Plitalar qismlari dizaynini takomillashtirish - Plitalar dizayni bo'yicha ko'rsatmalar

Plitalar qismlari dizaynini takomillashtirish - Plitalar dizayni bo'yicha ko'rsatmalar

O'qishning taxminiy vaqti: 9 daqiqa, 48 soniya.

Mahsulot qismlarini loyihalashda ishlab chiqarish qulayligini hisobga olish kerak.Uni qayta ishlashni osonlashtirish yo'llarini o'ylab ko'ring, shuningdek, materialni tejash va hurdasiz kuchini oshirish.Natijada, dizaynerlar quyidagi ishlab chiqarish jihatlariga e'tibor berishlari kerak

Plitalar metall qismlarining ishlov berish qobiliyati qismlarni kesish, egish va cho'zishdagi qiyinchilik darajasini anglatadi.Yaxshi jarayonni ta'minlash kerakkamroq materiallardan foydalanish, kamroq jarayonlar soni, qolipning oddiy dizayni, yuqori xizmat muddati va barqaror mahsulot sifati.Umuman olganda, metall plitalarning ishlov berish qobiliyatiga eng muhim ta'sir materialning ishlashi, qismning geometrikligi, o'lchami va aniqligi talablari hisoblanadi.

Yupqa qatlamli metall qismlarning tuzilishini loyihalashda qayta ishlash jarayonining talablari va xususiyatlarini qanday to'liq hisobga olish kerak, bu erda bir nechta dizayn ko'rsatmalari tavsiya etiladi.

1 oddiy geometriya ko'rsatmalari

Kesish yuzasining geometrik shakli qanchalik sodda bo'lsa, kesish qanchalik qulay va sodda bo'lsa, kesish yo'li shunchalik qisqaroq va kesish hajmi shunchalik kichik bo'ladi.Masalan,to'g'ri chiziq egri chiziqdan oddiyroq, aylana ellips va boshqa yuqori tartibli egri chiziqlardan oddiyroq va muntazam shakl tartibsiz shakldan oddiyroq(1-rasmga qarang).

(a) Irratsional tuzilma (b) takomillashtirilgan tuzilma

(1-rasm)

2a-rasmning tuzilishi faqat hajm katta bo'lganda ko'proq ma'noga ega;aks holda, mushtlashda, kesish qiyinchilik tug'diradi;shuning uchun 2b-rasmda ko'rsatilgan struktura kichik hajmli ishlab chiqarish uchun mos keladi.

(a) Irratsional tuzilma (b) takomillashtirilgan tuzilma

（2-rasm）

2 Materialni tejash bo'yicha yo'riqnoma (zarbalash va kesish qismlarini muvofiqlashtirish bo'yicha ko'rsatma)

Xom ashyoni tejash ishlab chiqarish tannarxini kamaytirish demakdir.Chiqib ketish qoldiqlari ko'pincha chiqindi material sifatida utilizatsiya qilinadi, shuning uchun yupqa qatlam qismlarini loyihalashda,uzilishlar minimallashtirilishi kerak.Materiallar chiqindilarini kamaytirish uchun zımbalama rad etishlari minimallashtiriladi.Ayniqsa, katta komponentlar hajmida moddiy ta'sir sezilarli bo'lib, quyidagi yo'llar bilan kesishlarni kamaytiring:

1) Ikki qo'shni element orasidagi masofani kamaytiring (3-rasmga qarang).

(a) Irratsional tuzilma (b) takomillashtirilgan tuzilma

（3-rasm）

2)Mahoratli tartibga solish (4-rasmga qarang).

(a) Irratsional tuzilma (b) takomillashtirilgan tuzilma

（4-rasm）

3) Kichikroq elementlar uchun materialni katta tekisliklarda olib tashlash

(a) Irratsional tuzilma (b) takomillashtirilgan tuzilma

（5-rasm）

3 Etarli kuchning qattiqligi bo'yicha ko'rsatmalar

1) qirrasi egilgan qirrasi deformatsiya maydonidan qochishi kerak

(6-rasm)

2) agar ikkita teshik orasidagi masofa juda kichik bo'lsa, kesish paytida yorilish ehtimoli mavjud.

ning dizayniqismdagi teshiklarni teshib qo'yish, yoriqlarni teshib qo'ymaslik uchun tegishli teshik chetidagi masofani va teshik oralig'ini qoldirishni hisobga olish kerak.Teshik teshigining chekkasi va qismning shakli orasidagi minimal masofa qism va teshikning turli shakllari bilan chegaralanadi.Teshilish teshigining cheti qism shaklining chetiga parallel bo'lmaganda, minimal masofa material qalinligi t dan kam bo'lmasligi kerak;parallel bo'lganda, u 1,5 t dan kam bo'lmasligi kerak.Teshik chetining minimal masofasi va teshik oralig'i jadvalda ko'rsatilgan.

