ימפּרוווינג די פּלאַן פון בויגן מעטאַל פּאַרץ - בויגן מעטאַל פּלאַן גיידליינז

ימפּרוווינג די פּלאַן פון בויגן מעטאַל פּאַרץ - בויגן מעטאַל פּלאַן גיידליינז

עסטימאַטעד לייענען צייט: 9 מינוט, 48 סעקונדעס.

ווען דיזיינינג פּראָדוקט טיילן, עס איז וויכטיק צו באַטראַכטן די יז פון פּראָדוצירן.פּרוּווט צו טראַכטן וועגן וועגן צו מאַכן עס גרינג צו פּראָצעס, אָבער אויך צו ראַטעווען מאַטעריאַל, און צו פאַרגרעסערן שטאַרקייַט אָן ברעקל.ווי אַ רעזולטאַט, דיזיינערז זאָל באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו די פאלגענדע מאַנופאַקטורינג אַספּעקץ

מאַשינאַביליטי פון בלאַט מעטאַל פּאַרץ רעפערס צו די גראַד פון שוועריקייט אין קאַטינג, בענדינג און סטרעטשינג פון די טיילן.א גוט פּראָצעס זאָל ענשורווייניקער מאַטעריאַל באַניץ, ווייניקער נומער פון פּראַסעסאַז, פּשוט פּלאַן פון די פורעם, הויך לעבן און סטאַביל פּראָדוקט קוואַליטעט.אין אַלגעמיין, די מערסט באַטייטיק השפּעה אויף די פּראַסעסאַביליטי פון בויגן מעטאַל טיילן איז די מאַטעריאַל פאָרשטעלונג, טייל דזשיאַמעטריק, גרייס און אַקיעראַסי באדערפענישן.

ווי צו גאָר באַטראַכטן די באדערפענישן און קעראַקטעריסטיקס פון די פּראַסעסינג פּראָצעס ווען דיזיינינג די סטרוקטור פון דין בויגן מעטאַל קאַמפּאָונאַנץ, עטלעכע פּלאַן גיידליינז זענען רעקאַמענדיד דאָ.

1 פּשוט דזשיאַמאַטרי גיידליינז

די סימפּלער די דזשיאַמעטריק פאָרעם פון די קאַטינג ייבערפלאַך, די מער באַקוועם און סימפּלער די קאַטינג אַראָפּ, די קירצער דער דרך פון קאַטינג, און דער קלענערער די קאַטינג באַנד.למשל,אַ גלייך ליניע איז סימפּלער ווי אַ ויסבייג, אַ קרייַז איז סימפּלער ווי אַן עלליפּס און אנדערע העכער-סדר קורוועס, און אַ רעגולער פאָרעם איז סימפּלער ווי אַן ירעגיאַלער פאָרעם(זען פיגורע 1).

(אַ) יראַשאַנאַל סטרוקטור (ב) ימפּרוווד סטרוקטור

(פיגורע 1)

די סטרוקטור פון פיג. 2 אַ מאכט מער זינען בלויז ווען די באַנד איז גרויס;אַנדערש, ווען פּאַנטשינג, קאַטינג איז טראַבאַלסאַם;דעריבער, די סטרוקטור געוויזן אין Fig.2b איז צונעמען פֿאַר קליין באַנד פּראָדוקציע.

(אַ) יראַשאַנאַל סטרוקטור (ב) ימפּרוווד סטרוקטור

(פיגורע 2)

2 מאַטעריאַל שפּאָרן גיידליינז (קאָנפאָרמאַטיאָן גיידליינז פון פּאַנטשינג און קאַטינג טיילן)

שפּאָרן רוי מאַטעריאַלס מיטל רידוסינג מאַנופאַקטורינג קאָס.סקראַפּס פון אַוועק-קאַץ זענען אָפט דיספּאָוזד ווי וויסט מאַטעריאַל, אַזוי אין די פּלאַן פון דין בויגן קאַמפּאָונאַנץ,די אַוועק-קאַץ זאָל זיין מינאַמייזד.פּאַנטשינג רידזשעקץ זענען מינאַמייזד צו רעדוצירן מאַטעריאַל וויסט.ספּעציעל אין דעם באַנד פון גרויס קאַמפּאָונאַנץ אונטער די מאַטעריאַל ווירקונג איז באַטייַטיק, רעדוצירן די אַוועק-קאַץ אין די פאלגענדע וועגן:

1) רעדוצירן די ווייַטקייט צווישן צוויי שכייניש מיטגלידער (זען פיגורע 3).

