CNC مشینی میں پیداوار سائیکل کا وقت

پڑھنے کا تخمینہ وقت: 7 منٹ اور 10 سیکنڈ۔

فہرست کا خانہ

پیداوار سائیکل وقت کا حساب

II مختلف آپریشنز کے لیے سائیکل کا وقت (ملنگ، موڑ، اور ڈرلنگ)

III حساب کا اضافی نقطہ نظر

IV سائیکل کا وقت کم کرنا

V نتیجہ

VI FAQ's

CNC مشینی

CNC مشینی میں سائیکل کا وقت ایک یا زیادہ مشینی کاموں کو مکمل کرنے کے لیے درکار وقت سے مراد ہے۔کسی بھی CNC مشینی پراجیکٹ کے لیے، سائیکل کا وقت لیڈ ٹائم کا تجزیہ کرنے اور مخصوص حصوں یا آخری مصنوعات کی لاگت کو کم کرنے کے لیے اہم ہے۔

یہ مواد کی قسم، پیچیدگی، اور درستگی جیسے دیگر عناصر کے ساتھ CNC مشینی منصوبوں کی مجموعی لاگت کو متاثر کرتا ہے۔سائیکل کے وقت کا حساب لگانے میں ملنگ، ٹرننگ، ڈرلنگ اور بہت سے کاموں کے لیے ریاضیاتی تعلقات کو حل کرنا شامل ہے۔

یہ مضمون فراہم کرے گاa مختلف CNC مشینی آپریشنز کے لیے سائیکل ٹائم کمپیوٹیشن کا مختصر جائزہ، پروڈکشن سائیکل ٹائم کے اثرات اور اس میں کمی کے نقطہ نظر۔

پیداوار سائیکل وقت کا حساب

کنٹرول پینل میں سائیکل کے وقت کا تخمینہ

، مشینی وقت دوسرے اوقات کی طرح ہے، اور رفتار کے آلے کے ذریعے طے شدہ فاصلے کا تناسب۔تمام کاموں کے لیے عمومی مشینی وقت، بشمول ملنگ، موڑ، سامنا، اور بہت سے دوسرے، کو ریاضی کے لحاظ سے اس طرح بیان کیا جا سکتا ہے۔(یونٹ 5 مشینی وقت کا حساب کتاب، 2012).

T=L/（f*N）

یا،

سائیکل کا وقت (T) = （L * پاسوں کی تعداد）/（f*N）

کہاں،

L = ایک ورک پیس کی مشینی لمبائی (ملی میٹر)

N = ورک پیس کا انقلاب فی منٹ (rpm)

= 1000* کاٹنے کی رفتار (V)/π*قطر (D)

f = فیڈ کی شرح (ملی میٹر/منٹ)

f = فیڈ فی انقلاب = فیڈ فی دانت * دانتوں کی تعداد = 0.1 * 20 = 2 ملی میٹر،

یہ ریاضیاتی اظہار مشینی وقت اور کسی مخصوص ورک پیس کو مشینی کرنے کے لیے کتنا وقت درکار ہوتا ہے کے بارے میں ایک سادہ سا خیال فراہم کرتا ہے۔

مختلف کاموں کے لیے سائیکل کا وقت

1.  CNC کی گھسائی کرنے والی

جیسا کہ پہلے ہی بیان کیا گیا ہے، عام فارمولہT=L/f*Nہر CNC مشینی عمل کے لیے سائیکل کے وقت کی گنتی کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔تاہم، متغیر کا حساب لگانے کے لیے ہر کیس کا نقطہ نظر مختلف ہو سکتا ہے۔

ملنگ آپریشن میں، فیڈ کی شرح فی دانت فیڈ کی شرح کے لحاظ سے شمار کی جاتی ہے۔اس کے لیے آلے پر کئی دانت، کٹے ہوئے کناروں یا بانسری کی ضرورت ہوتی ہے۔

فیڈ ریٹ (f) = فی دانت فیڈ * دانتوں کی تعداد

لمبائی = ملازمت کی لمبائی + ٹول اوور ٹریولز x پاسز کی تعداد + ٹول اپروچ کی لمبائی۔

