ۋاراق مېتال زاپچاسلىرىنىڭ لايىھىلىنىشىنى ياخشىلاش - ۋاراق مېتال لايىھىلەش قوللانمىسى

ۋاراق مېتال زاپچاسلىرىنىڭ لايىھىلىنىشىنى ياخشىلاش - ۋاراق مېتال لايىھىلەش قوللانمىسى

مۆلچەرلەنگەن ئوقۇش ۋاقتى: 9 مىنۇت 48 سېكۇنت.

مەھسۇلات زاپچاسلىرىنى لايىھىلىگەندە ، ئىشلەپچىقىرىشنىڭ ئاسانلىقىنى ئويلىشىش كېرەك.پىششىقلاپ ئىشلەشنى ئاسانلاشتۇرۇشنىڭ ئۇسۇللىرىنى ئويلاپ بېقىڭ ، شۇنداقلا ماتېرىيال تېجەپ ، كېرەكسىز كۈچنى ئاشۇرۇڭ.نەتىجىدە لايىھىلىگۈچىلەر تۆۋەندىكى ياساش تەرەپلىرىگە دىققەت قىلىشى كېرەك

ۋاراق مېتال زاپچاسلىرىنىڭ مەشغۇلاتچانلىقى زاپچاسلارنى كېسىش ، ئېگىلىش ۋە سوزۇشنىڭ قىيىنلىق دەرىجىسىنى كۆرسىتىدۇ.ياخشى جەريانغا كاپالەتلىك قىلىش كېرەكماتېرىيال ئىشلىتىش ئاز ، جەريان سانى ئاز ، قېلىپنى ئاددىي لايىھىلەش ، ئۆمرى يۇقىرى ۋە مەھسۇلات سۈپىتىنىڭ مۇقىم بولۇشى.ئومۇمەن قىلىپ ئېيتقاندا ، ۋاراق مېتال زاپچاسلىرىنىڭ بىر تەرەپ قىلىنىش جەريانىدىكى ئەڭ كۆرۈنەرلىك تەسىرى ماتېرىيال ئىقتىدارى ، قىسمەن گېئومېتىرىيەلىك ، چوڭ-كىچىكلىكى ۋە توغرىلىق تەلىپى.

نېپىز ۋاراق مېتال زاپچاسلارنىڭ قۇرۇلمىسىنى لايىھىلىگەندە پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدىكى تەلەپ ۋە ئالاھىدىلىكلەرنى قانداق تولۇق ئويلىشىش كېرەك ، بۇ يەردە بىر قانچە لايىھىلەش كۆرسەتمىسى تەۋسىيە قىلىنىدۇ.

1 ئاددىي گېئومېتىرىيە كۆرسەتمىسى

كېسىش يۈزىنىڭ گېئومېتىرىيەلىك شەكلى قانچە ئاددىي بولسا ، كېسىش شۇنچە قۇلايلىق ۋە ئاددىي بولسا ، كېسىش يولى شۇنچە قىسقا ، كېسىش ئاۋازى شۇنچە كىچىك بولىدۇ.مەسىلەن ،تۈز سىزىق ئەگرى سىزىققا قارىغاندا ئاددىي ، چەمبەر ئېللىپس ۋە باشقا يۇقىرى دەرىجىلىك ئەگرى سىزىقلارغا قارىغاندا ئاددىي ، دائىملىق شەكلى تەرتىپسىز شەكىلدىن ئاددىي.(1-رەسىمگە قاراڭ).

(1) ئەقىلگە سىغمايدىغان قۇرۇلما (b) قۇرۇلما ياخشىلانغان

(1-رەسىم)

2a رەسىمنىڭ قۇرۇلمىسى ھەجىمى چوڭ بولغاندىلا تېخىمۇ ئەھمىيەتلىك بولىدۇ.بولمىسا ، مۇشتلىغاندا ، كېسىش ئاۋارىچىلىك.شۇڭلاشقا ، 2-رەسىمدە كۆرسىتىلگەن قۇرۇلما كىچىك ھەجىم ئىشلەپچىقىرىشقا ماس كېلىدۇ.