(אַ) יראַשאַנאַל סטרוקטור (ב) ימפּרוווד סטרוקטור

(פיגורע 3)

2) בערייש אָרדענונג (זען פיג. 4).

(אַ) יראַשאַנאַל סטרוקטור (ב) ימפּרוווד סטרוקטור

(פיגורע 4)

3) באַזייַטיקונג פון מאַטעריאַל אין גרויס פּליינז פֿאַר קלענערער עלעמענטן

(אַ) יראַשאַנאַל סטרוקטור (ב) ימפּרוווד סטרוקטור

(פיגורע 5)

3 גענוג שטאַרקייט סטיפנאַס גיידליינז

1) די בענדינג ברעג מיט בעוועלעד ברעג זאָל ויסמייַדן די דיפאָרמיישאַן געגנט

(פיגורע 6)

2) אויב די ווייַטקייט צווישן די צוויי האָלעס איז אויך קליין, עס איז אַ מעגלעכקייט פון קראַקינג בעשאַס קאַטינג.

דער פּלאַן פוןפּאַנטשינג האָלעס אויף די טייל זאָל זיין געהאלטן צו לאָזן אַ פּאַסיק לאָך ברעג ווייַטקייט און לאָך ספּייסינג צו ויסמייַדן פּאַנטשינג קראַקס.די מינימום דיסטאַנסע צווישן די ברעג פון די פּאַנטשינג לאָך און די פאָרעם פון די טייל איז לימיטעד דורך די פאַרשידענע שאַפּעס פון די טייל און די לאָך.ווען די ברעג פון די פּאַנטשינג לאָך איז נישט פּאַראַלעל צו די ברעג פון דער טייל פאָרעם, די מינימום דיסטאַנסע זאָל זיין ניט ווייניקער ווי די מאַטעריאַל גרעב ה;ווען פּאַראַלעל, עס זאָל זיין ניט ווייניקער ווי 1.5 ט.די מינימום לאָך ברעג ווייַטקייט און לאָך ספּייסינג זענען געוויזן אין די טיש.

(פיגורע 7)

דיקייַלעכיק לאָך איז די מערסט האַרט און גרינג צו פּראָדוצירן און טייַנען, און די עפן קורס איז נידעריק.די קוואַדראַט לאָך האט די העכסטן עפן קורס, אָבער ווייַל עס איז אַ ווינקל פון 90 גראַד, די ווינקל ברעג איז גרינג צו וואָרן און ייַנבראָך, וואָס קאָזינג די פורעם צו זיין ריפּערד און האַלטן די פּראָדוקציע שורה.און די כעקסאַגאַנאַל לאָך עפן זייַן 120 גראַד ווינקל גרעסער ווי 90 דיגריז ווי די קוואַדראַט לאָך עפן מער האַרט, אָבער די עפן קורס אין די ברעג ווי די קוואַדראַט לאָך איז אַ ביסל פּורער.

3) דין און לאַנג סלאַץ מיט נידעריק סטיפנאַס זענען אויך גרינג צו פּראָדוצירן קראַקס ווען קאַטינג, ספּעציעל ערנסט טראָגן אויף די געצייַג.

די טיפקייַט און ברייט פון די פּראָוטרודינג אָדער ריסעסט טייל פון די פּאַנטשינג טייל, אין אַלגעמיין, זאָל זיין ניט ווייניקער ווי 1.5 ט (ט איז די מאַטעריאַל גרעב), און זאָל אויך ויסמיידן שמאָל און לאַנג קאַטאַוץ מיט און צו שמאָל גרוווז צו פאַרגרעסערן. די ברעג שטאַרקייַט פון די קאָראַספּאַנדינג טייל פון די שטאַרבן.זען פיגורע (8).

