Pelėsių užteršimas, plastikinio pasaulio inkstų akmuo

Pelėsių užteršimas, plastikinio pasaulio inkstų akmuo

Numatomas skaitymo laikas: 4 minutės, 4 sekundės

Kai žmogus maitinasi netaisyklingai, dėl didelio baltymų kiekio susikaupęs kalcio oksalatas arba dėl didelio riebalų ir cukraus kiekio susikaupusios atliekos arba dėl sėslaus gyvenimo būdo susidariusios šlapimo druskų nuosėdos gali sukelti akmenų masių susidarymą.O pelėsių užsiteršimas yra nedidelis išlydyto plastiko kritulių kiekis, o sukaupus laiką, formų paviršiuje, susidariusiame dėl sukibimo.Kai ant pelėsio paviršiaus prisitvirtina pelėsių apnašos, tolesnis pelėsių apnašų kaupimasis bus greitesnis ir greitesnis.

Pelėsių užsiteršimas ant pelėsio paviršiaus

Akmenys – tai kalcio oksalato ir kitų su maistu susidarančių atliekų susikaupimas;pelėsių nuosėdos yra mažų molekulių priedai, tokie kaip antipirenai ir tepalai, taip pat gali būti oligomerai, atsirandantys dėl terminio skilimo.Prieš tapdamas „akmeniu“, pelėsių nuosėdos gali būti dujinės išgaros, kurios neturi įtakos gamybai, jei jos laiku nusausinamos.Kaip ir šlapimo druskos kalcio oksalatas prieš akmenį, gerti daugiau vandens ir laiku jį nusausinti nepakenks.Pelėsių užsiteršimas panašus į akmens regeneracijos mechanizmą ir procesą.Pelėsių užsiteršimas gali užblokuoti išmetimo kanalą, dėl ko plastikiniai gaminiai gali apdegti, taip pat gali prilipti prie gaminio, turėti įtakos išvaizdai, nes svetimkūnių užteršimas taip pat gali turėti įtakos gaminio elektrinėms savybėms.Perdirbimo fabrikas gamybos metu turėjo išvalyti formą ir yra tikimybė, kad brokuoti gaminiai ištekėjo tada, kai jie to nežinojo pradžioje.

Formas reikia nuvalyti deimantine šlifavimo pasta kas kelias valandas

Šiame straipsnyje bus kalbama apie pelėsio nuosėdų priežastis trimis pagrindiniais aspektais: medžiaga, procesas ir pelėsis.Šiame straipsnyje bus kalbama apie pelėsio nuosėdų priežastis trimis pagrindiniais aspektais: medžiaga, procesas ir pelėsis.

1Medžiaga

Medžiaga dažnai yra pagrindinė pelėsių defektų atsiradimo priežastis.Paprastai analizuojama iš šių trijų perspektyvų.

Pirmasis yraplastiko dervos skilimas.Aplinkoje esanti derva viršija jos skilimo temperatūrą, kad susidarytų oligomerai, tuo daugiau skaidymosi susikaups daugiau, dažniausiai tai pastebima lydinio produktų lydymosi temperatūros skirtume.Įtakos turi ir pačių skirtingų dervų likutinis monomeras.

Antrasis yramažų molekulių priedų nusodinimas.Modifikuotas plastikas bus dedamas į įvairių priedų formulę, kad medžiaga atitiktų tinkamą veikimą ar funkciją, dažnai priedams būdingas nuosėdų susidarymas ant riebaus paviršiaus, todėl liejimo metu prie jo lengvai prisitvirtina pelėsis.

Trečias yrapigmentų poveikis.Termoplastiniai inžineriniai plastikai, esantys pigmente, tirpstančiame aukštoje temperatūroje, sumažins liejimo medžiagos šiluminį stabilumą, dėl to polimeras irys, o pigmento derinys suirs ir susidarys pelėsių užterštumas.

2Liejimo procesas

Mažos priedų molekulės, dervos skilimo produktai ir kiti oligomerai, esant aukštai temperatūrai, pirmiausia dujofikuojant arba suskystinant, kontaktuojant su forma buvo atvėsinta ir pritvirtinta prie formos, kuo žemesnė formos paviršiaus temperatūra, tuo labiau prisitvirtina pelėsių užterštumas. .

Skirtingi pelėsių gamybos tempai esant aukštai ir žemai pelėsių temperatūrai

Sumažinus įpurškimo greitį konkrečioje gaminio vietoje, taip pat gali pailgėti pelėsio nuosėdų atsiradimo laikas.Jei įpurškimo greitis yra per didelis išleidimo stadijoje, oligomero dujos neturės pakankamai laiko išeiti iš formos ertmės;jei įpurškimo greitis yra per didelis plonos sienos arba kampo padėtyje, faktinis šlyties greitis lengvai viršys galutinį medžiagos šlyties greitį.

3Formų projektavimas ir priežiūra

Sukaršto bėgio formavimas ir karščiui jautrios žaliavos, lydalo buvimo laikas pailgės, todėl padidės pelėsio užsiteršimo rizika dėl žaliavos irimo.Todėl liejimo mašinos varžtą reikia išvalyti.

Pelėsių išleidimas, jei ventiliacijos sistema suprojektuota pakankamai efektyviai, kad būtų galima laiku pašalinti išgaravusius arba suskystintus oligomerus iš formos, kol pelėsiai kondensuojasi, taip pat susilpnėja pelėsio užsiteršimo reiškinys.

Formuoja kirpimui jautrias medžiagas,tokioms medžiagoms dažniausiai naudojamos didesnio dydžio bėgeliai ir vartai, kelių taškų užtvaras gali sumažinti srauto atstumą, mažą įpurškimo greitį ir sumažinti pelėsio užsiteršimo riziką.

Pelėsių nuosėdas lengviau pašalinti ankstyvose formavimosi stadijose, todėl pelėsio ertmės ir išmetimo kanalai turi būti reguliariai valomi ir prižiūrimi, pavyzdžiui, po kiekvieno užsakymo.Jei pelėsis ilgai neprižiūrimas ir neprižiūrimas, bus labai sunku pašalinti susidariusius storesnius pelėsio apnašų sluoksnius.

Nelipnios dangos, specialios nelipnios dangos (pvz., PVD dangos) ant ertmių paviršių gali užkirsti kelią pelėsių užteršimui ir turi būti išbandytos, siekiant įvertinti dangos efektyvumą.Titano nitrido apdorojimas vidiniame formos paviršiuje gali užkirsti kelią pelėsių užteršimui ant pelėsių.

Įpurškimo liejimas yra plačiai naudojamas įvairiose pramonės šakose ir per trumpą laiką gali pasiekti vientisą, tikslią masinę dalių gamybą.„PorLean Tech“ siūlo dešimčių medžiagų, įskaitant plastiką ir elastomerus, liejimo liejimo paslaugas.Tiesiog įkelkite savo modelįir gaukite greitą nemokamą pasiūlymą bei patarimus dėl susijusių paslaugų.