(1) ئەقىلگە سىغمايدىغان قۇرۇلما (b) قۇرۇلما ياخشىلانغان

（رەسىم 2）

2 ماتېرىيال تېجەش كۆرسەتمىسى (مۇشتلاش ۋە كېسىش زاپچاسلىرىنىڭ ئۆزگەرتىش يېتەكچىسى)

خام ئەشيا تېجەش ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىشنى كۆرسىتىدۇ.كېسىلگەن پارچىلار دائىم تاشلاندۇق ماتېرىيال سۈپىتىدە بىر تەرەپ قىلىنىدۇ ، شۇڭا نېپىز ۋاراق زاپچاس لايىھىلەشتە ،كېسىشنى ئازايتىش كېرەك.مۇشتلاشنى رەت قىلىش ماددىلارنىڭ ئىسراپچىلىقىنى ئازايتىش ئۈچۈن ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈلىدۇ.بولۇپمۇ ماددىنىڭ تەسىرىدە چوڭ زاپچاسلارنىڭ ھەجمى كۆرۈنەرلىك بولۇپ ، تۆۋەندىكى ئۇسۇللار بىلەن كېسىشنى ئازايتىڭ:

1) قوشنا ئىككى ئەزانىڭ ئارىلىقىنى ئازايتىڭ (3-رەسىمگە قاراڭ).

(1) ئەقىلگە سىغمايدىغان قۇرۇلما (b) قۇرۇلما ياخشىلانغان

（رەسىم 3）

2) ماھارەتلىك ئورۇنلاشتۇرۇش (4-رەسىمگە قاراڭ).

(1) ئەقىلگە سىغمايدىغان قۇرۇلما (b) قۇرۇلما ياخشىلانغان

（رەسىم 4）

3) كىچىك ئېلېمېنتلارنىڭ چوڭ ئايروپىلانلىرىدىكى ماتېرىياللارنى ئېلىۋېتىش

(1) ئەقىلگە سىغمايدىغان قۇرۇلما (b) قۇرۇلما ياخشىلانغان

（رەسىم 5）

3 يېتەرلىك كۈچلۈك قاتتىقلىق كۆرسەتمىسى

1) ئەگمە گىرۋەك بىلەن ئەگمە گىرۋەك شەكلى ئۆزگىرىش رايونىدىن ساقلىنىشى كېرەك

(6-رەسىم)

2) ئەگەر ئىككى تۆشۈكنىڭ ئارىلىقى بەك كىچىك بولسا ، كېسىش جەريانىدا يېرىلىش ئېھتىماللىقى بار.

The design ofيېرىلغان تۆشۈكلەرنى مۇۋاپىق تۆشۈك گىرۋىكى ۋە تۆشۈك ئارىلىقى قالدۇرۇپ قويۇپ ، يېرىلىپ كېتىشتىن ساقلىنىش كېرەك.مۇشت تۆشۈكنىڭ چېتى بىلەن بۆلەكنىڭ شەكلى ئوتتۇرىسىدىكى ئەڭ تۆۋەن ئارىلىق بۆلەك ۋە تۆشۈكنىڭ ئوخشىمىغان شەكىللىرى بىلەن چەكلىنىدۇ.مۇشت تۆشۈكنىڭ چېتى قىسمەن شەكىلنىڭ چېتىگە پاراللېل بولمىغاندا ، ئەڭ تۆۋەن ئارىلىق ماتېرىيال قېلىنلىقىدىن تۆۋەن بولماسلىقى كېرەك.پاراللېل بولغاندا 1.5 t دىن كەم بولماسلىقى كېرەك.جەدۋەلدە ئەڭ تۆۋەن تۆشۈك ئارىلىقى ۋە تۆشۈك ئارىلىقى كۆرسىتىلدى.

