Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.
  • Дастгирии дастгирӣ +86 15361465580(Чин)
  • Дастгирии почтаи электронӣ enquires@proleantech.com

Такмили тарҳрезии қисмҳои варақи металлӣ - Дастурҳои тарҳрезии варақ

Такмили тарҳрезии қисмҳои варақи металлӣ - Дастурҳои тарҳрезии варақ

Вақти тахминии хониш: 9 дақиқа, 48 сония.

Ҳангоми тарҳрезии қисмҳои маҳсулот, осонии истеҳсолро ба назар гирифтан муҳим аст.Кӯшиш кунед, ки роҳҳои осон кардани коркарди он, инчунин сарфаи мавод ва зиёд кардани қувват бе брак фикр кунед.Дар натиҷа, конструкторҳо бояд ба ҷанбаҳои зерини истеҳсолот диққат диҳанд

Коркарди қисмҳои варақи металлӣ ба дараҷаи душворӣ дар буридан, хам кардан ва дароз кардани қисмҳо ишора мекунад.Раванди хуб бояд таъмин карда шавадкам сарфи масолех, микдори ками процессхо, конструкцияи оддии колиб, мухлати дароз ва сифати устувори махсулот.Дар маҷмӯъ, таъсири муҳимтарин ба коркарди қисмҳои металлӣ иҷрои мавод, геометрии қисмҳо, ҳаҷм ва талаботҳои дақиқ мебошад.

Ҳангоми тарҳрезии сохтори ҷузъҳои металлии борик, талабот ва хусусиятҳои раванди коркардро чӣ гуна бояд пурра ба назар гирифт, дар ин ҷо якчанд дастурҳои тарҳрезӣ тавсия дода мешаванд.

 

1 дастурҳои оддии геометрия

Шакли геометрии сатњи буриш њар ќадар соддатар бошад, буриш њамон ќадар кулайтар ва соддатар аст, роњи буриш њамон ќадар кўтоњтар ва њаљми буриш њамон ќадар хурдтар мешавад.Барои намуна,хати рост аз каҷ соддатар аст, доира аз эллипс ва дигар каҷҳои баландтартиб соддатар аст ва шакли муқаррарӣ аз шакли номунтазам соддатар аст(нигаред ба расми 1).

Такмили тарҳрезии қисмҳои варақи металлӣ - Дастурҳои тарҳрезии лавҳаҳои металлӣ1

$A) Сохтори беақлона (б) Сохтори такмилёфта

(Расми 1)

Сохтори расми 2а танҳо дар сурати калон будани ҳаҷм маънои бештар дорад;вагарна ҳангоми мушт буридан душвор аст;аз ин рӯ, сохтори дар Fig.2b нишон додашуда барои истеҳсоли ҳаҷми хурд мувофиқ аст.

Такмили тарҳрезии қисмҳои варақи металлӣ - Дастурҳои тарҳрезии лавҳаҳои металлӣ2

$A) Сохтори беақлона (б) Сохтори такмилёфта

(Расми 2)

2 Дастур оид ба сарфаи мавод (дастур оид ба конформатсияи қисмҳои зарба ва буридан)

Сарфаи ашьёи хом маънои кам кардани арзиши аслии махсулотро дорад.Парчаҳои буридашуда аксар вақт ҳамчун маводи партов партофта мешаванд, аз ин рӯ ҳангоми тарҳрезии ҷузъҳои варақи борик,ихтисорот бояд кам карда шавад.Барои кам кардани партовҳои моддӣ, рад кардани зарбаҳо ба ҳадди ақал расонида мешавад.Махсусан дар ҳаҷми ҷузъҳои калон дар зери таъсири моддӣ назаррас аст, коҳишро бо роҳҳои зерин кам кунед:

1) Масофаи байни ду узви ҳамсояро кам кунед (ниг. Расми 3).

Такмили тарҳрезии қисмҳои варақи металлӣ - Дастурҳои тарҳрезии лавҳаҳои металлӣ3

$A) Сохтори беақлона (б) Сохтори такмилёфта

(Расми 3)

2) Тартиби моҳирона (ниг. Расми 4).

