ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങളുടെ ഡിസൈൻ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു - ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഡിസൈൻ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ

ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങളുടെ ഡിസൈൻ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു - ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഡിസൈൻ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ

കണക്കാക്കിയ വായന സമയം: 9 മിനിറ്റ്, 48 സെക്കൻഡ്.

ഉൽപ്പന്ന ഭാഗങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, നിർമ്മാണത്തിന്റെ ലാളിത്യം പരിഗണിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നതിനുള്ള വഴികളെക്കുറിച്ച് ചിന്തിക്കാൻ ശ്രമിക്കുക, മാത്രമല്ല മെറ്റീരിയൽ സംരക്ഷിക്കുക, സ്ക്രാപ്പ് ഇല്ലാതെ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുക.തൽഫലമായി, ഡിസൈനർമാർ ഇനിപ്പറയുന്ന നിർമ്മാണ വശങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കണം

ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങളുടെ യന്ത്രക്ഷമത എന്നത് ഭാഗങ്ങൾ മുറിക്കുന്നതിനും വളയ്ക്കുന്നതിനും വലിച്ചുനീട്ടുന്നതിനുമുള്ള ബുദ്ധിമുട്ടിന്റെ അളവിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.ഒരു നല്ല പ്രക്രിയ ഉറപ്പാക്കണംകുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗം, കുറഞ്ഞ എണ്ണം പ്രക്രിയകൾ, പൂപ്പലിന്റെ ലളിതമായ രൂപകൽപ്പന, ഉയർന്ന ആയുസ്സ്, സ്ഥിരതയുള്ള ഉൽപ്പന്ന നിലവാരം.സാധാരണയായി, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സബിലിറ്റിയിൽ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട സ്വാധീനം മെറ്റീരിയൽ പ്രകടനം, ഭാഗം ജ്യാമിതീയ, വലിപ്പം, കൃത്യത ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയാണ്.

നേർത്ത ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഘടകങ്ങളുടെ ഘടന രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ആവശ്യകതകളും സവിശേഷതകളും എങ്ങനെ പൂർണ്ണമായി പരിഗണിക്കണം, നിരവധി ഡിസൈൻ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ ഇവിടെ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

1 ലളിതമായ ജ്യാമിതി മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ

കട്ടിംഗ് ഉപരിതലത്തിന്റെ ലളിതമായ ജ്യാമിതീയ രൂപം, കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദവും ലളിതവുമായ വെട്ടിമുറിക്കൽ, മുറിക്കാനുള്ള പാത ചെറുതും, മുറിക്കുന്ന വോളിയം ചെറുതും.ഉദാഹരണത്തിന്,ഒരു നേർരേഖ ഒരു വക്രത്തേക്കാൾ ലളിതമാണ്, വൃത്തം ഒരു ദീർഘവൃത്തത്തെക്കാളും മറ്റ് ഉയർന്ന ക്രമത്തിലുള്ള വളവുകളേക്കാളും ലളിതമാണ്, കൂടാതെ ക്രമമായ ആകൃതി ക്രമരഹിതമായ ആകൃതിയേക്കാൾ ലളിതമാണ്(ചിത്രം 1 കാണുക).

(എ) യുക്തിരഹിതമായ ഘടന (ബി) മെച്ചപ്പെട്ട ഘടന

(ചിത്രം 1)

വോളിയം വലുതായിരിക്കുമ്പോൾ മാത്രം ചിത്രം 2a യുടെ ഘടന കൂടുതൽ അർത്ഥവത്താകുന്നു;അല്ലാത്തപക്ഷം, പഞ്ച് ചെയ്യുമ്പോൾ, മുറിക്കൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്;അതിനാൽ, Fig.2b ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്ന ഘടന ചെറിയ അളവിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്.

