Produktado-Cikla Tempo en CNC-Maŝinado

Laŭtaksa Legotempo: 7 minutoj kaj 10 sekundoj.

Enhavtabelo

I Kalkulo de Produktciklo-Tempo

II-ciklotempo por malsamaj operacioj (muelado, turnado kaj borado)

III Plia Aliro de kalkulo

IV Reduktante la Ciklotempon

V Konkludo

VI Oftaj Demandoj

CNC-maŝinado

La ciklotempo en CNC-maŝinado rilatas al la tempo bezonata por kompletigi unu aŭ pluraj maŝinadoperaciojn.Por iu ajn CNC-maŝinprojekto, ciklotempo estas kerna por analizi la plumbotempon kaj minimumigi la koston de apartaj partoj aŭ finproduktoj.

Ĝi influas la ĝeneralan koston de CNC-maŝinprojektoj kune kun aliaj elementoj kiel materiala tipo, komplekseco kaj precizeco.Kalkuli ciklotempon implikas solvi matematikajn rilatojn por operacioj kiel ekzemple muelado, turnado, borado, kaj multaj pli.

Ĉi tiu artikolo provizosa Mallonga superrigardo de ciklotempokomputado por diversaj CNC-maŝinoperacioj, la efikoj de produktciklotempo kaj ĝiaj reduktaj aliroj.

Kalkulo de Produkta Ciklotempo

Takso de ciklotempo en la kontrolpanelo

, la maŝinanta tempo estas simila al la aliaj tempoj, kaj la rilatumo de distanco vojaĝita de la ilo al la rapido.La ĝenerala maŝinprilabora tempo por ĉiuj operacioj, inkluzive de fresado, turnado, alfrontado kaj multaj aliaj, povas esti esprimita matematike jene(Unuo 5 Maŝinado-Tempokalkulo, 2012).

T=L/（f*N）

Aŭ,

Ciklotempo (T) =（L * nombro da enirpermesiloj）/（f*N）

Kie,

L = maŝinprilongo de laborpeco (mm)

N= revolucio de la laborpeco je minuto (rpm)

= 1000* tranĉrapido (V)/π*Diametro (D)

f= Paĝrapideco (mm/min)

f=paŝo per revolucio=paŝo per dento * nombro da dentoj = 0,1 * 20 = 2mm,

Ĉi tiu matematika esprimo donas simplan ideon pri maŝinprilaborado kaj kiom da tempo necesas por maŝinprilaborado de speciala laborpeco.

Cikla Tempo por Malsamaj Operacioj

1.  CNC Muelado

Kiel jam klarigis, la ĝenerala formuloT=L/f*Nestas uzata por kalkuli la ciklotempon por ĉiu CNC-maŝinprocezo.Tamen, la aliro de ĉiu kazo al kalkulo de la variablo povus malsami.

En la muelada operacio, la furaĝrapideco estas kalkulita en terminoj de furaĝrapideco per dento.Ĝi postulas kelkajn dentojn, tranĉrandojn aŭ flutojn sur la ilo.

Feed rate (f) = nutrado po dento * nombro da dentoj

Longo = Longo de laboro + Ilo super Vojaĝoj x Nombro de Enirpermesiloj + Ilo-longo de alproksimiĝo.

CNC-muelanta operacio

Ekzemple, la maŝinanta longo por muelanta operacio kun profundo de tranĉo de 4mm, laborpeco longo de 200 mm, tranĉilo-diametro de 200mm, ilo alproksimiĝo & super vojaĝdistanco de 4 mm, furaĝrapideco po dento 0.2 mm, tranĉrapido de 30 m/ min & 30 dentoj estosL= 200 mm + 4 mm * Nombro de paŝoj + 4mm.

Por akiri la nombron da enirpermesiloj, la grandeco de la fendo aŭ ajna alia trajto devas esti dividita per la profundo de tranĉo (kiom profunda ilo povas tranĉi) unufoje).Ni konsideru la grandecon de la fendo 20mm * 20mm en nia kazo, la ilo pasas 5 fojojn super la laborpeco por tranĉi 20mm.

Do, L= 200 mm + 4 mm * 5 + 4mm = 224 mm

2.  CNC Turnado

CNC turnitaj partoj

CNC-turnado rilatas al la kreado de turnitaj partoj uzante la unupunktan ilon.La ciklotempokalkulo por la turna operacio ne diferencas de la muelada operacio.La longo baziĝas ankaŭ sur la formulo deL= Longo de laboro + Ilo super Vojaĝoj x Nombro de Enirpermesiloj + Ilo-longo de alproksimiĝokaj MezumoRPM (N) = 1000*tranĉa rapideco/π*averaĝa diametro.

Ni kalkulu la paŝadon per revolucio (f) & RPM (N) de la turnadoperacio prenante la saman ekzemplon, kiun ni faris por la muelada operacio supre.