(7-رەسىم)

Theيۇمىلاق ئۆڭكۈر ياساش ۋە ئاسراش ئەڭ مۇستەھكەم ۋە ئاسان ، ئېچىلىش نىسبىتى تۆۋەن.كۋادرات تۆشۈكنىڭ ئېچىلىش نىسبىتى ئەڭ يۇقىرى ، ئەمما 90 گرادۇسلۇق بۇلۇڭ بولغاچقا ، بۇلۇڭ گىرۋىكىنى كونىراپ ئاسانلا يىمىرىلىپ ، قېلىپنى رېمونت قىلىپ ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىنى توختىتىدۇ.ئۇنىڭ ئۈستىگە ئالتە بۇرجەكلىك تۆشۈكنىڭ 120 گرادۇسلۇق بۇلۇڭى ئېچىلىپ ، كۋادرات تۆشۈكنىڭ ئېچىلىشىدىن 90 گرادۇستىن يۇقىرى بولىدۇ ، ئەمما كۋادرات تۆشۈككە قارىغاندا قىرغاقتىكى ئېچىلىش نىسبىتى سەل نامرات.

3) قېلىنلىقى تۆۋەن نېپىز ۋە ئۇزۇن تاختايلارمۇ كېسىلگەندە يېرىق ھاسىل قىلىش ئاسانبولۇپمۇ قورالنى ئېغىر كىيىش.

مۇشتلاش قىسمىنىڭ چىقىپ كەتكەن ياكى چېكىنگەن قىسمىنىڭ چوڭقۇرلۇقى ۋە كەڭلىكى ئادەتتە 1.5t دىن تۆۋەن بولماسلىقى كېرەك (t ماتېرىيالنىڭ قېلىنلىقى) ، شۇنداقلا كۆپىيىش ئۈچۈن تار ۋە ئۇزۇن كېسىشتىن ساقلىنىش كېرەك. ئۆلۈشنىڭ مۇناسىپ قىسمىنىڭ گىرۋەك كۈچى.رەسىمگە قاراڭ (8).

ئادەتتىكى پولات A ≥ 1.5t;قېتىشمىلىق پولات A ≥ 2t;مىس ، ئاليۇمىن A ≥ 1.2t;t - ماتېرىيالنىڭ قېلىنلىقى.

رەسىم (8)

4 ئىشەنچلىك مۇشتلاش كۆرسەتمىسى

9a رەسىمدە كۆرسىتىلدىيېرىم ئايلانما شەكىللىك قۇرۇلمىنى مۇشتلاش بىر تەرەپ قىلىش تەس.چۈنكى ئۇ قورال بىلەن ئەسەر ئوتتۇرىسىدىكى نىسپىي ئورۇننى توغرا بېكىتىشنى تەلەپ قىلىدۇ.ئورۇن بەلگىلەشنى توغرا ئۆلچەش ۋاقىت ئىسراپچىلىقى بولۇپلا قالماستىن ، تېخىمۇ مۇھىمى ، قورالنى تاقاش ۋە ئورنىتىش خاتالىقى ، توغرىلىق ئادەتتە بۇنداق يۇقىرى تەلەپكە يەتمەيدۇ.بۇنداق قۇرۇلما پىششىقلاپ ئىشلەشتىن سەل چەتنەپ كەتكەندىن كېيىن ، سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىش تەس ، كېسىش كۆرۈنۈشى ناچار.شۇڭلاشقا ، 9b رەسىمدە كۆرسىتىلگەن قۇرۇلمىنى ئىشلىتىش كېرەك ، بۇ ئىشەنچلىك مۇشتلاش سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلالايدۇ.

(1) ئەقىلگە سىغمايدىغان قۇرۇلما (b) قۇرۇلما ياخشىلانغان

（رەسىم 9）

5 يېپىشقاق پىچاق كۆرسەتمىسىدىن ساقلىنىڭ (سىڭىپ كىرىش زاپچاسلىرىنىڭ سەپلىمە كۆرسەتمىسى)

زاپچاسنى مۇشتلاش ۋە كېسىشنىڭ ئوتتۇرىسىدا قورال ۋە زاپچاسلارنى ئۆز-ئارا باغلاش مەسىلىسى كۆرۈلىدۇ.ھەل قىلىش چارىسى:(1) مەلۇم يانتۇلۇقتىن ئايرىلىش ؛(2) كېسىش يۈزى(10-رەسىم ۋە 11-رەسىمگە قاراڭ).