פֿאַר אַלגעמיין שטאָל א ≥ 1.5ט;פֿאַר צומיש שטאָל א ≥ 2ט;פֿאַר מעש, אַלומינום א ≥ 1.2ט;ה - די גרעב פון די מאַטעריאַל.

פיגור (8)

4 פאַרלאָזלעך פּאַנטשינג גיידליינז

פיגור 9 אַ געוויזן איןדי האַלב-קייַלעכיק טאַנדזשאַנט סטרוקטור פּאַנטשינג פּראַסעסינג איז שווער.ווייַל עס ריקווייערז פּינטלעך פעסטקייַט פון די קאָרעוו שטעלע צווישן די געצייַג און די וואָרקפּיעסע.פּינטלעך מעזשערמאַנט פון די פּאַזישאַנינג איז ניט בלויז צייט-קאַנסומינג, אָבער מער ימפּאָרטאַנטלי, די געצייַג דורך קענען טראָגן און ינסטאַלירונג ערראָרס, די אַקיעראַסי יוזשאַוואַלי טוט נישט דערגרייכן אַזאַ הויך רעקווירעמענץ.אַמאָל אַזאַ אַ סטרוקטור איז אַ ביסל דיוויייטיד פון די מאַשינינג, די קוואַליטעט איז שווער צו גאַראַנטירן און די קאַטינג אויסזען איז נעבעך.דעריבער, די סטרוקטור געוויזן אין פיגורע 9ב זאָל זיין געוויינט, וואָס קענען ענשור פאַרלאָזלעך פּאַנטשינג פּראַסעסינג קוואַליטעט.

(אַ) יראַשאַנאַל סטרוקטור (ב) ימפּרוווד סטרוקטור

(פיגורע 9)

5 ויסמיידן קלעפּיק מעסער גיידליינז (די קאַנפיגיעריישאַן גיידליינז פון די דורכדרונג טיילן)

אין די מיטן פון די קאָמפּאָנענט פּאַנטשינג און קאַטינג וועט דערשייַנען די פּראָבלעם פון געצייַג און קאָמפּאָנענט באַנדינג קרייַז-ענג.די לייזונג:(1) לאָזן אַ זיכער שיפּוע;(2) קאַטינג ייבערפלאַך פארבונדן(זען פיגורע 10 און פיגורע 11).

(אַ) יראַשאַנאַל סטרוקטור (ב) ימפּרוווד סטרוקטור (אַ) יראַשאַנאַל סטרוקטור (ב) ימפּרוווד סטרוקטור

(פיגור 10) (פיגור 11)

ווען די שויס איז געמאכט אין אַ פּראָצעס מיט פּאַנטשינג און קאַטינג אופֿן אין 90 ° בענדינג ברעג, די סעלעקציע פון ​​מאַטעריאַלס זאָל באַצאָלן ופמערקזאַמקייַט צו די מאַטעריאַל זאָל נישט זיין צו שווער, אַנדערש עס איז גרינג צו ברעכן אין די רעכט ווינקל בייגן.זאָל זיין דיזיינד אין די שטעלע פון ​​די קערווד ברעג פּראָצעס שנייַדן צו פאַרמייַדן בראָך אין די ווינקל פון די פאַרלייגן.

(פיגורע 12)

6 בענדינג ברעג ווערטיקאַל קאַטינג ייבערפלאַך גיידליינז

בלאַט אין די קאַטינג פּראָצעס נאָך דער גענעראַל ווייַטער פאָרמינג פּראָצעס, אַזאַ ווי בענדינג.בענדינג ברעג זאָל זיין פּערפּענדיקולאַר צו די קאַטינג ייבערפלאַך, אַנדערש די ריזיקירן פון קראַקינג אין די ינטערסעקשאַן איז עלעוואַטעד.אויב די ווערטיקאַל רעקווירעמענץ קענען ניט זיין באגעגנט רעכט צו אנדערע ריסטריקשאַנז,די קאַטינג ייבערפלאַך און די ינטערסעקשאַן פון די בענדינג ברעג זאָל זיין דיזיינד מיט אַ ראַונדיד ווינקל, דער ראַדיוס פון וואָס איז גרעסער ווי צוויי מאָל די גרעב פון די טעלער.

