मोल्ड फोउलिंग, प्लास्टिक संसारको किडनी स्टोन

मोल्ड फोउलिंग, प्लास्टिक संसारको किडनी स्टोन

अनुमानित पढ्ने समय: 4 मिनेट, 4 सेकेन्ड

जब व्यक्तिको आहार अनियमित हुन्छ, उच्च प्रोटिनको कारणले क्याल्सियम अक्सालेट जम्मा हुन्छ, वा उच्च बोसो र चिनीको कारणले फोहोर पदार्थहरू जम्मा हुन्छ, वा आसीन जीवनशैलीका कारण पिसाबमा लवण जम्मा हुन्छ, पत्थरी मासको निर्माण हुन सक्छ।र मोल्ड फोउलिंग भनेको पिघलेको प्लास्टिकबाट थोरै अवक्षेपण हो र समयको संचय पछि, आसंजन द्वारा उत्पादित मोल्ड सतहमा।एकपटक मोल्ड सतहमा मोल्ड स्केल संलग्न भएपछि, पछिको मोल्ड स्केल संचय छिटो र छिटो हुनेछ।

मोल्ड सतहमा मोल्ड फोउलिंग

ढुङ्गा भनेको क्याल्सियम अक्सालेट र अन्य अपशिष्ट उत्पादनहरू निहित आहारबाट जम्मा हुनु हो;मोल्ड डिपोजिटहरू ज्वाला प्रतिरोधी र लुब्रिकेन्टहरू जस्ता साना अणु additives हुन्, र थर्मल गिरावटको कारणले ओलिगोमर पनि हुन सक्छ।"ढुङ्गा" बन्नु अघि, मोल्ड स्केल एक ग्यास वाष्पीकरण हुन सक्छ जसले उत्पादनलाई असर गर्दैन यदि समयमै निकासी गरियो भने।जसरी पिसाबमा नुनले पत्थरी हुनुअघि क्याल्सियम अक्सालेट हुन्छ, त्यसरी नै धेरै पानी पिउनु र समयमै निकाल्दा कुनै हानि हुँदैन ।मोल्ड फोउलिंग ढुङ्गा पुन: उत्पादन को संयन्त्र र प्रक्रिया जस्तै छ।मोल्ड फोउलिंगले निकास च्यानल ब्लक गर्न सक्छ, जसले प्लास्टिकका उत्पादनहरू जलाउन सक्छ, उत्पादनलाई पनि असर गर्न सक्छ, किनकि विदेशी शरीरको प्रदूषणले उत्पादनको विद्युतीय गुणहरूलाई पनि असर गर्न सक्छ।प्रशोधन कारखानाले उत्पादन गर्दा ढाँचा सफा गर्नुपर्‍यो, र प्रारम्भिक चरणमा थाहा नभएका कारण खराब उत्पादनहरू बाहिर निस्कने सम्भावना छ।

मोल्डहरू प्रत्येक केही घण्टामा हीरा पीसने पेस्टले पुछिनुपर्छ

यस लेखले तीन मुख्य पक्षहरूबाट मोल्ड निक्षेपको कारणहरूको बारेमा कुरा गर्नेछ: सामग्री, प्रक्रिया र मोल्ड।यस लेखले तीन मुख्य पक्षहरूबाट मोल्ड निक्षेपको कारणहरूको बारेमा कुरा गर्नेछ: सामग्री, प्रक्रिया र मोल्ड।

१सामग्री

सामाग्री अक्सर मोल्ड मापन दोष को उपस्थिति को लागि मुख्य कारण हो।सामान्यतया निम्न तीन दृष्टिकोणबाट विश्लेषण गरिएको छ।

पहिलो होप्लास्टिक राल को विघटन।oligomers उत्पादन गर्न यसको विघटन तापमान परे वातावरण मा राल, अधिक विघटन अधिक को निर्माण मा पालन गरिनेछ, प्राय: मिश्र धातु उत्पादनहरु बीच पिघल तापमान भिन्नता मा देखिन्छ।विभिन्न रेजिनहरूको अवशिष्ट मोनोमर सामग्रीले पनि प्रभाव पार्छ।

दोस्रो होसानो अणु additives को वर्षा।परिमार्जित प्लास्टिकहरू सामग्रीलाई उपयुक्त प्रदर्शन वा कार्य दिनको लागि विभिन्न प्रकारका additives को निर्माणमा थपिनेछ, तेलको सतहमा वर्षा प्रायः additives को विशेषता हो, त्यसैले यो मोल्डिंग को समयमा संलग्न मोल्ड फोउलिंग हुन सजिलो छ।

