Titjib tad-Disinn tal-Partijiet tal-Folja tal-Metal - Linji Gwida tad-Disinn tal-Folja tal-Metal
Ħin tal-qari stmat: 9 minuti, 48 sekonda.
Meta tfassal il-partijiet tal-prodott, huwa importanti li tikkunsidra l-faċilità tal-manifattura.Ipprova aħseb dwar modi kif tagħmilha faċli biex tipproċessa, iżda wkoll biex tiffranka l-materjal, u biex iżżid is-saħħa mingħajr ruttam.Bħala riżultat, id-disinjaturi għandhom jagħtu attenzjoni lill-aspetti tal-manifattura li ġejjin
Il-makkinarju tal-partijiet tal-folja tal-metall jirreferi għall-grad ta 'diffikultà fil-qtugħ, liwi u tiġbid tal-partijiet.Proċess tajjeb għandu jiżgurainqas użu ta 'materjal, inqas numru ta' proċessi, disinn sempliċi tal-moffa, ħajja għolja u kwalità stabbli tal-prodott.B'mod ġenerali, l-influwenza l-aktar sinifikanti fuq il-proċessabbiltà tal-partijiet tal-folja tal-metall hija l-prestazzjoni tal-materjal, il-parti ġeometrika, ir-rekwiżiti tad-daqs u l-eżattezza.
Kif tikkunsidra bis-sħiħ ir-rekwiżiti u l-karatteristiċi tal-proċess tal-ipproċessar meta tiddisinja l-istruttura tal-komponenti tal-folja rqiqa tal-metall, bosta linji gwida tad-disinn huma rakkomandati hawn.
1 linji gwida ta 'ġeometrija sempliċi
Aktar ma tkun sempliċi l-forma ġeometrika tal-wiċċ tat-tqattigħ, iktar ikun konvenjenti u sempliċi it-tqattigħ, iqsar il-mogħdija tat-tqattigħ, u iżgħar il-volum tat-tqattigħ.Pereżempju,linja dritta hija aktar sempliċi minn kurva, ċirku huwa aktar sempliċi minn ellissi u kurvi oħra ta 'ordni ogħla, u forma regolari hija aktar sempliċi minn forma irregolari(ara l-Figura 1).
(a) Struttura irrazzjonali (b) Struttura mtejba
(Figura 1)
L-istruttura tal-Fig. 2a tagħmel aktar sens biss meta l-volum ikun kbir;inkella, meta titqib, it-tqattigħ ikun idejqek;għalhekk, l-istruttura murija f'Fig.2b hija xierqa għall-produzzjoni ta 'volum żgħir.
(a) Struttura irrazzjonali (b) Struttura mtejba
(Figura 2)
2 Linja gwida għall-iffrankar tal-materjal (linja gwida tal-konformità tal-partijiet tal-ippanċjar u tat-tqattigħ)
L-iffrankar tal-materja prima jfisser tnaqqis fl-ispiża tal-manifattura.Ruttam ta 'qatgħat ta' spiss jintremew bħala materjal ta 'skart, għalhekk fid-disinn ta' komponenti ta 'folji rqaq,il-qatgħat għandhom jiġu minimizzati.Ir-rifjuti tal-ippanċjar huma minimizzati biex jitnaqqas l-iskart tal-materjal.Speċjalment fil-volum ta 'komponenti kbar taħt l-effett materjali huwa sinifikanti, tnaqqas l-off-cuts fil-modi li ġejjin:
1)Naqqas id-distanza bejn żewġ membri li jmissu magħhom (ara l-Figura 3).
(a) Struttura irrazzjonali (b) Struttura mtejba
(Figura 3)
2)Arranġament tas-sengħa (ara Fig. 4).
