Levha Metal hissələrinin dizaynının təkmilləşdirilməsi – Levha Metal Dizayn Təlimatları
Təxmini oxuma vaxtı: 9 dəqiqə, 48 saniyə.
Məhsul hissələrini dizayn edərkən istehsalın asanlığını nəzərə almaq vacibdir.Onu emal etməyi asanlaşdırmaq, həm də materiala qənaət etmək və qırıntısız gücü artırmaq yollarını düşünməyə çalışın.Nəticədə, dizaynerlər aşağıdakı istehsal aspektlərinə diqqət yetirməlidirlər
Sac metal hissələrinin emal qabiliyyəti hissələrin kəsilməsində, əyilməsində və uzanmasında çətinlik dərəcəsinə aiddir.Yaxşı bir proses təmin edilməlidiraz material istifadəsi, daha az sayda proses, qəlibin sadə dizaynı, yüksək xidmət müddəti və sabit məhsul keyfiyyəti.Ümumiyyətlə, təbəqə metal hissələrinin emal qabiliyyətinə ən əhəmiyyətli təsir materialın performansı, hissənin həndəsi, ölçüsü və dəqiqliyi tələbləridir.
İncə təbəqə metal komponentlərinin strukturunu layihələndirərkən emal prosesinin tələblərini və xüsusiyyətlərini necə tam nəzərə almaq lazımdır, burada bir neçə dizayn qaydaları tövsiyə olunur.
1 sadə həndəsə qaydaları
Kəsmə səthinin həndəsi forması nə qədər sadədirsə, kəsmə bir o qədər rahat və sadədir, kəsmə yolu bir o qədər qısa olur və kəsmə həcmi bir o qədər kiçik olur.Misal üçün,düz xətt əyridən daha sadədir, dairə ellipsdən və digər yüksək nizamlı əyrilərdən daha sadədir və nizamlı forma nizamsız formadan daha sadədir(Şəkil 1-ə baxın).
(a) İrrasional quruluş (b) Təkmilləşdirilmiş struktur
(Şəkil 1)
Şəkil 2a-nın strukturu yalnız həcm böyük olduqda daha mənalı olur;əks halda, yumruqlama zamanı kəsmə çətin olur;buna görə də Şəkil 2b-də göstərilən struktur kiçik həcmli istehsal üçün uyğundur.
(a) İrrasional quruluş (b) Təkmilləşdirilmiş struktur
(Şəkil 2)
2 Materiala qənaət qaydaları (zımbalama və kəsmə hissələrinin uyğunluq təlimatı)
Xammala qənaət etmək, istehsal xərclərini azaltmaq deməkdir.Kəsilmiş qırıntılar çox vaxt tullantı materialı kimi atılır, beləliklə, nazik təbəqə komponentlərinin dizaynında,kəsilmələr minimuma endirilməlidir.Material tullantılarını azaltmaq üçün zımbalama rəddləri minimuma endirilir.Xüsusilə böyük komponentlərin həcmində maddi təsiri əhəmiyyətlidir, kəsikləri aşağıdakı yollarla azaldın:
1) İki qonşu üzv arasındakı məsafəni azaldın (Şəkil 3-ə baxın).
(a) İrrasional quruluş (b) Təkmilləşdirilmiş struktur
(Şəkil 3)
2) Bacarıqlı tənzimləmə (bax. Şəkil 4).
(a) İrrasional quruluş (b) Təkmilləşdirilmiş struktur
(Şəkil 4)
3) Kiçik elementlər üçün böyük təyyarələrdə materialın çıxarılması
(a) İrrasional quruluş (b) Təkmilləşdirilmiş struktur
(Şəkil 5)
3 Kifayət qədər möhkəmlik sərtliyi qaydaları
1) əyilmiş kənarı olan əyilmə kənarı deformasiya sahəsindən qaçmalıdır
(Şəkil 6)
2) iki dəlik arasındakı məsafə çox kiçik olarsa, kəsmə zamanı çatlama ehtimalı var.
-nin dizaynıhissədə deşiklərin açılması, çatların deşilməsinin qarşısını almaq üçün uyğun bir deşik kənarı məsafəsi və deşiklər arası məsafəni tərk etmək nəzərə alınmalıdır.Zımbalama çuxurunun kənarı ilə hissənin forması arasındakı minimum məsafə hissənin və çuxurun müxtəlif formaları ilə məhdudlaşır.Zımbalama çuxurunun kənarı hissə formasının kənarına paralel olmadıqda, minimum məsafə materialın qalınlığından t az olmamalıdır;paralel olduqda 1,5 t-dən az olmamalıdır.Minimum çuxur kənarı məsafəsi və deşiklər arası məsafə cədvəldə göstərilmişdir.
