Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.

Pagpauswag sa Disenyo sa Mga Bahin sa Sheet Metal – Mga Giya sa Disenyo sa Sheet Metal

Pagpauswag sa Disenyo sa Mga Bahin sa Sheet Metal – Mga Giya sa Disenyo sa Sheet Metal

Gibanabana nga oras sa pagbasa: 9 ka minuto, 48 ka segundo.

Sa pagdesinyo sa mga bahin sa produkto, importante nga tagdon ang kasayon ​​sa paghimo.Sulayi sa paghunahuna sa mga paagi sa paghimo niini nga sayon ​​sa pagproseso, apan usab sa pagluwas sa materyal, ug sa pagdugang sa kalig-on nga walay scrap.Ingon usa ka sangputanan, ang mga tigdesinyo kinahanglan nga magtagad sa mga mosunud nga aspeto sa paggama

Sheet metal parts 'machinability nagtumong sa ang-ang sa kalisud sa pagputol, bending ug pagtuyhad sa mga bahin.Ang usa ka maayo nga proseso kinahanglan nga masigurogamay nga paggamit sa materyal, gamay nga gidaghanon sa mga proseso, yano nga disenyo sa agup-op, taas nga kinabuhi ug lig-on nga kalidad sa produkto.Sa kinatibuk-an, ang labing hinungdanon nga impluwensya sa pagkaproseso sa mga bahin sa sheet metal mao ang pasundayag sa materyal, bahin nga geometriko, gidak-on ug mga kinahanglanon sa katukma.

Kung giunsa ang hingpit nga pagkonsiderar sa mga kinahanglanon ug mga kinaiya sa proseso sa pagproseso kung nagdesinyo sa istruktura sa manipis nga mga sangkap sa sheet metal, daghang mga panudlo sa disenyo ang girekomenda dinhi.

 

1 yano nga mga giya sa geometry

Ang mas simple nga geometriko nga porma sa pagputol sa nawong, mas sayon ​​ug mas simple ang pagputol, mas mubo ang agianan sa pagputol, ug mas gamay ang gidaghanon sa pagputol.Pananglitan,ang usa ka tul-id nga linya mas simple kay sa usa ka kurba, ang usa ka lingin mas simple kay sa usa ka ellipse ug uban pang mas taas nga pagkahan-ay nga mga kurba, ug ang usa ka regular nga porma mas simple kay sa usa ka dili regular nga porma.(tan-awa ang Figure 1).

Pagpauswag sa Disenyo sa Mga Bahin sa Sheet Metal - Mga Giya sa Disenyo sa Sheet Metal1

(a) Dili makatarunganon nga istruktura (b) Gipauswag nga istruktura

(Hulagway 1)

Ang gambalay sa Fig. 2a mas makataronganon lamang kon ang gidaghanon dako;kay kon dili, sa diha nga pagsuntok, pagputol mao ang masamok;busa, ang istruktura nga gipakita sa Fig.2b angay alang sa gamay nga produksiyon sa volume.

Pagpauswag sa Disenyo sa mga Bahin sa Sheet Metal - Mga Giya sa Disenyo sa Sheet Metal2

(a) Dili makatarunganon nga istruktura (b) Gipauswag nga istruktura

(Hulagway 2)

2 Materyal nga makadaginot nga giya (konpormasyon nga giya sa pagsuntok ug pagputol sa mga bahin)

Ang pagtipig sa hilaw nga materyales nagpasabut nga pagkunhod sa gasto sa paghimo.Ang mga scrap sa mga off-cut kanunay nga gilabay isip basura nga materyal, mao nga sa disenyo sa nipis nga mga sangkap sa sheet,ang mga off-cut kinahanglan nga maminusan.Ang pagsuntok sa mga pagsalikway gipamubu aron makunhuran ang materyal nga basura.Ilabi na sa gidaghanon sa dagkong mga sangkap sa ilalum sa materyal nga epekto mao ang mahinungdanon, pagpakunhod sa off-pagputol sa mosunod nga mga paagi:

1) Bawasan ang gilay-on tali sa duha ka kasikbit nga mga miyembro (tan-awa ang Figure 3).

