Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.

د شیټ فلزي پرزو ډیزاین ته وده ورکول - د شیټ فلزي ډیزاین لارښوونې

د شیټ فلزي پرزو ډیزاین ته وده ورکول - د شیټ فلزي ډیزاین لارښوونې

د لوستلو اټکل شوی وخت: 9 دقیقې، 48 ثانیې.

کله چې د محصول برخې ډیزاین کړئ، دا مهمه ده چې د تولید اسانتیا په پام کې ونیسئ.هڅه وکړئ د داسې لارو په اړه فکر وکړئ چې دا پروسس کول اسانه کړي، مګر د موادو خوندي کولو لپاره، او پرته له سکریپ څخه ځواک زیات کړئ.د پایلې په توګه، ډیزاینر باید لاندې تولیدي اړخونو ته پام وکړي

د شیټ فلزي برخو ماشین وړتیا د برخو په پرې کولو ، ځړولو او اوږدولو کې د ستونزو درجې ته اشاره کوي.یو ښه بهیر باید ډاډمن شيلږ مواد کارول، د پروسو لږ شمیر، د مولډ ساده ډیزاین، لوړ عمر او د محصول باثباته کیفیت.په عموم کې ، د شیټ فلزي برخو پروسس وړتیا باندې خورا مهم تاثیر د موادو فعالیت ، د برخې جیومیټریک ، اندازې او دقت اړتیاوې دي.

څنګه د پروسس پروسې اړتیاوې او ځانګړتیاوې په بشپړه توګه په پام کې ونیسئ کله چې د پتلي شیټ فلزي اجزاو جوړښت ډیزاین کړئ، دلته د ډیزاین ډیری لارښوونې وړاندیز کیږي.

 

1 ساده جیومیټری لارښوونې

هرڅومره چې د قلمو سطحه جیومیټریک شکل ساده وي ، هومره یې پرې کول اسانه او ساده وي ، د پرې کولو لاره لنډه او د پرې کولو حجم کوچنی وي.د مثال په ډول،مستقیم کرښه د منحني څخه ساده ده، دایره د بیضوي شکل څخه ساده ده او نور لوړ ترتیب منحني دي، او منظم شکل د غیر منظم شکل څخه ساده دی(شکل 1 وګورئ).

د شیټ فلزي برخو ډیزاین ښه کول - د شیټ فلزي ډیزاین لارښود1

(a) غیر منطقي جوړښت (b) ښه جوړښت

(شکل 1)

د انځور 2a جوړښت یوازې هغه وخت ډیر معنی لري کله چې حجم لوی وي.که نه نو، کله چې ټک کول، پرې کول ستونزمن دي؛نو ځکه، په انځور کې ښودل شوی جوړښت د کوچني حجم تولید لپاره مناسب دی.

د شیټ فلزي برخو ډیزاین ښه کول - د شیټ فلزي ډیزاین لارښود 2

(a) غیر منطقي جوړښت (b) ښه جوړښت

(شکل 2)

2 د موادو خوندي کولو لارښود (د پنچر کولو او پرې کولو برخو جوړونې لارښود)

د خامو موادو خوندي کول د تولید لګښت کمولو معنی لري.د آف کټ سکریپونه اکثرا د فاضله موادو په توګه له مینځه وړل کیږي، نو د پتلی شیټ اجزاوو په ډیزاین کې،بندونه باید کم شي.د موادو د ضایعاتو د کمولو لپاره د پنچنګ رد کول کم شوي دي.په ځانګړي توګه د موادو اغیز لاندې د لوی اجزاو حجم کې د پام وړ دی ، په لاندې لارو بند کم کړئ:

1) د دوو نږدې غړو ترمنځ فاصله کم کړئ (شکل 3 وګورئ).

د شیټ فلزي پرزو ډیزاین ښه کول - د شیټ فلزي ډیزاین لارښوونې3

(a) غیر منطقي جوړښت (b) ښه جوړښت

(شکل ۳)

2) مهارت لرونکی ترتیب (4 شکل وګورئ).

د شیټ فلزي برخو ډیزاین ښه کول - د شیټ فلزي ډیزاین لارښود 4

(a) غیر منطقي جوړښت (b) ښه جوړښت

(شکل ۴)

3) د کوچنیو عناصرو لپاره په لویو الوتکو کې د موادو لرې کول

د شیټ فلزي برخو ډیزاین ښه کول - د شیټ فلزي ډیزاین لارښود 5

(a) غیر منطقي جوړښت (b) ښه جوړښت

(شکل ۵)

3 د کافي ځواک سختۍ لارښوونې

1) د بیل شوي څنډه سره د کندې څنډه باید د خرابیدو ساحې څخه مخنیوی وشي

د شیټ فلزي برخو ډیزاین ښه کول - د شیټ فلزي ډیزاین لارښود 6

(شکل ۶)

2) که چیرې د دوو سوري تر مینځ فاصله ډیره لږه وي، نو د پرې کولو په وخت کې د درزیدو امکان شتون لري.