7 מילד בענדינג גיידליינז

אַראָפאַנג בענדינג ריקווייערז ספּעציעל מכשירים, און הויך פּרייַז.אין דערצו, צו קליין בענדינג ראַדיוס איז פּראָנע צו קראַקינג און רינגקינג אויף די ין פּנים (זען פיגורע 13 און פיגורע 14).

(אַ) יראַשאַנאַל סטרוקטור (ב) ימפּרוווד סטרוקטור

(פיגורע 13)

(אַ) יראַשאַנאַל סטרוקטור (ב) ימפּרוווד סטרוקטור

(פיגור 14)

8גיידליינז פֿאַר אַוווידינג קליין קייַלעכיק ראָולד עדזשאַז

די עדזשאַז פון דין טעלער קאַמפּאָונאַנץ זענען אָפט ראָולד עדזשאַז סטרוקטור, וואָס האט אַ נומער פון בענעפיץ.(1) פארשטארקן די סטיפנאַס;(2) ויסמייַדן די שאַרף עדזשאַז;(3) שיין.אָבער, די ראָולד ברעג זאָל באַצאָלן ופמערקזאַמקייַט צו צוויי פונקטן, איינער איז די ראַדיוס זאָל זיין גרעסער ווי 1.5 מאל די גרעב פון די טעלער;רגע איז נישט גאָר קייַלעכיק, אַזוי אַז די פּראַסעסינג איז שווער, פיגורע 15ב ווייזט די ראָולד ברעג ווי די ריספּעקטיוו אַ ראָולד ברעג גרינג צו פּראָצעס.

(אַ) יראַשאַנאַל סטרוקטור (ב) ימפּרוווד סטרוקטור

(פיגור 15)

9 סלאָט ברעג ניט בענדינג גיידליינז

בענדינג ברעג און שפּעלטל לאָך ברעג צו זיין אפגעשיידט דורך אַ זיכער ווייַטקייט, די רעקאַמענדיד ווערט איז די בענדינג ראַדיוס פּלוס צוויי מאל די וואַנט גרעב.די בענדינג געגנט איז קאָמפּליצירט דורך די שטאַט פון די קראַפט, און די שטאַרקייַט איז נידעריק.קאַרב ווירקונג פון די שפּעלטל לאָך זאָל אויך זיין יקסקלודיד פון דעם געגנט.ביידע די גאנצע שפּעלטל לאָך אַוועק פון די בענדינג ברעג, אָבער אויך די שפּעלטל לאָך אַריבער די גאנצע בענדינג ברעג (זען פיגורע 16).

(אַ) יראַשאַנאַל סטרוקטור (ב) ימפּרוווד סטרוקטור

(פיגור 16)

10 קאָמפּלעקס סטרוקטור קאָמבינאַציע מאַנופאַקטורינג גיידליינז

פּלאַץ סטרוקטור איז אויך קאָמפּליצירט קאַמפּאָונאַנץ, גאָר ביי בענדינג פאָרמינג איז שווער.דעריבער,פּרובירן צו פּלאַן די סטרוקטור ווי פּשוט ווי מעגלעך, אין די פאַל פון ניט-קאָמפּליצירט, בנימצא קאָמבינאַציע פון ​​קאַמפּאָונאַנץ, וואָס איז, אַ נומער פון פּשוט דין טעלער קאַמפּאָונאַנץ מיט וועלדינג, באָולטינג און אנדערע וועגן צו פאַרבינדן צוזאַמען.די סטרוקטור פון פיג. 20 ב איז גרינגער צו פּראָצעס ווי די סטרוקטור פון פיג. 17 אַ.