Pagpauswag sa Disenyo sa Mga Bahin sa Sheet Metal - Mga Giya sa Disenyo sa Sheet Metal3

(a) Dili makatarunganon nga istruktura (b) Gipauswag nga istruktura

(Hulagway 3)

2) Hanas nga kahikayan (tan-awa ang Fig. 4).

Pagpauswag sa Disenyo sa mga Bahin sa Sheet Metal - Mga Giya sa Disenyo sa Sheet Metal4

(a) Dili makatarunganon nga istruktura (b) Gipauswag nga istruktura

(Hulagway 4)

3) Pagtangtang sa materyal sa dagkong mga eroplano alang sa gagmay nga mga elemento

Pagpauswag sa Disenyo sa mga Bahin sa Sheet Metal - Mga Giya sa Disenyo sa Sheet Metal5

(a) Dili makatarunganon nga istruktura (b) Gipauswag nga istruktura

(Hulagway 5)

3 Igo nga mga giya sa pagkagahi sa kusog

1) ang bending edge nga adunay beveled edge kinahanglan nga maglikay sa deformation area

Pagpauswag sa Disenyo sa mga Bahin sa Sheet Metal - Mga Giya sa Disenyo sa Sheet Metal6

(Hulagway 6)

2) kung ang gilay-on tali sa duha ka mga lungag gamay ra kaayo, adunay posibilidad nga mag-crack sa panahon sa pagputol.

Ang disenyo saAng pagsuntok sa mga buho sa bahin kinahanglang isipon nga magbilin ug haom nga gilay-on sa ngilit sa lungag ug gilay-on sa lungag aron malikayan ang pagsuntok sa mga liki.Ang minimum nga gilay-on tali sa ngilit sa punching hole ug sa porma sa bahin limitado sa lain-laing mga porma sa bahin ug sa lungag.Sa diha nga ang ngilit sa punching hole dili parallel sa ngilit sa bahin porma, ang minimum nga gilay-on kinahanglan nga dili ubos pa kay sa materyal nga gibag-on t;kon parallel, kini kinahanglan nga dili moubos sa 1.5 t.Ang minimum nga gilay-on sa sulab sa lungag ug gilay-on sa lungag gipakita sa lamesa.

 Pagpauswag sa Disenyo sa Mga Bahin sa Sheet Metal - Mga Giya sa Disenyo sa Sheet Metal7

(Hulagway 7)

Anground hole mao ang labing lig-on ug sayon ​​sa paghimo ug pagmentinar, ug ang pag-abli rate mao ang ubos.Ang square hole adunay labing kataas nga rate sa pag-abli, apan tungod kay kini ang 90 degree nga anggulo, ang sulud sa sulud dali nga madunot ug mahugno, hinungdan nga ayohon ang agup-op ug ihunong ang linya sa produksiyon.Ug ang hexagonal hole pag-abli sa iyang 120 degree anggulo nga mas dako pa kay sa 90 degrees kay sa square hole pag-abli nga mas lig-on, apan ang pag-abli rate sa ngilit kay sa square lungag mao ang usa ka gamay nga kabus.

3) ang nipis ug taas nga mga slats nga adunay ubos nga pagkagahi sayon ​​usab nga makahimo og mga liki kung magputol, ilabi na ang seryoso nga pagsul-ob sa himan.

Ang giladmon ug gilapdon sa nagtuybo o nag-recess nga bahin sa punching nga bahin, sa kinatibuk-an, kinahanglan nga dili moubos sa 1.5t (t mao ang gibag-on sa materyal), ug kinahanglan usab nga likayan ang pig-ot ug taas nga mga ginunting nga adunay ug sobra ka pig-ot nga mga grooves aron madugangan. ang kalig-on sa ngilit sa katugbang nga bahin sa die.Tan-awa ang Figure (8).