(എ) യുക്തിരഹിതമായ ഘടന (ബി) മെച്ചപ്പെട്ട ഘടന

(ചിത്രം 2)

2 മെറ്റീരിയൽ സേവിംഗ് മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം (പഞ്ചിംഗ്, കട്ടിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ അനുരൂപമായ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം)

അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കൾ ലാഭിക്കുക എന്നതിനർത്ഥം നിർമ്മാണ ചെലവ് കുറയ്ക്കുക എന്നാണ്.ഓഫ്-കട്ടുകളുടെ സ്ക്രാപ്പുകൾ പലപ്പോഴും മാലിന്യ വസ്തുക്കളായി നീക്കം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ നേർത്ത ഷീറ്റ് ഘടകങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പനയിൽ,ഓഫ്-കട്ടുകൾ പരമാവധി കുറയ്ക്കണം.മെറ്റീരിയൽ മാലിന്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് പഞ്ചിംഗ് റിജക്റ്റുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു.പ്രത്യേകിച്ച് മെറ്റീരിയൽ ഇഫക്റ്റിന് കീഴിലുള്ള വലിയ ഘടകങ്ങളുടെ അളവിൽ പ്രാധാന്യമുണ്ട്, ഇനിപ്പറയുന്ന വഴികളിൽ ഓഫ്-കട്ട് കുറയ്ക്കുക:

1)അടുത്തുള്ള രണ്ട് അംഗങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം കുറയ്ക്കുക (ചിത്രം 3 കാണുക).

(എ) യുക്തിരഹിതമായ ഘടന (ബി) മെച്ചപ്പെട്ട ഘടന

(ചിത്രം 3)

2) നൈപുണ്യമുള്ള ക്രമീകരണം (ചിത്രം 4 കാണുക).

(എ) യുക്തിരഹിതമായ ഘടന (ബി) മെച്ചപ്പെട്ട ഘടന

(ചിത്രം 4)

3) ചെറിയ മൂലകങ്ങൾക്കായി വലിയ വിമാനങ്ങളിൽ മെറ്റീരിയൽ നീക്കംചെയ്യൽ

(എ) യുക്തിരഹിതമായ ഘടന (ബി) മെച്ചപ്പെട്ട ഘടന

(ചിത്രം 5)

3 മതിയായ ശക്തി കാഠിന്യം മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ

1) ബെവെൽഡ് എഡ്ജ് ഉള്ള ബെൻഡിംഗ് എഡ്ജ് രൂപഭേദം ഒഴിവാക്കണം

(ചിത്രം 6)

2) രണ്ട് ദ്വാരങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം വളരെ ചെറുതാണെങ്കിൽ, മുറിക്കുമ്പോൾ പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യതയുണ്ട്.

യുടെ രൂപകൽപ്പനഭാഗത്ത് ദ്വാരങ്ങൾ പഞ്ച് ചെയ്യുന്നത് വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ അനുയോജ്യമായ ഒരു ദ്വാരത്തിന്റെ അരികിലെ ദൂരവും ദ്വാരങ്ങളുടെ ഇടവും വിടുന്നതിന് പരിഗണിക്കണം.പഞ്ചിംഗ് ദ്വാരത്തിന്റെ അരികും ഭാഗത്തിന്റെ ആകൃതിയും തമ്മിലുള്ള ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ദൂരം ഭാഗത്തിന്റെയും ദ്വാരത്തിന്റെയും വ്യത്യസ്ത ആകൃതികളാൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.പഞ്ചിംഗ് ദ്വാരത്തിന്റെ അറ്റം ഭാഗത്തിന്റെ ആകൃതിയുടെ അരികിൽ സമാന്തരമല്ലാത്തപ്പോൾ, കുറഞ്ഞ ദൂരം മെറ്റീരിയൽ കനം t യേക്കാൾ കുറവായിരിക്കരുത്;സമാന്തരമാകുമ്പോൾ, അത് 1.5 ടണ്ണിൽ കുറയാത്തതായിരിക്കണം.ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ദ്വാരത്തിന്റെ എഡ്ജ് ദൂരവും ദ്വാരത്തിന്റെ ഇടവും പട്ടികയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.