(a) Struttura irrazzjonali (b) Struttura mtejba
(Figura 4)
3) Tneħħija ta 'materjal fi pjani kbar għal elementi iżgħar
(a) Struttura irrazzjonali (b) Struttura mtejba
(Figura 5)
3 linji gwida biżżejjed ta 'ebusija tas-saħħa
1) it-tarf tal-liwi b'tarf ċanfrinat għandu jevita ż-żona ta 'deformazzjoni
(Figura 6)
2) jekk id-distanza bejn iż-żewġ toqob hija żgħira wisq, hemm possibbiltà ta 'qsim waqt it-tqattigħ.
Id-disinn tait-toqob tal-ippanċjar fuq il-parti għandhom jitqiesu li jħallu distanza xierqa tat-tarf tat-toqba u spazjar tat-toqob biex jevitaw xquq tal-ippanċjar.Id-distanza minima bejn it-tarf tat-toqba tal-ippanċjar u l-forma tal-parti hija limitata mill-forom differenti tal-parti u t-toqba.Meta t-tarf tat-toqba tal-ippanċjar ma jkunx parallel mat-tarf tal-forma tal-parti, id-distanza minima għandha tkun mhux inqas mill-ħxuna tal-materjal t;meta parallel, għandu jkun mhux inqas minn 1.5 t.Id-distanza minima tat-tarf tat-toqba u l-ispazjar tat-toqob huma murija fit-tabella.
(Figura 7)
Il-toqba tonda hija l-aktar solida u faċli biex timmanifattura u tinżamm, u r-rata tal-ftuħ hija baxxa.It-toqba kwadra għandha l-ogħla rata ta 'ftuħ, iżda minħabba li hija angolu ta' 90 grad, it-tarf tal-kantuniera huwa faċli biex jintlibes u kollass, u jikkawża li l-moffa tissewwa u twaqqaf il-linja tal-produzzjoni.U t-toqba eżagonali li tiftaħ l-angolu ta '120 grad tagħha akbar minn 90 grad mit-toqba kwadra li tiftaħ aktar solida, iżda r-rata tal-ftuħ fit-tarf mit-toqba kwadra hija ftit ifqar.
3) paletti irqaq u twal b'ebusija baxxa huma wkoll faċli biex jipproduċu xquq meta jaqtgħu, Ilbes serju speċjalment fuq l-għodda.
Il-fond u l-wisa 'tal-parti li tisporġi jew minquxa tal-parti tal-ippanċjar, b'mod ġenerali, m'għandhomx ikunu inqas minn 1.5t (t hija l-ħxuna tal-materjal), u għandhom ukoll jevitaw qtugħ dojoq u twil bi skanalaturi dojoq iżżejjed sabiex tiżdied is-saħħa tat-tarf tal-parti korrispondenti tad-die.Ara l-Figura (8).
Għall-azzar ġenerali A ≥ 1.5t;għall-azzar liga A ≥ 2t;għar-ram, aluminju A ≥ 1.2t;t – il-ħxuna tal-materjal.
Figura(8)
4 Linji gwida affidabbli tal-ippanċjar
Figura 9a murija fil-ipproċessar tal-ippanċjar tal-istruttura tanġent semi-ċirkolari huwa diffiċli.Minħabba li teħtieġ determinazzjoni preċiża tal-pożizzjoni relattiva bejn l-għodda u l-biċċa tax-xogħol.Kejl preċiż tal-pożizzjonament mhux biss jieħu ħafna ħin, iżda aktar importanti minn hekk, l-għodda minn tista 'tilbes u żbalji ta' installazzjoni, l-eżattezza ġeneralment ma tilħaqx rekwiżiti għoljin bħal dawn.Ladarba tali struttura tkun kemmxejn devjata mill-magni, il-kwalità hija diffiċli biex tiggarantixxi u d-dehra tat-tqattigħ hija fqira.Għalhekk, għandha tintuża l-istruttura murija fil-Figura 9b, li tista 'tiżgura kwalità affidabbli tal-ipproċessar tal-ippanċjar.