د ډیزاینپه برخه کې د سوري سوري باید په پام کې ونیول شي چې مناسب سوري څنډه فاصله پریږدي او د سوري فاصله پریږدي ترڅو د درزونو مخه ونیول شي.د پنچ کولو سوري څنډې او د برخې شکل تر مینځ لږترلږه فاصله د برخې او سوري مختلف شکلونو لخوا محدود دی.کله چې د پنچ کولو سوري څنډه د برخې شکل څنډې سره موازي نه وي ، لږترلږه فاصله باید د موادو ضخامت t څخه کم نه وي؛کله چې موازي وي، دا باید د 1.5 t څخه کم نه وي.د سوري لږترلږه فاصله او د سوري فاصله په جدول کې ښودل شوي.

 د شیټ فلزي برخو ډیزاین ښه کول - د شیټ فلزي ډیزاین لارښود 7

(شکل ۷)

دګردي سوري د تولید او ساتلو لپاره خورا قوي او اسانه دی ، او د خلاصیدو نرخ ټیټ دی.مربع سوري د خلاصیدو ترټولو لوړه کچه لري ، مګر ځکه چې دا د 90 درجې زاویه ده ، د کونج څنډه اسانه ده چې ټوټه ټوټه شي او سقوط وکړي ، د دې لامل کیږي چې مولډ ترمیم شي او د تولید لاین ودروي.او د مسدس سوراخ د 120 درجې زاویه د 90 درجو څخه 90 درجې زاویه خلاصوي د مربع سوري په پرتله ډیر قوي، مګر د مربع سوري په پرتله په څنډه کې د خلاصیدو کچه یو څه ضعیفه ده.

3) پتلي او اوږده سلیټونه د ټیټ سختوالي سره د پرې کولو په وخت کې درزونه رامینځته کول هم اسانه ديپه ځانګړي توګه په وسیله کې جدي اغوستل.

د پنچینګ برخې د پرانستل شوې یا بیا رغول شوې برخې ژوروالی او عرض باید په عموم کې له 1.5t څخه کم نه وي (t د موادو ضخامت دی) او همدارنګه باید د تنګ او اوږد کټ آؤټونو څخه ډډه وشي چې د ډیری تنګ نالیو سره او ډیر تنګ نانځکې دي. د اړوندې برخې د څنډې ځواک.انځور (۸) وګورئ.

د شیټ فلزي برخو ډیزاین ښه کول - د شیټ فلزي ډیزاین لارښود 8

د عمومي فولادو لپاره A ≥ 1.5t؛د مصر د فولادو لپاره A ≥ 2t؛د پیتل لپاره، المونیم A ≥ 1.2t؛t - د موادو ضخامت.

شکل (8)

 

4 د باور وړ ټکولو لارښوونې

په 9a شکل کې ښودل شوید نیمه سرکلر tangent جوړښت د پنچ کولو پروسس ستونزمن دی.ځکه چې دا د وسیلې او ورک پیس ترمینځ د نسبي موقعیت دقیق تعیین ته اړتیا لري.د موقعیت دقیق اندازه کول نه یوازې وخت نیسي ، مګر خورا مهم ، د وسیلې اغوستلو او نصب کولو غلطیو سره ، دقت معمولا دومره لوړې اړتیاو ته نه رسیږي.یوځل چې دا ډول جوړښت د ماشین کولو څخه یو څه انحراف شي ، کیفیت تضمین کول ستونزمن دي او د پرې کولو ظاهري ضعیف وي.نو ځکه، هغه جوړښت چې په 9b شکل کې ښودل شوی باید وکارول شي، کوم چې کولی شي د باور وړ پنچینګ پروسس کیفیت تضمین کړي.

 د شیټ فلزي برخو ډیزاین ښه کول - د شیټ فلزي ډیزاین لارښود9

(a) غیر منطقي جوړښت (b) ښه جوړښت

(شکل 9)

5 د چپچینې چاقو لارښودونو څخه مخنیوی وکړئ (د ننوتلو برخو ترتیب کولو لارښود)

د برخې په مینځ کې د قلم کولو او پرې کولو سره به د وسیلې او اجزاو تړلو کراس ټایټ ستونزه څرګند شي.د حل لاره:(1) یو ټاکلی سلپ پریږدئ؛(2) د قطع کولو سطح سره نښلول(د 10 شکل او 11 شکل وګورئ).