Такмили тарҳрезии қисмҳои варақи металлӣ - Дастурҳои тарҳрезии лавҳаҳои металлӣ4

$A) Сохтори беақлона (б) Сохтори такмилёфта

(Расми 4)

3) Хориҷ кардани мавод дар ҳавопаймоҳои калон барои унсурҳои хурдтар

Такмили тарҳрезии қисмҳои варақи металлӣ - Дастурҳои тарҳрезии варақҳои металлӣ5

$A) Сохтори беақлона (б) Сохтори такмилёфта

(Расми 5)

3 Роҳнамои кофии устувории қавӣ

1) канори каҷ бо канори қаҳваранг бояд аз минтақаи деформатсия канорагирӣ кунад

Такмили тарҳрезии қисмҳои варақи металлӣ - Дастурҳои тарҳрезии лавҳаҳои металлӣ6

(Расми 6)

2) агар масофаи байни ду сӯрох хеле хурд бошад, дар вақти буридан эҳтимолияти кафидан вуҷуд дорад.

Тарҳрезиисӯрохиҳои сӯрохӣ дар қисм бояд ба назар гирифта шавад, то масофаи канори сӯрохи мувофиқ ва фосилаи сӯрохиро тарк кунад, то тарқишҳоро пешгирӣ кунад.Масофаи минималии байни канори сурохии буриш ва шакли кисм бо шаклхои гуногуни кисм ва сурохи махдуд карда мешавад.Вакте ки канори сурохии буриш ба канори шакли кисм параллел нест, масофаи минимали бояд на камтар аз гафсии мавод t бошад;хангоми параллелй он бояд на камтар аз 1,5 т бошад.Масофаи ҳадди ақали канори сӯрох ва фосилаи сӯрохҳо дар ҷадвал нишон дода шудаанд.

 Такмили тарҳрезии қисмҳои варақи металлӣ - Дастурҳои тарҳрезии лавҳаҳои металлӣ7

(Расми 7)

Дарсӯрохи мудаввар сахттарин ва осон барои истеҳсол ва нигоҳдорӣ аст ва суръати кушодани он паст аст.Сӯрохи мураббаъ суръати кушодани баландтарин дорад, аммо азбаски он кунҷи 90 дараҷа аст, канори кунҷ ба осонӣ фарсуда мешавад ва фурӯ реза мешавад, ки қолабро таъмир мекунад ва хатти истеҳсолиро қатъ мекунад.Ва сӯрохи шашкунҷае, ки кунҷи 120 дараҷаашро мекушояд, нисбат ба сӯрохи мураббаъ сахттар аст, аммо суръати кушодашавӣ дар канори сӯрохи мураббаъ каме заифтар аст.

3) лампаҳои борик ва дароз бо сахтии паст низ ҳангоми буридан тарқишҳо ба осонӣ ба вуҷуд меоянд, махсусан фарсудашавии ҷиддии асбоб.

Амиқ ва паҳнои қисми барҷаста ё дарунравии қисми шкала, дар маҷмӯъ, бояд на камтар аз 1,5 т (t ғафсии моддӣ) бошад ва инчунин бояд аз буришҳои танг ва дарози дорои чуқурӣ ва аз ҳад танг канорагирӣ карда шавад, то зиёд шавад. қувваи канори қисми дахлдори штамп.Ба расми (8) нигаред.

Такмили тарҳрезии қисмҳои варақи металлӣ - Дастурҳои тарҳрезии лавҳаҳои металлӣ8

Барои пӯлоди умумӣ A ≥ 1,5t;барои пӯлоди хӯлаи A ≥ 2t;барои мис, алюминий A ≥ 1,2t;t – ғафсии мавод.

Расм(8)

 

4 Дастурҳои боэътимоди зарбазанӣ

Дар расми 9а нишон дода шудаасткоркарди шкалаи сохтори тангенси нимдавра душвор аст.Зеро он аник муайян кардани мавкеи нисбии байни асбоб ва порчаро талаб мекунад.Андозаи дақиқи мавқеъ на танҳо вақтро талаб мекунад, балки муҳимтар аз ҳама, асбоб бо хатогиҳои фарсудашавӣ ва насбкунӣ, дақиқӣ одатан ба чунин талаботи баланд намерасад.Вақте ки чунин сохтор аз коркард каме дур мешавад, кафолат додан ба сифат душвор аст ва намуди буридани он бад аст.Аз ин рӯ, сохтори дар расми 9б нишондодашуда бояд истифода шавад, ки метавонад сифати коркарди шкалаи боэътимодро таъмин кунад.

 Такмили тарҳрезии қисмҳои варақи металлӣ - Дастурҳои тарҳрезии лавҳаҳои металлӣ9

$A) Сохтори беақлона (б) Сохтори такмилёфта

(Расми 9)

5 Аз дастурҳои корди часпак худдорӣ кунед (дастурҳои конфигуратсияи қисмҳои воридшавӣ)

Дар мобайни шкала ва буридани ҷузъҳо мушкилоти пайвасткунии асбоб ва ҷузъҳо ба таври қатъӣ пайдо мешавад.Ҳалли:(1) нишебии муайянро тарк кардан;(2) сатҳи буридани пайваст(ниг. ба расми 10 ва расми 11).