तेस्रो होpigments को प्रभाव।उच्च तापक्रममा पिग्मेन्टमा थर्मोप्लास्टिक इन्जिनियरिङ प्लास्टिकले मोल्डिङ सामग्रीको थर्मल स्थिरता कम गर्छ, जसले गर्दा पोलिमरको ह्रास र पिगमेन्ट संयोजनको विघटनले मोल्ड फाउलिंग बनाउँछ।

२मोल्डिङ प्रक्रिया

additives को साना अणुहरु, राल विघटन उत्पादनहरु र अन्य oligomers, उच्च तापमान मा पहिलो ग्यासिफिकेशन वा द्रवीकरण को रूप मा, मोल्ड संग सम्पर्क चिसो र मोल्ड संग जोडिएको थियो, मोल्ड सतह को कम तापमान, अधिक मोल्ड फोउलिंग संलग्न। ।

उच्च र कम मोल्ड तापमानमा मोल्ड स्केल उत्पादनको विभिन्न दरहरू

उत्पादनको विशेष स्थानमा इन्जेक्सनको गति घटाउँदा मोल्ड निक्षेपहरू देखा पर्नको लागि समय लम्बिन सक्छ।यदि भेन्टिङ्ग चरणमा इंजेक्शनको गति धेरै छिटो छ भने, ओलिगोमर ग्याससँग मोल्ड गुहाबाट बाहिर निस्कन पर्याप्त समय हुँदैन;यदि पातलो पर्खाल वा कुनाको स्थितिमा इन्जेक्सनको गति धेरै छिटो छ भने, यसले सजिलैसँग वास्तविक कतरनी दरलाई सामग्रीको अन्तिम कतरनी दरलाई पार गर्नेछ।

३मोल्ड डिजाइन र मर्मतसम्भार

संगतातो धावक मोल्डिंग र गर्मी संवेदनशील कच्चा माल, पग्लने निवास समय लामो हुनेछ, यसरी कच्चा माल विघटन को कारण मोल्ड फोउलिंग को जोखिम बढ्दै जान्छ।त्यसैले, इंजेक्शन मोल्डिंग मेसिन पेंच सफा गर्न आवश्यक छ।

मोल्ड भेन्टिङ्ग, यदि भेन्टिङ्ग प्रणालीलाई मोल्ड सघन हुनु अघि मोल्डबाट वाष्पीकृत वा तरलित ओलिगोमरहरूलाई समयमै हटाउन पर्याप्त कुशलतापूर्वक डिजाइन गरिएको छ भने, मोल्ड फोउलिंग घटना पनि कमजोर हुनेछ।

कतरनी संवेदनशील सामग्री गठन,त्यस्ता सामग्रीहरूले सामान्यतया ठूला साइजका धावकहरू र गेटहरू प्रयोग गर्छन्, बहु-बिन्दु गेटिङले प्रवाह दूरी, कम इन्जेक्सन वेग कम गर्न सक्छ र मोल्ड फोउलिंग गठनको जोखिम कम गर्न सक्छ।

मोल्ड निक्षेपहरू गठनको प्रारम्भिक चरणहरूमा हटाउन सजिलो हुन्छ, त्यसैले मोल्ड गुहाहरू र निकास च्यानलहरू नियमित रूपमा सफा र मर्मत गर्नुपर्छ, उदाहरणका लागि प्रत्येक अर्डर गरेपछि।यदि मोल्डलाई लामो समयसम्म मर्मत गरिएन भने, मोल्ड स्केलको बाक्लो तहहरू हटाउन धेरै गाह्रो हुन्छ।

गैर-स्टिक कोटिंग्स, गुहा सतहहरूमा विशेष नन-स्टिक कोटिंग्स (जस्तै PVD कोटिंग्स) ले मोल्ड फोउलिंगको गठनलाई रोक्न सक्छ र कोटिंगको प्रभावकारिता मूल्याङ्कन गर्न परीक्षण गर्नुपर्छ।मोल्डको भित्री सतहमा टाइटेनियम नाइट्राइड उपचारले मोल्डमा मोल्ड फोउलिंगको गठनलाई रोक्न सक्छ।

इंजेक्शन मोल्डिंग व्यापक रूपमा विभिन्न उद्योगहरूमा प्रयोग गरिन्छ र छोटो अवधिमा भागहरूको निर्बाध, सटीक जन उत्पादन हासिल गर्न सक्छ।PorLean Tech ले प्लास्टिक र इलास्टोमर सहित दर्जनौं सामग्रीहरूको लागि इंजेक्शन मोल्डिङ सेवाहरू प्रदान गर्दछ।केवल आफ्नो मोडेल अपलोड गर्नुहोस्र सम्बन्धित सेवाहरूमा द्रुत निःशुल्क उद्धरण र सल्लाह प्राप्त गर्नुहोस्।