(ചിത്രം 7)

ദിവൃത്താകൃതിയിലുള്ള ദ്വാരം നിർമ്മിക്കാനും പരിപാലിക്കാനും ഏറ്റവും ദൃഢവും എളുപ്പവുമാണ്, കൂടാതെ ഓപ്പണിംഗ് നിരക്ക് കുറവാണ്.ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ദ്വാരത്തിന് ഏറ്റവും ഉയർന്ന ഓപ്പണിംഗ് നിരക്ക് ഉണ്ട്, എന്നാൽ ഇത് 90 ഡിഗ്രി ആംഗിൾ ആയതിനാൽ, മൂലയുടെ അറ്റം എളുപ്പത്തിൽ തേയ്മാനം സംഭവിക്കുകയും തകരുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് പൂപ്പൽ നന്നാക്കുകയും ഉൽപ്പാദന ലൈൻ നിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.120 ഡിഗ്രി ആംഗിൾ തുറക്കുന്ന ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള ദ്വാരം ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ദ്വാരത്തേക്കാൾ 90 ഡിഗ്രിയിൽ കൂടുതലാണ്, എന്നാൽ ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ദ്വാരത്തേക്കാൾ അരികിലെ ഓപ്പണിംഗ് നിരക്ക് അൽപ്പം മോശമാണ്.

3) കനം കുറഞ്ഞതും നീളമുള്ളതുമായ സ്ലേറ്റുകൾ മുറിക്കുമ്പോൾ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഉപകരണത്തിൽ ഗുരുതരമായ വസ്ത്രങ്ങൾ.

പഞ്ചിംഗ് ഭാഗത്തിന്റെ നീണ്ടുനിൽക്കുന്നതോ ആഴത്തിലുള്ളതോ ആയ ഭാഗത്തിന്റെ ആഴവും വീതിയും, പൊതുവേ, 1.5t-ൽ കുറയാത്തതായിരിക്കണം (t എന്നത് മെറ്റീരിയൽ കനം ആണ്), കൂടാതെ അത് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഇടുങ്ങിയതും നീളമുള്ളതുമായ കട്ട്ഔട്ടുകൾ ഒഴിവാക്കണം. ഡൈയുടെ അനുബന്ധ ഭാഗത്തിന്റെ എഡ്ജ് ശക്തി.ചിത്രം (8) കാണുക.

ജനറൽ സ്റ്റീലിനായി A ≥ 1.5t;അലോയ് സ്റ്റീലിനായി A ≥ 2t;താമ്രം, അലുമിനിയം A ≥ 1.2t;t - മെറ്റീരിയലിന്റെ കനം.

ചിത്രം(8)

4 വിശ്വസനീയമായ പഞ്ചിംഗ് മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ

ചിത്രം 9a ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നുഅർദ്ധവൃത്താകൃതിയിലുള്ള ടാൻജെന്റ് ഘടന പഞ്ചിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.കാരണം ഇതിന് ഉപകരണവും വർക്ക്പീസും തമ്മിലുള്ള ആപേക്ഷിക സ്ഥാനത്തിന്റെ കൃത്യമായ നിർണ്ണയം ആവശ്യമാണ്.സ്ഥാനനിർണ്ണയത്തിന്റെ കൃത്യമായ അളവെടുപ്പ് സമയമെടുക്കുന്നത് മാത്രമല്ല, അതിലും പ്രധാനമായി, ഉപകരണത്തിന് ധരിക്കാനും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പിശകുകൾക്കും കഴിയും, കൃത്യത സാധാരണയായി അത്തരം ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളിൽ എത്തില്ല.അത്തരമൊരു ഘടന മെഷീനിംഗിൽ നിന്ന് അൽപം വ്യതിചലിച്ചാൽ, ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പുനൽകാൻ പ്രയാസമാണ്, കട്ടിംഗ് രൂപം മോശമാണ്.അതിനാൽ, ചിത്രം 9 ബിയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്ന ഘടന ഉപയോഗിക്കണം, ഇത് വിശ്വസനീയമായ പഞ്ചിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.