(1) ئەقىلگە سىغمايدىغان قۇرۇلما (b) ياخشىلانغان قۇرۇلما (a) ئەقىلگە سىغمايدىغان قۇرۇلما (b) قۇرۇلما ياخشىلانغان

（رەسىم 10） （11-رەسىم）

لاپاسنى مۇشتلاش ۋە كېسىش ئۇسۇلى بىلەن 90 ° ئەگمە گىرۋىكىگە ئايلاندۇرۇش جەريانىدا ياسالغاندا ، ماتېرىيال تاللاش ماتېرىيالغا بەك دىققەت قىلماسلىقى كېرەك ، بولمىسا ئوڭ بۇلۇڭ ئەگرى سىزىقنى بۇزۇش ئاسان.ئەگمە گىرۋەكنى كېسىش ئورنىدا لايىھىلەش كېرەك ، قاتلىنىشنىڭ بۇلۇڭىدا يېرىلىپ كېتىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش كېرەك.

(12-رەسىم)

6 ئەگمە گىرۋەك تىك كېسىش يۈزى كۆرسەتمىسى

ئومۇمىي ئېشىشتىن كېيىن كېسىش جەريانىدىكى جەدۋەل ، مەسىلەن ئېگىلىش.ئەگرى سىزىق كېسىش يۈزىگە يانتۇ بولۇشى كېرەك ، بولمىسا كېسىشىش ئېغىزىدا يېرىلىش خەۋىپى يۇقىرى كۆتۈرۈلىدۇ.ئەگەر باشقا چەكلىمىلەر سەۋەبىدىن تىك تەلەپنى قاندۇرالمىسا ،كېسىش يۈزى ۋە ئەگمە گىرۋەكنىڭ كېسىشىش ئېغىزى يۇمىلاق بۇلۇڭنى لايىھىلەش كېرەك، رادىئوسى تەخسىنىڭ قېلىنلىقىدىن ئىككى ھەسسە چوڭ.

7 مۇلايىم ئېگىلىش كۆرسەتمىسى

تىك ئېگىلىش ئالاھىدە قوراللارنى ۋە يۇقىرى تەننەرخنى تەلەپ قىلىدۇ.بۇنىڭدىن باشقا ، بەك كىچىك ئېگىلىش رادىئوسى ئاسانلا يۈزنىڭ يېرىلىشى ۋە قورۇق چۈشۈشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ (13-رەسىم ۋە 14-رەسىمگە قاراڭ).

(1) ئەقىلگە سىغمايدىغان قۇرۇلما (b) قۇرۇلما ياخشىلانغان

（Figgure13）

(1) ئەقىلگە سىغمايدىغان قۇرۇلما (b) قۇرۇلما ياخشىلانغان

（Figure14）

8كىچىك ئايلانما دومىلاشتىن ساقلىنىش كۆرسەتمىسى

نېپىز تەخسە زاپچاسلىرىنىڭ گىرۋەكلىرى دائىم دومىلاپ تۇرىدىغان گىرۋەك قۇرۇلمىسى بولۇپ ، بۇنىڭ بىر قانچە پايدىسى بار.(1) قاتتىقلىقنى كۈچەيتىش ؛(2) ئۆتكۈر قىرلاردىن ساقلىنىش ؛(3) چىرايلىق.قانداقلا بولمىسۇن ، دومىلاپ كەتكەن گىرۋەك ئىككى نۇقتىغا دىققەت قىلىشى كېرەك ، بىرى رادىئاتسىيە تەخسىنىڭ قېلىنلىقىدىن 1.5 ھەسسە چوڭ بولۇشى كېرەك.ئىككىنچىسى پۈتۈنلەي يۇمىلاق ئەمەس ، شۇڭا بىر تەرەپ قىلىش تەسكە توختايدۇ ، 15b رەسىمدە بىر تەرەپ قىلىش ئاسان بولغان دومىلاش گىرۋىكىگە قارىغاندا دومىلىما قىر كۆرسىتىلدى.