(a) Struttura irrazzjonali (b) Struttura mtejba
(Figura 9)
5 Evita linji gwida tas-sikkina li twaħħal (il-linji gwida tal-konfigurazzjoni tal-partijiet tal-penetrazzjoni)
Fin-nofs ta ' l-ippanċjar komponent u qtugħ se jidhru l-problema ta ' l-għodda u t-twaħħil tal-komponenti cross-issikkati.Is-soluzzjoni:(1) tħalli ċertu inklinazzjoni;(2) wiċċ tat-tqattigħ imqabbad(ara Figura 10 u Figura 11).
(a) Struttura irrazzjonali (b) Struttura mtejba (a) Struttura irrazzjonali (b) Struttura mtejba
（Figura 10 ） （Figura 11）
Meta l-ħoġor isir fi proċess bil-metodu tal-ippanċjar u tat-tqattigħ f'tarf tal-liwja ta '90 °, l-għażla tal-materjali għandha tagħti attenzjoni lill-materjal m'għandux ikun iebes wisq, inkella huwa faċli li tinkiser fil-liwja tal-angolu rett.Għandhom ikunu ddisinjati fil-pożizzjoni tal-proċess tarf mgħawġa maqtugħa biex jipprevjenu qsim fil-kantuniera tat-tinja.
(Figura 12)
6 linji gwida tal-wiċċ tat-tqattigħ vertikali tat-tarf tal-liwi
Folja fil-proċess tat-tqattigħ wara l-proċess ġenerali ta 'formazzjoni ulterjuri, bħal liwi.It-tarf tal-liwi għandu jkun perpendikolari mal-wiċċ tat-tqattigħ, inkella r-riskju ta 'qsim fl-intersezzjoni huwa elevat.Jekk ir-rekwiżiti vertikali ma jistgħux jintlaħqu minħabba restrizzjonijiet oħra,il-wiċċ tat-tqattigħ u l-intersezzjoni tat-tarf tal-liwi għandhom ikunu ddisinjati kantuniera fit-tond, li r-raġġ tiegħu huwa akbar mid-doppju tal-ħxuna tal-pjanċa.
7 Linji gwida tal-liwi ġentili
Liwi wieqaf jeħtieġ għodda speċjali, u spiża għolja.Barra minn hekk, raġġ ta 'liwi żgħir wisq huwa suxxettibbli għal qsim u tikmix fuq il-wiċċ ta' ġewwa (ara Figura 13 u Figura 14).
(a) Struttura irrazzjonali (b) Struttura mtejba
(Figura 13)
(a) Struttura irrazzjonali (b) Struttura mtejba
(Figura 14)
8Linji gwida biex jiġu evitati truf irrumblati ċirkulari żgħar
It-truf tal-komponenti tal-pjanċa rqiqa huma ħafna drabi struttura tat-truf irrumblati, li għandha numru ta 'benefiċċji.(1) issaħħaħ l-ebusija;(2) tevita t-truf li jaqtgħu;(3) sbieħ.Madankollu, it-tarf irrumblat għandu joqgħod attent għal żewġ punti, wieħed huwa r-raġġ għandu jkun akbar minn 1.5 darbiet il-ħxuna tal-pjanċa;it-tieni mhix kompletament tonda, sabiex l-ipproċessar ikun diffiċli, Figura 15b turi t-tarf irrumblat milli t-tarf irrumblat rispettiv faċli biex tipproċessa.
(a) Struttura irrazzjonali (b) Struttura mtejba
(Figura 15)
9 It-tarf tas-slot mhux linji gwida tal-liwi
It-tarf tal-liwi u t-tarf tat-toqba tal-islott għandhom jiġu separati b'ċerta distanza, il-valur rakkomandat huwa r-raġġ tal-liwi flimkien ma 'żewġ darbiet il-ħxuna tal-ħajt.Iż-żona tal-liwi hija kkumplikata mill-istat tal-forza, u s-saħħa hija baxxa.L-effett tal-talja tat-toqba tal-islott għandu wkoll jiġi eskluż minn din iż-żona.Kemm it-toqba tal-islott kollha 'l bogħod mit-tarf tal-liwi, iżda wkoll it-toqba tal-islott fuq it-tarf kollu tal-liwi (ara Figura 16).