 د شیټ فلزي برخو ډیزاین ښه کول - د شیټ فلزي ډیزاین لارښود 10د شیټ فلزي برخو ډیزاین ښه کول - د شیټ فلزي ډیزاین لارښود11

(a) غیر منطقي جوړښت (b) ښه جوړښت (a) غیر منطقي جوړښت (b) ښه جوړښت

(شکل 10) (شکل 11)

کله چې ګود د 90 ° کنډک څنډه کې د پنچ کولو او پرې کولو میتود سره په پروسه کې رامینځته کیږي ، د موادو انتخاب باید په پام کې ونیول شي چې مواد باید ډیر سخت نه وي ، که نه نو په سم زاویه کې ماتول اسانه دي.باید د منحل شوي څنډې پروسې کټ په موقعیت کې ډیزاین شي ترڅو د پوښ په کونج کې د ټوټې کیدو مخه ونیسي.

د شیټ فلزي برخو ډیزاین ښه کول - د شیټ فلزي ډیزاین لارښود12

(شکل ۱۲)

6 د کندې د عمودی قطع کولو سطحې لارښوونې

شیټ د کټ کولو په پروسه کې د عمومي نور جوړیدو پروسې څخه وروسته، لکه ځړول.د کندې څنډه باید د قطع کولو سطح ته عمودي وي ، که نه نو په تقاطع کې د درزیدو خطر لوړیږي.که عمودی اړتیاوې د نورو محدودیتونو له امله نشي پوره کیدی،د قطع کولو سطح او د کندې څنډه باید یو ګردي کونج ډیزاین شيد هغه وړانګه چې د پلیټ ضخامت دوه چنده زیاته وي.

 

7 د نرمې ځړولو لارښوونې

ګړندی ځړول ځانګړي وسیلې او لوړ لګښت ته اړتیا لري.برسېره پر دې، د خښتو وړ وړ وړ وړ وړانګه د مخ په دننه کې د درزونو او داغونو د ټکولو خطر لري (شکل 13 او 14 شکل وګورئ).

د شیټ فلزي برخو ډیزاین ښه کول - د شیټ فلزي ډیزاین لارښود13

(a) غیر منطقي جوړښت (b) ښه جوړښت

(شکل ۱۳)

د شیټ فلزي برخو ډیزاین ښه کول - د شیټ فلزي ډیزاین لارښود14

(a) غیر منطقي جوړښت (b) ښه جوړښت

(شکل ۱۴)

۸د کوچني سرکلر رول شوي څنډو څخه مخنیوي لپاره لارښوونې

د پتلي پلیټ اجزاو څنډې اکثرا د کنډک جوړښت رول لري ، کوم چې یو شمیر ګټې لري.(1) سختۍ پیاوړې کول؛(2) د تیزو څنډو څخه ډډه وکړئ؛(۳) ښکلی.په هرصورت، څرخ شوی څنډه باید دوه ټکو ته پام وکړي، یو دا چې وړانګه باید د پلیټ ضخامت 1.5 ځله زیاته وي؛دوهم په بشپړه توګه ګردي نه دی، نو د دې لپاره چې پروسس کول ستونزمن وي، شکل 15b د اړونده رول شوي څنډه په پرتله د پروسس کولو لپاره اسانه دی.

 د شیټ فلزي برخو ډیزاین ښه کول - د شیټ فلزي ډیزاین لارښود15

(a) غیر منطقي جوړښت (b) ښه جوړښت

(شکل ۱۵)

9 د سلاټ څنډه د نه ځړولو لارښوونې

د کنډک څنډه او د سلاټ سوري څنډه د یو ټاکلي فاصلې لخوا جلا کولو لپاره ، وړاندیز شوی ارزښت د موقې شعاع او د دیوال ضخامت دوه چنده دی.د ځوړند ساحه د ځواک حالت لخوا پیچلې ده، او ځواک یې ټیټ دی.د سلاټ سوراخ نښه اغیزه هم باید له دې ساحې څخه خارج شي.دواړه ټول سلاټ سوري د کندې څنډې څخه لیرې دي ، مګر د سلاټ سوري هم د ټول کندې څنډې کې (شکل 16 وګورئ).

