በCNC ማሽነሪ ውስጥ የምርት ዑደት ጊዜ

የተገመተው የንባብ ጊዜ፡ 7 ደቂቃ ከ10 ሰከንድ።

ዝርዝር ሁኔታ

I የምርት ዑደት ጊዜ ስሌት

II ለተለያዩ ስራዎች (ወፍጮ፣ መዞር እና ቁፋሮ) ዑደት ጊዜ

III ተጨማሪ ስሌት አቀራረብ

IV የዑደት ጊዜን መቀነስ

V መደምደሚያ

VI FAQ's

የ CNC ማሽነሪ

በ CNC ማሽነሪ ውስጥ ያለው ዑደት አንድ ወይም ከዚያ በላይ የማሽን ስራዎችን ለማጠናቀቅ የሚያስፈልገውን ጊዜ ያመለክታል.ለማንኛውም የCNC ማሽነሪ ፕሮጄክት፣ የመሪ ሰዓቱን ለመተንተን እና የተወሰኑ ክፍሎችን ወይም የመጨረሻ ምርቶችን ዋጋ ለመቀነስ የዑደት ጊዜ ወሳኝ ነው።

እንደ የቁሳቁስ አይነት፣ ውስብስብነት እና ትክክለኛነት ካሉ ሌሎች አካላት ጋር የCNC የማሽን ፕሮጄክቶችን አጠቃላይ ወጪ ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል።የዑደት ጊዜን ማስላት እንደ ወፍጮ፣ መዞር፣ ቁፋሮ እና ሌሎችም ላሉ ሥራዎች የሂሳብ ግንኙነቶችን መፍታትን ያካትታል።

ይህ ጽሑፍ ያቀርባልa ለተለያዩ የ CNC የማሽን ስራዎች የዑደት ጊዜ ስሌት አጭር መግለጫ ፣ የምርት ዑደት ጊዜ ተፅእኖ እና የመቀነስ አቀራረቦች።

የምርት ዑደት ጊዜ ስሌት

በመቆጣጠሪያ ፓኔል ውስጥ የዑደት ጊዜ ግምት

, የማሽን ሰዓቱ ከሌሎቹ ጊዜያት ጋር ተመሳሳይ ነው, እና በመሳሪያው የተጓዘበት ርቀት ጥምርታ ወደ ፍጥነት.ወፍጮን፣ መዞርን፣ ፊትን እና ሌሎችን ጨምሮ የሁሉም ስራዎች አጠቃላይ የማሽን ጊዜ በሂሳብ እንደሚከተለው ሊገለፅ ይችላል።(ክፍል 5 የማሽን ጊዜ ስሌት፣ 2012).

ቲ= ኤል/(f*N)

ወይም፣

የዑደት ጊዜ (ቲ) = (L * የማለፊያዎች ብዛት)/(f*N)

የት፣

L= የአንድ የስራ ቁራጭ የማሽን ርዝመት (ሚሜ)

N= የስራ ክፍሉ አብዮት በደቂቃ (ደቂቃ)

= 1000* የመቁረጫ ፍጥነት (V)/π*ዲያሜትር (ዲ)

ረ= የመኖ መጠን (ሚሜ/ደቂቃ)

f=ምግብ በአንድ አብዮት=ምግብ በጥርስ *ጥርሶች ብዛት = 0.1 * 20 = 2 ሚሜ፣

ይህ የሂሳብ አገላለጽ ስለ ማሽነሪ ጊዜ እና ለአንድ የተወሰነ የስራ ክፍል ለማሽን ምን ያህል ጊዜ እንደሚያስፈልግ ቀላል ሀሳብ ይሰጣል።

ለተለያዩ ስራዎች ዑደት ጊዜ

1.  CNC መፍጨት

ቀደም ሲል እንደተገለፀው አጠቃላይ ቀመርቲ= ኤል/ኤፍ*ኤንለእያንዳንዱ የ CNC የማሽን ሂደት የዑደት ጊዜን ለማስላት ይጠቅማል።ሆኖም፣ ተለዋዋጩን ለማስላት የእያንዳንዱ ጉዳይ አቀራረብ ሊለያይ ይችላል።

በወፍጮው አሠራር ውስጥ, የምግብ መጠኑ በእያንዳንዱ ጥርስ የምግብ መጠን ላይ ይሰላል.በመሳሪያው ላይ በርካታ ጥርሶች, ጠርዞች ወይም ዋሽንት ያስፈልገዋል.

የምግብ መጠን (ረ) = በጥርስ መመገብ * የጥርስ ብዛት

ርዝመት = የስራ ርዝመት + መሳሪያ ከተጓዦች በላይ x የማለፊያዎች ብዛት + የመሳሪያ አቀራረብ ርዝመት.