Ĉar la nutrado per dento estas la konata variablo, ni kalkulas la nutradon per revolucio (f) permultobligante la nutradon per dento per la Nombro de dentoj.

f= 0,1 * 30 = 3mm/revolucio

N= revolucio de la laborpeco je minuto (rpm)

= 1000* tranĉrapido (V)/π*Diametro (D)

= 1000*30/ 3,14* 200

= 47,77 rpm

La tuta produktciklotempo estos(T) = L* nombro da enirpermesiloj/f*N = 224*5/ (3*47,77) = 7,81 minutoj

3.  CNC Borado

CNC-borado implikas la kreadon de rondaj truoj en la senmova laborpeco per turnanta ilo.La ciklotempo de borado rilatas al la tempo por krei unu aŭ plurajn truojn, kiu dependas de la maŝina ilo, furaĝrapideco kaj Spindle-rapido.

Borada ciklotempo (T) = (Id*i)/f*v

Kie,

i= Nombro de truoj

I_d= Borado profundo (mm)

v= Spindrapido (/min)

f= Paĝrapideco (mm/rev)

Plia Aliro de Kalkulo

Estas alia simpla maniero taksi la produktadciklotempon en CNC-maŝinado.Ĝi povas esti kalkulita dividante la tempon investitan per la tutsumo de partoj aŭ produktoj produktitaj(Verma, 2022).

Cikla Tempo (T) = Tuta tempo/nombro de produktitaj partoj aŭ produktoj

Ekzemple, se CNC-maŝinaĵaro faris 12 identajn pecojn en unu horo, la ciklotempo por unu parto estas 5 minutoj.

Ciklotempo = 1 horo/ 12 partoj = 60 minutoj/ 12 partoj = 5 minutoj/ parto

Reduktante la Ciklan Tempon

Ĉar la produktciklotempo rilatas al la plumbotempo kaj ĝenerala kosto de CNC-maŝinprojektoj, ĝi postulas redukti la ciklotempon por optimumigi la totalan koston de partoj kaj finproduktoj por konkuri en la merkato.(A. Vetrivel, 2018).Eĉ kiam la CNC-maŝinprocezo atingis staton de stabileco, ankoraŭ povas ekzisti iuj faktoroj, kiuj influas la ciklotempon.Tial, kontroli la Varieblecon de CNC-maŝinoperacio estas esenca por akceli la procezon.

s

Kvankam estas vere, ke tranĉaj ciklotempoj malaltigas kostojn kaj plumbotempojn, povas ekzisti iuj situacioj kie puŝado de ciklotempoj ne estas racia pro ekipaĵo kaj funkciaj limoj.Krome, malaltigi la ciklotempon sub la nedezirinda limo ankaŭ influas la funkciecon de partoj.Ni rigardu pli detale kelkajn prudentajn sugestojn por redukti la produktan ciklotempon.

1.  Optimumigo de ateliera aranĝo

Maŝina aranĝosimulado sur komputilo

La komplika aranĝo de CNC-maŝinado kontribuas al la maŝina tempo pro nenecesaj atendado aŭ transitaj tempoj.Se la produktadĉeloj estas proksimaj, ili reduktos la ciklotempon kaj faciligos transiron de unu operacio al alia.Eĉ kelkaj sekundoj povas mallongigi produktadtempojn kaj akceli maŝinan produktivecon.

Sekve, vi devas ripari la aranĝon laŭ la disponebla spaco, kondiĉo de krudmaterialoj kaj la maŝinaj operacioj implikitaj.Krome, ekzistas opcio por komputila simulado por trovi la plej bonan eblan aranĝon, kiu minimumigas produktadotempon plibonigante laborfluon.

2.  Spertaj telefonistoj

La produktiveco de CNC-maŝinado ankaŭ dependas de la kapablo de la funkciigisto.Spertaj funkciigistoj povas facile trakti la problemojn, kiuj aperas dum operacio kaj serĉos daŭrajn plibonigajn procezojn.Uzado de lertaj homaj rimedoj en produktado kontribuos al malpliigo de ciklotempo.

Tial minimumigi ciklotempon en iu ajn CNC-maŝinprojekto postulas spertajn funkciigistojn kun analizaj kapabloj.

3.  Optimumigo de 3D modelo

CNC-maŝinado povas krei kompleksajn geometriojn kun alta grado da dimensia precizeco.Tamen, la komplekseco pliigas la ciklotempon.Se la dezajnisto kreas dezajnon kiel eble plej simplan sen ĝeni la postulatajn funkciojn kaj funkciojn, la tempo reduktiĝos signife.Kompleksa dezajno postulas komplikan kaj oftan ilaron por plenumi la laboron.

Do, plej bone estas forigi nenecesan kompleksecon de la dezajno kaj fiksi la plej bonan maŝinan sekvencon por pli mallonga ciklotempo.Aldone, ni kunlaboras proksime kun la programistoj por ripari la idealan dezajnon por atingi la plej rapidan produktan ciklotempon.