(Şəkil 7)
Thedəyirmi çuxur ən möhkəm və istehsalı və saxlanması asandır və açılış dərəcəsi aşağıdır.Kvadrat çuxur ən yüksək açılış sürətinə malikdir, lakin 90 dərəcə bucaq olduğundan, künc kənarı asanlıqla köhnəlir və çökür, kalıbın təmirinə və istehsal xəttinin dayandırılmasına səbəb olur.Və altıbucaqlı çuxurun 120 dərəcə bucağı açılan kvadrat dəlikdən 90 dərəcədən çox, daha möhkəmdir, lakin kənarındakı açılış sürəti kvadrat dəlikdən bir qədər zəifdir.
3) aşağı sərtliyə malik nazik və uzun lamellər də kəsərkən çatlar yaratmaq asandır, xüsusilə alətdə ciddi aşınma.
Zımbalama hissəsinin çıxan və ya girintili hissəsinin dərinliyi və eni, ümumiyyətlə, 1,5 t-dən az olmamalıdır (t - materialın qalınlığıdır), həmçinin artırmaq üçün dar və həddindən artıq dar yivli dar və uzun kəsiklərdən qaçınmalıdır. kalıbın müvafiq hissəsinin kənar möhkəmliyi.Baxın Şəkil (8).
Ümumi polad üçün A ≥ 1,5t;lehimli polad üçün A ≥ 2t;mis üçün, alüminium A ≥ 1,2t;t - materialın qalınlığı.
Şəkil(8)
4 Etibarlı zərbə qaydaları
Şəkil 9a-da göstərilmişdiryarımdairəvi tangens strukturunun zımbalama emalı çətindir.Çünki bu, alətlə iş parçası arasındakı nisbi mövqeyin dəqiq müəyyən edilməsini tələb edir.Yerləşdirmənin dəqiq ölçülməsi yalnız vaxt aparan deyil, daha da əhəmiyyətlisi, alətin aşınması və quraşdırma səhvləri ilə, dəqiqlik adətən belə yüksək tələblərə çatmır.Belə bir quruluş emaldan bir qədər kənara çıxdıqdan sonra keyfiyyətə zəmanət vermək çətindir və kəsmə görünüşü zəifdir.Buna görə, Şəkil 9b-də göstərilən strukturdan istifadə edilməlidir ki, bu da etibarlı yumruq emal keyfiyyətini təmin edə bilər.
(a) İrrasional quruluş (b) Təkmilləşdirilmiş struktur
(Şəkil 9)
5 Yapışqan bıçaq təlimatlarından çəkinin (nüfuz hissələrinin konfiqurasiya qaydaları)
Komponentin zımbalanması və kəsilməsinin ortasında alət və komponentlərin çarpaz bağlanması problemi yaranacaq.Həll:(1) müəyyən bir yamac buraxın;(2) kəsici səth birləşdirilir(Şəkil 10 və Şəkil 11-ə baxın).
(a) İrrasional quruluş (b) Təkmilləşdirilmiş struktur (a) İrrasional quruluş (b) Təkmilləşdirilmiş struktur
(Şəkil10)(Şəkil11)
Döngə 90 ° əyilmə kənarına zımbalama və kəsmə üsulu ilə bir prosesdə edildikdə, materialların seçilməsinə diqqət yetirmək lazımdır material çox sərt olmamalıdır, əks halda düzgün bucaqda əyilməkdə qırmaq asandır.Qıvrımın küncündə qırılmanın qarşısını almaq üçün kəsilmiş əyri kənar prosesinin mövqeyində dizayn edilməlidir.
(Şəkil 12)
6 əyilmə kənarı şaquli kəsici səth qaydaları
Bükülmə kimi ümumi formalaşdırma prosesindən sonra kəsmə prosesində təbəqə.Bükülmə kənarı kəsici səthə perpendikulyar olmalıdır, əks halda kəsişmədə çatlama riski yüksəkdir..Şaquli tələblər digər məhdudiyyətlərə görə yerinə yetirilmədikdə,kəsici səth və əyilmə kənarının kəsişməsi dairəvi bir künc dizayn edilməlidir, radiusu lövhənin qalınlığından iki dəfə böyük olan.
7 Zərif əyilmə qaydaları
Dik əyilmə xüsusi alətlər və yüksək qiymət tələb edir.Bundan əlavə, çox kiçik bir əyilmə radiusu daxili üzdə çatlama və qırışlara meyllidir (bax Şəkil 13 və Şəkil 14).