(എ) യുക്തിരഹിതമായ ഘടന (ബി) മെച്ചപ്പെട്ട ഘടന

(ചിത്രം 9)

5 സ്റ്റിക്കി കത്തി മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുക (നുഴഞ്ഞുകയറ്റ ഭാഗങ്ങളുടെ കോൺഫിഗറേഷൻ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ)

ഘടകഭാഗം പഞ്ചിംഗിന്റെയും കട്ടിംഗിന്റെയും മധ്യത്തിൽ ഉപകരണത്തിന്റെയും ഘടകഭാഗത്തിന്റെയും ക്രോസ്-ഇറുകിയതിന്റെ പ്രശ്നം ദൃശ്യമാകും.പരിഹാരം:(1) ഒരു നിശ്ചിത ചരിവ് വിടുക;(2) കട്ടിംഗ് ഉപരിതലം ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു(ചിത്രം 10 ഉം ചിത്രം 11 ഉം കാണുക).

(എ) യുക്തിരഹിതമായ ഘടന (ബി) മെച്ചപ്പെട്ട ഘടന (എ) യുക്തിരഹിതമായ ഘടന (ബി) മെച്ചപ്പെട്ട ഘടന

(ചിത്രം 10) (ചിത്രം 11)

90 ° ബെൻഡിംഗ് എഡ്ജിലേക്ക് പഞ്ചിംഗും കട്ടിംഗ് രീതിയും ഉള്ള ഒരു പ്രക്രിയയിൽ ലാപ് നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയലുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് മെറ്റീരിയൽ ശ്രദ്ധിക്കണം, അത് വളരെ കഠിനമായിരിക്കരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം വലത് കോണിലെ വളവിൽ തകർക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.മടക്കിന്റെ മൂലയിൽ വിള്ളൽ തടയാൻ വളഞ്ഞ എഡ്ജ് പ്രോസസ്സ് കട്ട് സ്ഥാനത്ത് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യണം.

(ചിത്രം 12)

6 ബെൻഡിംഗ് എഡ്ജ് ലംബമായ കട്ടിംഗ് ഉപരിതല മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ

ബെൻഡിംഗ് പോലുള്ള പൊതുവായ കൂടുതൽ രൂപീകരണ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ശേഷം കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഷീറ്റ്.വളയുന്ന എഡ്ജ് കട്ടിംഗ് ഉപരിതലത്തിന് ലംബമായിരിക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം കവലയിൽ പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്.മറ്റ് നിയന്ത്രണങ്ങൾ കാരണം ലംബമായ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ,കട്ടിംഗ് ഉപരിതലവും വളയുന്ന എഡ്ജിന്റെ കവലയും ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള മൂല രൂപകൽപ്പന ചെയ്യണം, ഇതിന്റെ ആരം പ്ലേറ്റിന്റെ കനം ഇരട്ടിയേക്കാൾ കൂടുതലാണ്.

7 മൃദുലമായ വളയുന്നതിനുള്ള മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ

കുത്തനെയുള്ള വളയലിന് പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളും ഉയർന്ന വിലയും ആവശ്യമാണ്.കൂടാതെ, വളയുന്ന ആരം വളരെ ചെറുതായതിനാൽ, മുഖത്ത് വിള്ളലിനും ചുളിവുകൾക്കും സാധ്യതയുണ്ട് (ചിത്രം 13, ചിത്രം 14 കാണുക).