Pagpauswag sa Disenyo sa mga Bahin sa Sheet Metal - Mga Giya sa Disenyo sa Sheet Metal8

Alang sa kinatibuk-ang steel A ≥ 1.5t;alang sa alloy steel A ≥ 2t;alang sa tumbaga, aluminum A ≥ 1.2t;t - ang gibag-on sa materyal.

Hulagway(8)

 

4 Kasaligang mga sumbanan sa pagsuntok

Figure 9a gipakita saang semi-circular tangent structure punching processing lisud.Tungod kay nagkinahanglan kini og tukma nga determinasyon sa relatibong posisyon tali sa himan ug sa workpiece.Tukma nga pagsukod sa positioning mao ang dili lamang sa panahon-nga nagaut-ut, apan mas importante, ang himan pinaagi sa mahimong magsul-ob ug instalar sayop, ang tukma sa kasagaran dili pagkab-ot sa ingon nga taas nga mga kinahanglanon.Sa higayon nga ang ingon nga usa ka istruktura gamay nga nahilayo gikan sa machining, ang kalidad lisud nga garantiya ug ang pagputol nga hitsura dili maayo.Busa, ang istruktura nga gipakita sa Figure 9b kinahanglan gamiton, nga makasiguro sa kasaligan nga kalidad sa pagproseso sa punching.

 Pagpauswag sa Disenyo sa mga Bahin sa Sheet Metal - Mga Giya sa Disenyo sa Sheet Metal9

(a) Dili makatarunganon nga istruktura (b) Gipauswag nga istruktura

(Hulagway 9)

5 Likayi ang sticky knife guidelines (ang configuration guidelines sa penetration parts)

Sa tunga-tunga sa component punching ug cutting makita ang problema sa himan ug component bonding cross-tight.Ang solusyon:(1) biyai ang usa ka bakilid;(2) pagputol sa nawong konektado(tan-awa ang Figure 10 ug Figure 11).

 Pagpauswag sa Disenyo sa mga Bahin sa Sheet Metal - Mga Giya sa Disenyo sa Sheet Metal10Pagpauswag sa Disenyo sa mga Bahin sa Sheet Metal - Mga Giya sa Disenyo sa Sheet Metal11

(a) Dili makatarunganon nga istruktura (b) Mas maayo nga istruktura (a) Dili makatarunganon nga istruktura (b) Mas maayo nga istruktura

(Hulagway 10)(Hulagway11)

Kung ang sabakan gihimo sa usa ka proseso nga adunay punching ug pagputol nga pamaagi sa 90 ° bending edge, ang pagpili sa mga materyales kinahanglan nga hatagan pagtagad ang materyal nga dili kaayo gahi, kung dili kini dali nga mabuak sa husto nga anggulo nga liko.Kinahanglan nga gidisenyo sa posisyon sa curved sulab proseso giputol aron sa pagpugong sa rupture sa suok sa toril.

Pagpauswag sa Disenyo sa mga Bahin sa Sheet Metal - Mga Giya sa Disenyo sa Sheet Metal12

(Hulagway 12)

6 bending edge bertikal nga pagputol sa ibabaw nga mga sumbanan

Sheet sa proseso sa pagputol human sa kinatibuk-ang dugang nga proseso sa pagporma, sama sa bending.Ang bending edge kinahanglan nga tul-id sa pagputol sa nawong, kung dili ang peligro sa pag-crack sa intersection mapataas.Kung ang mga bertikal nga kinahanglanon dili matuman tungod sa ubang mga pagdili,ang pagputol sa nawong ug ang intersection sa bending edge kinahanglan nga gidisenyo nga usa ka rounded corner, ang radius nga labaw pa sa doble sa gibag-on sa plato.

