Көктүн булганышы, Пластикалык дүйнөнүн бөйрөктөгү ташы

Көктүн булганышы, Пластикалык дүйнөнүн бөйрөктөгү ташы

Болжолдуу окуу убактысы: 4 мүнөт, 4 секунд

Адам туура эмес тамактанганда протеиндин көптүгүнөн кальций оксалатынын топтолушу же майдын жана канттын көп болушуна байланыштуу калдыктардын топтолушу же кыймылсыз жашоо мүнөзүнөн улам заара туздарынын топтолушу таш массасынын пайда болушуна себеп болот.Ал эми көктүн булганышы эриген пластмассадан жана убакыттын өтүшү менен калыптын бетинде адгезиядан пайда болгон бир аз жаан-чачын болуп саналат.Көктүн бетине көктүн шкаласы кошулгандан кийин, андан кийинки көктүн шкаласынын топтолушу тезирээк жана тезирээк болот.

Көктүн бетинде көктүн булганышы

Таштар – кальций оксалатынын жана башка тамак-аштын калдыктарынын топтолушу;көк чөкмөлөр жалындан сактагычтар жана майлоочу майлар сыяктуу кичинекей молекулалык кошумчалар, ошондой эле термикалык деградациядан улам пайда болгон олигомерлер болушу мүмкүн."Ташка" айланганга чейин, көктүн масштабы өз убагында агып кетсе, өндүрүшкө таасирин тийгизбей турган газ түрүндөгү туруксуздук болушу мүмкүн.Таштын алдындагы заара тузу кальций оксалаты сыяктуу, сууну көп ичип, убагында агызып коюунун эч кандай зыяны жок.Көктүн булганышы таштын кайра жаралуу механизмине жана процессине окшош.Көктүн булганышы газ чыгаруу каналын жаап, пластмасса буюмдардын күйүп кетишине алып келиши мүмкүн, ошондой эле буюмдун сырткы көрүнүшүнө жабышып калышы мүмкүн, анткени бөтөн дененин булганышы буюмдун электрдик касиетине да таасирин тийгизиши мүмкүн.Кайра иштетүүчү фабрика өндүрүп жатканда калыпты тазалаш керек болчу, адегенде дефектүү продукциялар аны билбестен сыртка агып кетүү ыктымалдыгы бар.

калыптарды алмаз майдалоочу пастасы менен ар бир нече саатта сүртүп туруу керек

Бул макалада үч негизги аспектилери көк депозиттердин себептери жөнүндө сөз болот: материалдык, жараян жана көк.Бул макалада үч негизги аспектилери көк депозиттердин себептери жөнүндө сөз болот: материалдык, жараян жана көк.

1Материал

Материал көбүнчө көк масштабдагы кемчиликтердин пайда болушунун негизги себеби болуп саналат.Жалпысынан төмөнкү үч көз караштан талдоо.

Биринчи болуп саналатпластикалык чайырдын ажыроо.чайыр олигомерлерди өндүрүү үчүн анын ажыроо температурасы тышкары чөйрөдө, көбүрөөк ажыроо, негизинен эритмеден жасалган буюмдардын ортосундагы эритинди температурасы айырмасы көрүнүп турат, көбүрөөк курууга карманышат.Ар түрдүү чайырлардын калдык мономер мазмуну да таасирин тийгизет.

Экинчиси - булмайда молекулалык кошулмалардын тундурмасы.Материалга тиешелүү аткарууну же функцияны берүү үчүн модификацияланган пластмассалар ар кандай кошумчалардын формуласына кошулат, майлуу бетке жаан-чачын көп учурда кошумчаларга мүнөздүү, ошондуктан калыптоо учурунда ага жабышкан көк булганып калуу оңой.

Үчүнчүсүпигменттердин таасири.Термопластикалык инженердик пластмассалар пигменттин жогорку температурада эрүүсүндө, калыптоочу материалдын жылуулук туруктуулугун төмөндөтөт, натыйжада полимердин деградациясына жана көктүн булганышын пайда кылуу үчүн пигменттин айкалышынын ажыроосуна алып келет.

2Формалоо процесси

Кошумчалардын майда молекулалары, чайырдын ажыроо продуктылары жана башка олигомерлер, жогорку температурада адегенде газдаштыруу же суюлтуу түрүндө, көк менен байланыш муздатылган жана калыпка бекитилген, көктүн бетинин температурасы канчалык төмөн болсо, көктүн булганышы ошончолук көп болот. .

жогорку жана төмөнкү көк температурада көк масштабдуу өндүрүүнүн ар кандай темптери

Буюмдун белгилүү бир жеринде инъекциянын ылдамдыгын азайтуу көктүн пайда болуу убактысын дагы узартышы мүмкүн.Эгерде инъекциянын ылдамдыгы желдетүү стадиясында өтө тез болсо, олигомер газы көктүн көңдөйүнөн чыгууга жетиштүү убакытка ээ болбойт;жука дубал же бурч абалында сайынуу ылдамдыгы өтө тез болсо, анда ал жонокой иш жүзүндөгү жылышуу ылдамдыгы материалдын акыркы жылыш ылдамдыгынан ашып кетишине алып келет.

3Көк дизайн жана тейлөө

мененысык күлүк калыптоо жана жылуулук сезгич чийки зат, эритмеде калуу убактысы узарат, ошентип чийки заттын бузулушуна байланыштуу көктүн булгануу коркунучу көбөйөт.Ошондуктан, инжектордук калыптоо машинасынын бурамасын тазалоо керек.

Көк желдетүү, Эгерде желдетүү системасы бууланган же суюлтулган олигомерлерди калыптан конденсацияланганга чейин өз убагында алып салуу үчүн жетиштүү деңгээлде иштелип чыкса, көктүн булгануу көрүнүшү да начарлайт.

Кыйыгууга сезгич материалдарды калыптандыруу,Мындай материалдар, адатта, чоңураак көлөмдөгү жөө күлүктөрдү жана дарбазаларды колдонушат, көп чекиттүү дарбаза агымдын аралыгын, инъекциянын аз ылдамдыгын азайтып, көктүн булганып калуу коркунучун азайтат.

Көк чөкмөлөр калыптануунун алгачкы этаптарында оңой жоюлат, ошондуктан көктүн боштуктары жана соргуч каналдары дайыма тазаланып жана багуу керек, мисалы, ар бир буйрутма жасалгандан кийин.Эгерде калып узак убакыт бою сакталбаса жана тейленбесе, анда калыптанган калың катмарларды алып салуу абдан кыйын болот.

Жабышкак эмес жабуулар, көңдөй беттериндеги атайын жабышпаган жабуулар (мисалы, PVD жабындары) көктүн булганышынын алдын алат жана жабуунун натыйжалуулугун баалоо үчүн сыналышы керек.Көктүн ички бетине титан нитриди менен дарылоо көктүн булганышынын алдын алат.

Инжектордук калыптоо ар кандай тармактарда кеңири колдонулат жана кыска убакыттын ичинде тетиктердин үзгүлтүксүз, так массалык өндүрүшүнө жетише алат.PorLean Tech ондогон материалдар, анын ичинде пластмассалар жана эластомерлер үчүн инжектордук формалоо кызматтарын сунуштайт.Жөн гана моделиңизди жүктөңүзжана тиешелүү кызматтар боюнча тез акысыз цитаталарды жана кеңештерди алыңыз.