(a) Struttura irrazzjonali (b) Struttura mtejba
(Figura 16)
10 Linji gwida ta' manifattura ta' kombinazzjoni ta' struttura kumplessa
L-istruttura tal-ispazju hija komponenti kumplessi wisq, kompletament billi tifforma l-liwi hija diffiċli.Għalhekk,tipprova tfassal l-istruttura sempliċi kemm jista 'jkun, fil-każ ta 'kombinazzjoni mhux ikkumplikata, disponibbli ta' komponenti, jiġifieri, numru ta 'komponenti sempliċi ta' pjanċa rqiqa b'iwweldjar, bolting u modi oħra biex jgħaqqdu flimkien.L-istruttura tal-Fig. 20b hija aktar faċli biex tiġi pproċessata mill-istruttura tal-Fig. 17a.
(a) Struttura irrazzjonali (b) Struttura mtejba
(Figura 17)
11 Evita l-linji dritti biex jippenetraw il-linji gwida tal-komponenti
L-istruttura tal-pjanċa rqiqa għandha l-iżvantaġġ ta 'ebusija trasversali fqira tal-liwi.Struttura ċatta kbira hija faċli biex tgħawweġ l-instabilità.Aktar se tgħawweġ ukoll ksur.Normalment uża l-kanal tal-pressjoni biex ittejjeb l-ebusija tagħha.L-arranġament tal-kanal għandu influwenza kbira fuq l-effett tat-titjib tal-ebusija.Il-prinċipju bażiku tal-arranġament tal-kanal huwa li jiġi evitat dritt fiż-żona mingħajr skanalaturi.Il-faxxa dejqa ta 'ebusija baxxa permezz hija faċli biex issir l-assi ta' inerzja tal-instabilità tal-buckling tal-pjanċa kollha.L-instabilità dejjem iddur madwar assi ta 'inerzja, għalhekk, l-arranġament tal-kanal tal-pressjoni għandu jaqta' dan l-assi ta 'inerzja u jagħmilha qasira kemm jista' jkun.Fl-istruttura murija fil-Figura 18a, strixxi dojoq multipli huma ffurmati fiż-żona mingħajr slots tal-pressjoni.Madwar dawn l-assi, l-ebusija tal-liwi tal-pjanċa kollha ma titjiebx.L-istruttura murija f'Fig. 18b m'għandha l-ebda assi ta 'inerzja destabilizzanti konnessi potenzjali, u Fig. 19 turi l-forom u l-arranġamenti tal-kanal komuni, bl-effett ta' titjib tal-ebusija jiżdied mix-xellug għal-lemin, u l-arranġament irregolari huwa mod effettiv biex jiġi evitat straight through .
(a) Struttura irrazzjonali (b) Struttura mtejba
(Figura 18)
(Figura 19)
12 Linji gwida għall-arranġament tal-kontinwità tal-kanal tal-pressjoni
Is-saħħa tal-għeja tat-tarf tal-kanal tal-pressjoni hija dgħajfa, u jekk il-kanal tal-pressjoni tkun imqabbda, parti mit-tarf tagħha tiġi eliminata.Figura 20 hija kaxxa tal-batterija fuq trakk, hija soġġetta għal tagħbija dinamika, Figura 20a struttura fil-ħsara tal-għeja tat-tarf tal-kanal tal-pressjoni.L-istruttura fil-Figura 20b m'għandhiex din il-problema.It-truf tal-kanal tal-pressjoni wieqaf għandhom jiġu evitati u, fejn possibbli, il-kanal tal-pressjoni hija estiża sal-konfini (ara Figura 21).Il-penetrazzjoni tal-kanal tal-pressjoni telimina t-tarf dgħajjef.Madankollu, l-intersezzjoni tas-slots tal-pressjoni għandha tkun kbira biżżejjed sabiex titnaqqas l-interazzjoni bejn is-slots (ara l-Figura 22).