(എ) യുക്തിരഹിതമായ ഘടന (ബി) മെച്ചപ്പെട്ട ഘടന

(ചിത്രം 13)

(എ) യുക്തിരഹിതമായ ഘടന (ബി) മെച്ചപ്പെട്ട ഘടന

(ചിത്രം 14)

8ചെറിയ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള അരികുകൾ ഒഴിവാക്കുന്നതിനുള്ള മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ

നേർത്ത പ്ലേറ്റ് ഘടകങ്ങളുടെ അറ്റങ്ങൾ പലപ്പോഴും ഉരുട്ടിയ അറ്റങ്ങൾ ഘടനയാണ്, ഇതിന് ധാരാളം ഗുണങ്ങളുണ്ട്.(1) കാഠിന്യം ശക്തിപ്പെടുത്തുക;(2) മൂർച്ചയുള്ള അറ്റങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുക;(3) മനോഹരം.എന്നിരുന്നാലും, ഉരുട്ടിയ അഗ്രം രണ്ട് പോയിന്റുകളിലേക്ക് ശ്രദ്ധിക്കണം, ഒന്ന് ആരം പ്ലേറ്റിന്റെ കനം 1.5 മടങ്ങ് കൂടുതലായിരിക്കണം;രണ്ടാമത്തേത് പൂർണ്ണമായും വൃത്താകൃതിയിലല്ല, അതിനാൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമുള്ള റോൾഡ് എഡ്ജിനേക്കാൾ ഉരുട്ടിയ എഡ്ജ് ചിത്രം 15b കാണിക്കുന്നു.

(എ) യുക്തിരഹിതമായ ഘടന (ബി) മെച്ചപ്പെട്ട ഘടന

(ചിത്രം 15)

9 സ്ലോട്ട് എഡ്ജ് ബെൻഡിംഗ് മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ അല്ല

ബെൻഡിംഗ് എഡ്ജും സ്ലോട്ട് ഹോൾ എഡ്ജും ഒരു നിശ്ചിത ദൂരം കൊണ്ട് വേർതിരിക്കേണ്ടതാണ്, ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന മൂല്യം ബെൻഡിംഗ് റേഡിയസ് പ്ലസ് ഭിത്തിയുടെ കനം രണ്ട് മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്.വളയുന്ന പ്രദേശം ശക്തിയുടെ അവസ്ഥയാൽ സങ്കീർണ്ണമാണ്, ശക്തി കുറവാണ്.സ്ലോട്ട് ഹോളിന്റെ നോച്ച് ഇഫക്റ്റും ഈ പ്രദേശത്ത് നിന്ന് ഒഴിവാക്കണം.രണ്ട് സ്ലോട്ട് ദ്വാരവും വളയുന്ന അരികിൽ നിന്ന് അകലെയാണ്, മാത്രമല്ല മുഴുവൻ വളയുന്ന അരികിലുടനീളമുള്ള സ്ലോട്ട് ദ്വാരവും (ചിത്രം 16 കാണുക).

(എ) യുക്തിരഹിതമായ ഘടന (ബി) മെച്ചപ്പെട്ട ഘടന

(ചിത്രം 16)

10 സങ്കീർണ്ണമായ ഘടന സംയോജന നിർമ്മാണ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ

ബഹിരാകാശ ഘടന വളരെ സങ്കീർണ്ണമായ ഘടകങ്ങളാണ്, പൂർണ്ണമായും വളച്ച് രൂപപ്പെടുത്തുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.അതുകൊണ്ടു,കഴിയുന്നത്ര ലളിതമായി ഘടന രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ ശ്രമിക്കുക, നോൺ-സങ്കീർണ്ണമായ, ലഭ്യമായ ഘടകങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ, അതായത്, വെൽഡിംഗ്, ബോൾട്ടിംഗ്, മറ്റ് വഴികൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ലളിതമായ നേർത്ത പ്ലേറ്റ് ഘടകങ്ങളുടെ എണ്ണം.ചിത്രം 17a യുടെ ഘടനയേക്കാൾ ചിത്രം 20b യുടെ ഘടന പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്.