 

7 Malumo nga pagduko nga mga panudlo

Ang titip nga bending nanginahanglan espesyal nga mga himan, ug taas nga gasto.Dugang pa, ang gamay ra kaayo nga radius sa bending dali nga mabuak ug mangunot sa sulod nga nawong (tan-awa ang Figure 13 ug Figure 14).

Pagpauswag sa Disenyo sa mga Bahin sa Sheet Metal - Mga Giya sa Disenyo sa Sheet Metal13

(a) Dili makatarunganon nga istruktura (b) Gipauswag nga istruktura

(Hulagway 13)

Pagpauswag sa Disenyo sa mga Bahin sa Sheet Metal - Mga Giya sa Disenyo sa Sheet Metal14

(a) Dili makatarunganon nga istruktura (b) Gipauswag nga istruktura

(Hulagway 14)

8Mga giya sa paglikay sa gagmay nga lingin nga giligid nga mga ngilit

Ang mga sulud sa manipis nga mga sangkap sa plato kanunay nga giligid nga mga sulud sa sulud, nga adunay daghang mga benepisyo.(1) pagpalig-on sa pagkagahi;(2) likayi ang hait nga mga ngilit;(3) matahum.Apan, ang giligid ngilit kinahanglan nga mobayad sa pagtagad ngadto sa duha ka punto, ang usa mao ang radius kinahanglan nga labaw pa kay sa 1.5 ka pilo sa gibag-on sa plato;ikaduha dili bug-os nga lingin, mao nga ang pagproseso lisud, Figure 15b nagpakita sa giligid ngilit kay sa tagsa-tagsa nga usa ka giligid ngilit sayon ​​sa pagproseso.

 Pagpauswag sa Disenyo sa mga Bahin sa Sheet Metal - Mga Giya sa Disenyo sa Sheet Metal15

(a) Dili makatarunganon nga istruktura (b) Gipauswag nga istruktura

(Hulagway 15)

9 Slot ngilit dili bending nga mga sumbanan

Bending sulab ug slot lungag sulab nga gibulag sa usa ka piho nga gilay-on, ang girekomendar bili mao ang bending radius plus duha ka beses sa kuta gibag-on.Ang bending area komplikado sa estado sa pwersa, ug ang kusog gamay.Ang epekto sa notch sa lungag sa slot kinahanglan usab nga dili iapil sa kini nga lugar.Ang tibuok nga lungag sa lungag layo sa likoanan nga ngilit, apan usab ang lungag sa slot tabok sa tibuok nga likoanan sa kilid (tan-awa ang Figure 16).

 Pagpauswag sa Disenyo sa mga Bahin sa Sheet Metal - Mga Giya sa Disenyo sa Sheet Metal16

(a) Dili makatarunganon nga istruktura (b) Gipauswag nga istruktura

(Hulagway 16)

 

10 Mga sumbanan sa paghimo sa kombinasyon sa komplikado nga istruktura

Ang istruktura sa wanang labi ka komplikado nga mga sangkap, ang bug-os nga pagporma sa bending lisud.Busa,sulayi ang pagdesinyo sa istruktura nga yano kutob sa mahimo, sa kaso sa non-komplikado, anaa kombinasyon sa mga sangkap, nga mao, ang usa ka gidaghanon sa mga yano nga manipis nga plate components uban sa welding, bolting ug uban pang mga paagi sa combine sa tingub.Ang istruktura sa Fig. 20b mas sayon ​​nga iproseso kay sa istruktura sa Fig. 17a.