የ CNC መፍጨት ሥራ

ለምሳሌ, 4mm ጥልቀት የተቆረጠ ጥልቀት ያለው ወፍጮ ለማካሄድ የማሽን ርዝመት, workpiece ርዝመት 200 ሚሜ, መቁረጫው ዲያሜትር 200 ሚሜ, መሣሪያ አቀራረብ & ከ 4 ሚሜ የጉዞ ርቀት በላይ, የምግብ መጠን በአንድ ጥርስ 0.2 ሚሜ, 30 ሜትር ፍጥነት መቁረጥ. ደቂቃ እና 30 ጥርሶች ይሆናሉL= 200 ሚሜ + 4 ሚሜ * የማለፊያዎች ብዛት + 4 ሚሜ.

የማለፊያዎችን ቁጥር ለማግኘት, የመክተቻው መጠን ወይም ሌላ ማንኛውም ባህሪ በቆራጩ ጥልቀት መከፋፈል አለበት (አንድ መሳሪያ ምን ያህል ጥልቀት እንደሚቆረጥ) አንድ ጊዜ).በእኛ ሁኔታ ውስጥ የ 20 ሚሜ * 20 ሚሜ ማስገቢያውን መጠን እናስብ, መሳሪያው 20 ሚሜን ለመቁረጥ በስራው ላይ 5 ጊዜ ያልፋል.

ስለዚህ, L= 200 ሚሜ + 4 ሚሜ * 5 + 4 ሚሜ = 224 ሚሜ

2.  የ CNC መዞር

CNC ዘወር ክፍሎች

የ CNC ማዞር ነጠላ-ነጥብ መሳሪያውን በመጠቀም የተዞሩ ክፍሎችን መፍጠርን ያመለክታል.ለማዞሪያው ኦፕሬሽኑ የዑደት ጊዜ ስሌት ከወፍጮው አሠራር የተለየ አይደለም.ርዝመቱም በቀመርው ላይ የተመሰረተ ነውL= የስራ ርዝመት + መሳሪያ ከተጓዦች በላይ x የማለፊያዎች ብዛት + የመሳሪያ አቀራረብ ርዝመትእና አማካይRPM (N) = 1000 * የመቁረጥ ፍጥነት / π* አማካኝ ዲያሜትር.

ከላይ ላለው የወፍጮ ሥራ ያደረግነውን ተመሳሳይ ምሳሌ በመውሰድ የአብዮት ምግብ በአንድ አብዮት (f) እና RPM (N) እናሰላል።

በአንድ ጥርስ ያለው ምግብ የሚታወቀው ተለዋዋጭ ስለሆነ፣ ምግብን በአንድ አብዮት (ረ) እናሰላለን።ምግብን በጥርስ ቁጥር ማባዛት።

ረ = 0.1 * 30 = 3 ሚሜ / አብዮት

N= የስራ ክፍሉ አብዮት በደቂቃ (ደቂቃ)

= 1000* የመቁረጫ ፍጥነት (V)/π*ዲያሜትር (ዲ)

= 1000*30/ 3.14* 200

= 47.77 በደቂቃ

አጠቃላይ የምርት ዑደት ጊዜ ይሆናል(ቲ) = L* የማለፊያዎች ቁጥር/f*N = 224*5/ (3*47.77) = 7.81 ደቂቃ

3.  የ CNC ቁፋሮ

የ CNC ቁፋሮ በሚሽከረከር መሳሪያ በማይንቀሳቀስ የስራ ክፍል ውስጥ ክብ ቀዳዳዎችን መፍጠርን ያካትታል ።የመቆፈሪያው ዑደት ጊዜ አንድ ወይም ከዚያ በላይ ቀዳዳዎችን ለመፍጠር ጊዜን ያመለክታል, ይህም በማሽን መሳሪያው, በምግብ ፍጥነት እና በአከርካሪ ፍጥነት ላይ የተመሰረተ ነው.

የመሰርሰሪያ ዑደት ጊዜ (ቲ) = (መታወቂያ * i) / f * v

የት፣

i= የጉድጓድ ብዛት

I_d= የመሰርሰሪያ ጥልቀት (ሚሜ)

v= የመዞሪያ ፍጥነት (/ደቂቃ)

ረ= የምግብ መጠን (ሚሜ/ ክለሳ)

ተጨማሪ ስሌት አቀራረብ

በ CNC ማሽነሪ ውስጥ የምርት ዑደት ጊዜን ለመገመት ሌላ ቀጥተኛ መንገድ አለ.የተመደበውን ጊዜ በጠቅላላ በተመረቱት ክፍሎች ወይም ምርቶች በማካፈል ሊሰላ ይችላል።(ቬርማ, 2022).