4.  Produktadaŭtomatigo

La aŭtomatigita procezo ĉiam estas pli efika kaj pli rapida ol mana peno.Vi povas forigi tiom da homa laboro kiel farebla.Cikla temporedukto eblas uzante altrapidajn CNC-maŝinojn kaj altnivelan kamsoftvaron kiel solida CAM(A. Vetrivel, 2018)

Aŭtomatigaj procezoj estas pli antaŭvideblaj kaj helpas akiri ĝustajn ciklotempojn kun kontinua plibonigo.Kiam vi aŭtomatigas la produktadprocezon, la maŝinaro restas senmova kaj optimumigas la ciklotempon de ĉiu CNC-maŝinoperacio.Tamen, la aŭtomatiga procezo postulas gravan komencan investon, sed ĝi povas esti utila longtempe.

5.  Optimumigu la agadon de maŝinaro

Troa hejtado, vibrado kaj internaj limigoj estas iuj limoj de CNC-maŝinoj kaj aliaj fabrikaj maŝinoj.Ĉi tiuj variabloj reduktas produktadon kaj kontribuas al pli longa ciklotempo.

Por eviti ĉi tiujn zorgojn, fabrikistoj devas prioritati oftan inspektadon, periodan prizorgadon, reprovizadon, kalibradon kaj aliajn agojn.

Konkludo

En CNC-maŝinoperacioj, la produktadociklotempo povas esti taksita uzante simplan formulon implikanta maŝinprilongon, furaĝrapidecon, maŝinprirapidecon, kaj aliajn variablojn.Ĝi povus esti iomete ŝanĝita laŭ la aparta CNC-operacio, kiel ekzemple muelado, turnado kaj borado.Ĉar ciklotempo estas nedisigeble ligita al la kosto kaj plumbotempo de iu CNC-maŝinprojekto, optimumigi ciklotempon aldonas al totalkosto-redukto.Ekzistas diversaj aliroj por redukti ciklotempon, kiel ekzemple aŭtomatigo, ofta prizorgado, edukitaj funkciigistoj, kaj multaj aliaj.Kvankam ciklotempo povas esti komputita uzante kelkajn maŝinprilaborajn variablojn, aliaj faktoroj influas la precizan rezulton, kiel ekzemple homa fortostreĉo, vibrado, troa varmeco, kaj funkciigistokompetenteco.

Pluraj faktoroj devas esti konsiderataj por plibonigi ciklotempon por kostoredukto, kaj ProleanHub povas esti la perfekta kunlabora partnero por via CNC-maŝinprojekto.Ni ofertas profesiajn CNC-maŝinajn servojn kun 50+ materialaj elektoj por diversaj taskoj.Niaj fakuloj pri fabrikado kunlaboras proksime kun programistoj por optimumigi ciklotempon por bonegaj rezultoj je malpli kosto.

Oftaj Demandoj

Kio estas la graveco de produktado-ciklotempo en CNC-maŝinado?

La tempo bezonata por plenumi unu aŭ plurajn CNC-maŝinajn taskojn estas nomata produktciklotempo.Ĉar pli da tempo egalas pli da kosto, estas grave malaltigi la tutan koston kaj plumbotempon de partoj aŭ finprodukto.

Kio estas la necesaj variabloj por kalkuli la ciklotempon?

Cikla tempo estas kalkulita uzante maŝinan longon, rapidecon, furaĝrapidecon, revoluciojn je minuto kaj aliajn faktorojn.Tamen, la postulata enigo povas malsami de unu maŝinprilaboro al la sekva.

Kiel povas redukti la produktan ciklotempon?

Optimumigo de 3D-modeloj, redukto de maŝina malfunkcio, optimuma maŝina aranĝo, aŭtomatigo, spertaj funkciigistoj kaj regula maŝina prizorgado ĉiuj kontribuas al malpliigo de produktado-ciklotempo.

Ĉu mi povas redukti la ciklotempon tiom multe?

Ne, ekzistas certaj limoj por redukti ciklotempon.Ĉi tiuj inkluzivas maŝinajn kapablojn, materialajn trajtojn, postulatan kvaliton kaj homan penadon.

Krome, redukti la ciklotempon sub la dezirinda limo influas la funkcian maŝinaron kaj la kvaliton de partoj aŭ finproduktoj.

Bibliografio

1.     A. Vetrivel, AA (2018).Fabrikado-Tempo kaj Cikla Tempo-Redukto en CNC-Maŝinbutiko.Internacia Ĵurnalo de Esplorado en Inĝenieristiko, Scienco kaj Administrado (IJRESM), 1-2.

2.     Unuo 5 Maŝinita Tempo-Kalkulo.(2012).EnProceza Planado & Kosto-Takso(p. 2-3).srividyaengg.

3.     Verma, E. (2022).Komprenante TAKT-Tempon kaj Ciklan Tempon kontraŭ Plumbotempo.Simplilearn.com.