 Pagpauswag sa Disenyo sa Mga Bahin sa Sheet Metal - Mga Giya sa Disenyo sa Sheet Metal17

(a) Dili makatarunganon nga istruktura (b) Gipauswag nga istruktura

(Hulagway 17)

11 Likayi ang tul-id nga mga linya aron makasulod sa mga giya sa component

Ang manipis nga plate nga istraktura adunay disbentaha sa dili maayo nga transverse bending stiffness.Dako nga patag nga istruktura mao ang sayon ​​sa bend instability.Dugang pa usab bend bali.Kasagaran gamiton ang pressure groove aron mapalambo ang pagkagahi niini.Ang kahikayan sa groove adunay dako nga impluwensya sa epekto sa pagpalambo sa pagkagahi.Ang sukaranan nga prinsipyo sa paghan-ay sa uka mao ang paglikay nga diretso sa lugar nga wala’y mga grooves.Ang pig-ot nga banda sa mubu nga pagkagahi pinaagi sa dali nga mahimong axis sa inertia sa tibuuk nga pagkaguba sa plate buckling.Ang pagkawalay kalig-on kanunay nga naglibot sa usa ka axis sa inertia, busa, ang kahikayan sa pressure groove kinahanglan nga putlon kini nga axis of inertia ug himoon kini nga mubo kutob sa mahimo.Sa istruktura nga gipakita sa Figure 18a, daghang mga pig-ot nga mga gilis ang naporma sa lugar nga wala’y mga slot sa presyur.Sa palibot niini nga mga axes, ang bending stiffness sa tibuok plato wala molambo.Ang estraktura nga gipakita sa Fig. 18b walay potensyal nga konektado nga destabilizing inertia axes, ug ang Fig. 19 nagpakita sa komon nga mga porma sa groove ug mga kahikayan, uban ang stiffness enhancement nga epekto nga nagdugang gikan sa wala ngadto sa tuo, ug ang dili regular nga kahikayan usa ka epektibo nga paagi sa paglikay sa tul-id. .

Pagpauswag sa Disenyo sa mga Bahin sa Sheet Metal - Mga Giya sa Disenyo sa Sheet Metal18

(a) Dili makatarunganon nga istruktura (b) Gipauswag nga istruktura

(Hulagway 18)

Pagpauswag sa Disenyo sa mga Bahin sa Sheet Metal - Mga Giya sa Disenyo sa Sheet Metal19

(Hulagway 19)

12 Mga giya alang sa kahikayan sa pagpadayon sa pressure groove

Ang kakapoy nga kusog sa katapusan sa pressure groove huyang, ug kung ang pressure groove konektado, ang bahin sa katapusan niini mawagtang.Ang Figure 20 usa ka kahon sa baterya sa usa ka trak, kini gipailalom sa dinamikong pagkarga, Figure 20a nga istruktura sa pressure groove end fatigue damage.Ang istruktura sa Figure 20b wala niini nga problema.Ang taas nga pressure groove nga mga tumoy kinahanglan likayan ug, kung mahimo, ang pressure groove gipalapad ngadto sa utlanan (tan-awa ang Figure 21).Ang pagsulod sa pressure groove nagwagtang sa huyang nga tumoy.Bisan pa, ang intersection sa mga slot sa presyur kinahanglan nga igo nga dako aron ang interaksyon tali sa mga slot maminusan (tan-awa ang Figure 22).

 

 Pagpauswag sa Disenyo sa mga Bahin sa Sheet Metal - Mga Giya sa Disenyo sa Sheet Metal20

(a) Dili makatarunganon nga istruktura (b) Gipauswag nga istruktura

(Hulagway 20)

Pagpauswag sa Disenyo sa mga Bahin sa Sheet Metal - Mga Giya sa Disenyo sa Sheet Metal21

(a) Dili makatarunganon nga istruktura (b) Gipauswag nga istruktura

(Hulagway 21)

22

(a) Dili makatarunganon nga istruktura (b) Gipauswag nga istruktura

(Hulagway 22)

13 Spatial pressure groove kriterya

Ang pagkawalay kalig-on sa spatial nga istruktura dili limitado sa usa ka piho nga aspeto, busa, ang pagbutang sa pressure groove lamang sa usa ka eroplano dili makab-ot ang epekto sa pagpauswag sa abilidad sa anti-destabilization sa tibuuk nga istruktura.Pananglitan, sa U- ug Z-shaped nga mga istruktura nga gipakita sa Figure 23, ang ilang pagkawalay kalig-on mahitabo duol sa mga ngilit.Ang solusyon niini nga problema mao ang pagdesinyo sa pressure groove isip luna (tan-awa ang Fig. 23b structure.)