(1) ئەقىلگە سىغمايدىغان قۇرۇلما (b) قۇرۇلما ياخشىلانغان

15-رەسىم）

9 يانتۇ قىر ئېگىلىش كۆرسەتمىسى

ئەگمە گىرۋەك ۋە ئوق تۆشۈك گىرۋىكى مەلۇم ئارىلىق بىلەن ئايرىلىدۇ ، تەۋسىيە قىلىنغان قىممەت ئەگمە رادىئوسى ۋە تام قېلىنلىقىنىڭ ئىككى ھەسسىسىگە تەڭ.ئېگىلىش رايونى كۈچنىڭ ھالىتى مۇرەككەپ ، كۈچى تۆۋەن.ئوق تۆشۈكنىڭ كۆرۈنەرلىك ئۈنۈمىمۇ بۇ رايوندىن چىقىرىۋېتىلىشى كېرەك.پۈتكۈل ئوق تۆشۈكى ئەگرى سىزىقتىن يىراق ، ئەمما پۈتكۈل ئەگمە گىرۋەكتىكى ئوق تۆشۈكى (16-رەسىمگە قاراڭ).

(1) ئەقىلگە سىغمايدىغان قۇرۇلما (b) قۇرۇلما ياخشىلانغان

16-رەسىم）

10 مۇرەككەپ قۇرۇلما بىرلەشتۈرۈش ئىشلەپچىقىرىش كۆرسەتمىسى

بوشلۇق قۇرۇلمىسى بەك مۇرەككەپ تەركىبلەر ، پۈتۈنلەي ئېگىلىش ئارقىلىق تەس.شۇڭلاشقا ،قۇرۇلمىنى ئىمكانقەدەر ئاددىي لايىھىلەشكە تىرىشىڭ، مۇرەككەپ بولمىغان ، ئىشلەتكىلى بولىدىغان زاپچاسلار بىرلەشتۈرۈلگەن ئەھۋال ئاستىدا ، يەنى كەپشەرلەش ، بولتلاش ۋە باشقا ئۇسۇللار بىلەن بىر قانچە ئاددىي نېپىز تەخسە زاپچاسلىرى.20b رەسىمنىڭ قۇرۇلمىسىنى بىر تەرەپ قىلىش 17a رەسىمنىڭ قۇرۇلمىسىغا قارىغاندا ئاسان.

(1) ئەقىلگە سىغمايدىغان قۇرۇلما (b) قۇرۇلما ياخشىلانغان

（رەسىم 17）

11 تۈز سىزىقلارنىڭ زاپچاس كۆرسەتمىلىرىگە سىڭىپ كىرىشىدىن ساقلىنىڭ

نېپىز تەخسە قۇرۇلمىسىنىڭ ناچار تەتۈر ئەگمە قاتتىقلىقنىڭ كەمچىلىكى بار.چوڭ تەكشى قۇرۇلما مۇقىمسىزلىقنى ئېگىلىش ئاسان.ئۇنىڭدىن باشقا يەنە سۇنۇقنى ئېگىلىدۇ.ئادەتتە بېسىم يولىنى ئىشلىتىپ ئۇنىڭ قاتتىقلىقىنى ياخشىلاڭ.ئۆستەڭنىڭ ئورۇنلاشتۇرۇلۇشى قاتتىقلىقنى ياخشىلاش رولىغا زور تەسىر كۆرسىتىدۇ.ئۆستەڭنى ئورۇنلاشتۇرۇشنىڭ ئاساسلىق پرىنسىپى ئۆستەڭسىز رايوندىن بىۋاسىتە ئۆتۈشتىن ساقلىنىش.تۆۋەن قاتتىقلىقتىكى تار بەلۋاغ پۈتكۈل تەخسە سوقۇلۇش مۇقىمسىزلىقىنىڭ ئىنېرتسىيە ئوقىغا ئايلىنىدۇ.تۇراقسىزلىق ھەمىشە ئىنېرتسىيە ئوقىدا ئايلىنىدۇ ، شۇڭلاشقا ، بېسىملىق ئوقنىڭ ئورۇنلاشتۇرۇلۇشى بۇ ئىنېرتسىيە ئوقىنى ئۈزۈپ ، ئىمكانقەدەر قىسقا قىلىشى كېرەك.18a رەسىمدە كۆرسىتىلگەن قۇرۇلمىدا ، بېسىم نۇقتىسى بولمىغان رايوندا كۆپ تار سىزىق شەكىللىنىدۇ.بۇ پالتا ئەتراپىدا ، پۈتۈن تەخسىنىڭ ئېگىلىش قاتتىقلىقى ياخشىلانمايدۇ.18b رەسىمدە كۆرسىتىلگەن قۇرۇلمىنىڭ مۇقىملاشتۇرغىلى بولمايدىغان ئىنېرتسىيە ئوقى يوشۇرۇن كۈچى يوق ، 19-رەسىمدە ئورتاق ئوقنىڭ شەكلى ۋە ئورۇنلاشتۇرۇلۇشى كۆرسىتىلدى ، قاتتىقلىقنى ئاشۇرۇش ئۈنۈمى سولدىن ئوڭغا ئۆسىدۇ ، تەرتىپسىز ئورۇنلاشتۇرۇش بىۋاسىتە ئۆتۈشتىن ساقلىنىشنىڭ ئۈنۈملۈك ئۇسۇلى. .