 د شیټ فلزي برخو ډیزاین ښه کول - د شیټ فلزي ډیزاین لارښوونې16

(a) غیر منطقي جوړښت (b) ښه جوړښت

(شکل ۱۶)

 

10 د پیچلي جوړښت ترکیب د تولید لارښوونې

د فضا جوړښت خورا پیچلي اجزاوې دي، په بشپړ ډول د خړوبولو له لارې جوړیدل ستونزمن دي.له همدې امله،هڅه وکړئ جوړښت د امکان تر حده ساده ډیزاین کړئ، د غیر پیچلي ، د اجزاو شتون ترکیب په حالت کې ، دا د ویلډینګ ، بولټینګ او نورو لارو سره د یوځای کولو لپاره یو شمیر ساده پتلي پلیټ اجزاوې دي.د انځور 20b جوړښت د 17a شکل په پرتله پروسس کول اسانه دي.

 د شیټ فلزي برخو ډیزاین ښه کول - د شیټ فلزي ډیزاین لارښود17

(a) غیر منطقي جوړښت (b) ښه جوړښت

(شکل ۱۷)

11 د اجزاو لارښودونو ته د ننوتلو لپاره د مستقیم کرښو څخه ډډه وکړئ

د پتلی پلیټ جوړښت د ضعیف ټرانسورس موډل سختوالي زیان لري.لوی فلیټ جوړښت د بې ثباتۍ د مینځلو لپاره اسانه دی.نور به هم د ټوټه ټوټه ټوټه.معمولا د فشار نالی وکاروئ ترڅو د دې سختوالي ښه کړي.د نالی تنظیم کول د سختۍ د ښه کولو په تاثیر باندې لوی تاثیر لري.د نالیو تنظیم کولو اساسی اصل دا دی چې پرته له نالیو پرته په ساحه کې د مستقیم تیریدو څخه مخنیوی وشي.له لارې د ټيټ سختۍ تنګ بانډ په اسانۍ سره د ټول پلیټ بکس کولو بې ثباتۍ د inertia محور شي.بې ثباتي تل د جماع د محور په شاوخوا کې ګرځي، نو له همدې امله، د فشار نالی ترتیب باید د انارشیا محور پرې کړي او د امکان تر حده لنډ کړي.په هغه جوړښت کې چې په 18a شکل کې ښودل شوي، ډیری تنګ پټې په ساحه کې پرته له فشار سلاټونو څخه رامینځته کیږي.د دې محورونو په شاوخوا کې، د ټول پلیټ د کنډک سختوالی ښه شوی نه دی.په 18b شکل کې ښودل شوی جوړښت د بې ثباتۍ محورونو سره تړلی احتمالي نه لري، او انځور 19 د عمومي نالی شکلونه او ترتیبونه ښیي، د سختۍ د لوړولو اغیزې له کیڼ څخه ښي خوا ته زیاتیږي، او غیر منظم ترتیب د مستقیم څخه د مخنیوي لپاره اغیزمنه لاره ده. .

د شیټ فلزي برخو ډیزاین ښه کول - د شیټ فلزي ډیزاین لارښود18

(a) غیر منطقي جوړښت (b) ښه جوړښت

(شکل 18)

د شیټ فلزي برخو ډیزاین ښه کول - د شیټ فلزي ډیزاین لارښود19

(شکل ۱۹)

12 د فشار د نالی د دوام ترتیب لپاره لارښوونې

د فشار نالی د پای د ستړیا ځواک ضعیف دی، او که د فشار نالی سره وصل شي، د پای برخه به له منځه یوسي.شکل 20 په لارۍ کې د بیټرۍ بکس دی، دا د متحرک بار تابع دی، د فشار نالی کې د 20a شکل جوړښت د ستړیا زیان پای ته رسوي.په 20b شکل کې جوړښت دا ستونزه نلري.د سخت فشار نالی پای ته باید مخنیوی وشي او که امکان ولري د فشار نالی حد ته غځول کیږي (شکل 21 وګورئ).د فشار نالی ته ننوتل کمزوری پای له منځه وړي.په هرصورت، د فشار سلاټونو تقاطع باید دومره لوی وي چې د سلاټونو ترمنځ تعامل کم شي (شکل 22 وګورئ).

