ମଲ୍ଡ ଫୁଲିଙ୍ଗ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ୱାର୍ଲ୍ଡର କିଡନୀ ପଥର |

ମଲ୍ଡ ଫୁଲିଙ୍ଗ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ୱାର୍ଲ୍ଡର କିଡନୀ ପଥର |

ଆନୁମାନିକ ପ reading ଼ିବା ସମୟ: 4 ମିନିଟ୍, 4 ସେକେଣ୍ଡ୍ |

ଯେତେବେଳେ କ person ଣସି ବ୍ୟକ୍ତିର ଅନିୟମିତ ଖାଦ୍ୟ ଥାଏ, ଅଧିକ ପ୍ରୋଟିନ୍ ହେତୁ କ୍ୟାଲସିୟମ୍ ଅକ୍ସାଲେଟ୍ ଜମା ହୁଏ, କିମ୍ବା ଅଧିକ ଚର୍ବି ଏବଂ ଚିନି ହେତୁ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ଜମା ହୁଏ, କିମ୍ବା ବସି ଜୀବନଶ lifestyle ଳୀ ହେତୁ ପରିସ୍ରା ଲୁଣ ଜମା ହୁଏ, ତେବେ ପଥର ଜନତା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇପାରେ |ଏବଂ ତରଳ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକରୁ ଏବଂ ସମୟ ଜମା ହେବା ପରେ, ଆଡିଶିନ୍ ଦ୍ produced ାରା ଉତ୍ପାଦିତ ଛାଞ୍ଚ ପୃଷ୍ଠରେ ଟିକେ ବୃଷ୍ଟିପାତ |ଥରେ ଛାଞ୍ଚ ପୃଷ୍ଠରେ ମଡ୍ଡ ସ୍କେଲ ସଂଲଗ୍ନ ହୋଇଗଲେ, ପରବର୍ତ୍ତୀ ଛାଞ୍ଚ ସ୍କେଲ ସଂଗ୍ରହ ଶୀଘ୍ର ଏବଂ ତୀବ୍ର ହେବ |

ଛାଞ୍ଚ ପୃଷ୍ଠରେ ଛାଞ୍ଚ ଫୁଲିଙ୍ଗ୍ |

ପଥରଗୁଡିକ ହେଉଛି କ୍ୟାଲସିୟମ୍ ଅକ୍ସାଲେଟ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆବର୍ଜନା ଦ୍ରବ୍ୟର ଖାଇବା ଖାଦ୍ୟରୁ;ଛାଞ୍ଚ ଜମା ହେଉଛି ଛୋଟ ଅଣୁଗୁଡ଼ିକ ଯୋଗୀ ଯେପରିକି ଫ୍ଲେମ୍ ରିଟାର୍ଡାଣ୍ଟ ଏବଂ ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ, ଏବଂ ତାପଜ ଅବକ୍ଷୟ ହେତୁ ଅଲିଗୋମର୍ ମଧ୍ୟ ହୋଇପାରେ |ଏକ “ପଥର” ହେବା ପୂର୍ବରୁ, ଛାଞ୍ଚ ସ୍କେଲ୍ ଏକ ଗ୍ୟାସୀୟ ଅସ୍ଥିରତା ହୋଇପାରେ ଯାହା ସମୟ ସମୟରେ ନିଷ୍କାସିତ ହେଲେ ଉତ୍ପାଦନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ ନାହିଁ |ପଥର ପୂର୍ବରୁ ପରିସ୍ରା ଲୁଣ କ୍ୟାଲସିୟମ୍ ଅକ୍ସାଲେଟ୍ ପରି, ଅଧିକ ପାଣି ପିଇବା ଏବଂ ଠିକ୍ ସମୟରେ ଏହାକୁ ନିଷ୍କାସନ କରିବାରେ କ harm ଣସି କ୍ଷତି ହୁଏ ନାହିଁ |ପଥର ଫୁଲିଙ୍ଗ ପଥର ପୁନ generation ଉତ୍ପାଦନର ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ସମାନ |ମଲ୍ଡ ଫାଉଲିଂ ନିଷ୍କାସନ ଚ୍ୟାନେଲକୁ ଅବରୋଧ କରିପାରେ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ ଦ୍ରବ୍ୟ ଜଳିଯାଏ, ଉତ୍ପାଦକୁ ମଧ୍ୟ ପାଳନ କରିପାରେ, ରୂପକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ, କାରଣ ବିଦେଶୀ ଶରୀରର ପ୍ରଦୂଷଣ ମଧ୍ୟ ଉତ୍ପାଦର ବ electrical ଦୁତିକ ଗୁଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ କାରଖାନା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାରଖାନାକୁ ସଫା କରିବାକୁ ପଡୁଥିଲା, ଏବଂ ଏକ ସମ୍ଭାବନା ଅଛି ଯେ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଯେତେବେଳେ ସେମାନେ ଏହା ବିଷୟରେ ଅବଗତ ନଥିଲେ ସେତେବେଳେ ପ୍ରବାହିତ ହୋଇଥିଲା |