(1) ئەقىلگە سىغمايدىغان قۇرۇلما (b) قۇرۇلما ياخشىلانغان

（Figure18）

（Figure19）

12 بېسىملىق ئوقنىڭ ئىزچىللىقىنى تەڭشەشتىكى يېتەكچى پىكىر

بېسىم تۈگمىسىنىڭ ئۇچىدىكى ھارغىنلىق كۈچى ئاجىز ، ئەگەر بېسىم ئېغىزى ئۇلانسا ، ئۇنىڭ بىر قىسمى يوقىلىدۇ.20-رەسىم يۈك ماشىنىسىدىكى باتارېيە ساندۇقى ، ئۇ ھەرىكەتچان يۈكنىڭ تەسىرىگە ئۇچرايدۇ ، بېسىملىق ئوقنىڭ ئاخىرقى چارچاش زىيىنىدىكى 20a رەسىم.20b رەسىمدىكى قۇرۇلمىدا بۇ مەسىلە يوق.تىك بېسىملىق ئوقنىڭ ئۇچىدىن ساقلىنىش ھەمدە مۇمكىنقەدەر بېسىم ئېغىزى چېگراغا ئۇزارتىلىشى كېرەك (21-رەسىمگە قاراڭ).بېسىم ئېغىزىنىڭ سىڭىپ كىرىشى ئاجىز ئۇچىنى يوقىتىدۇ.قانداقلا بولمىسۇن ، بېسىم نۇقتىلىرىنىڭ كېسىشىش ئېغىزى يېتەرلىك چوڭ بولۇشى كېرەك ، شۇنداق بولغاندا ئوق ئارىلىقى ئۆز-ئارا تەسىرنى ئازايتىدۇ (22-رەسىمگە قاراڭ).

(1) ئەقىلگە سىغمايدىغان قۇرۇلما (b) قۇرۇلما ياخشىلانغان

（Figure20）

(1) ئەقىلگە سىغمايدىغان قۇرۇلما (b) قۇرۇلما ياخشىلانغان

（Figure21）

(1) ئەقىلگە سىغمايدىغان قۇرۇلما (b) قۇرۇلما ياخشىلانغان

（Figure22）

13 بوشلۇق بېسىمى ئۆلچىمى

بوشلۇق قۇرۇلمىسىنىڭ مۇقىمسىزلىقى مەلۇم بىر تەرەپ بىلەنلا چەكلىنىپ قالمايدۇ ، شۇڭا ، بېسىمنى تۆۋەنلىتىش پەقەت بىرلا ئايروپىلانغا ئورنىتىش پۈتكۈل قۇرۇلمىنىڭ مۇقىمسىزلىققا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش ئۈنۈمىگە ئېرىشەلمەيدۇ.مەسىلەن ، 23-رەسىمدە كۆرسىتىلگەن U ۋە Z شەكىللىك قۇرۇلمىلاردا ئۇلارنىڭ تۇراقسىزلىقى قىرغاققا يېقىنلىشىدۇ.بۇ مەسىلىنى ھەل قىلىشنىڭ چارىسى بېسىم يولىنى بوشلۇق قىلىپ لايىھىلەش (23b رەسىمگە قاراڭ).