(7-rasm)

Thedumaloq teshik eng mustahkam va ishlab chiqarish va texnik xizmat ko'rsatish oson va ochilish tezligi past.Kvadrat teshik eng yuqori ochilish tezligiga ega, lekin u 90 graduslik burchakka ega bo'lganligi sababli, burchak chetining eskirishi va qulashi oson bo'lib, qolipni ta'mirlash va ishlab chiqarish liniyasini to'xtatishga olib keladi.Va olti burchakli teshik ochilgan 120 graduslik burchagi kvadrat teshikka qaraganda 90 gradusdan kattaroq, ammo burchakdagi ochilish tezligi kvadrat teshikka qaraganda bir oz yomonroq.

3) past qattiqlikdagi yupqa va uzun lamellarni kesishda yoriqlar hosil qilish ham oson, ayniqsa asbobda jiddiy aşınma.

Teshuvchi qismning chiqadigan yoki chuqurlashtirilgan qismining chuqurligi va kengligi, umuman olganda, 1,5 t dan kam bo'lmasligi kerak (t - materialning qalinligi), shuningdek, oshirish uchun tor va o'ta tor yivli tor va uzun kesiklardan qochish kerak. qolipning mos keladigan qismining chekka kuchi.(8) rasmga qarang.

Umumiy po'lat uchun A ≥ 1,5t;qotishma po'lat uchun A ≥ 2t;guruch uchun alyuminiy A ≥ 1,2t;t - materialning qalinligi.

Shakl(8)

4 Ishonchli zarb qilish bo'yicha ko'rsatmalar

9a-rasmda ko'rsatilganyarim dumaloq tangens strukturasi zımbalama ishlovi qiyin.Chunki u asbob va ishlov beriladigan buyum o'rtasidagi nisbiy pozitsiyani to'g'ri aniqlashni talab qiladi.Joylashuvni aniq o'lchash nafaqat ko'p vaqt talab etadi, balki undan ham muhimi, asbobning aşınması va o'rnatish xatolari tufayli aniqlik odatda bunday yuqori talablarga etib bormaydi.Bunday tuzilmani ishlov berishdan biroz chetga chiqqandan so'ng, sifatni kafolatlash qiyin va kesish ko'rinishi yomon.Shuning uchun, 9b-rasmda ko'rsatilgan strukturani ishlatish kerak, bu ishonchli zımbalama ishlov berish sifatini ta'minlashi mumkin.

(a) Irratsional tuzilma (b) takomillashtirilgan tuzilma

（9-rasm）

5 Yopishqoq pichoq ko'rsatmalaridan saqlaning (kirish qismlarini sozlash bo'yicha ko'rsatmalar)

Komponentni zımbalama va kesish o'rtasida asbob va komponentlarni o'zaro bog'lash muammosi paydo bo'ladi.Yechim:(1) ma'lum bir qiyalik qoldiring;(2) kesish yuzasi ulangan(10-rasm va 11-rasmga qarang).

(a) irratsional tuzilma (b) takomillashtirilgan tuzilma (a) irratsional tuzilma (b) takomillashtirilgan tuzilma

（10-rasm）（11-rasm）

Lap 90 ° egilish chetiga zımbalama va kesish usuli bilan ishlov berilganda, materiallarni tanlashda materialga e'tibor berish kerak, juda qattiq bo'lmasligi kerak, aks holda to'g'ri burchakli egilishda sindirish oson.Buklanish burchagida yorilishning oldini olish uchun kesilgan kavisli chekka jarayoni holatida ishlab chiqilishi kerak.

(12-rasm)

6 egilish qirrasi vertikal chiqib ketish yuzasi ko'rsatmalari

Umumiy keyingi shakllantirish jarayonidan keyin kesish jarayonida varaq, masalan, bükme.Bükme qirrasi chiqib ketish yuzasiga perpendikulyar bo'lishi kerak, aks holda kesishishda yorilish xavfi ortadi..Agar vertikal talablar boshqa cheklovlar tufayli bajarilmasa,chiqib ketish yuzasi va egilish chetining kesishishi yumaloq burchakka mo'ljallangan bo'lishi kerak, radiusi plastinka qalinligidan ikki baravar kattaroqdir.