ପ୍ରତି କିଛି ଘଣ୍ଟାରେ ହୀରା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପେଷ୍ଟ ସହିତ ଛାଞ୍ଚଗୁଡିକ ପୋଛି ଦିଆଯିବା ଉଚିତ୍ |

ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ ତିନୋଟି ମୁଖ୍ୟ ଦିଗରୁ ଛାଞ୍ଚ ଜମା ହେବାର କାରଣ ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିବ: ପଦାର୍ଥ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ |ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ ତିନୋଟି ମୁଖ୍ୟ ଦିଗରୁ ଛାଞ୍ଚ ଜମା ହେବାର କାରଣ ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିବ: ପଦାର୍ଥ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ |

୧ସାମଗ୍ରୀ

ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରାୟତ old ଛାଞ୍ଚର ତ୍ରୁଟିର ଦେଖାଯିବାର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ |ସାଧାରଣତ the ନିମ୍ନଲିଖିତ ତିନୋଟି ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରାଯାଇଥାଏ |

ପ୍ରଥମଟି ହେଉଛିପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ରଜନର କ୍ଷୟ |।ଅଲିଗୋମର୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ଏହାର କ୍ଷୟ ତାପମାତ୍ରା ବାହାରେ ପରିବେଶରେ ରଜନୀ, ଅଧିକ ବିଘ୍ନକୁ ଅଧିକ ନିର୍ମାଣରେ ପାଳନ କରାଯିବ, ପ୍ରାୟତ the ମିଶ୍ରିତ ଦ୍ରବ୍ୟ ମଧ୍ୟରେ ତରଳ ତାପମାତ୍ରା ପାର୍ଥକ୍ୟରେ ଦେଖାଯାଏ |ବିଭିନ୍ନ ରେସିନ୍ ର ଅବଶିଷ୍ଟ ମୋନୋମର ବିଷୟବସ୍ତୁ ମଧ୍ୟ ଏହାର ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |

ଦ୍ୱିତୀୟଟି ହେଉଛିଛୋଟ ଅଣୁଗୁଡ଼ିକର ଯୋଗ।ସାମଗ୍ରୀକୁ ଉପଯୁକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା କିମ୍ବା କାର୍ଯ୍ୟ ଦେବା ପାଇଁ ପରିବର୍ତ୍ତିତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିଭିନ୍ନ ଯୋଗର ସୂତ୍ରରେ ଯୋଗ କରାଯିବ, ତେଲିଆ ପୃଷ୍ଠରେ ବୃଷ୍ଟିପାତ ପ୍ରାୟତ add ଯୋଗକର ଏକ ଚରିତ୍ର ଅଟେ, ତେଣୁ ଛାଞ୍ଚ ସମୟରେ ଏହା ସହିତ ସଂଲଗ୍ନ ହୋଇଯିବା ସହଜ ଅଟେ |

ତୃତୀୟଟି ହେଉଛି |ରଙ୍ଗର ପ୍ରଭାବ।ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ପିଗମେଣ୍ଟରେ ତରଳି ଯାଉଥିବା ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, ଛାଞ୍ଚ ପଦାର୍ଥର ତାପଜ ସ୍ଥିରତାକୁ ହ୍ରାସ କରିବ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ପଲିମରର ଅବକ୍ଷୟ ଏବଂ ପିଗମେଣ୍ଟ ମିଶ୍ରଣର କ୍ଷୟ ହୋଇ ଛାଞ୍ଚ ଫୁଲିଙ୍ଗ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବ |

୨ମୋଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

ଯୋଗର କ୍ଷୁଦ୍ର ଅଣୁ, ରଜନୀ କ୍ଷୟ ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଲିଗୋମର୍, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ପ୍ରଥମେ ଗ୍ୟାସିଫିକେସନ୍ କିମ୍ବା ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଆକାରରେ, ଛାଞ୍ଚ ସହିତ ସମ୍ପର୍କକୁ ଥଣ୍ଡା କରାଯାଇ ଛାଞ୍ଚ ସହିତ ସଂଲଗ୍ନ କରାଯାଇଥିଲା, ଛାଞ୍ଚ ପୃଷ୍ଠର ତାପମାତ୍ରା କମ୍ ହେଲେ ଅଧିକ ଛାଞ୍ଚ ଫୁଲିଙ୍ଗ୍ ସଂଲଗ୍ନ ହୁଏ | ।

ଉଚ୍ଚ ଏବଂ ନିମ୍ନ ଛାଞ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଛାଞ୍ଚ ସ୍କେଲ୍ ଉତ୍ପାଦନର ବିଭିନ୍ନ ହାର |

