болно.

Наалддаггүй бүрхүүл, хөндийн гадаргуу дээр наалддаггүй тусгай бүрээс (жишээ нь, PVD бүрээс) нь хөгц бохирдохоос сэргийлж, бүрхүүлийн үр нөлөөг үнэлэхийн тулд турших шаардлагатай.Мөөгөнцөрийн дотоод гадаргуу дээр титан нитридыг боловсруулснаар хөгц дээр хөгц үүсэхээс сэргийлнэ.

лого PL

Тарилгын хэлбэрийг янз бүрийн салбарт өргөнөөр ашигладаг бөгөөд богино хугацаанд эд ангиудыг жигд, нарийвчлалтай массаар үйлдвэрлэх боломжтой.PorLean Tech нь хуванцар, эластомер зэрэг олон арван материалыг шахах цутгах үйлчилгээг санал болгодог.Зүгээр л загвараа байршуулна уухолбогдох үйлчилгээний талаар үнэ төлбөргүй түргэн шуурхай үнэ, зөвлөгөө аваарай.


Шуудангийн цаг: 2022 оны 4-р сарын 13

Үнийн санал гаргахад бэлэн үү?

Бүх мэдээлэл, байршуулалт нь аюулгүй бөгөөд нууцлалтай.

Бидэнтэй холбоо барина уу