(എ) യുക്തിരഹിതമായ ഘടന (ബി) മെച്ചപ്പെട്ട ഘടന

(ചിത്രം 17)

11 ഘടകങ്ങളുടെ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ തുളച്ചുകയറാൻ നേർരേഖകൾ ഒഴിവാക്കുക

നേർത്ത പ്ലേറ്റ് ഘടനയ്ക്ക് മോശം തിരശ്ചീന വളയുന്ന കാഠിന്യത്തിന്റെ പോരായ്മയുണ്ട്.വലിയ പരന്ന ഘടന അസ്ഥിരതയെ വളയ്ക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.കൂടുതൽ ഒടിവ് വളയുകയും ചെയ്യും.അതിന്റെ കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സാധാരണയായി പ്രഷർ ഗ്രോവ് ഉപയോഗിക്കുക.കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്റെ ഫലത്തിൽ ഗ്രോവിന്റെ ക്രമീകരണം വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.ഗ്രോവ് ക്രമീകരണത്തിന്റെ അടിസ്ഥാന തത്വം ഗ്രോവുകളില്ലാത്ത സ്ഥലത്തേക്ക് നേരെയുള്ള വഴി ഒഴിവാക്കുക എന്നതാണ്.കുറഞ്ഞ കാഠിന്യത്തിന്റെ ഇടുങ്ങിയ ബാൻഡ് മുഴുവൻ പ്ലേറ്റ് ബക്ക്ലിംഗ് അസ്ഥിരതയുടെ ജഡത്വത്തിന്റെ അച്ചുതണ്ടായി മാറാൻ എളുപ്പമാണ്.അസ്ഥിരത എല്ലായ്പ്പോഴും ജഡത്വത്തിന്റെ അച്ചുതണ്ടിനെ ചുറ്റിപ്പറ്റിയാണ്, അതിനാൽ, പ്രഷർ ഗ്രോവിന്റെ ക്രമീകരണം ഈ ജഡത്വത്തിന്റെ അച്ചുതണ്ടിനെ മുറിച്ചുമാറ്റി കഴിയുന്നത്ര ചെറുതാക്കണം.ചിത്രം 18a-ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്ന ഘടനയിൽ, മർദ്ദം സ്ലോട്ടുകളില്ലാതെ പ്രദേശത്ത് ഒന്നിലധികം ഇടുങ്ങിയ സ്ട്രിപ്പുകൾ രൂപം കൊള്ളുന്നു.ഈ അക്ഷങ്ങൾക്ക് ചുറ്റും, മുഴുവൻ പ്ലേറ്റിന്റെയും ബെൻഡിംഗ് കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല.ചിത്രം 18b-ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്ന ഘടനയ്ക്ക് അസ്ഥിരപ്പെടുത്തുന്ന ജഡത്വ അക്ഷങ്ങൾ ഇല്ല, കൂടാതെ ചിത്രം 19 സാധാരണ ഗ്രോവ് ആകൃതികളും ക്രമീകരണങ്ങളും കാണിക്കുന്നു, ഇടത്തുനിന്ന് വലത്തോട്ട് വർദ്ധിക്കുന്ന കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കൽ പ്രഭാവം, ക്രമരഹിതമായ ക്രമീകരണം നേരിട്ട് ഒഴിവാക്കാനുള്ള ഫലപ്രദമായ മാർഗമാണ്. .