CNC کی گھسائی کرنے والا آپریشن

مثال کے طور پر4 ملی میٹر کٹ کی گہرائی کے ساتھ ملنگ آپریشن کے لیے مشینی لمبائی، ورک پیس کی لمبائی 200 ملی میٹر، کٹر کا قطر 200 ملی میٹر، ٹول اپروچ اور سفری فاصلہ 4 ملی میٹر، فی دانت فیڈ ریٹ 0.2 ملی میٹر، کاٹنے کی رفتار 30 میٹر/ منٹ اور 30 ​​دانت ہوں گے۔L= 200 ملی میٹر + 4 ملی میٹر * پاسز کی تعداد + 4 ملی میٹر۔

پاسز کی تعداد حاصل کرنے کے لیے، سلاٹ کے سائز یا کسی دوسری خصوصیت کو ایک بار کٹ کی گہرائی سے تقسیم کیا جانا چاہیے (ایک ٹول کتنی گہرائی میں کاٹ سکتا ہے)۔آئیے اپنے معاملے میں سلاٹ 20mm*20mm کے سائز پر غور کریں، ٹول 20mm کاٹنے کے لیے ورک پیس کے اوپر سے 5 بار گزرتا ہے۔

تو، L= 200 ملی میٹر + 4 ملی میٹر * 5 + 4 ملی میٹر = 224 ملی میٹر

2.  CNC موڑنا

CNC کے حصے بدل گئے۔

سی این سی ٹرننگ سے مراد سنگل پوائنٹ ٹول کا استعمال کرتے ہوئے بدلے ہوئے حصوں کی تخلیق ہے۔ٹرننگ آپریشن کے لیے سائیکل ٹائم کیلکولیشن ملنگ آپریشن سے مختلف نہیں ہے۔لمبائی بھی کے فارمولے پر مبنی ہے۔L= ملازمت کی لمبائی + ٹول اوور ٹریولز x پاسز کی تعداد + ٹول اپروچ کی لمبائیاور اوسطRPM (N) = 1000*کٹنگ اسپیڈ/π* اوسط قطر۔

آئیے ٹرننگ آپریشن کے فیڈ فی انقلاب (f) اور RPM (N) کا حساب لگاتے ہیں وہی مثال لے کر جو ہم نے اوپر ملنگ آپریشن کے لیے کی تھی۔

چونکہ فیڈ فی دانت معلوم متغیر ہے، اس لیے ہم فیڈ فی انقلاب (f) کے حساب سے شمار کرتے ہیں۔فی دانت فیڈ کو دانتوں کی تعداد سے ضرب دینا۔

f= 0.1 * 30 = 3 ملی میٹر/انقلاب

N = ورک پیس کا انقلاب فی منٹ (rpm)

= 1000* کاٹنے کی رفتار (V)/π*قطر (D)

= 1000*30/ 3.14*200

= 47.77 آر پی ایم

کل پروڈکشن سائیکل کا وقت ہوگا۔(T) = L* پاسوں کی تعداد/f*N = 224*5/ (3*47.77) = 7.81 منٹ

3.  CNC ڈرلنگ

CNC ڈرلنگ میں گھومنے والے آلے کے ساتھ اسٹیشنری ورک پیس میں گول سوراخ بنانا شامل ہے۔ڈرلنگ کے سائیکل ٹائم سے مراد ایک یا زیادہ سوراخ بنانے کا وقت ہے، جو مشینی ٹول، فیڈ ریٹ، اور سپنڈل کی رفتار پر منحصر ہے۔

ڈرلنگ سائیکل کا وقت (T) = (Id*i)/f*v

کہاں،

i = سوراخوں کی تعداد

I_d= سوراخ کرنے والی گہرائی (ملی میٹر)

v= تکلا کی رفتار (/منٹ)

f= فیڈ ریٹ (ملی میٹر/ریو)

حساب کتاب کا اضافی نقطہ نظر

CNC مشینی میں پروڈکشن سائیکل کے وقت کا تخمینہ لگانے کا ایک اور سیدھا طریقہ ہے۔اس کا حساب لگایا جا سکتا ہے وقت کو تقسیم کیے جانے والے پرزوں یا مصنوعات کی کل تعداد سے(ورما، 2022).

