മോൾഡ് ഫൗളിംഗ്, പ്ലാസ്റ്റിക് ലോകത്തിന്റെ വൃക്ക കല്ല്
കണക്കാക്കിയ വായന സമയം: 4 മിനിറ്റ്, 4 സെക്കൻഡ്
ഒരു വ്യക്തിക്ക് ക്രമരഹിതമായ ഭക്ഷണക്രമം ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഉയർന്ന പ്രോട്ടീൻ കാരണം കാൽസ്യം ഓക്സലേറ്റ് അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത്, അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന കൊഴുപ്പും പഞ്ചസാരയും കാരണം മാലിന്യങ്ങൾ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത്, അല്ലെങ്കിൽ ഉദാസീനമായ ജീവിതശൈലി കാരണം മൂത്ര ലവണങ്ങൾ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് എന്നിവ കല്ലുകളുടെ രൂപീകരണത്തിന് കാരണമാകും.കൂടാതെ, ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക്കിൽ നിന്നുള്ള ഒരു ചെറിയ മഴയാണ് പൂപ്പൽ മലിനമാക്കുന്നത്, സമയം അടിഞ്ഞുകൂടിയതിനുശേഷം, അഡീഷൻ ഉണ്ടാക്കുന്ന പൂപ്പൽ ഉപരിതലത്തിൽ.പൂപ്പൽ ഉപരിതലത്തിൽ പൂപ്പൽ സ്കെയിൽ ഘടിപ്പിച്ചാൽ, തുടർന്നുള്ള പൂപ്പൽ സ്കെയിൽ ശേഖരണം വേഗത്തിലും വേഗത്തിലും ആയിരിക്കും.
പൂപ്പൽ ഉപരിതലത്തിൽ പൂപ്പൽ മലിനമാകുന്നു
കഴിച്ച ഭക്ഷണത്തിൽ നിന്ന് കാൽസ്യം ഓക്സലേറ്റും മറ്റ് മാലിന്യ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും അടിഞ്ഞുകൂടുന്നതാണ് കല്ലുകൾ;ഫ്ലേം റിട്ടാർഡന്റുകൾ, ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള ചെറിയ തന്മാത്രാ അഡിറ്റീവുകളാണ് പൂപ്പൽ നിക്ഷേപങ്ങൾ, കൂടാതെ താപ ശോഷണം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഒളിഗോമറുകളും ആകാം.ഒരു "കല്ല്" ആകുന്നതിന് മുമ്പ്, പൂപ്പൽ സ്കെയിൽ ഒരു വാതക ബാഷ്പീകരണമായിരിക്കാം, അത് കൃത്യസമയത്ത് വറ്റിച്ചാൽ ഉൽപാദനത്തെ ബാധിക്കില്ല.കല്ലിന് മുൻപുള്ള കാൽസ്യം ഓക്സലേറ്റ് മൂത്രത്തിലെ ഉപ്പ് പോലെ, കൂടുതൽ വെള്ളം കുടിച്ച് യഥാസമയം വറ്റിച്ചാൽ ദോഷമില്ല.മോൾഡ് ഫൗളിംഗ് കല്ല് പുനർനിർമ്മാണത്തിന്റെ മെക്കാനിസത്തിനും പ്രക്രിയയ്ക്കും സമാനമാണ്.പൂപ്പൽ മലിനമാക്കുന്നത് എക്സ്ഹോസ്റ്റ് ചാനലിനെ തടഞ്ഞേക്കാം, പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കരിഞ്ഞുപോകാൻ ഇടയാക്കും, ഉൽപ്പന്നത്തോട് ചേർന്നുനിൽക്കുന്നതും കാഴ്ചയെ ബാധിച്ചേക്കാം, കാരണം വിദേശ ശരീര മലിനീകരണം ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വൈദ്യുത ഗുണങ്ങളെയും ബാധിച്ചേക്കാം.പ്രൊസസിംഗ് ഫാക്ടറിക്ക് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുമ്പോൾ പൂപ്പൽ വൃത്തിയാക്കേണ്ടി വന്നു, ആദ്യഘട്ടത്തിൽ അവർ അറിയാതെ വന്നപ്പോൾ വികലമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പുറത്തേക്ക് ഒഴുകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.