(എ) യുക്തിരഹിതമായ ഘടന (ബി) മെച്ചപ്പെട്ട ഘടന

(ചിത്രം 18)

(ചിത്രം 19)

12 പ്രഷർ ഗ്രോവ് തുടർച്ച ക്രമീകരണത്തിനുള്ള മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ

മർദ്ദനത്തിന്റെ അവസാനത്തിന്റെ ക്ഷീണം ശക്തി ദുർബലമാണ്, മർദ്ദം ഗ്രോവ് ബന്ധിപ്പിച്ചാൽ, അതിന്റെ അവസാനത്തിന്റെ ഒരു ഭാഗം ഇല്ലാതാക്കപ്പെടും.ചിത്രം 20 ഒരു ട്രക്കിലെ ഒരു ബാറ്ററി ബോക്സാണ്, അത് ഡൈനാമിക് ലോഡിന് വിധേയമാണ്, പ്രഷർ ഗ്രോവ് എൻഡ് ക്ഷീണം കേടുപാടുകളിൽ ചിത്രം 20a ഘടന.ചിത്രം 20b-യിലെ ഘടനയ്ക്ക് ഈ പ്രശ്നമില്ല.കുത്തനെയുള്ള മർദ്ദം ഗ്രോവ് അറ്റത്ത് ഒഴിവാക്കണം, സാധ്യമെങ്കിൽ, മർദ്ദം ഗ്രോവ് അതിർത്തിയിലേക്ക് നീട്ടുന്നു (ചിത്രം 21 കാണുക).പ്രഷർ ഗ്രോവിന്റെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റം ദുർബലമായ അവസാനത്തെ ഇല്ലാതാക്കുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, പ്രഷർ സ്ലോട്ടുകളുടെ വിഭജനം ആവശ്യത്തിന് വലുതായിരിക്കണം, അതിനാൽ സ്ലോട്ടുകൾ തമ്മിലുള്ള പ്രതിപ്രവർത്തനം കുറയുന്നു (ചിത്രം 22 കാണുക).

(എ) യുക്തിരഹിതമായ ഘടന (ബി) മെച്ചപ്പെട്ട ഘടന

(ചിത്രം 20)

(എ) യുക്തിരഹിതമായ ഘടന (ബി) മെച്ചപ്പെട്ട ഘടന

(ചിത്രം 21)

(എ) യുക്തിരഹിതമായ ഘടന (ബി) മെച്ചപ്പെട്ട ഘടന

(ചിത്രം 22)

13 സ്പേഷ്യൽ പ്രഷർ ഗ്രോവ് മാനദണ്ഡം

സ്പേഷ്യൽ ഘടനയുടെ അസ്ഥിരത ഒരു പ്രത്യേക വശത്തേക്ക് പരിമിതപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല, അതിനാൽ, ഒരു തലത്തിൽ മാത്രം പ്രഷർ ഗ്രോവ് സജ്ജീകരിക്കുന്നത് മുഴുവൻ ഘടനയുടെയും അസ്ഥിര വിരുദ്ധ കഴിവ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള പ്രഭാവം നേടാൻ കഴിയില്ല.ഉദാഹരണത്തിന്, ചിത്രം 23 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്ന U-, Z- ആകൃതിയിലുള്ള ഘടനകളിൽ, അവയുടെ അസ്ഥിരത അരികുകൾക്ക് സമീപം സംഭവിക്കും.പ്രഷർ ഗ്രോവ് ഒരു സ്‌പെയ്‌സായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഈ പ്രശ്‌നത്തിനുള്ള പരിഹാരം (ചിത്രം 23 ബി ഘടന കാണുക.)

(എ) യുക്തിരഹിതമായ ഘടന (ബി) മെച്ചപ്പെട്ട ഘടന

(ചിത്രം 23)

14 ഭാഗിക സ്ലാക്കനിംഗ് മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം

നേർത്ത ഫലകത്തിൽ ഭാഗിക രൂപഭേദം ഗുരുതരമായി തടസ്സപ്പെടുമ്പോൾ ചുളിവുകൾ സംഭവിക്കുന്നു.പ്രാദേശിക കാഠിന്യം കുറയ്ക്കുന്നതിനും രൂപഭേദം തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നതിനും (ചിത്രം 24 കാണുക) ക്രീസിന് സമീപം നിരവധി ചെറിയ മർദ്ദം ഗ്രോവുകൾ സ്ഥാപിക്കുക എന്നതാണ് പരിഹാരം.