سائیکل کا وقت (T) = کل وقت/پیدا شدہ حصوں یا مصنوعات کی تعداد

مثال کے طور پراگر ایک CNC مشینی سیٹ اپ نے ایک گھنٹے میں 12 ایک جیسے ٹکڑے کیے ہیں، تو ایک حصے کے لیے سائیکل کا وقت 5 منٹ ہے۔

سائیکل کا وقت = 1 گھنٹہ/ 12 حصے = 60 منٹ/ 12 حصے = 5 منٹ/ حصہ

سائیکل کے وقت کو کم کرنا

چونکہ پروڈکشن سائیکل کا وقت لیڈ ٹائم اور CNC مشینی پراجیکٹس کی مجموعی لاگت سے منسلک ہوتا ہے، اس لیے اس کو مارکیٹ میں مقابلہ کرنے کے لیے پرزوں اور حتمی مصنوعات کی مجموعی لاگت کو بہتر بنانے کے لیے سائیکل کے وقت کو کم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔(A. Vetrivel، 2018).یہاں تک کہ جب CNC مشینی عمل استحکام کی حالت میں پہنچ گیا ہے، تب بھی کچھ عوامل ہوسکتے ہیں جو سائیکل کے وقت کو متاثر کرتے ہیں۔لہذا، عمل کو تیز کرنے کے لیے CNC مشینی آپریشن کی تغیر کو کنٹرول کرنا ضروری ہے۔

s

اگرچہ یہ سچ ہے کہ سائیکل کے اوقات کو کم کرنے سے لاگت اور لیڈ ٹائم کم ہوتا ہے، لیکن کچھ ایسے حالات ہو سکتے ہیں جہاں آلات اور آپریشنل رکاوٹوں کی وجہ سے سائیکل کے اوقات کو آگے بڑھانا مناسب نہ ہو۔اس کے علاوہ، سائیکل کے وقت کو ناپسندیدہ حد سے کم کرنا بھی حصوں کی فعالیت کو متاثر کرتا ہے۔آئیے پروڈکشن سائیکل کے وقت کو کم کرنے کے لیے چند سمجھدار تجاویز پر گہری نظر ڈالتے ہیں۔

1.  ورک شاپ لے آؤٹ کی اصلاح

کمپیوٹر پر مشین لے آؤٹ سمولیشن

CNC مشینی کی پیچیدہ ترتیب غیر ضروری انتظار یا ٹرانزٹ اوقات کی وجہ سے مشینی وقت میں حصہ ڈالتی ہے۔اگر پروڈکشن سیلز قریب ہیں، تو وہ سائیکل کا وقت کم کر دیں گے اور ایک آپریشن سے دوسرے آپریشن میں منتقلی کو آسان بنائیں گے۔یہاں تک کہ چند سیکنڈ بھی پیداوار کے اوقات کو کم کر سکتے ہیں اور مشینی پیداواری صلاحیت کو بڑھا سکتے ہیں۔

لہذا، آپ کو دستیاب جگہ، خام مال کی حالت، اور اس میں شامل مشینی کاموں کے مطابق ترتیب کو ٹھیک کرنے کی ضرورت ہے۔اس کے علاوہ، بہترین ممکنہ ترتیب تلاش کرنے کے لیے کمپیوٹر سمولیشن کے لیے ایک آپشن موجود ہے، جو ورک فلو کو بہتر بنا کر پیداواری وقت کو کم کرتا ہے۔

2.  تجربہ کار آپریٹرز

CNC مشینی کی پیداواری صلاحیت بھی آپریٹر کی مہارت پر منحصر ہے۔ماہر آپریٹرز آپریشن کے دوران پیدا ہونے والے مسائل سے آسانی سے نمٹ سکتے ہیں اور مسلسل بہتری کے عمل کو تلاش کریں گے۔پیداوار میں ہنر مند انسانی وسائل کا استعمال سائیکل کے وقت کو کم کرنے میں معاون ثابت ہوگا۔