 Такмили тарҳрезии қисмҳои варақи металлӣ - Дастурҳои тарҳрезии лавҳаҳои металлӣ10Такмили тарҳрезии қисмҳои варақи металлӣ - Дастурҳои тарҳрезии лавҳаҳои металлӣ11

(а) Сохтори беақл (б) Сохтори такмилёфта (а) Сохтори беақл (б) Сохтори такмилёфта

(Расми 10)(Расми 11)

Вақте, ки давриро аст, ки дар як раванди бо шкалаи ва буридани усули ба канори мепечонад 90 ° дод, интихоби мавод бояд диққати ба маводи набояд хеле сахт бошад, дар акси ҳол он осон аст, ки ба шикастан дар кунҷи рост мепечонад.Он бояд дар ҳолати буридани канори қубурӣ тарҳрезӣ шавад, то дар кунҷи пора пешгирӣ карда шавад.

Такмили тарҳрезии қисмҳои варақи металлӣ - Дастурҳои тарҳрезии лавҳаҳои металлӣ12

(Расми 12)

6 Роҳнамои рӯи буриши амудии канори мепечонад

Лавҳа дар раванди буридан пас аз раванди умумии минбаъдаи ташаккул, ба монанди мепечонад.Канори каҷ бояд ба сатҳи буриш перпендикуляр бошад, вагарна хатари тарқиш дар чорроҳа зиёд мешавад..Агар талаботи амудӣ бо сабаби дигар маҳдудиятҳо иҷро карда нашавад,сатҳи буридани ва чорроҳаи канори мепечонад бояд як кунҷи мудаввар тарҳрезӣ, ки радиусаш аз гафсии пластинка ду баробар зиёд аст.

 

7 Дастурҳои мулоим хам кардан

Қатъи нишеб асбобҳои махсус ва арзиши баландро талаб мекунад.Илова бар ин, радиуси каҷшавандаи хеле хурд ба кафидан ва чиниши рӯи дарун моил аст (ниг. Расми 13 ва Расми 14).

Такмили тарҳрезии қисмҳои варақи металлӣ - Дастурҳои тарҳрезии лавҳаҳои металлӣ13

$A) Сохтори беақлона (б) Сохтори такмилёфта

(Расми 13)

Такмили тарҳрезии қисмҳои варақи металлӣ - Дастурҳои тарҳрезии лавҳаҳои металлӣ14

$A) Сохтори беақлона (б) Сохтори такмилёфта

(Расми 14)

8Дастурҳо оид ба канорагирӣ аз кунҷҳои печонидашудаи хурди даврашакл

Дар кунҷҳои ҷузъҳои судї борик аксаран сохтори кунҷҳои ғелонда, ки дорои як қатор манфиатҳои.(1) мустаҳкам кардани сахтӣ;(2) канорагирӣ аз кунҷҳои тез;(3) зебо.Бо вуҷуди ин, канори ғелонда бояд ба ду нуқта диққат диҳад, яке радиусаш бояд аз ғафсии табақ аз 1,5 маротиба зиёдтар бошад;дуюм пурра мудаввар нест, ба тавре ки коркард мушкил аст, Тасвири 15b канори ғелондаро нисбат ба канори печонидашудаи мувофиқи коркарди осон нишон медиҳад.

 Такмили тарҳрезии қисмҳои варақи металлӣ - Дастурҳои тарҳрезии лавҳаҳои металлӣ15

$A) Сохтори беақлона (б) Сохтори такмилёфта

(Расми 15)

9 канори ковокии дастурҳои мепечонад нест,

Канори мепечонад ва канори сӯрохи ковокии ба масофаи муайян ҷудо карда мешавад, арзиши тавсияшаванда радиусаш мепечонад плюс ду маротиба ғафсӣ девор аст.Майдони хамшавӣ бо ҳолати қувва душвор буда, қувваи он паст аст.Таъсири Notch сӯрохи ковокии низ бояд аз ин минтақа хориҷ карда шавад.Ҳам тамоми сӯрохи слот аз канори каҷ дур ҷойгир аст, балки инчунин сӯрохи слот дар тамоми канори каҷ (ниг. Расми 16).