7 Yumshoq egilish bo'yicha ko'rsatmalar

Tik bükme maxsus asboblarni va yuqori narxni talab qiladi.Bundan tashqari, juda kichik egilish radiusi ichki yuzning yorilishi va burishishiga moyil bo'ladi (13-rasm va 14-rasmga qarang).

(a) Irratsional tuzilma (b) takomillashtirilgan tuzilma

（13-rasm）

(a) Irratsional tuzilma (b) takomillashtirilgan tuzilma

（14-rasm）

8Kichik dumaloq o'ralgan qirralarning oldini olish bo'yicha ko'rsatmalar

Yupqa plastinka komponentlarining qirralari ko'pincha o'ralgan qirralarning tuzilishi bo'lib, bu bir qator afzalliklarga ega.(1) qattiqlikni kuchaytirish;(2) o'tkir qirralardan saqlaning;(3) chiroyli.Shu bilan birga, rulonli chekka ikkita nuqtaga e'tibor berish kerak, biri radius plastinka qalinligidan 1,5 barobar kattaroq bo'lishi kerak;ikkinchisi to'liq yumaloq emas, shuning uchun ishlov berish qiyin, 15b-rasmda ishlov berish oson bo'lgan tegishli o'ralgan chetga qaraganda o'ralgan qirra ko'rsatilgan.

(a) Irratsional tuzilma (b) takomillashtirilgan tuzilma

（15-rasm）

9 Slot qirrasi egilmaydigan ko'rsatmalar

Bükme qirrasi va uyasi teshik chetini ma'lum masofadan ajratish kerak, tavsiya etilgan qiymat bükme radiusi va devor qalinligidan ikki baravar ko'p.Bükme maydoni kuchning holati bilan murakkablashadi va kuch past bo'ladi.Slot teshigining tirqish effekti ham ushbu sohadan chiqarib tashlanishi kerak.Ikkala teshik teshigi ham egilish chetidan uzoqda, balki butun egilish chetidagi teshik teshigi ham (16-rasmga qarang).

(a) Irratsional tuzilma (b) takomillashtirilgan tuzilma

（16-rasm）

10 Murakkab tuzilmalarning kombinatsiyasini ishlab chiqarish bo'yicha ko'rsatmalar

Kosmik struktura juda murakkab tarkibiy qismlardan iborat bo'lib, butunlay egilish orqali shakllantirish qiyin.Shuning uchun,strukturani iloji boricha sodda tarzda loyihalashga harakat qiling, murakkab bo'lmagan, mavjud bo'lgan komponentlar birikmasi, ya'ni payvandlash, murvatlash va birlashtirishning boshqa usullari bilan bir qator oddiy yupqa plastinka komponentlari.20b-rasmdagi strukturani qayta ishlash 17a-rasmdagi strukturaga qaraganda osonroq.

(a) Irratsional tuzilma (b) takomillashtirilgan tuzilma

(17-rasm)

11 Komponent ko'rsatmalariga kirib borish uchun to'g'ri chiziqlardan saqlaning

Yupqa plastinka tuzilishi zaif ko'ndalang egilish qattiqligining kamchiliklariga ega.Katta tekis struktura beqarorlikni egish oson.Bundan tashqari, egilish sinishi ham bo'ladi.Uning qattiqligini yaxshilash uchun odatda bosimli yivdan foydalaning.Yivning joylashishi qattiqlikni yaxshilash ta'siriga katta ta'sir ko'rsatadi.Yivlarni joylashtirishning asosiy printsipi yivsiz maydonda to'g'ridan-to'g'ri o'tishdan qochishdir.Past qattiqlikning tor bandi orqali butun plastinka burilish beqarorligining inertsiya o'qiga aylanish oson.Beqarorlik har doim inertsiya o'qi atrofida aylanadi, shuning uchun bosim trubasini tartibga solish ushbu inertsiya o'qini kesib, uni iloji boricha qisqaroq qilish kerak.Shakl 18a da ko'rsatilgan strukturada bosim tirqishlari bo'lmagan maydonda bir nechta tor chiziqlar hosil bo'ladi.Ushbu o'qlar atrofida butun plastinkaning egilish qattiqligi yaxshilanmaydi.18b-rasmda ko'rsatilgan struktura hech qanday potentsial bog'langan beqarorlashtiruvchi inertsiya o'qlariga ega emas va 19-rasmda chapdan o'ngga ortib borayotgan qattiqlikni oshirish effekti bilan umumiy truba shakllari va tartiblari ko'rsatilgan va tartibsiz tartibga solish to'g'ridan-to'g'ri o'tishdan qochishning samarali usulidir. .

