Fouling da muffa, il calcolo renale del mondo della plastica

Fouling da muffa, il calcolo renale del mondo della plastica

Tempo di lettura stimato: 4 minuti e 4 secondi

Quando una persona ha una dieta irregolare, l'accumulo di ossalato di calcio dovuto all'alto contenuto proteico, o l'accumulo di prodotti di scarto dovuto all'alto contenuto di grassi e zuccheri, o il deposito di sali di urina dovuto allo stile di vita sedentario, possono causare la formazione di masse di calcoli.E l'incrostazione della muffa è una piccola precipitazione dalla plastica fusa e dopo l'accumulo di tempo, nella superficie dello stampo prodotta dall'adesione.Una volta che la superficie dello stampo è attaccata alla scala dello stampo, il successivo accumulo della scala dello stampo sarà sempre più veloce.

Incrostazioni di muffa sulla superficie dello stampo

I calcoli sono l'accumulo di ossalato di calcio e altri prodotti di scarto della dieta ingerita;i depositi di muffa sono additivi di piccole molecole come ritardanti di fiamma e lubrificanti e possono anche essere oligomeri causati dalla degradazione termica.Prima di diventare una “pietra”, le scaglie di muffa possono essere una volatilizzazione gassosa che non pregiudica la produzione se drenata nel tempo.Proprio come l'ossalato di calcio del sale delle urine prima della pietra, non c'è nulla di male nel bere più acqua e drenarla via in tempo.L'incrostazione della muffa è simile al meccanismo e al processo di rigenerazione della pietra.L'incrostazione della muffa può bloccare il canale di scarico, causando la bruciatura dei prodotti in plastica, può anche aderire al prodotto e influire sull'aspetto, poiché la contaminazione da corpi estranei può anche influire sulle proprietà elettriche del prodotto.La fabbrica di trasformazione ha dovuto pulire lo stampo durante la produzione e c'è la possibilità che i prodotti difettosi siano fuoriusciti quando non ne erano consapevoli nella fase iniziale.

Gli stampi devono essere puliti con pasta abrasiva diamantata ogni poche ore

Questo articolo parlerà delle cause dei depositi di muffa da tre aspetti principali: materiale, processo e muffa.Questo articolo parlerà delle cause dei depositi di muffa da tre aspetti principali: materiale, processo e muffa.

1Materiale

Il materiale è spesso il motivo principale per la comparsa di difetti di scaglie di stampo.Generalmente analizzato dalle seguenti tre prospettive.

Il primo è ildecomposizione della resina plastica.Resina nell'ambiente oltre la sua temperatura di decomposizione per produrre oligomeri, maggiore sarà la decomposizione aderito all'accumulo di più, visto principalmente nella differenza di temperatura di fusione tra i prodotti in lega.Anche il contenuto di monomero residuo delle diverse resine stesse ha un impatto.

Il secondo è ilprecipitazione di additivi a piccole molecole.La plastica modificata verrà aggiunta alla formulazione di una varietà di additivi per conferire al materiale le prestazioni o la funzione appropriate, la precipitazione sulla superficie oleosa è spesso una caratteristica degli additivi, quindi è facile che si incrostino durante lo stampaggio.

Il terzo èl'impatto dei pigmenti.I tecnopolimeri termoplastici nel pigmento che si scioglie ad alte temperature ridurranno la stabilità termica del materiale di stampaggio, con conseguente degrado del polimero e decomposizione della combinazione di pigmenti per formare incrostazioni dello stampo.

2Processo di stampaggio

Piccole molecole di additivi, prodotti di decomposizione della resina e altri oligomeri, prima ad alta temperatura sotto forma di gassificazione o liquefazione, il contatto con lo stampo è stato raffreddato e attaccato allo stampo, minore è la temperatura della superficie dello stampo, maggiore è l'incrostazione dello stampo .

Diverse velocità di produzione di scaglie di stampi a temperature di stampaggio alte e basse

Ridurre la velocità di iniezione in una particolare posizione del prodotto può anche prolungare il tempo di comparsa dei depositi di muffa.Se la velocità di iniezione è troppo elevata nella fase di sfiato, il gas oligomerico non avrà abbastanza tempo per uscire dalla cavità dello stampo;se la velocità di iniezione è troppo elevata nella posizione della parete sottile o dell'angolo, la velocità di taglio effettiva supererà facilmente la velocità di taglio finale del materiale.

3Progettazione e manutenzione stampi

Constampaggio a canale caldo e materie prime sensibili al calore, il tempo di permanenza del fuso si allungherà, aumentando così il rischio di incrostazioni dovute alla decomposizione della materia prima.Pertanto, la vite della macchina per lo stampaggio a iniezione deve essere pulita.

Sfiato muffa, se il sistema di sfiato è progettato in modo sufficientemente efficiente da rimuovere gli oligomeri vaporizzati o liquefatti dallo stampo in modo tempestivo prima che lo stampo si condensi, anche il fenomeno di incrostazione dello stampo sarà indebolito.

Formare materiali sensibili al taglio,tali materiali di solito utilizzano corridori e cancelli di dimensioni maggiori, il gating multipunto può ridurre la distanza del flusso, la bassa velocità di iniezione e ridurre il rischio di formazione di incrostazioni da stampo.

I depositi di muffa sono più facili da rimuovere nelle prime fasi della formazione, quindi le cavità dello stampo e i canali di scarico devono essere puliti e mantenuti regolarmente, ad esempio dopo ogni ordine.Se lo stampo non viene mantenuto e riparato per lungo tempo, sarà molto difficile rimuovere gli strati più spessi di scaglie di muffa che si formano.

Rivestimenti antiaderenti, speciali rivestimenti antiaderenti (ad es. rivestimenti PVD) sulle superfici delle cavità possono impedire la formazione di incrostazioni dovute alla muffa e devono essere testati per valutare l'efficacia del rivestimento.Il trattamento al nitruro di titanio sulla superficie interna dello stampo può impedire la formazione di incrostazioni sullo stampo.

Lo stampaggio a iniezione è ampiamente utilizzato in vari settori e può ottenere una produzione di massa di parti senza soluzione di continuità e di precisione in un breve periodo di tempo.PorLean Tech offre servizi di stampaggio a iniezione per dozzine di materiali, tra cui plastica ed elastomeri.Carica semplicemente il tuo modelloe ottenere un rapido preventivo gratuito e consigli sui servizi correlati.