(a) Struttura irrazzjonali (b) Struttura mtejba
(Figura 20)
(a) Struttura irrazzjonali (b) Struttura mtejba
(Figura 21)
(a) Struttura irrazzjonali (b) Struttura mtejba
(Figura 22)
13 Kriterju tal-kanal tal-pressjoni spazjali
L-instabilità tal-istruttura spazjali mhix limitata għal ċertu aspett, għalhekk, l-issettjar tal-kanal tal-pressjoni fuq pjan wieħed biss ma jistax jikseb l-effett li jtejjeb il-kapaċità ta 'anti-destabilizzazzjoni tal-istruttura kollha.Pereżempju, fl-istrutturi f'forma ta 'U u Z murija fil-Figura 23, l-instabilità tagħhom se sseħħ ħdejn it-truf.Is-soluzzjoni għal din il-problema hija li tiddisinja l-kanal tal-pressjoni bħala spazju (ara l-istruttura Fig. 23b.)
(a) Struttura irrazzjonali (b) Struttura mtejba
(Figura 23)
14 Linja gwida ta' tnaqqis parzjali
It-tikmix iseħħ meta d-deformazzjoni parzjali tiġi mfixkla ħafna fuq il-pjanċa rqiqa.Is-soluzzjoni hija li twaqqaf diversi skanalaturi żgħar tal-pressjoni ħdejn it-titkemmex, sabiex titnaqqas l-ebusija lokali u tnaqqas l-ostruzzjoni tad-deformazzjoni (ara l-Figura 24).
(a) Struttura irrazzjonali (b) Struttura mtejba
(Figura 24)
15 Linji gwida ta' konfigurazzjoni għall-ippanċjar ta' partijiet
1) Dijametru minimu tal-ippanċjar jew tul minimu tal-ġenb tat-toqba kwadra
L-ippanċjar għandu jkun limitat mis-saħħa tal-punch, uid-daqs tal-punch m'għandux ikun żgħir wisq, inkella l-punch se jkun faċilment ħsara.Id-dijametru minimu tal-ippanċjar u t-tul minimu tal-ġenb huma murija fit-tabella.
* t hija l-ħxuna tal-materjal, id-daqs minimu tal-punch ġeneralment mhuwiex inqas minn 0.3mm.
2) Prinċipju tal-talja tal-ippanċjar
It-talja tal-ippanċjar għandha tipprova tevita kantunieri li jaqtgħu, kif muri f'figura.Il-forma bil-ponta hija faċli biex tqassar il-ħajja tas-servizz tad-die, u l-kantuniera li jaqtgħu hija faċli biex tipproduċi xquq.Għandu jinbidel għal kif muri fil-figura b.
R ≥ 0.5t (t – ħxuna tal-materjal)
a Fig. b Fig.
Il-kantunieri li jaqtgħu għandhom jiġu evitati fil-forma u t-toqba tal-parti ippanċjata.Fil-konnessjoni ta 'linja dritta jew kurva li jkollha konnessjoni ta' ark ċirkolari, ir-raġġ ta 'l-ark R ≥ 0.5t.(t hija l-ħxuna tal-ħajt tal-materjal)
Folja tal-metall liwi bl-użuPROLEAN'TECHNOLOGY.
Fi PROLEAN TECH, aħna passjonati dwar il-kumpanija tagħna u s-servizzi li nipprovdu lill-klijenti tagħna.Bħala tali, ninvestu ħafna fl-aħħar avvanzi fit-teknoloġija tagħna u għandna inġiniera dedikati għad-dispożizzjoni tiegħek.
Il-viżjoni ta 'Prolean hija li ssir fornitur ewlieni ta' soluzzjoni ta 'Manifattura On-Demand.Qegħdin naħdmu ħafna biex nagħmlu l-manifattura faċli, veloċi u li tiffranka l-ispejjeż mill-prototyping sal-produzzjoni.
Ħin tal-post: Mar-30-2022