 Такмили тарҳрезии қисмҳои варақи металлӣ - Дастурҳои тарҳрезии лавҳаҳои металлӣ16

$A) Сохтори беақлона (б) Сохтори такмилёфта

(Расми 16)

 

10 Дастур оид ба истеҳсоли комбинатсияи сохтори мураккаб

Сохтори кайҳон ҷузъҳои хеле мураккаб аст, ки пурра бо печонидани шакл душвор аст.Бинобар ин,кушиш кунед, ки сохторро то ҳадди имкон соддатар созед, дар сурати омехтаи ғайримушкил, дастраси ҷузъҳо, яъне як қатор ҷузъҳои оддии табақи борик бо кафшер, болтинг ва дигар роҳҳои якҷоя кардани якҷоя.Коркарди сохтори расми 20б нисбат ба сохтори расми 17а осонтар аст.

 Такмили тарҳрезии қисмҳои варақи металлӣ - Дастурҳои тарҳрезии лавҳаҳои металлӣ17

$A) Сохтори беақлона (б) Сохтори такмилёфта

(Расми 17)

11 Аз хатҳои рост худдорӣ кунед, то ба дастурҳои ҷузъҳо ворид шавед

Сохтори табақи борик дорои нуқсони сустии каҷкунии кундаланг мебошад.Сохтори калони ҳамвор барои хам кардани ноустувории осон аст.Минбаъд низ шикастани хам хоҳад кард.Одатан чуқурии фишорро барои беҳтар кардани сахтии он истифода баред.Ҷойгиркунии чуқурӣ ба таъсири баланд бардоштани устуворӣ таъсири калон мерасонад.Принсипи асосии ҷойгиркунии чуқуриҳо ин аст, ки дар майдони бе чуқуриҳо рост нагузаранд.Банди танги сахтии паст ба осонӣ ба меҳвари инерсияи тамоми ноустувории пошхӯрии табақ табдил меёбад.Ноустуворӣ ҳамеша дар атрофи як меҳвари инерсия давр мезанад, бинобар ин, ҷойгиркунии чуқури фишор бояд ин меҳвари инерсияро бурида, онро то ҳадди имкон кӯтоҳ кунад.Дар сохторе, ки дар расми 18а нишон дода шудааст, дар майдони бе ковокҳои фишор рахҳои танги сершумор ба вуҷуд омадаанд.Дар гирду атрофи ин меҳварҳо, сахтии хамшавии тамоми плита беҳтар карда намешавад.Сохторе, ки дар расми 18б нишон дода шудааст, меҳварҳои инерсияи потенсиалии ноустуворкунандаи инерсияро надорад ва дар расми 19 шаклҳо ва сохторҳои чуқурии умумӣ нишон дода шудааст, ки таъсири баланд бардоштани сахтӣ аз чап ба рост меафзояд ва ҷойгиркунии номунтазам як роҳи муассири пешгирӣ кардани рост тавассути он аст. .

Такмили тарҳрезии қисмҳои варақи металлӣ - Дастурҳои тарҳрезии лавҳаҳои металлӣ18

$A) Сохтори беақлона (б) Сохтори такмилёфта

(Расми 18)

Такмили тарҳрезии қисмҳои варақи металлӣ - Дастурҳои тарҳрезии лавҳаҳои металлӣ19

(Расми 19)

12 Дастур оид ба ташкили пайвастагии чуқури фишор

Қувваи хастагии нӯги чуқури фишор заиф аст ва агар чуқури фишор пайваст карда шавад, як қисми охири он нест карда мешавад.Тасвири 20 як қуттии батарея дар мошини боркаш аст, он ба сарбории динамикӣ дучор мешавад, сохтори расми 20а дар чуқури фишори охири осеби хастагӣ.Дар сохтори дар расми 20b ин мушкилот вуҷуд надорад.Аз нугҳои чуқури фишори нишеб канорагирӣ кардан лозим аст ва ба қадри имкон, чуқурии фишор то сарҳад дароз карда мешавад (ниг. Расми 21).Дохилшавии чуқури фишор охири заифро бартараф мекунад.Аммо чорроҳаи слотҳои фишор бояд ба қадри кофӣ калон бошад, то таъсири мутақобилаи байни слотҳо кам карда шавад (ниг. Расми 22).