ଉତ୍ପାଦର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ଥାନରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ସ୍ପିଡ୍ ହ୍ରାସ କରିବା ମଧ୍ୟ ଛାଞ୍ଚ ଜମା ଦେଖାଯିବା ପାଇଁ ସମୟ ବ olong ାଇପାରେ |ଯଦି ଭେଣ୍ଟିଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ବେଗ ଅତ୍ୟଧିକ ଦ୍ରୁତ ହୁଏ, ତେବେ ଅଲିଗୋମର ଗ୍ୟାସର ଛାଞ୍ଚ ଗୁହାଳରୁ ବାହାରିବା ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସମୟ ରହିବ ନାହିଁ;ଯଦି ପତଳା କାନ୍ଥ କିମ୍ବା କୋଣ ସ୍ଥିତିରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଗତି ଅତ୍ୟଧିକ ଦ୍ରୁତ ଅଟେ, ତେବେ ଏହା ସହଜରେ ପ୍ରକୃତ ଶିଅର ହାରକୁ ପଦାର୍ଥର ଚରମ ଶିଅର୍ ହାରକୁ ଅତିକ୍ରମ କରିବ |

3ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |

ସହିତଗରମ ରନର୍ ମୋଲିଡିଂ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ କଞ୍ଚାମାଲ |, ତରଳିବା ସମୟ ଅଧିକ ହେବ, ଯାହାଦ୍ୱାରା କଞ୍ଚାମାଲ କ୍ଷୟ ହେତୁ ଛାଞ୍ଚ ଫୁଲିଙ୍ଗ ହେବାର ଆଶଙ୍କା ବ increasing ିଥାଏ |ତେଣୁ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ସଫା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ଛାଞ୍ଚ ଭେଣ୍ଟିଂ |, ଯଦି ଭେଣ୍ଟିଂ ସିଷ୍ଟମ ବାଷ୍ପୀଭୂତ କିମ୍ବା ତରଳ ଅଲିଗୋମର୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଛାଞ୍ଚରୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ଛାଞ୍ଚରୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି, ତେବେ ଛାଞ୍ଚ ଫୁଲିଙ୍ଗ ଘଟଣା ମଧ୍ୟ ଦୁର୍ବଳ ହୋଇଯିବ |

କେଶ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ସାମଗ୍ରୀ ଗଠନ,ଏହିପରି ସାମଗ୍ରୀ ସାଧାରଣତ larger ବଡ଼ ଆକାରର ରନର୍ସ ଏବଂ ଗେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ, ମଲ୍ଟି-ପଏଣ୍ଟ ଗେଟିଂ ପ୍ରବାହର ଦୂରତା, କମ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ବେଗକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଫୁଲିଙ୍ଗ ହେବାର ଆଶଙ୍କା ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |

ଗଠନର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଛାଞ୍ଚ ଜମାଗୁଡିକ ଅପସାରଣ କରିବା ସହଜ ଅଟେ |, ତେଣୁ ଛାଞ୍ଚ ଗୁହାଳ ଏବଂ ନିଷ୍କାସନ ଚ୍ୟାନେଲଗୁଡିକ ନିୟମିତ ପରିଷ୍କାର ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅର୍ଡର ହେବା ପରେ |ଯଦି ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ଛାଞ୍ଚର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ସେବା କରା ନ ଯାଏ, ତେବେ ସେହି ଫର୍ମର ମୋଡ୍ ସ୍କେଲର ମୋଟା ସ୍ତରଗୁଡିକ ଅପସାରଣ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ କଷ୍ଟକର |

ଅଣ-ଷ୍ଟିକ୍ ଆବରଣ |, ଗୁହାଳ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଅଣ-ଷ୍ଟିକ୍ ଆବରଣଗୁଡିକ (ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ PVD ଆବରଣ) ଛାଞ୍ଚ ଫୁଲିଙ୍ଗର ଗଠନକୁ ରୋକିପାରେ ଏବଂ ଆବରଣର କାର୍ଯ୍ୟକାରିତାକୁ ଆକଳନ କରିବା ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଉଚିତ |ଛାଞ୍ଚର ଭିତର ପୃଷ୍ଠରେ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ନାଇଟ୍ରାଇଡ୍ ଚିକିତ୍ସା ଛାଞ୍ଚରେ ଛାଞ୍ଚ ଫୁଲିଙ୍ଗକୁ ରୋକିପାରେ |

ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଏବଂ ଅଳ୍ପ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଅଂଶଗୁଡିକର ନିରବିହୀନ, ସଠିକ୍ ଉତ୍ପାଦନ ହାସଲ କରିପାରିବ |ପୋରଲିନ୍ ଟେକ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ଏଲାଷ୍ଟୋମର୍ ସହିତ ଦଶହରା ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରେ |କେବଳ ତୁମର ମଡେଲ୍ ଅପଲୋଡ୍ କର |ଏବଂ ସମ୍ପୃକ୍ତ ସେବାଗୁଡିକ ଉପରେ ଶୀଘ୍ର ମାଗଣା କୋଟ୍ ଏବଂ ପରାମର୍ଶ ପାଆନ୍ତୁ |