Mold Fouling, Batu Ginjal Dari Dunia Plastik

Mold Fouling, Batu Ginjal Dari Dunia Plastik

Perkiraan waktu membaca: 4 menit, 4 detik

Ketika seseorang memiliki pola makan yang tidak teratur, akumulasi kalsium oksalat karena protein tinggi, atau akumulasi produk limbah karena lemak dan gula yang tinggi, atau pengendapan garam urin karena gaya hidup yang tidak banyak bergerak, dapat menyebabkan pembentukan massa batu.Dan pengotoran cetakan adalah sedikit presipitasi dari plastik cair dan setelah akumulasi waktu, di permukaan cetakan yang dihasilkan oleh adhesi.Setelah permukaan cetakan memiliki skala cetakan terpasang, akumulasi skala cetakan berikutnya akan lebih cepat dan lebih cepat.

Mold fouling pada permukaan cetakan

Batu adalah akumulasi kalsium oksalat dan produk limbah lainnya dari makanan yang dicerna;endapan cetakan adalah aditif molekul kecil seperti penghambat api dan pelumas, dan mungkin juga oligomer yang disebabkan oleh degradasi termal.Sebelum menjadi “batu”, kerak cetakan mungkin merupakan penguapan gas yang tidak mempengaruhi produksi jika dikeringkan tepat waktu.Sama seperti garam kalsium oksalat urin sebelum batu, tidak ada salahnya minum lebih banyak air dan membuangnya tepat waktu.Fouling cetakan mirip dengan mekanisme dan proses pembentukan kembali batu.Kotoran cetakan dapat menyumbat saluran pembuangan, menyebabkan produk plastik hangus, juga dapat menempel pada produk yang mempengaruhi penampilan, karena kontaminasi benda asing juga dapat mempengaruhi sifat kelistrikan produk.Pabrik pengolahan harus membersihkan cetakan saat berproduksi, dan ada kemungkinan produk yang cacat mengalir keluar saat mereka tidak menyadarinya pada tahap awal.

Cetakan harus dibersihkan dengan pasta gerinda berlian setiap beberapa jam

Artikel ini akan berbicara tentang penyebab endapan cetakan dari tiga aspek utama: material, proses dan cetakan.Artikel ini akan berbicara tentang penyebab endapan cetakan dari tiga aspek utama: material, proses dan cetakan.

1Bahan

Bahan seringkali menjadi alasan utama munculnya cacat kerak cetakan.Secara umum dianalisis dari tiga perspektif berikut.

Yang pertama adalahdekomposisi resin plastik.Resin di lingkungan di luar suhu penguraiannya untuk menghasilkan oligomer, semakin banyak penguraian akan melekat pada penumpukan lebih banyak, sebagian besar terlihat pada perbedaan suhu leleh antara produk paduan.Kandungan monomer sisa dari resin yang berbeda itu sendiri juga berdampak.

Yang kedua adalahpresipitasi aditif molekul kecil.Plastik yang dimodifikasi akan ditambahkan ke formulasi berbagai aditif untuk memberikan material kinerja atau fungsi yang sesuai, pengendapan ke permukaan berminyak sering merupakan karakteristik aditif, sehingga mudah menjadi pengotoran cetakan yang melekat padanya selama pencetakan.

Yang ketiga adalahpengaruh pigmen.Plastik rekayasa termoplastik dalam peleburan pigmen pada suhu tinggi, akan mengurangi stabilitas termal bahan cetakan, mengakibatkan degradasi polimer dan dekomposisi kombinasi pigmen untuk membentuk pengotoran cetakan.

2Proses Moulding

Molekul kecil aditif, produk dekomposisi resin dan oligomer lainnya, pada suhu tinggi pertama dalam bentuk gasifikasi atau pencairan, kontak dengan cetakan didinginkan dan menempel pada cetakan, semakin rendah suhu permukaan cetakan, semakin banyak cetakan fouling yang menempel .

Perbedaan tingkat produksi skala cetakan pada suhu cetakan tinggi dan rendah

Mengurangi kecepatan injeksi pada lokasi tertentu dari produk juga dapat memperpanjang waktu munculnya endapan cetakan.Jika kecepatan injeksi terlalu cepat pada tahap ventilasi, gas oligomer tidak akan memiliki cukup waktu untuk keluar dari rongga cetakan;jika kecepatan injeksi terlalu cepat pada posisi dinding tipis atau sudut, akan dengan mudah menyebabkan laju geser aktual melebihi laju geser ultimat material.

3Desain dan Perawatan Mould

Denganhot runner moulding dan bahan baku yang peka terhadap panas, waktu tinggal lelehan akan menjadi lebih lama, sehingga meningkatkan risiko pengotoran jamur akibat dekomposisi bahan baku.Oleh karena itu, ulir mesin injection moulding perlu dibersihkan.

Ventilasi cetakan, jika sistem ventilasi dirancang cukup efisien untuk menghilangkan oligomer yang diuapkan atau dicairkan dari cetakan tepat waktu sebelum cetakan mengembun, fenomena pengotoran cetakan juga akan melemah.

Membentuk bahan sensitif geser,bahan seperti itu biasanya menggunakan pelari dan gerbang ukuran lebih besar, multi-point gating dapat mengurangi jarak aliran, kecepatan injeksi rendah dan mengurangi risiko pembentukan fouling cetakan.

Endapan jamur lebih mudah dihilangkan pada tahap awal pembentukan, sehingga rongga cetakan dan saluran pembuangan harus dibersihkan dan dirawat secara rutin, misalnya setiap selesai pemesanan.Jika cetakan tidak dirawat dan diservis dalam waktu lama, akan sangat sulit untuk menghilangkan lapisan tebal cetakan yang terbentuk.

Pelapis anti lengket, pelapis anti lengket khusus (misalnya pelapis PVD) pada permukaan rongga dapat mencegah pembentukan pengotoran cetakan dan harus diuji untuk mengevaluasi keefektifan pelapisan.Perawatan titanium nitrida pada permukaan bagian dalam cetakan dapat mencegah pembentukan kotoran cetakan pada cetakan.

Cetakan injeksi banyak digunakan di berbagai industri dan dapat mencapai produksi massal suku cadang yang mulus dan presisi dalam waktu singkat.PorLean Tech menawarkan layanan cetakan injeksi untuk lusinan bahan, termasuk plastik dan elastomer.Cukup unggah model Andadan dapatkan penawaran dan saran gratis cepat tentang layanan terkait.