لہذا، کسی بھی CNC مشینی پروجیکٹ میں سائیکل کے وقت کو کم سے کم کرنے کے لیے تجزیاتی صلاحیتوں کے ساتھ تجربہ کار آپریٹرز کی ضرورت ہوتی ہے۔

3.  3D ماڈل کی اصلاح

CNC مشینی اعلی درجے کی جہتی درستگی کے ساتھ پیچیدہ جیومیٹریاں بنا سکتی ہے۔تاہم، پیچیدگی سائیکل کا وقت بڑھاتا ہے.اگر ڈیزائنر مطلوبہ خصوصیات اور فعالیت میں خلل ڈالے بغیر ممکنہ حد تک سادہ ڈیزائن بناتا ہے، تو وقت نمایاں طور پر کم ہو جائے گا۔پیچیدہ ڈیزائن کے لیے کام کو مکمل کرنے کے لیے ایک پیچیدہ اور بار بار ٹول سیٹ اپ کی ضرورت ہوتی ہے۔

لہذا، ڈیزائن سے غیر ضروری پیچیدگی کو دور کرنا اور کم سائیکل وقت کے لیے بہترین مشینی ترتیب کو ٹھیک کرنا بہتر ہے۔مزید برآں، ہم ڈیولپرز کے ساتھ قریبی تعاون کرتے ہیں تاکہ پروڈکشن سائیکل کا تیز ترین وقت حاصل کرنے کے لیے مثالی ڈیزائن کو درست کیا جا سکے۔

4.  پیداوار آٹومیشن

خودکار عمل ہمیشہ دستی کوششوں سے زیادہ موثر اور تیز ہوتا ہے۔آپ جتنا ممکن ہو انسانی کام کو ختم کر سکتے ہیں۔تیز رفتار CNC مشینوں اور جدید کیم سافٹ ویئر جیسے ٹھوس CAM کا استعمال کرتے ہوئے سائیکل کے وقت میں کمی ممکن ہے۔(A. Vetrivel، 2018)

آٹومیشن کے عمل زیادہ پیش قیاسی ہیں اور مسلسل بہتری کے ساتھ سائیکل کے درست اوقات حاصل کرنے میں مدد کرتے ہیں۔جب آپ مینوفیکچرنگ کے عمل کو خودکار کرتے ہیں، تو مشینری ساکن رہتی ہے اور ہر CNC مشینی آپریشن کے سائیکل ٹائم کو بہتر بناتی ہے۔تاہم، آٹومیشن کے عمل کو ایک اہم ابتدائی سرمایہ کاری کی ضرورت ہوتی ہے، لیکن یہ طویل مدت میں فائدہ مند ہو سکتا ہے۔

5.  مشینری کی کارکردگی کو بہتر بنائیں

ضرورت سے زیادہ حرارت، کمپن، اور اندرونی پابندیاں CNC مشینوں اور دیگر مینوفیکچرنگ مشینری کی کچھ رکاوٹیں ہیں۔یہ متغیر پیداوار کی کارکردگی کو کم کرتے ہیں اور طویل سائیکل کے وقت میں حصہ ڈالتے ہیں۔

ان خدشات سے بچنے کے لیے، مینوفیکچررز کو بار بار معائنہ، وقتاً فوقتاً دیکھ بھال، ری اسٹاکنگ، کیلیبریشن اور دیگر کاموں کو ترجیح دینی چاہیے۔

نتیجہ

CNC مشینی آپریشنز میں، پروڈکشن سائیکل کے وقت کا اندازہ مشینی لمبائی، فیڈ ریٹ، مشینی رفتار اور دیگر متغیرات پر مشتمل ایک سادہ فارمولے کے ذریعے لگایا جا سکتا ہے۔یہ خاص CNC آپریشن کی بنیاد پر تھوڑا سا تبدیل کیا جا سکتا ہے، جیسے ملنگ، موڑنا، اور ڈرلنگ۔چونکہ سائیکل کا وقت کسی بھی CNC مشینی پروجیکٹ کی لاگت اور لیڈ ٹائم سے جڑا ہوا ہے، اس لیے سائیکل کے وقت کو بہتر بنانے سے لاگت میں کل کمی آتی ہے۔سائیکل کے وقت کو کم کرنے کے مختلف طریقے ہیں، جیسے آٹومیشن، بار بار دیکھ بھال، تربیت یافتہ آپریٹرز، اور بہت سے دوسرے۔اگرچہ کچھ مشینی متغیرات کا استعمال کرتے ہوئے سائیکل کے وقت کی گنتی کی جا سکتی ہے، لیکن دیگر عوامل درست نتیجہ کو متاثر کرتے ہیں، جیسے کہ انسانی کوشش، کمپن، ضرورت سے زیادہ گرمی، اور آپریٹر کی مہارت۔