(אַ) יראַשאַנאַל סטרוקטור (ב) ימפּרוווד סטרוקטור

(פיגור 17)

11 ויסמיידן די גלייַך שורות צו דורכנעמען קאָמפּאָנענט גיידליינז

די דין טעלער סטרוקטור האט די כיסאָרן פון נעבעך טראַנזווערס בענדינג סטיפנאַס.גרויס פלאַך סטרוקטור איז גרינג צו בייגן ינסטאַביליטי.ווייַטער וועט אויך בייגן בראָך.יוזשאַוואַלי נוצן דרוק נאָרע צו פֿאַרבעסערן זייַן סטיפנאַס.די אָרדענונג פון די נאָרע האט אַ גרויס השפּעה אויף די ווירקונג פון ימפּרוווינג די סטיפנאַס.די גרונט פּרינציפּ פון נאָרע אָרדענונג איז צו ויסמיידן גלייך אין דער געגנט אָן גרוווז.די שמאָל באַנד פון נידעריק סטיפנאַס דורך איז גרינג צו ווערן דער אַקס פון ינערשאַ פון די גאנצע טעלער בוקקלינג ינסטאַביליטי.די אומשטאבקייט דרייט זיך אלעמאל ארום אן אינערציע-אקס, דעריבער דארף די ארדענונג פון דער דרוק-נארע אפשניידן דעם אינערציע-אקס און זי מאכן אזוי קורץ ווי מעגליך.אין די סטרוקטור געוויזן אין פיגורע 18 אַ, קייפל שמאָל סטריפּס זענען געשאפן אין דער געגנט אָן דרוק סלאָץ.אַרום די אַקסעס, די בענדינג סטיפנאַס פון די גאנצע טעלער איז נישט ימפּרוווד.די סטרוקטור געוויזן אין Fig. 18b האט קיין פּאָטענציעל פארבונדן דיסטייבאַלייזינג ינערשאַ אַקסעס, און Fig. .

(אַ) יראַשאַנאַל סטרוקטור (ב) ימפּרוווד סטרוקטור

(פיגור 18)

(פיגור 19)

12 גיידליינז פֿאַר קאַנטיניויישאַן פון דרוק נאָרע

די מידקייַט שטאַרקייַט פון די סוף פון די דרוק נאָרע איז שוואַך, און אויב די דרוק נאָרע איז קאָננעקטעד, טייל פון זייַן סוף וועט זיין ילימאַנייטאַד.פיגורע 20 איז אַ באַטאַרייע קעסטל אויף אַ טראָק, עס איז אונטערטעניק צו דינאַמיש מאַסע, פיגורע 20אַ סטרוקטור אין די דרוק נאָרע סוף מידקייַט שעדיקן.די סטרוקטור אין פיגורע 20ב האט נישט דעם פּראָבלעם.אַראָפאַנג דרוק נאָרע ענדס זאָל זיין אַוווידאַד און, ווו מעגלעך, די דרוק נאָרע איז עקסטענדעד צו די גרענעץ (זען פיגורע 21).די דורכדרונג פון די דרוק נאָרע ילימאַנייץ די שוואַך סוף.אָבער, די ינטערסעקשאַן פון די דרוק סלאָץ זאָל זיין גרויס גענוג אַזוי אַז די ינטעראַקשאַן צווישן די סלאָץ איז רידוסט (זען פיגורע 22).

(אַ) יראַשאַנאַל סטרוקטור (ב) ימפּרוווד סטרוקטור

(פיגור 20)

(אַ) יראַשאַנאַל סטרוקטור (ב) ימפּרוווד סטרוקטור

(פיגור 21)

(אַ) יראַשאַנאַל סטרוקטור (ב) ימפּרוווד סטרוקטור

(פיגור 22)

13 ספּיישאַל דרוק נאָרע קריטעריאָן

די ינסטאַביליטי פון ספּיישאַל סטרוקטור איז נישט לימיטעד צו אַ זיכער אַספּעקט, דעריבער, באַשטעטיקן דרוק נאָרע בלויז אויף איין פלאַך קענען נישט דערגרייכן די ווירקונג פון ימפּרוווינג די אַנטי-דיסטייבאַלאַזיישאַן פיייקייט פון די גאנצע סטרוקטור.פֿאַר בייַשפּיל, אין די U- און ז-שייפּט סטראַקטשערז געוויזן אין פיגורע 23, זייער ינסטאַביליטי וועט פאַלן לעבן די עדזשאַז.די לייזונג צו דעם פּראָבלעם איז צו פּלאַן די דרוק נאָרע ווי אַ פּלאַץ (זען Fig. 23b סטרוקטור.)