(a) İrrasional quruluş (b) Təkmilləşdirilmiş struktur
(Şəkil 13)
(a) İrrasional quruluş (b) Təkmilləşdirilmiş struktur
(Şəkil 14)
8Kiçik dairəvi yuvarlanan kənarların qarşısını almaq üçün təlimatlar
nazik boşqab komponentləri kənarları tez-tez üstünlükləri bir sıra var kənarları strukturu, haddelenmiş olunur.(1) sərtliyi gücləndirmək;(2) iti kənarlardan çəkinin;(3) gözəl.Bununla belə, haddelenmiş kənar iki nöqtəyə diqqət yetirməlidir, biri radius plitənin qalınlığının 1,5 qatından çox olmalıdır;ikincisi tamamilə yuvarlaq deyil, ona görə də emal çətinləşir, Şəkil 15b, emal etmək asan olan müvafiq yuvarlanan kənardan daha yuvarlanmış kənarı göstərir.
(a) İrrasional quruluş (b) Təkmilləşdirilmiş struktur
(Şəkil 15)
9 Yuva kənarının əyilməməsi qaydaları
əyilmə kənarı və slot deşik kənar müəyyən bir məsafə ilə ayrılacaq, tövsiyə dəyər əyilmə radius plus iki dəfə divar qalınlığı edir.Bükülmə sahəsi qüvvənin vəziyyəti ilə çətinləşir və gücü azdır.Yuva çuxurunun çentik effekti də bu sahədən xaric edilməlidir.Həm bütün yuva çuxuru əyilmə kənarından, həm də bütün əyilmə kənarındakı yuva dəliyi (bax Şəkil 16).
(a) İrrasional quruluş (b) Təkmilləşdirilmiş struktur
(Şəkil 16)
10 Mürəkkəb konstruksiyaların kombinasiyası üzrə istehsal qaydaları
Kosmos quruluşu çox mürəkkəb komponentlərdir, tamamilə əyilməklə formalaşdırmaq çətindir.Buna görə də,strukturu mümkün qədər sadə dizayn etməyə çalışın, qeyri-mürəkkəb, mövcud komponentlərin birləşməsi halında, yəni bir sıra sadə nazik boşqab komponentləri qaynaq, boltlama və birləşdirmək üçün digər üsullarla.20b-nin strukturunu emal etmək Şəkil 17a-nın strukturundan daha asandır.
(a) İrrasional quruluş (b) Təkmilləşdirilmiş struktur
(Şəkil 17)
11 Komponent təlimatlarına nüfuz etmək üçün düz xətlərdən çəkinin
İncə boşqab quruluşunun zəif eninə əyilmə sərtliyinin dezavantajı var.Böyük düz quruluş qeyri-sabitliyi əymək asandır.Daha da qırıq əyiləcək.Sərtliyini artırmaq üçün adətən təzyiq yivindən istifadə edin.Oluğun düzülüşü, sərtliyin yaxşılaşdırılması təsirinə böyük təsir göstərir.Yivlərin təşkilinin əsas prinsipi yivləri olmayan ərazidə düz keçməkdən çəkinməkdir.Aşağı sərtliyin dar zolağı bütün boşqab bükülmə qeyri-sabitliyinin ətalət oxuna çevrilmək asandır.Qeyri-sabitlik həmişə bir ətalət oxu ətrafında fırlanır, buna görə də təzyiq yivinin təşkili bu ətalət oxunu kəsməli və mümkün qədər qısa etməlidir.Şəkil 18a-da göstərilən strukturda təzyiq yuvaları olmayan ərazidə çoxlu dar zolaqlar əmələ gəlir.Bu oxlar ətrafında bütün plitənin əyilmə sərtliyi yaxşılaşmır.Şəkil 18b-də göstərilən strukturun bağlı qeyri-sabitləşdirici ətalət oxları yoxdur və Şəkil 19 soldan sağa artan sərtliyi artırmaq effekti ilə ümumi yiv formaları və tənzimləmələrini göstərir və qeyri-müntəzəm tənzimləmə düz keçiddən qaçmaq üçün təsirli bir yoldur. .