(1) ئەقىلگە سىغمايدىغان قۇرۇلما (b) قۇرۇلما ياخشىلانغان

（Figure23）

14 قىسمەن بوشاشتۇرۇش قوللانمىسى

نېپىز تەخسىگە قىسمەن شەكلى ئۆزگىرىپ كەتسە قورۇق پەيدا بولىدۇ.ھەل قىلىش چارىسى ئېرىقنىڭ يېنىغا بىر قانچە كىچىك بېسىملىق ئورەك ئورنىتىپ ، شۇ يەردىكى قاتتىقلىقنى تۆۋەنلىتىپ ، شەكلى ئۆزگىرىشىنى ئازايتىدۇ (24-رەسىمگە قاراڭ).

(1) ئەقىلگە سىغمايدىغان قۇرۇلما (b) قۇرۇلما ياخشىلانغان

（Figure24）

زاپچاسلارنى مۇشتلاشنىڭ سەپلىمىسى

1) ئەڭ تۆۋەن مۇشتلاش دىئامېتىرى ياكى چاسا تۆشۈكنىڭ ئەڭ تۆۋەن يان ئۇزۇنلۇقى

مۇشتلاشنىڭ مۇشتلاش كۈچى بىلەن چەكلىنىشى كېرەك ، ۋەمۇشتنىڭ چوڭلۇقى بەك كىچىك بولۇپ كەتمەسلىكى كېرەكبولمىسا ، مۇشت ئاسانلا بۇزۇلۇپ كېتىدۇ.جەدۋەلدە ئەڭ تۆۋەن مۇشتلاش دىئامېتىرى ۋە ئەڭ تۆۋەن يان ئۇزۇنلۇقى كۆرسىتىلدى.

* t ماتېرىيالنىڭ قېلىنلىقى ، مۇشتنىڭ ئەڭ چوڭ چوڭلۇقى ئادەتتە 0.3 مىللىمېتىردىن تۆۋەن بولمايدۇ.

2) مۇشتلاش پرىنسىپى

مۇشتلاش رەسىمدە كۆرسىتىلگەندەك ئۆتكۈر بۇلۇڭلاردىن ساقلىنىشقا تىرىشىشى كېرەك.كۆرسەتكۈچ شەكلى ئۆلۈشنىڭ خىزمەت ۋاقتىنى قىسقارتىش ئاسان ، ئۆتكۈر بۇلۇڭدا يېرىق ھاسىل قىلىش ئاسان.B رەسىمدە كۆرسىتىلگەندەك ئۆزگەرتىش كېرەك.

R ≥ 0.5t (t - ماتېرىيال قېلىنلىقى)

a fig. b Fig.

ئۆتكۈر بۇلۇڭلارنىڭ مۇشتلانغان قىسمىنىڭ شەكلى ۋە زېرىكىشىدىن ساقلىنىش كېرەك.تۈز سىزىق ياكى ئەگرى سىزىقنىڭ ئۇلىنىشىدا ئايلانما ئەگمە ئۇلىنىش بولىدۇ ، ئوقنىڭ رادىئوسى R ≥ 0.5t.(t ماتېرىيال تامنىڭ قېلىنلىقى)

ئىشلىتىش ئارقىلىق ۋاراق مېتال ئېگىلىشPROLEAN'TECHNOLOGY.

 PROLEAN TECH دە ، شىركىتىمىز ۋە خېرىدارلارغا تەمىنلەيدىغان مۇلازىمەتلىرىمىزگە ھەۋەس قىلىمىز.مۇشۇنىڭغا ئوخشاش ، بىز تېخنىكىمىزنىڭ ئەڭ يېڭى تەرەققىياتىغا كۆپلەپ مەبلەغ سالىمىز ۋە سىزنىڭ قولىڭىزدا مەخسۇس ئىنژېنېر بار.

Prolean نىڭ تەسەۋۋۇرى On-Demand ياسىمىچىلىقىنىڭ باشلامچى ھەل قىلغۇچ تەمىنلىگۈچىسىگە ئايلىنىش.بىز ياساشنى ئاسان ، تېز ۋە تەننەرخنى تېجەش ئۈچۈن تىرىشىۋاتىمىز.