Kalıp çirklənməsi, plastik dünyanın böyrək daşı

Kalıp çirklənməsi, plastik dünyanın böyrək daşı

Təxmini oxuma vaxtı: 4 dəqiqə, 4 saniyə

İnsan nizamsız qidalandıqda zülalın çox olması səbəbindən kalsium oksalatın yığılması və ya çox yağ və şəkər səbəbiylə tullantıların yığılması və ya oturaq həyat tərzi səbəbindən sidik duzlarının çökməsi daş kütlələrinin əmələ gəlməsinə səbəb ola bilər.Kalıbın çirklənməsi isə ərinmiş plastikdən və zamanla yığıldıqdan sonra yapışma nəticəsində yaranan qəlib səthində bir az yağıntıdır.Kalıbın səthinə qəlib şkalası yapışdırıldıqdan sonra kif miqyasının sonrakı yığılması daha sürətli və daha sürətli olacaq.

Kalıbın səthində kalıbın çirklənməsi

Daşlar qida qəbulundan kalsium oksalat və digər tullantıların yığılmasıdır;kif yataqları alov gecikdiricilər və sürtkü yağları kimi kiçik molekullu əlavələrdir və həmçinin istilik deqradasiyası nəticəsində yaranan oliqomerlər ola bilər."Daş" halına gəlməzdən əvvəl qəlib miqyası, vaxtında boşaldıldığı təqdirdə istehsala təsir etməyən qazlı uçuculuq ola bilər.Daşdan əvvəl sidik duzu kalsium oksalat olduğu kimi, daha çox su içib onu vaxtında boşaltmağın heç bir zərəri yoxdur.Kalıbın çirklənməsi daşın bərpası mexanizmi və prosesinə bənzəyir.Kalıbın çirklənməsi egzoz kanalını bağlaya, plastik məhsulların yanmasına səbəb ola bilər, həmçinin məhsula yapışa bilər, xarici cisimlə çirklənmə də məhsulun elektrik xüsusiyyətlərinə təsir göstərə bilər.Emal fabriki istehsal edərkən qəlibi təmizləmək məcburiyyətində qaldı və qüsurlu məhsulların ilkin mərhələdə fərqinə varmadan çölə axması ehtimalı var.

Kalıplar bir neçə saatdan bir almaz daşlama pastası ilə silinməlidir

Bu məqalə üç əsas aspektdən kif yataqlarının səbəbləri haqqında danışacaq: material, proses və kalıp.Bu məqalə üç əsas aspektdən kif yataqlarının səbəbləri haqqında danışacaq: material, proses və kalıp.

1Material

Material tez-tez kalıp miqyası qüsurlarının görünüşünün əsas səbəbidir.Ümumiyyətlə aşağıdakı üç perspektivdən təhlil edilir.

Birincisiplastik qatranın parçalanması.Ətraf mühitdə qatran, onun parçalanma temperaturu xaricində oliqomerlər çıxarmaq üçün, daha çox parçalanmaya daha çox yapışacaq, daha çox ərinti məhsulları arasında ərimə temperaturu fərqində görülür.Müxtəlif qatranların özlərinin qalıq monomer tərkibi də təsir göstərir.

İkincisi isəkiçik molekullu əlavələrin çökməsi.Materiala uyğun performans və ya funksiya vermək üçün dəyişdirilmiş plastiklər müxtəlif əlavələrin hazırlanmasına əlavə olunacaq, yağlı səthə yağma çox vaxt aşqarların xarakterik xüsusiyyətidir, buna görə də qəlibləmə zamanı ona yapışdırılmış qəlib çirklənməsinə çevrilmək asandır.

Üçüncüsüdürpiqmentlərin təsiri.Piqmentin yüksək temperaturda əriməsində termoplastik mühəndislik plastikləri qəlibləmə materialının istilik dayanıqlığını azaldacaq, nəticədə polimerin deqradasiyası və piqment birləşməsinin parçalanması ilə qəlib çirklənməsi meydana gələcək.

2Kalıplama prosesi

Aşqarların kiçik molekulları, qatran parçalanma məhsulları və digər oliqomerlər, yüksək temperaturda əvvəlcə qazlaşdırma və ya mayeləşdirmə şəklində, qəliblə təmasda soyudulur və qəlibə yapışdırılır, qəlib səthinin temperaturu nə qədər aşağı olarsa, daha çox qəlib çirklənməsi əlavə olunur. .

Yüksək və aşağı kif temperaturlarında kif miqyasının istehsalının müxtəlif dərəcələri

Məhsulun xüsusi yerində enjeksiyon sürətinin azaldılması kif çöküntülərinin görünmə müddətini də uzada bilər.Havalandırma mərhələsində enjeksiyon sürəti çox sürətli olarsa, oliqomer qazının qəlib boşluğundan çıxmaq üçün kifayət qədər vaxtı olmayacaq;enjeksiyon sürəti nazik divar və ya künc mövqeyində çox sürətli olarsa, bu, faktiki kəsmə sürətinin materialın son kəsmə sürətini asanlıqla keçməsinə səbəb olacaqdır.

3Kalıp Dizaynı və Baxımı

iləisti runner qəlibləmə və istiliyə həssas xammal, ərimənin qalma müddəti daha uzun olacaq, beləliklə, xammalın parçalanması səbəbindən kalıbın çirklənməsi riski artır.Buna görə də, enjeksiyon qəlibləmə maşınının vintini təmizləmək lazımdır.

Kalıbın havalandırılması, əgər ventilyasiya sistemi buxarlanmış və ya mayeləşdirilmiş oliqomerləri qəlibdən kondensasiya etməzdən əvvəl vaxtında çıxarmaq üçün kifayət qədər səmərəli şəkildə layihələndirilibsə, qəlibin çirklənməsi fenomeni də zəifləyəcək.

Kəsməyə həssas materialların formalaşdırılması,belə materiallar adətən daha böyük ölçülü qaçış və qapılardan istifadə edir, çox nöqtəli darvazalar axın məsafəsini, aşağı enjeksiyon sürətini azalda bilər və kif çirklənməsinin əmələ gəlməsi riskini azalda bilər.

Kalıp çöküntülərini formalaşmanın ilkin mərhələlərində çıxarmaq daha asandır, buna görə də kif boşluqları və egzoz kanalları, məsələn, hər sifariş verildikdən sonra müntəzəm olaraq təmizlənməli və onlara qulluq edilməlidir.Əgər qəlib uzun müddət saxlanılmazsa və ona qulluq edilməzsə, meydana gələn qəlib miqyasının daha qalın təbəqələrini çıxarmaq çox çətin olacaq.

Yapışmayan örtüklər, boşluq səthlərində xüsusi yapışmayan örtüklər (məsələn, PVD örtükləri) kif çirklənməsinin yaranmasının qarşısını ala bilər və örtüyün effektivliyini qiymətləndirmək üçün sınaqdan keçirilməlidir.Kalıbın daxili səthində titan nitridi ilə müalicə qəlib üzərində kalıbın çirklənməsinin qarşısını ala bilər.

Enjeksiyon qəlibləmə müxtəlif sənaye sahələrində geniş istifadə olunur və qısa müddət ərzində hissələrin qüsursuz, dəqiq kütləvi istehsalına nail ola bilər.PorLean Tech plastik və elastomerlər də daxil olmaqla onlarla material üçün injection qəlibləmə xidmətləri təklif edir.Sadəcə modelinizi yükləyinvə əlaqəli xidmətlər üzrə tez pulsuz təklif və məsləhət alın.