ዑደት ጊዜ (ቲ) = ጠቅላላ ጊዜ/የተመረቱ ክፍሎች ወይም ምርቶች ብዛት

ለምሳሌየCNC ማሽነሪ ዝግጅት በአንድ ሰአት ውስጥ 12 ተመሳሳይ ቁራጮችን ከተሰራ የአንድ ክፍል የዑደት ጊዜ 5 ደቂቃ ነው።

የዑደት ጊዜ = 1 ሰዓት / 12 ክፍሎች = 60 ደቂቃዎች / 12 ክፍሎች = 5 ደቂቃዎች / ክፍል

የዑደት ጊዜን መቀነስ

የምርት ዑደቱ ጊዜ ከሲኤንሲ የማሽን ፕሮጄክቶች ዋና ጊዜ እና አጠቃላይ ወጪ ጋር የተቆራኘ እንደመሆኑ መጠን በገበያ ላይ ለመወዳደር የክፍል እና የመጨረሻ ምርቶች አጠቃላይ ወጪን ለማመቻቸት የዑደት ጊዜን መቀነስ ይጠይቃል።(A. Vetrivel, 2018).የ CNC የማሽን ሂደቱ የመረጋጋት ደረጃ ላይ ቢደርስም, በዑደት ጊዜ ላይ ተጽዕኖ የሚያሳድሩ አንዳንድ ምክንያቶች አሁንም ሊኖሩ ይችላሉ.ስለዚህ ሂደቱን ለማፋጠን የ CNC የማሽን ኦፕሬሽንን ተለዋዋጭነት መቆጣጠር አስፈላጊ ነው.

s

ምንም እንኳን የዑደት ጊዜዎችን መቁረጡ ወጪዎችን እና የመሪ ጊዜዎችን እንደሚቀንስ እውነት ቢሆንም ፣ በመሳሪያዎች እና በአሠራር ገደቦች ምክንያት የዑደት ጊዜዎች ምክንያታዊ ያልሆኑባቸው አንዳንድ ሁኔታዎች ሊኖሩ ይችላሉ።በተጨማሪም ፣ የዑደት ጊዜን ከማይፈለገው ገደብ በታች ዝቅ ማድረግ የአካል ክፍሎችን ተግባራዊነት ይነካል ።የምርት ዑደቱን ጊዜ ለመቀነስ ጥቂት ምክንያታዊ ምክሮችን በዝርዝር እንመልከት።

1.  የሥራ-ሱቅ አቀማመጥ ማመቻቸት

በኮምፒተር ላይ የማሽን አቀማመጥ ማስመሰል

የ CNC ማሽነሪ ውስብስብ አቀማመጥ አላስፈላጊ በሆነ የጥበቃ ወይም የመጓጓዣ ጊዜ ምክንያት ለማሽን ጊዜ አስተዋፅኦ ያደርጋል።የምርት ሴሎች ቅርብ ከሆኑ የዑደት ጊዜን ይቀንሳሉ እና ከአንድ ቀዶ ጥገና ወደ ሌላ ሽግግር ቀላል ያደርጉታል.ጥቂት ሰከንዶች እንኳን የምርት ጊዜን ሊያሳጥሩ እና የማሽን ምርታማነትን ሊያሳድጉ ይችላሉ።

ስለዚህ, በተገኘው ቦታ, ጥሬ እቃዎች ሁኔታ እና በማሽን ስራዎች መሰረት አቀማመጡን ማስተካከል ያስፈልግዎታል.በተጨማሪም ለኮምፒዩተር ማስመሰል በጣም ጥሩውን አቀማመጥ ለማግኘት አማራጭ አለ, ይህም የስራ ሂደትን በማሻሻል የምርት ጊዜን ይቀንሳል.