(אַ) יראַשאַנאַל סטרוקטור (ב) ימפּרוווד סטרוקטור

(פיגור 23)

14 פּאַרטיייש סלאַקקינג גיידליינז

רינגקאַלז פאַלן ווען פּאַרטיייש דיפאָרמיישאַן איז סאַווירלי געשטערט אויף די דין טעלער.די לייזונג איז צו שטעלן עטלעכע קליין דרוק גרוווז לעבן די קנייטש, אַזוי צו רעדוצירן די היגע סטיפנאַס און רעדוצירן די דיפאָרמיישאַן פאַרשטעלונג (זען פיגורע 24).

(אַ) יראַשאַנאַל סטרוקטור (ב) ימפּרוווד סטרוקטור

(פיגור 24)

15 קאַנפיגיעריישאַן גיידליינז פֿאַר פּאַנטשינג טיילן

1) מינימום פּאַנטשינג דיאַמעטער אָדער מינימום זייַט לענג פון קוואַדראַט לאָך

פּאַנטשינג זאָל זיין לימיטעד דורך די שטאַרקייַט פון די זעץ, אוןדי גרייס פון דעם זעץ זאָל נישט זיין צו קליין, אַנדערש די זעץ וועט זיין לייכט דאַמידזשד.מינימום פּאַנטשינג דיאַמעטער און מינימום זייַט לענג זענען געוויזן אין די טיש.

* ה איז די גרעב פון די מאַטעריאַל, די מינימום גרייס פון דעם זעץ איז בכלל נישט ווייניקער ווי 0.3 מם.

2) פּאַנטשינג קאַרב פּרינציפּ

פּאַנטשינג קאַרב זאָל פּרובירן צו ויסמייַדן שאַרף עקן, ווי געוויזן אין אַ פיגור.שפּיציק פאָרעם איז גרינג צו פאַרקירצן די דינסט לעבן פון די שטאַרבן, און די שאַרף ווינקל איז גרינג צו פּראָדוצירן קראַקס.זאָל זיין געביטן צו ווי געוויזן אין די ב פיגור.

R ≥ 0.5ט (ה - מאַטעריאַל גרעב)

א פײג ב פײג.

שאַרף עקן זאָל זיין אַוווידאַד אין די פאָרעם און נודניק פון די פּאַנטשט טייל.אין די קשר פון אַ גלייַך שורה אָדער ויסבייג צו האָבן אַ קייַלעכיק קרייַזבויגן קשר, די ראַדיוס פון די קרייַזבויגן ר ≥ 0.5ט.(ה איז די מאַטעריאַל וואַנט גרעב)

בויגן מעטאַל בענדינג דורך ניצןPROLEAN'TECHNOLOGY.

 אין PROLEAN TECH, מיר זענען לייַדנשאַפטלעך וועגן אונדזער פירמע און די סערוויסעס וואָס מיר צושטעלן צו אונדזער קאַסטאַמערז.ווי אַזאַ, מיר ינוועסטירן שווער אין די לעצטע אַדוואַנסיז אין אונדזער טעכנאָלאָגיע און האָבן דעדאַקייטאַד ענדזשאַנירז צו דיין באַזייַטיקונג.

פּראָלעאַן ס זעאונג איז צו ווערן אַ לידינג לייזונג שפּייַזער פון אָנ-פאָדערונג מאַנופאַקטורינג.מיר ארבעטן שווער צו מאַכן מאַנופאַקטורינג גרינג, שנעל און קאָס-שפּאָרן פון פּראָוטאַטייפּ צו פּראָדוקציע.