Mog'or ifloslanishi, plastik dunyoning buyrak toshi
O'qishning taxminiy vaqti: 4 daqiqa, 4 soniya
Odam tartibsiz dietaga ega bo'lsa, oqsil miqdori ko'p bo'lganligi sababli kaltsiy oksalatning to'planishi yoki ko'p yog' va shakar tufayli chiqindi mahsulotlarning to'planishi yoki harakatsiz turmush tarzi tufayli siydik tuzlarining cho'kishi tosh massalarining paydo bo'lishiga olib kelishi mumkin.Va mog'orning ifloslanishi eritilgan plastmassadan va vaqt to'planganidan so'ng, yopishqoqlik natijasida hosil bo'lgan qolib yuzasida bir oz yog'ingarchilikdir.Qolib yuzasiga mog'or shkalasi biriktirilgandan so'ng, keyingi qolib shkalasi to'planishi tezroq va tezroq bo'ladi.
Qolib yuzasida mog'orning ifloslanishi
Toshlar - kaltsiy oksalat va boshqa oziq-ovqat mahsulotlarini iste'mol qilishdan to'planishi;mog'or konlari olovni to'xtatuvchi va moylash materiallari kabi kichik molekulali qo'shimchalar bo'lib, termal degradatsiyadan kelib chiqqan oligomerlar ham bo'lishi mumkin."Tosh" ga aylanishdan oldin, mog'or shkalasi o'z vaqtida drenajlangan bo'lsa, ishlab chiqarishga ta'sir qilmaydigan gazli uchuvchan bo'lishi mumkin.Tosh oldidagi siydik tuzi kalsiy oksalati kabi, suvni ko‘proq ichib, vaqtida chiqarib yuborishning zarari yo‘q.Mog'orning ifloslanishi toshni qayta tiklash mexanizmi va jarayoniga o'xshaydi.Mog'orning ifloslanishi egzoz kanalini to'sib qo'yishi mumkin, bu plastik mahsulotlarning kuyishiga olib kelishi mumkin, shuningdek mahsulotga yopishishi mumkin tashqi ko'rinishga ta'sir qiladi, chunki begona jismning ifloslanishi mahsulotning elektr xususiyatlariga ham ta'sir qilishi mumkin.Qayta ishlash zavodi ishlab chiqarish jarayonida qolipni tozalashga majbur bo'ldi va nuqsonli mahsulotlar dastlabki bosqichda ular buni bilmagan holda oqib chiqib ketish ehtimoli bor.
Kalıplar har bir necha soatda olmosli silliqlash pastasi bilan artib tashlanishi kerak
Ushbu maqolada uchta asosiy jihatdan mog'or paydo bo'lishining sabablari haqida so'z boradi: material, jarayon va mog'or.Ushbu maqolada uchta asosiy jihatdan mog'or paydo bo'lishining sabablari haqida so'z boradi: material, jarayon va mog'or.
1Material
Materiallar ko'pincha mog'or shkalasi nuqsonlari paydo bo'lishining asosiy sababidir.Odatda quyidagi uchta nuqtai nazardan tahlil qilinadi.
Birinchisi -plastik qatronlarning parchalanishi.Oligomerlarni ishlab chiqarish uchun uning parchalanish haroratidan tashqari muhitda qatronlar, ko'proq parchalanish ko'proq hosil bo'lishiga rioya qiladi, asosan qotishma mahsulotlari orasidagi eritma harorati farqida ko'rinadi.Turli qatronlarning qoldiq monomer tarkibi ham ta'sir qiladi.
Ikkinchisi esakichik molekulali qo'shimchalarning cho'kishi.Modifikatsiyalangan plastmassalar materialga tegishli ishlash yoki funktsiyani berish uchun turli xil qo'shimchalar formulasiga qo'shiladi, yog'li sirtga yog'ingarchilik ko'pincha qo'shimchalarning o'ziga xos xususiyati hisoblanadi, shuning uchun qoliplash paytida unga biriktirilgan mog'or mog'origa aylanishi oson.