(എ) യുക്തിരഹിതമായ ഘടന (ബി) മെച്ചപ്പെട്ട ഘടന

(ചിത്രം 24)

ഭാഗങ്ങൾ പഞ്ച് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള 15 കോൺഫിഗറേഷൻ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ

1) ചതുര ദ്വാരത്തിന്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ പഞ്ചിംഗ് വ്യാസം അല്ലെങ്കിൽ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ സൈഡ് നീളം

പഞ്ചിംഗ് പഞ്ചിന്റെ ശക്തിയാൽ പരിമിതപ്പെടുത്തണം, കൂടാതെപഞ്ചിന്റെ വലിപ്പം വളരെ ചെറുതായിരിക്കരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം പഞ്ച് എളുപ്പത്തിൽ കേടുവരുത്തും.കുറഞ്ഞ പഞ്ചിംഗ് വ്യാസവും ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വശ നീളവും പട്ടികയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.

* t എന്നത് മെറ്റീരിയലിന്റെ കനം ആണ്, പഞ്ചിന്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വലുപ്പം സാധാരണയായി 0.3 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറയാത്തതാണ്.

2) പഞ്ചിംഗ് നോച്ച് തത്വം

ഒരു ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, പഞ്ചിംഗ് നോച്ച് മൂർച്ചയുള്ള കോണുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ ശ്രമിക്കണം.പോയിന്റ് ഫോം ഡൈയുടെ സേവനജീവിതം കുറയ്ക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, മൂർച്ചയുള്ള മൂലയിൽ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.ബി ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നത് പോലെ മാറ്റണം.

R ≥ 0.5t (t - മെറ്റീരിയൽ കനം)

a ചിത്രം b ചിത്രം.

പഞ്ച് ചെയ്ത ഭാഗത്തിന്റെ ആകൃതിയിലും ബോറിലും മൂർച്ചയുള്ള കോണുകൾ ഒഴിവാക്കണം.ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ആർക്ക് കണക്ഷനുള്ള ഒരു നേർരേഖയുടെയോ വക്രതയുടെയോ കണക്ഷനിൽ, ആർക്ക് R ≥ 0.5t.(t ആണ് മെറ്റീരിയൽ മതിൽ കനം)

ഉപയോഗിച്ച് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ വളയുന്നുപ്രോലിയൻ ടെക്നോളജി.

 PROLEAN TECH-ൽ, ഞങ്ങളുടെ കമ്പനിയെക്കുറിച്ചും ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ഞങ്ങൾ നൽകുന്ന സേവനങ്ങളെക്കുറിച്ചും ഞങ്ങൾക്ക് താൽപ്പര്യമുണ്ട്.അതുപോലെ, ഞങ്ങളുടെ സാങ്കേതികവിദ്യയിലെ ഏറ്റവും പുതിയ മുന്നേറ്റങ്ങളിൽ ഞങ്ങൾ വളരെയധികം നിക്ഷേപിക്കുകയും നിങ്ങളുടെ പക്കൽ സമർപ്പിത എഞ്ചിനീയർമാരുമുണ്ട്.

ഓൺ-ഡിമാൻഡ് മാനുഫാക്ചറിംഗിന്റെ മുൻനിര സൊല്യൂഷൻ പ്രൊവൈഡർ ആകുക എന്നതാണ് പ്രോലീന്റെ കാഴ്ചപ്പാട്.പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ് മുതൽ ഉൽപ്പാദനം വരെ നിർമ്മാണം എളുപ്പവും വേഗമേറിയതും ചെലവ് ലാഭകരവുമാക്കാൻ ഞങ്ങൾ കഠിനമായി പരിശ്രമിക്കുന്നു.