ഓരോ മണിക്കൂറിലും ഡയമണ്ട് ഗ്രൈൻഡിംഗ് പേസ്റ്റ് ഉപയോഗിച്ച് അച്ചുകൾ തുടയ്ക്കണം
ഈ ലേഖനം മൂന്ന് പ്രധാന വശങ്ങളിൽ നിന്ന് പൂപ്പൽ നിക്ഷേപത്തിന്റെ കാരണങ്ങളെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കും: മെറ്റീരിയൽ, പ്രോസസ്സ്, പൂപ്പൽ.ഈ ലേഖനം മൂന്ന് പ്രധാന വശങ്ങളിൽ നിന്ന് പൂപ്പൽ നിക്ഷേപത്തിന്റെ കാരണങ്ങളെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കും: മെറ്റീരിയൽ, പ്രോസസ്സ്, പൂപ്പൽ.
1മെറ്റീരിയൽ
പൂപ്പൽ സ്കെയിൽ വൈകല്യങ്ങൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടാനുള്ള പ്രധാന കാരണം പലപ്പോഴും മെറ്റീരിയൽ ആണ്.ഇനിപ്പറയുന്ന മൂന്ന് വീക്ഷണകോണുകളിൽ നിന്ന് സാധാരണയായി വിശകലനം ചെയ്യുന്നു.
ആദ്യത്തേത്പ്ലാസ്റ്റിക് റെസിൻ വിഘടനം.ഒലിഗോമറുകൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് അതിന്റെ വിഘടിപ്പിക്കൽ താപനിലയ്ക്ക് അപ്പുറത്തുള്ള പരിസ്ഥിതിയിലെ റെസിൻ, കൂടുതൽ വിഘടനം കൂടുതൽ ബിൽഡ്-അപ്പിനോട് ചേർന്നുനിൽക്കും, കൂടുതലും അലോയ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ഉരുകുന്ന താപനില വ്യത്യാസത്തിൽ കാണപ്പെടുന്നു.വ്യത്യസ്ത റെസിനുകളുടെ അവശിഷ്ട മോണോമർ ഉള്ളടക്കവും സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.
രണ്ടാമത്തേത്ചെറിയ തന്മാത്രകളുടെ അഡിറ്റീവുകളുടെ മഴ.മെറ്റീരിയലിന് ഉചിതമായ പ്രകടനമോ പ്രവർത്തനമോ നൽകുന്നതിന് വിവിധ അഡിറ്റീവുകളുടെ രൂപീകരണത്തിൽ പരിഷ്കരിച്ച പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ ചേർക്കും, എണ്ണമയമുള്ള പ്രതലത്തിലേക്കുള്ള മഴ പലപ്പോഴും അഡിറ്റീവുകളുടെ സ്വഭാവമാണ്, അതിനാൽ മോൾഡിംഗ് സമയത്ത് അതിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന പൂപ്പൽ മലിനമാകുന്നത് എളുപ്പമാണ്.
മൂന്നാമത്തേത്പിഗ്മെന്റുകളുടെ ആഘാതം.ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ പിഗ്മെന്റിലെ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ ഉരുകുന്നത്, മോൾഡിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ താപ സ്ഥിരത കുറയ്ക്കും, ഇത് പോളിമറിന്റെ അപചയത്തിനും പിഗ്മെന്റ് കോമ്പിനേഷൻ വിഘടിച്ച് പൂപ്പൽ മലിനമാകുന്നതിനും കാരണമാകുന്നു.
2മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ
അഡിറ്റീവുകൾ, റെസിൻ വിഘടിപ്പിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, മറ്റ് ഒലിഗോമറുകൾ എന്നിവയുടെ ചെറിയ തന്മാത്രകൾ, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ആദ്യം ഗ്യാസിഫിക്കേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ദ്രവീകരണ രൂപത്തിൽ, പൂപ്പലുമായുള്ള സമ്പർക്കം തണുപ്പിച്ച് പൂപ്പലിൽ ഘടിപ്പിക്കുന്നു, പൂപ്പൽ ഉപരിതലത്തിന്റെ താപനില കുറയുമ്പോൾ, കൂടുതൽ പൂപ്പൽ മലിനമാക്കുന്നു. .
ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ പൂപ്പൽ താപനിലയിൽ പൂപ്പൽ സ്കെയിൽ ഉത്പാദനത്തിന്റെ വ്യത്യസ്ത നിരക്കുകൾ
ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പ്രത്യേക സ്ഥലത്ത് കുത്തിവയ്പ്പ് വേഗത കുറയ്ക്കുന്നത് പൂപ്പൽ നിക്ഷേപം പ്രത്യക്ഷപ്പെടാനുള്ള സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കും.വെന്റിംഗ് ഘട്ടത്തിൽ കുത്തിവയ്പ്പ് വേഗത വളരെ വേഗത്തിലാണെങ്കിൽ, ഒളിഗോമർ വാതകത്തിന് പൂപ്പൽ അറയിൽ നിന്ന് പുറത്തുകടക്കാൻ മതിയായ സമയം ഉണ്ടാകില്ല;കനം കുറഞ്ഞ ഭിത്തിയിലോ മൂലയിലോ ഉള്ള ഇഞ്ചക്ഷൻ വേഗത വളരെ വേഗത്തിലാണെങ്കിൽ, അത് യഥാർത്ഥ ഷിയർ നിരക്ക് മെറ്റീരിയലിന്റെ ആത്യന്തിക ഷിയർ റേറ്റ് കവിയാൻ എളുപ്പത്തിൽ കാരണമാകും.
3പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പനയും പരിപാലനവും
കൂടെഹോട്ട് റണ്ണർ മോൾഡിംഗും ചൂട് സെൻസിറ്റീവ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും, ഉരുകുന്ന താമസ സമയം ദൈർഘ്യമേറിയതായിത്തീരും, അങ്ങനെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വിഘടനം മൂലം പൂപ്പൽ മലിനമാകാനുള്ള സാധ്യത വർദ്ധിക്കുന്നു.അതിനാൽ, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ സ്ക്രൂ വൃത്തിയാക്കേണ്ടതുണ്ട്.
പൂപ്പൽ വെന്റിങ്ങ്, പൂപ്പൽ ഘനീഭവിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് യഥാസമയം അച്ചിൽ നിന്ന് ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെട്ടതോ ദ്രവീകൃതമോ ആയ ഒലിഗോമറുകൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ വെന്റിങ് സിസ്റ്റം കാര്യക്ഷമമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, പൂപ്പൽ മലിനമായ പ്രതിഭാസവും ദുർബലമാകും.
ഷിയർ സെൻസിറ്റീവ് മെറ്റീരിയലുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു,അത്തരം സാമഗ്രികൾ സാധാരണയായി വലിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള റണ്ണറുകളും ഗേറ്റുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു, മൾട്ടി-പോയിന്റ് ഗേറ്റിംഗ് ഫ്ലോ ദൂരവും കുറഞ്ഞ ഇഞ്ചക്ഷൻ വേഗതയും കുറയ്ക്കുകയും പൂപ്പൽ മലിനമാകാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.
രൂപീകരണത്തിന്റെ പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിൽ പൂപ്പൽ നിക്ഷേപങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്, അതിനാൽ പൂപ്പൽ അറകളും എക്സ്ഹോസ്റ്റ് ചാനലുകളും പതിവായി വൃത്തിയാക്കുകയും പരിപാലിക്കുകയും വേണം, ഉദാഹരണത്തിന് ഓരോ ഓർഡർ ചെയ്തതിനുശേഷവും.പൂപ്പൽ വളരെക്കാലം പരിപാലിക്കുകയും സേവനം നൽകുകയും ചെയ്യുന്നില്ലെങ്കിൽ, ആ രൂപത്തിലുള്ള പൂപ്പൽ സ്കെയിലിന്റെ കട്ടിയുള്ള പാളികൾ നീക്കംചെയ്യുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടായിരിക്കും.
നോൺ-സ്റ്റിക്ക് കോട്ടിംഗുകൾ, അറയുടെ പ്രതലങ്ങളിലെ പ്രത്യേക നോൺ-സ്റ്റിക്ക് കോട്ടിംഗുകൾ (ഉദാ. പിവിഡി കോട്ടിംഗുകൾ) പൂപ്പൽ മലിനമാകുന്നത് തടയാൻ കഴിയും, കൂടാതെ കോട്ടിംഗിന്റെ ഫലപ്രാപ്തി വിലയിരുത്തുന്നതിന് പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്.പൂപ്പലിന്റെ ആന്തരിക പ്രതലത്തിൽ ടൈറ്റാനിയം നൈട്രൈഡ് ചികിത്സ നടത്തുന്നത് പൂപ്പലിൽ പൂപ്പൽ മലിനമാകുന്നത് തടയാൻ കഴിയും.
ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ചുരുങ്ങിയ സമയത്തിനുള്ളിൽ ഭാഗങ്ങളുടെ തടസ്സമില്ലാത്തതും കൃത്യതയുള്ളതുമായ വൻതോതിലുള്ള ഉത്പാദനം കൈവരിക്കാൻ കഴിയും.PorLean Tech പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളും എലാസ്റ്റോമറുകളും ഉൾപ്പെടെ ഡസൻ കണക്കിന് മെറ്റീരിയലുകൾക്കായി ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സേവനങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.നിങ്ങളുടെ മോഡൽ അപ്ലോഡ് ചെയ്യുകകൂടാതെ അനുബന്ധ സേവനങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള സൗജന്യ ഉദ്ധരണിയും ഉപദേശവും നേടുക.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഏപ്രിൽ-13-2022