Pelējuma piesārņojums, plastmasas pasaules nieru akmens

Pelējuma piesārņojums, plastmasas pasaules nieru akmens

Paredzamais lasīšanas laiks: 4 minūtes, 4 sekundes

Ja cilvēkam ir neregulārs uzturs, kalcija oksalāta uzkrāšanās augsta proteīna dēļ vai atkritumproduktu uzkrāšanās augsta tauku un cukura dēļ, vai urīna sāļu nogulsnēšanās mazkustīga dzīvesveida dēļ var izraisīt akmeņu veidošanos.Un pelējuma piesārņojums ir neliels nokrišņu daudzums no izkausētās plastmasas un pēc laika uzkrāšanās veidnes virsmā, ko rada saķere.Kad veidnes virsma ir piestiprināta pelējuma nogulsnēm, turpmākā pelējuma nogulsnes uzkrāšanās būs ātrāka un ātrāka.

Pelējuma piesārņojums uz veidnes virsmas

Akmeņi ir kalcija oksalāta un citu atkritumproduktu uzkrāšanās no uzņemtā uztura;pelējuma nogulsnes ir mazas molekulas piedevas, piemēram, liesmas slāpētāji un smērvielas, un tie var būt arī oligomēri, ko izraisa termiskā degradācija.Pirms kļūst par “akmeni”, pelējuma nogulsnes var būt gāzveida iztvaikošana, kas neietekmē ražošanu, ja to laikus iztukšo.Tāpat kā urīna sāls kalcija oksalāts pirms akmens, dzerot vairāk ūdens un laicīgi to iztukšot, nekas nekaitē.Pelējuma aizsērēšana ir līdzīga akmens reģenerācijas mehānismam un procesam.Pelējuma piesārņojums var bloķēt izplūdes kanālu, izraisot plastmasas izstrādājumu apdegumus, var arī pielipt izstrādājumam, ietekmēt izskatu, jo svešķermeņu piesārņojums var ietekmēt arī izstrādājuma elektriskās īpašības.Pārstrādes rūpnīcai ražošanas laikā bija jātīra veidne, un pastāv iespēja, ka bojātie izstrādājumi izplūda, kad viņi par to nezināja sākuma stadijā.

Ik pēc dažām stundām veidnes jānoslauka ar dimanta slīpēšanas pastu

Šajā rakstā tiks runāts par pelējuma nosēdumu cēloņiem no trim galvenajiem aspektiem: materiāls, process un pelējums.Šajā rakstā tiks runāts par pelējuma nosēdumu cēloņiem no trim galvenajiem aspektiem: materiāls, process un pelējums.

1Materiāls

Materiāls bieži vien ir galvenais pelējuma defektu parādīšanās iemesls.Vispārīgi analizēts no šādiem trim aspektiem.

Pirmais irplastmasas sveķu sadalīšanās.Sveķu vidē, kas pārsniedz to sadalīšanās temperatūru, lai ražotu oligomērus, jo vairāk sadalīsies, jo vairāk uzkrājas, kas galvenokārt redzams sakausējuma produktu kušanas temperatūras starpībā.Ietekme ir arī atlikuma monomēra saturam dažādos sveķos.

Otrais irmazmolekulu piedevu izgulsnēšana.Modificēta plastmasa tiks pievienota dažādu piedevu sastāvam, lai materiālam piešķirtu atbilstošu veiktspēju vai funkciju, piedevām bieži vien ir raksturīga nogulsnēšanās uz eļļaino virsmu, tāpēc formēšanas laikā tai ir viegli pielipt pelējums.

Trešais irpigmentu ietekme.Termoplastiskā inženierplastika pigmentā, kas kūst augstā temperatūrā, samazinās formējamā materiāla termisko stabilitāti, izraisot polimēra degradāciju un pigmenta kombinācijas sadalīšanos, veidojot pelējuma piesārņojumu.

2Formēšanas process

Mazas piedevu molekulas, sveķu sadalīšanās produkti un citi oligomēri, augstā temperatūrā vispirms gazifikācijas vai sašķidrināšanas veidā, kontakts ar veidni tika atdzesēts un piestiprināts pie veidnes, jo zemāka ir veidnes virsmas temperatūra, jo vairāk veidojas pelējuma piesārņojums. .

Dažādi pelējuma mēroga ražošanas rādītāji augstā un zemā pelējuma temperatūrā

Iesmidzināšanas ātruma samazināšana konkrētajā produkta vietā var arī paildzināt pelējuma nogulšņu parādīšanās laiku.Ja iesmidzināšanas ātrums ventilācijas stadijā ir pārāk ātrs, oligomēra gāzei nebūs pietiekami daudz laika, lai izietu no pelējuma dobuma;ja iesmidzināšanas ātrums ir pārāk liels plānās sienas vai stūra stāvoklī, faktiskais bīdes ātrums viegli pārsniegs materiāla galīgo bīdes ātrumu.

3Veidņu dizains un apkope

Arkarstā skrējēja formēšana un karstumjutīgas izejvielas, kausējuma uzturēšanās laiks kļūs garāks, tādējādi palielinot pelējuma piesārņojuma risku izejvielu sadalīšanās dēļ.Tāpēc iesmidzināšanas formēšanas mašīnas skrūve ir jātīra.

Pelējuma atgaisošana, ja ventilācijas sistēma ir izstrādāta pietiekami efektīvi, lai savlaicīgi izņemtu iztvaicētos vai sašķidrinātos oligomērus no veidnes, pirms pelējums kondensējas, tiks vājināta arī pelējuma piesārņojuma parādība.

Veidojot bīdes jutīgus materiālus,šādos materiālos parasti izmanto lielāka izmēra sliedes un vārtus, daudzpunktu vārti var samazināt plūsmas attālumu, zemu iesmidzināšanas ātrumu un samazināt pelējuma piesārņojuma veidošanās risku.

Pelējuma nogulsnes ir vieglāk noņemt agrīnā veidošanās stadijā, tāpēc veidņu dobumi un izplūdes kanāli ir regulāri jātīra un jāapkopj, piemēram, pēc katra pasūtījuma veikšanas.Ja veidne ilgstoši netiek kopta un neapkopta, būs ļoti grūti noņemt izveidojušos biezākos pelējuma nogulšņu slāņus.

Nepiedegošie pārklājumi, īpaši nepiedegošie pārklājumi (piem., PVD pārklājumi) uz dobuma virsmām var novērst pelējuma piesārņojuma veidošanos, un tie ir jāpārbauda, ​​lai novērtētu pārklājuma efektivitāti.Titāna nitrīda apstrāde uz pelējuma iekšējās virsmas var novērst pelējuma piesārņojuma veidošanos uz veidnes.

Iesmidzināšanas formēšana tiek plaši izmantota dažādās nozarēs, un ar to var īsā laika periodā nodrošināt bezšuvju, precīzu detaļu masveida ražošanu.PorLean Tech piedāvā iesmidzināšanas liešanas pakalpojumus desmitiem materiālu, tostarp plastmasas un elastomēru.Vienkārši augšupielādējiet savu modeliun saņemiet ātru bezmaksas piedāvājumu un padomu par saistītajiem pakalpojumiem.