2.  ልምድ ያላቸው ኦፕሬተሮች

የ CNC ማሽነሪ ምርታማነትም በኦፕሬተሩ ክህሎት ላይ የተመሰረተ ነው.ኤክስፐርት ኦፕሬተሮች በሚሰሩበት ጊዜ የሚነሱትን ችግሮች በቀላሉ መፍታት ይችላሉ እና ቀጣይነት ያለው የማሻሻያ ሂደቶችን ይፈልጋሉ.የሰለጠነ የሰው ሃይል ምርትን መጠቀም የዑደት ጊዜን ለመቀነስ አስተዋፅኦ ያደርጋል።

ስለዚህ በማንኛውም የCNC የማሽን ፕሮጄክት ውስጥ የዑደት ጊዜን መቀነስ የትንታኔ ችሎታ ያላቸው ልምድ ያላቸው ኦፕሬተሮችን ይፈልጋል።

3.  የ 3 ዲ አምሳያ ማመቻቸት

የ CNC ማሽነሪ ከፍተኛ መጠን ያለው ትክክለኛነት ያላቸው ውስብስብ ጂኦሜትሪዎችን መፍጠር ይችላል።ይሁን እንጂ ውስብስብነቱ የዑደት ጊዜን ይጨምራል.ንድፍ አውጪው አስፈላጊዎቹን ባህሪያት እና ተግባራት ሳይረብሽ በተቻለ መጠን ቀላል ንድፍ ከፈጠረ, ጊዜው በከፍተኛ ሁኔታ ይቀንሳል.ውስብስብ ንድፍ ሥራውን ለማጠናቀቅ ውስብስብ እና ተደጋጋሚ መሣሪያ ማዘጋጀት ያስፈልገዋል.

ስለዚህ, አላስፈላጊ ውስብስብነትን ከንድፍ ውስጥ ማስወገድ እና ለአጭር ጊዜ ዑደት ጊዜ በጣም ጥሩውን የማሽን ቅደም ተከተል ማስተካከል የተሻለ ነው.በተጨማሪም፣ ፈጣን የምርት ዑደት ጊዜን ለማግኘት ተስማሚውን ንድፍ ለማስተካከል ከገንቢዎች ጋር በቅርበት እንተባበራለን።

4.  የምርት አውቶማቲክ

አውቶማቲክ ሂደቱ ሁልጊዜ ከእጅ ጥረት የበለጠ ውጤታማ እና ፈጣን ነው.በተቻለ መጠን ብዙ የሰው ስራን ማስወገድ ይችላሉ.የዑደት ጊዜ መቀነስ የሚቻለው ባለከፍተኛ ፍጥነት የCNC ማሽኖችን እና የላቀ የካም ሶፍትዌርን ለምሳሌ ጠንካራ CAM በመጠቀም ነው።(A. Vetrivel, 2018)

አውቶሜሽን ሂደቶች የበለጠ ሊገመቱ የሚችሉ እና ትክክለኛ የዑደት ጊዜዎችን በተከታታይ መሻሻል ለማግኘት ይረዳሉ።የማምረት ሂደቱን በራስ-ሰር ሲሰሩ ማሽነሪዎቹ እንደቆሙ ይቆያሉ እና የእያንዳንዱን የ CNC የማሽን ኦፕሬሽን ዑደት ጊዜን ያመቻቻል።ሆኖም ግን, አውቶሜሽን ሂደቱ ከፍተኛ የሆነ የመጀመሪያ ኢንቨስትመንት ያስፈልገዋል, ነገር ግን በረጅም ጊዜ ውስጥ ጠቃሚ ሊሆን ይችላል.

5.  የማሽን አፈጻጸምን ያሳድጉ

ከመጠን በላይ ማሞቂያ፣ ንዝረት እና ውስጣዊ እገዳዎች አንዳንድ የCNC ማሽኖች እና ሌሎች የማምረቻ ማሽኖች ገደቦች ናቸው።እነዚህ ተለዋዋጮች የምርት አፈጻጸምን ይቀንሳሉ እና ረዘም ላለ ጊዜ ዑደት አስተዋፅኦ ያደርጋሉ.

እነዚህን ስጋቶች ለማስወገድ አምራቾች ለተደጋጋሚ ምርመራ፣ ወቅታዊ ጥገና፣ መልሶ ማቋቋም፣ ማስተካከያ እና ሌሎች ድርጊቶች ቅድሚያ መስጠት አለባቸው።

ማጠቃለያ

በ CNC የማሽን ስራዎች ውስጥ የምርት ዑደት ጊዜ የማሽን ርዝመትን፣ የምግብ መጠንን፣ የማሽን ፍጥነትን እና ሌሎች ተለዋዋጮችን ያካተተ ቀላል ቀመር በመጠቀም ሊገመት ይችላል።እንደ ወፍጮ፣ መዞር እና ቁፋሮ ባሉ የCNC አሠራር ላይ ተመስርቶ በትንሹ ሊቀየር ይችላል።የዑደት ጊዜ ከማንኛዉም የCNC ማሽነሪ ፕሮጀክት ወጭ እና የመሪ ጊዜ ጋር የተቆራኘ ስለሆነ የዑደት ጊዜን ማመቻቸት አጠቃላይ የወጪ ቅነሳን ይጨምራል።እንደ አውቶሜሽን፣ ተደጋጋሚ ጥገና፣ የሰለጠኑ ኦፕሬተሮች እና ሌሎች ብዙ የዑደት ጊዜን ለመቀነስ የተለያዩ አቀራረቦች አሉ።ምንም እንኳን የዑደት ጊዜን አንዳንድ የማሽን ተለዋዋጮችን በመጠቀም ሊሰላ ቢችልም ሌሎች ምክንያቶች ትክክለኛ ውጤት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራሉ, ለምሳሌ የሰው ጥረት, ንዝረት, ከመጠን በላይ ሙቀት እና ኦፕሬተር እውቀት.