(a) İrrasional quruluş (b) Təkmilləşdirilmiş struktur
(Şəkil 18)
(Şəkil 19)
12 Təzyiq yivinin davamlılığının təşkili üçün təlimatlar
Təzyiq yivinin ucunun yorulma gücü zəifdir və təzyiq yivi bağlanarsa, onun ucunun bir hissəsi aradan qaldırılacaqdır.Şəkil 20 yük maşını üzərində akkumulyator qutusudur, dinamik yükə məruz qalır, Şəkil 20a strukturunda təzyiq yivinin sonunda yorğunluq zədələnir.Şəkil 20b-dəki strukturda bu problem yoxdur.Dik təzyiq yivinin uclarından qaçınmaq lazımdır və mümkün olduqda təzyiq yivi sərhədə qədər uzanır (bax Şəkil 21).Təzyiq yivinin nüfuz etməsi zəif ucunu aradan qaldırır.Bununla belə, təzyiq yuvalarının kəsişməsi kifayət qədər böyük olmalıdır ki, yuvalar arasında qarşılıqlı əlaqə azalsın (bax Şəkil 22).
(a) İrrasional quruluş (b) Təkmilləşdirilmiş struktur
(Şəkil 20)
(a) İrrasional quruluş (b) Təkmilləşdirilmiş struktur
(Şəkil 21)
(a) İrrasional quruluş (b) Təkmilləşdirilmiş struktur
(Şəkil 22)
13 Məkan təzyiqi yivinin meyarı
Məkan quruluşunun qeyri-sabitliyi müəyyən bir aspektlə məhdudlaşmır, buna görə də təzyiq yivinin yalnız bir müstəvidə qurulması bütün strukturun anti-destabilizasiya qabiliyyətinin yaxşılaşdırılması effektinə nail ola bilməz.Məsələn, Şəkil 23-də göstərilən U və Z formalı strukturlarda onların qeyri-sabitliyi kənarların yaxınlığında baş verəcəkdir.Bu problemin həlli təzyiq yivinin boşluq kimi dizayn edilməsidir (bax. Şəkil 23b strukturu).
(a) İrrasional quruluş (b) Təkmilləşdirilmiş struktur
(Şəkil 23)
14 Qismən yavaşlama təlimatı
İncə lövhədə qismən deformasiya ciddi şəkildə maneə törədildikdə qırışlar meydana gəlir.Həll yolu, yerli sərtliyi azaltmaq və deformasiya maneəsini azaltmaq üçün qırış yaxınlığında bir neçə kiçik təzyiq yivləri qurmaqdır (bax Şəkil 24).
(a) İrrasional quruluş (b) Təkmilləşdirilmiş struktur
(Şəkil 24)
15 Zımbalama hissələri üçün konfiqurasiya qaydaları
1) Minimum zımbalama diametri və ya kvadrat çuxurun minimum yan uzunluğu
Zımbalama zərbənin gücü ilə məhdudlaşdırılmalıdır vəzımbanın ölçüsü çox kiçik olmamalıdır, əks halda zımba asanlıqla zədələnəcək.Minimum zımbalama diametri və minimum yan uzunluğu cədvəldə göstərilmişdir.
* t materialın qalınlığıdır, zımbanın minimum ölçüsü ümumiyyətlə 0,3 mm-dən az deyil.
2) Zımbalama çentik prinsipi
Punching notch şəkildə göstərildiyi kimi kəskin künclərdən qaçmağa çalışmalıdır.Sivri formada kalıbın xidmət müddətini qısaltmaq asandır və kəskin küncdə çatlaqlar yaratmaq asandır.b şəkildə göstərildiyi kimi dəyişdirilməlidir.
R ≥ 0,5t (t – material qalınlığı)
a şək. b şək.
Zımbalanmış hissənin şəklində və çuxurunda kəskin künclərdən qaçınmaq lazımdır.Dairəvi qövs bağlantısına malik olmaq üçün düz xəttin və ya əyrinin birləşməsində, qövsün radiusu R ≥ 0,5t-dir.(t materialın divar qalınlığıdır)
Istifadə edərək metal təbəqələrin əyilməsiPROLEAN'TECHNOLOGY.
PROLEAN TECH-də biz şirkətimizə və müştərilərimizə təqdim etdiyimiz xidmətlərə həvəs göstəririk.Beləliklə, biz texnologiyamızda ən son nailiyyətlərə böyük sərmayə qoyuruq və sizin ixtiyarınızda olan xüsusi mühəndislərimiz var.
Prolean-ın vizyonu On-Demand İstehsalında aparıcı həll təminatçısı olmaqdır.Biz prototipləşdirmədən istehsala qədər istehsalı asan, sürətli və qənaətcil etmək üçün çox çalışırıq.
Göndərmə vaxtı: 30 mart 2022-ci il