(a) Irratsional tuzilma (b) takomillashtirilgan tuzilma

（18-rasm）

（19-rasm）

12 Bosim yivining uzluksizligini tartibga solish bo'yicha ko'rsatmalar

Bosim yivining uchining charchoq kuchi zaif va agar bosim yivi ulangan bo'lsa, uning uchining bir qismi yo'q qilinadi.20-rasm yuk mashinasidagi akkumulyator qutisi bo'lib, u dinamik yukga duchor bo'ladi, 20a-rasmdagi bosim trubadagi strukturaning oxiri charchoq shikastlanishi.20b-rasmdagi strukturada bunday muammo yo'q.Tik bosimli truba uchlaridan qochish kerak va iloji bo'lsa, bosimli truba chegaragacha uzaytiriladi (21-rasmga qarang).Bosim yivining kirib borishi zaif uchini yo'q qiladi.Shu bilan birga, bosim o'tkazgichlarining kesishishi etarlicha katta bo'lishi kerak, shunda tirqishlar orasidagi o'zaro ta'sir kamayadi (22-rasmga qarang).

(a) Irratsional tuzilma (b) takomillashtirilgan tuzilma

（20-rasm）

(a) Irratsional tuzilma (b) takomillashtirilgan tuzilma

（21-rasm）

(a) Irratsional tuzilma (b) takomillashtirilgan tuzilma

（22-rasm）

13 Fazoviy bosim o'yiq mezoni

Fazoviy strukturaning beqarorligi ma'lum bir jihat bilan cheklanmaydi, shuning uchun bosim trubasini faqat bitta tekislikda o'rnatish butun strukturaning beqarorlikka qarshi qobiliyatini yaxshilash samarasiga erisha olmaydi.Misol uchun, 23-rasmda ko'rsatilgan U va Z shaklidagi tuzilmalarda ularning beqarorligi qirralarning yaqinida sodir bo'ladi.Ushbu muammoni hal qilish bosim trubasini bo'shliq sifatida loyihalashdir (23b-rasmga qarang).

(a) Irratsional tuzilma (b) takomillashtirilgan tuzilma

（23-rasm）

14 Qisman bo'shashtirish bo'yicha ko'rsatma

Yupqa plastinkada qisman deformatsiyaga jiddiy to'sqinlik qilganda ajinlar paydo bo'ladi.Yechim mahalliy qattiqlikni kamaytirish va deformatsiya to'siqlarini kamaytirish uchun burma yaqinida bir nechta kichik bosimli oluklarni o'rnatishdan iborat (24-rasmga qarang).

(a) Irratsional tuzilma (b) takomillashtirilgan tuzilma

（24-rasm）

15 Teshilish qismlari uchun konfiguratsiya ko'rsatmalari

1) Minimal zımbalama diametri yoki kvadrat teshikning minimal yon uzunligi

Zımbalama zarba kuchi bilan cheklanishi kerak vazımbaning o'lchami juda kichik bo'lmasligi kerak, aks holda zımba osongina shikastlanadi.Minimal zımbalama diametri va minimal yon uzunligi jadvalda ko'rsatilgan.

* t - materialning qalinligi, zımbaning minimal o'lchami odatda 0,3 mm dan kam emas.

2) Teshilish choklari printsipi

Rasmda ko'rsatilganidek, tishli tishli o'tkir burchaklardan qochishga harakat qilish kerak.O'tkir shaklda matritsaning xizmat qilish muddatini qisqartirish oson va o'tkir burchakda yoriqlar hosil qilish oson.b rasmda ko'rsatilganidek o'zgartirilishi kerak.

R ≥ 0,5t (t - material qalinligi)

a rasm b rasm.

Teshilgan qismning shakli va teshigida o'tkir burchaklardan qochish kerak.Dumaloq yoy ulanishiga ega bo'lish uchun to'g'ri chiziq yoki egri chiziqni ulashda yoyning radiusi R ≥ 0,5t.(t - materialning devor qalinligi)

Qo'llash orqali metall lavhalarni bükmePROLEAN'TECHNOLOGY.

 PROLEAN TECH kompaniyasida biz kompaniyamiz va mijozlarimizga taqdim etayotgan xizmatlarga ishtiyoq bilan qaraymiz.Shunday qilib, biz texnologiyamizdagi eng so'nggi yutuqlarga katta miqdorda sarmoya kiritamiz va sizning ixtiyoringizda maxsus muhandislar mavjud.

Proleanning maqsadi - Talab bo'yicha ishlab chiqarish bo'yicha yetakchi yechim provayderiga aylanish.Biz ishlab chiqarishni prototiplashdan tortib to ishlab chiqarishgacha oson, tez va tejamkor qilish uchun qattiq ishlayapmiz.