ለወጪ ቅነሳ የዑደት ጊዜን ለማሻሻል ብዙ ነገሮች ግምት ውስጥ መግባት አለባቸው፣ እና ProleanHub ለእርስዎ የCNC ማሽነሪ ፕሮጀክት ፍጹም የትብብር አጋር ሊሆን ይችላል።ለተለያዩ ተግባራት ከ50+ የቁሳቁስ አማራጮች ጋር ፕሮፌሽናል የCNC ማሽነሪ አገልግሎት እናቀርባለን።የኛ የማኑፋክቸሪንግ ባለሞያዎች በአነስተኛ ወጪ እጅግ በጣም ጥሩ ውጤቶችን ለማግኘት የዑደት ጊዜን ለማመቻቸት ከገንቢዎች ጋር በቅርበት ይሠራሉ።

የሚጠየቁ ጥያቄዎች

በ CNC ማሽን ውስጥ የምርት ዑደት ጊዜ አስፈላጊነት ምንድነው?

አንድ ወይም ከዚያ በላይ የ CNC የማሽን ስራዎችን ለማጠናቀቅ የሚያስፈልገው ጊዜ እንደ የምርት ዑደት ጊዜ ይባላል.ተጨማሪ ጊዜ ብዙ ወጪን ስለሚይዝ፣ ሙሉውን ወጪ እና የክፍል ወይም የመጨረሻ ምርት ጊዜን መቀነስ በጣም አስፈላጊ ነው።

የዑደት ጊዜን ለማስላት አስፈላጊዎቹ ተለዋዋጮች ምንድን ናቸው?

የዑደት ጊዜ የሚሰላው የማሽን ርዝመትን፣ ፍጥነትን፣ የምግብ መጠንን፣ በደቂቃ አብዮቶችን እና ሌሎች ነገሮችን በመጠቀም ነው።ነገር ግን የሚፈለገው ግብአት ከአንድ የማሽን ስራ ወደ ሌላው ሊለያይ ይችላል።

የምርት ዑደት ጊዜን እንዴት መቀነስ ይቻላል?

የ 3 ዲ አምሳያዎችን ማመቻቸት፣ የማሽን ስራ ጊዜን መቀነስ፣ ምርጥ የማሽን አቀማመጥ፣ አውቶሜሽን፣ ኤክስፐርት ኦፕሬተሮች እና መደበኛ የማሽነሪ ጥገና ሁሉም የምርት ዑደት ጊዜን ለመቀነስ አስተዋፅኦ ያደርጋሉ።

የዑደቱን ጊዜ ያህል መቀነስ እችላለሁን?

አይደለም፣ የዑደት ጊዜን ለመቀነስ የተወሰኑ ገደቦች አሉ።እነዚህ የማሽን ችሎታዎች, የቁሳቁስ ባህሪያት, ተፈላጊ ጥራት እና የሰው ጥረት ያካትታሉ.

በተጨማሪም ፣ ከተፈለገው ገደብ በታች ያለውን የዑደት ጊዜ መቀነስ በመሮጫ ማሽነሪ እና በክፍሎች ወይም በመጨረሻ-ምርቶች ጥራት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል።

መጽሃፍ ቅዱስ

1.     ኤ. ቬትሪቬል፣ ኤኤ (2018)በ CNC ማሽን ሱቅ ውስጥ የማምረት ጊዜ እና ዑደት ጊዜ መቀነስ።የምህንድስና፣ ሳይንስ እና አስተዳደር ምርምር ዓለም አቀፍ ጆርናል (IJRESM), 1-2.

2.     ክፍል 5 የማሽን ጊዜ ስሌት።(2012)ውስጥየሂደት ማቀድ እና ወጪ ግምት(ገጽ 2-3)።srividyaengg.

3.     Verma, E. (2022).የTAKT ጊዜን እና የዑደት ጊዜን እና የመሪ ጊዜን መረዳት።Simplilearn.com