 

 Такмили тарҳрезии қисмҳои варақи металлӣ - Дастурҳои тарҳрезии лавҳаҳои металлӣ20

$A) Сохтори беақлона (б) Сохтори такмилёфта

(Расми 20)

Такмили тарҳрезии қисмҳои варақи металлӣ - Дастурҳои тарҳрезии лавҳаҳои металлӣ21

$A) Сохтори беақлона (б) Сохтори такмилёфта

(Расми 21)

22

$A) Сохтори беақлона (б) Сохтори такмилёфта

(Расми 22)

13 Меъёри чуқури фишори фазоӣ

Ноустувории сохтори фазоӣ бо як ҷанбаи муайян маҳдуд намешавад, аз ин рӯ, танҳо дар як ҳамвор гузоштани чуқурии фишор наметавонад ба беҳтар шудани қобилияти зидди ноустувории тамоми сохтор ноил шавад.Масалан, дар сохторҳои U- ва Z-шакл, ки дар расми 23 нишон дода шудааст, ноустувории онҳо дар наздикии кунҷҳо ба амал меояд.Ҳалли ин мушкилот тарҳрезии чуқурии фишор ҳамчун фосила аст (ниг. сохтори расми 23b.)

Такмили тарҳрезии қисмҳои варақи металлӣ - Дастурҳои тарҳрезии лавҳаҳои металлӣ22

$A) Сохтори беақлона (б) Сохтори такмилёфта

(Расми 23)

 

14 Дастур оид ба сустшавии қисман

Доғҳо вақте ба вуҷуд меоянд, ки деформатсияи қисман дар табақи тунук монеъ мешавад.Ҳалли ҳалли он аст, ки дар наздикии доғ гузоштани якчанд чуқуриҳои хурди фишор, то кам кардани сахтии маҳаллӣ ва кам кардани монеаи деформатсия (ниг. Расми 24).

Такмили тарҳрезии қисмҳои варақи металлӣ - Дастурҳои тарҳрезии лавҳаҳои металлӣ23

$A) Сохтори беақлона (б) Сохтори такмилёфта

(Расми 24)

15 Роҳнамои конфигуратсия барои шкалаи қисмҳо

1) Диаметри ҳадди ақали зарба ё дарозии ҳадди ақали сӯрохи мураббаъ

Мушта бояд бо қувваи шкалаи маҳдуд, ваандозаи штамп набояд хеле хурд бошад, вагарна штамп ба осонӣ вайрон мешавад.Диаметри ҳадди ақали зарба ва дарозии ҳадди аққал дар ҷадвал нишон дода шудааст.

Такмили тарҳрезии қисмҳои варақи металлӣ - Дастурҳои тарҳрезии лавҳаҳои металлӣ24

* t ғафсии мавод аст, ҳадди ақали андозаи шкалаи аст, умуман на камтар аз 0,3mm.

2) Принсипи буриши кандакорӣ

Чӯҷаи шкалаи бояд кӯшиш кунед, ки аз кунҷҳои тез канорагирӣ кунед, тавре ки дар расм нишон дода шудааст.Шакли ишоратӣ ба осонӣ кӯтоҳ кардани мӯҳлати хидмати матрит аст, ва кунҷи тез ба осонӣ ба вуҷуд овардани тарқишҳо.Он бояд ба тавре ки дар расми b нишон дода шудааст, иваз карда шавад.

Такмили тарҳрезии қисмҳои варақи металлӣ - Дастурҳои тарҳрезии лавҳаҳои металлӣ25

R ≥ 0.5t (t - ғафсии моддӣ)

а Расми б Расми.

Аз кунҷҳои тез дар шакл ва сӯрохии қисми шкалашуда канорагирӣ кардан лозим аст.Ҳангоми пайваст кардани хати рост ё каҷ барои пайвасти камон даврашакл, радиуси камон R ≥ 0,5т.(t ғафсии девори моддӣ)

 

Лавҳаи металлӣ бо истифодаиPROLEAN'TECHNOLOGY.

 Дар PROLEAN TECH, мо ба ширкати худ ва хидматҳое, ки ба мизоҷони худ пешкаш мекунем, дилчасп ҳастем.Ҳамин тариқ, мо ба дастовардҳои навтарини технологияи худ сармоягузорӣ мекунем ва дар ихтиёри шумо муҳандисони бахшидашуда дорем.

 

logo PL

Ҳадафи Prolean ин аст, ки як провайдери пешбари ҳалли истеҳсолот оид ба талабот бошад.Мо сахт кор карда истодаем, ки истеҳсолотро аз прототипсозӣ то истеҳсол осон, зуд ва камхарҷ гардонем.


Вақти фиристодан: 30 март-2022

Омодаед ба иқтибос?

Ҳама маълумот ва боргузорӣ бехатар ва махфӣ мебошанд.

Бо мо тамос гиред