لاگت میں کمی کے لیے سائیکل کے وقت کو بہتر بنانے کے لیے کئی عوامل پر غور کیا جانا چاہیے، اور ProleanHub آپ کے CNC مشینی پروجیکٹ کے لیے بہترین تعاون کرنے والا پارٹنر ہو سکتا ہے۔ہم مختلف کاموں کے لیے 50+ مواد کے اختیارات کے ساتھ پیشہ ورانہ CNC مشینی خدمات پیش کرتے ہیں۔ہمارے مینوفیکچرنگ ماہرین کم قیمت پر بہترین نتائج کے لیے سائیکل کے وقت کو بہتر بنانے کے لیے ڈویلپرز کے ساتھ قریبی تعاون کرتے ہیں۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

CNC مشینی میں پروڈکشن سائیکل ٹائم کی کیا اہمیت ہے؟

ایک یا زیادہ CNC مشینی کاموں کو مکمل کرنے کے لیے درکار وقت کو پروڈکشن سائیکل ٹائم کہا جاتا ہے۔چونکہ زیادہ وقت زیادہ لاگت کے برابر ہوتا ہے، اس لیے پرزوں یا حتمی پروڈکٹ کی پوری لاگت اور لیڈ ٹائم کو کم کرنا اہم ہے۔

سائیکل کے وقت کا حساب لگانے کے لیے ضروری متغیرات کیا ہیں؟

سائیکل کے وقت کا حساب مشینی لمبائی، رفتار، فیڈ کی شرح، انقلابات فی منٹ، اور دیگر عوامل کا استعمال کرتے ہوئے کیا جاتا ہے۔تاہم، مطلوبہ ان پٹ ایک مشینی آپریشن سے دوسرے میں مختلف ہو سکتا ہے۔

پیداوار سائیکل کے وقت کو کیسے کم کیا جا سکتا ہے؟

3D ماڈلز کی اصلاح، مشینی ڈاؤن ٹائم میں کمی، بہترین مشینی ترتیب، آٹومیشن، ماہر آپریٹرز، اور مشینری کی باقاعدہ دیکھ بھال یہ سب پروڈکشن سائیکل کے وقت کو کم کرنے میں معاون ہیں۔

کیا میں سائیکل کا وقت اتنا کم کر سکتا ہوں؟

نہیں، سائیکل کے وقت کو کم کرنے میں کچھ رکاوٹیں ہیں۔ان میں مشین کی صلاحیتیں، مادی خصوصیات، مطلوبہ معیار اور انسانی کوششیں شامل ہیں۔

مزید برآں، مطلوبہ حد سے نیچے سائیکل کے وقت کو کم کرنے سے چلنے والی مشینری اور پرزوں یا حتمی مصنوعات کے معیار پر اثر پڑتا ہے۔

کتابیات

1.     A. Vetrivel، AA (2018)۔CNC مشین شاپ میں مینوفیکچرنگ ٹائم اور سائیکل کے وقت میں کمی۔انجینئرنگ، سائنس اور مینجمنٹ میں ریسرچ کا بین الاقوامی جرنل (IJRESM)، 1-2۔

2.     یونٹ 5 مشینی وقت کا حساب کتاب۔(2012)۔میںعمل کی منصوبہ بندی اور لاگت کا تخمینہ(صفحہ 2-3)۔سری ودیانگ

3.     ورما، ای (2022)۔TAKT ٹائم اور سائیکل ٹائم بمقابلہ لیڈ ٹائم کو سمجھنا۔Simplilearn.com۔