Uchinchisipigmentlarning ta'siri.Yuqori haroratlarda pigment eritmasida termoplastik muhandislik plastmassalari qoliplash materialining termal barqarorligini pasaytiradi, natijada polimerning degradatsiyasi va pigment birikmasining parchalanishi mog'or ifloslanishiga olib keladi.
2Kalıplama jarayoni
Kichik molekulalar qo'shimchalar, qatronlar parchalanish mahsulotlari va boshqa oligomerlar, yuqori haroratda birinchi navbatda gazlashtirish yoki suyultirish shaklida, qolip bilan aloqa sovutilgan va qolipga biriktirilgan bo'lsa, qolib sirtining harorati qancha past bo'lsa, qolib ifloslanishi shunchalik ko'p bo'ladi. .
Yuqori va past mog'or haroratida mog'or shkalasi ishlab chiqarishning turli sur'atlari
Mahsulotning ma'lum bir joyida in'ektsiya tezligini kamaytirish, shuningdek, mog'or konlari paydo bo'lish vaqtini uzaytirishi mumkin.Shamollatish bosqichida inyeksiya tezligi juda tez bo'lsa, oligomer gaz qolib bo'shlig'idan chiqish uchun etarli vaqtga ega bo'lmaydi;agar yupqa devor yoki burchak holatida inyeksiya tezligi juda tez bo'lsa, bu osonlik bilan haqiqiy kesish tezligi materialning yakuniy kesish tezligidan oshib ketishiga olib keladi.
3Qolib dizayni va texnik xizmat ko'rsatish
Bilanissiq yuguruvchi kalıplama va issiqlikka sezgir xom ashyo, eritmaning turish vaqti uzoqroq bo'ladi, shuning uchun xom ashyoning parchalanishi tufayli mog'orning ifloslanish xavfi ortadi.Shuning uchun, qarshi kalıplama mashinasi vintini tozalash kerak.
Qolib shamollatish, agar shamollatish tizimi bug'langan yoki suyultirilgan oligomerlarni qolipdan kondensatsiyalanishdan oldin o'z vaqtida olib tashlash uchun etarlicha samarali tarzda ishlab chiqilgan bo'lsa, qolib ifloslanish hodisasi ham zaiflashadi.
Kesishga sezgir materiallarni shakllantirish,Bunday materiallar odatda kattaroq o'lchamdagi yuguruvchilar va eshiklardan foydalanadi, ko'p nuqtali eshiklar oqim masofasini, past in'ektsiya tezligini kamaytirishi va mog'orning ifloslanish xavfini kamaytirishi mumkin.
Mog'or konlarini shakllantirishning dastlabki bosqichlarida olib tashlash osonroq, shuning uchun mog'or bo'shliqlari va egzoz kanallari muntazam ravishda tozalanishi va parvarish qilinishi kerak, masalan, har bir buyurtma qilinganidan keyin.Agar qolib uzoq vaqt davomida parvarish qilinmasa va unga xizmat ko'rsatilmasa, hosil bo'lgan mog'or shkalasining qalinroq qatlamlarini olib tashlash juda qiyin bo'ladi.
Yopishmaydigan qoplamalar, bo'shliq yuzalarida maxsus yopishmaydigan qoplamalar (masalan, PVD qoplamalari) mog'or ifloslanishining shakllanishiga to'sqinlik qilishi mumkin va qoplamaning samaradorligini baholash uchun sinovdan o'tkazilishi kerak.Qolibning ichki yuzasida titanium nitrid bilan ishlov berish mog'orda mog'or paydo bo'lishining oldini oladi.
Inyeksion kalıplama sanoatning turli sohalarida keng qo'llaniladi va qisqa vaqt ichida qismlarni uzluksiz, aniq ommaviy ishlab chiqarishga erishish mumkin.PorLean Tech o‘nlab materiallar, jumladan, plastmassa va elastomerlar uchun inyeksion kalıplama xizmatlarini taklif etadi.Faqat modelingizni yuklangva tegishli xizmatlar bo'yicha tezkor bepul taklif va maslahat oling.
Xabar vaqti: 2022-yil 13-aprel