 

 د شیټ فلزي برخو ډیزاین ښه کول - د شیټ فلزي ډیزاین لارښود 20

(a) غیر منطقي جوړښت (b) ښه جوړښت

(شکل ۲۰)

د شیټ فلزي برخو ډیزاین ښه کول - د شیټ فلزي ډیزاین لارښود 21

(a) غیر منطقي جوړښت (b) ښه جوړښت

(شکل 21)

22

(a) غیر منطقي جوړښت (b) ښه جوړښت

(شکل 22)

13 د ځایی فشار د نالی معیار

د ځایي جوړښت بې ثباتي په یو ځانګړي اړخ پورې محدوده نه ده، له همدې امله، یوازې په یوه الوتکه کې د فشار نالی ترتیب کول د ټول جوړښت د بې ثباتۍ ضد وړتیا د ښه کولو اغیز نشي ترلاسه کولی.د مثال په توګه، په 23 شکل کې ښودل شوي U- او Z شکل جوړښتونو کې، د دوی بې ثباتي به د څنډو سره نږدې واقع شي.د دې ستونزې حل دا دی چې د فشار نالی د ځای په توګه ډیزاین کړئ (د انځور 23b جوړښت وګورئ.)

د شیټ فلزي برخو ډیزاین ښه کول - د شیټ فلزي ډیزاین لارښود 22

(a) غیر منطقي جوړښت (b) ښه جوړښت

(شکل 23)

 

14 د جزوی سست کولو لارښود

غیږونه هغه وخت رامینځته کیږي کله چې په پتلي پلیټ کې جزوي خرابوالی په کلکه خنډ شي.د حل لاره دا ده چې کریز ته نږدې د فشار څو کوچني نالیونه تنظیم کړئ، ترڅو محلي سختۍ کم کړي او د خرابیدو خنډ کم کړي (24 شکل وګورئ).

د شیټ فلزي برخو ډیزاین ښه کول - د شیټ فلزي ډیزاین لارښود23

(a) غیر منطقي جوړښت (b) ښه جوړښت

(شکل 24)

15 د پنچ کولو برخو لپاره د تنظیم کولو لارښوونې

1) د چوکۍ لږترلږه قطر یا د مربع سوري لږترلږه اړخ اوږدوالی

ضربه باید د پنچ ځواک لخوا محدود وي، اود پنچ اندازه باید ډیره کوچنۍ نه وي، که نه نو پنچ به په اسانۍ سره زیانمن شي.په جدول کې لږ تر لږه د پنچ کولو قطر او لږ تر لږه د غاړې اوږدوالی ښودل شوی.

د شیټ فلزي برخو ډیزاین ښه کول - د شیټ فلزي ډیزاین لارښود24

* t د موادو ضخامت دی، د پنچ لږترلږه اندازه عموما د 0.3mm څخه کم نه وي.

2) د نقاشۍ اصول

د پنچ کولو نوچ باید هڅه وکړي چې د تیزو کونجونو څخه ډډه وکړي، لکه څنګه چې په انځور کې ښودل شوي.په نښه شوی شکل د مړی د خدمت ژوند لنډولو لپاره اسانه دی، او تیز کونج د درزونو تولید لپاره اسانه دی.باید بدل شي لکه څنګه چې په ب شکل کې ښودل شوي.

د شیټ فلزي برخو ډیزاین ښه کول - د شیټ فلزي ډیزاین لارښود25

R ≥ 0.5t (t – د موادو ضخامت)

الف انځور ب انځر

د ټک شوي برخې په شکل او بور کې باید تیز کونجونو څخه مخنیوی وشي.د یوې مستقیمې کرښې یا منحني اتصال په وخت کې چې د ګردي قوس پیوستون ولري، د قوس وړانګه R ≥ 0.5t.(t د موادو دیوال ضخامت دی)

 

په کارولو سره د شیټ فلزي زنګپرولین ټیکنالوژي.

 په PROLEAN TECH کې، موږ د خپل شرکت او هغه خدماتو په اړه لیواله یو چې موږ خپلو پیرودونکو ته وړاندې کوو.د ورته په څیر، موږ زموږ د ټیکنالوژۍ په وروستي پرمختګونو کې ډیره پانګه اچونه کوو او ستاسو په اختیار کې وقف شوي انجنیران لرو.

 

logo PL

د پرولین لید دا دی چې د غوښتنې پر اساس تولیداتو مخکښ حل چمتو کونکي شي.موږ سخت کار کوو ترڅو تولید له پروټوټایپ څخه تولید ته اسانه ، ګړندی او لګښت خوندي کړو.


د پوسټ وخت: مارچ-30-2022

د نقل کولو لپاره چمتو یاست؟

ټول معلومات او اپلوډونه خوندي او محرم دي.

موږ سره اړیکه ونیسئ