Pagpauswag sa Disenyo sa mga Bahin sa Sheet Metal - Mga Giya sa Disenyo sa Sheet Metal22

(a) Dili makatarunganon nga istruktura (b) Gipauswag nga istruktura

(Hulagway 23)

 

14 Partial slackening guideline

Ang mga kunot mahitabo kung ang partial deformation grabe nga nababagan sa manipis nga plato.Ang solusyon mao ang pagbutang og pipila ka gagmay nga mga grooves sa presyur duol sa crease, aron makunhuran ang lokal nga pagkagahi ug makunhuran ang obstruction sa deformation (tan-awa ang Figure 24).

Pagpauswag sa Disenyo sa mga Bahin sa Sheet Metal - Mga Giya sa Disenyo sa Sheet Metal23

(a) Dili makatarunganon nga istruktura (b) Gipauswag nga istruktura

(Hulagway 24)

15 Mga giya sa pag-configure alang sa pagsuntok sa mga bahin

1) Minimum nga punching diameter o minimum nga kilid nga gitas-on sa square hole

Ang pagsuntok kinahanglan nga limitado sa kusog sa suntok, ugang gidak-on sa suntok kinahanglan dili kaayo gamay, kung dili ang suntok dali nga madaot.Ang labing gamay nga diametro sa pagsuntok ug labing gamay nga gitas-on sa kilid gipakita sa lamesa.

Pagpauswag sa Disenyo sa mga Bahin sa Sheet Metal - Mga Giya sa Disenyo sa Sheet Metal24

* t ang gibag-on sa materyal, ang minimum nga gidak-on sa suntok kasagaran dili moubos sa 0.3mm.

2) Prinsipyo sa punching notch

Ang pagsuntok sa notch kinahanglan nga mosulay sa paglikay sa hait nga mga kanto, ingon sa gipakita sa usa ka numero.Ang gipunting nga porma dali nga mub-an ang kinabuhi sa serbisyo sa mamatay, ug ang mahait nga eskina dali nga makahimo mga liki.Kinahanglan nga usbon ingon sa gipakita sa b figure.

Pagpauswag sa Disenyo sa mga Bahin sa Sheet Metal - Mga Giya sa Disenyo sa Sheet Metal25

R ≥ 0.5t (t - materyal nga gibag-on)

a Fig. b Fig.

Ang hait nga mga eskina kinahanglang likayan sa porma ug bore sa gisumbag nga bahin.Sa koneksyon sa usa ka tul-id nga linya o kurba nga adunay usa ka circular arc koneksyon, ang radius sa arko R ≥ 0.5t.(t mao ang materyal nga gibag-on sa dingding)

 

Sheet metal bending pinaagi sa paggamitPROLEAN'TEKNOLOHIYA.

 Sa PROLEAN TECH, kami madasigon sa among kompanya ug sa mga serbisyo nga among gihatag sa among mga kustomer.Ingon niana, kami namuhunan pag-ayo sa labing bag-ong mga pag-uswag sa among teknolohiya ug adunay mga dedikado nga mga inhenyero nga imong magamit.

 

logo PL

Ang panan-awon ni Prolean mao ang mahimong nanguna nga tighatag sa solusyon sa On-Demand Manufacturing.Nagtrabaho kami pag-ayo aron mahimo ang paghimo nga dali, paspas, ug makadaginot sa gasto gikan sa prototyping hangtod sa produksiyon.


Oras sa pag-post: Mar-30-2022

Andam sa Pagkutlo?

Ang tanang impormasyon ug mga pag-upload luwas ug kompidensyal.

Kontaka Kami