CNC മെഷീനിംഗിലെ പ്രൊഡക്ഷൻ സൈക്കിൾ സമയം

കണക്കാക്കിയ വായന സമയം: 7 മിനിറ്റും 10 സെക്കൻഡും.

ഉള്ളടക്ക പട്ടിക

ഐ പ്രൊഡക്ഷൻ സൈക്കിൾ സമയത്തിന്റെ കണക്കുകൂട്ടൽ

II വ്യത്യസ്ത പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കുള്ള സൈക്കിൾ സമയം (മില്ലിംഗ്, ടേണിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്)

III കണക്കുകൂട്ടലിന്റെ അധിക സമീപനം

IV സൈക്കിൾ സമയം കുറയ്ക്കുന്നു

വി നിഗമനം

VI പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

CNC മെഷീനിംഗ്

CNC മെഷീനിംഗിലെ സൈക്കിൾ സമയം ഒന്നോ അതിലധികമോ മെഷീനിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കാൻ ആവശ്യമായ സമയത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.ഏതൊരു CNC മെഷീനിംഗ് പ്രോജക്റ്റിനും, ലീഡ് സമയം വിശകലനം ചെയ്യുന്നതിനും പ്രത്യേക ഭാഗങ്ങളുടെ അല്ലെങ്കിൽ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വില കുറയ്ക്കുന്നതിനും സൈക്കിൾ സമയം നിർണായകമാണ്.

മെറ്റീരിയൽ തരം, സങ്കീർണ്ണത, കൃത്യത എന്നിവ പോലുള്ള മറ്റ് ഘടകങ്ങൾക്കൊപ്പം CNC മെഷീനിംഗ് പ്രോജക്റ്റുകളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള ചെലവിനെ ഇത് സ്വാധീനിക്കുന്നു.സൈക്കിൾ സമയം കണക്കാക്കുന്നത് മില്ലിംഗ്, ടേണിംഗ്, ഡ്രെയിലിംഗ് തുടങ്ങി നിരവധി പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കുള്ള ഗണിത ബന്ധങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഈ ലേഖനം നൽകുംa വിവിധ CNC മെഷീനിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കായുള്ള സൈക്കിൾ ടൈം കംപ്യൂട്ടേഷന്റെ ഹ്രസ്വ അവലോകനം, പ്രൊഡക്ഷൻ സൈക്കിൾ സമയത്തിന്റെ ആഘാതം, അതിന്റെ റിഡക്ഷൻ സമീപനങ്ങൾ.

പ്രൊഡക്ഷൻ സൈക്കിൾ സമയത്തിന്റെ കണക്കുകൂട്ടൽ

കൺട്രോൾ പാനലിൽ സൈക്കിൾ സമയം കണക്കാക്കൽ

, മെഷീനിംഗ് സമയം മറ്റ് സമയങ്ങൾക്ക് സമാനമാണ്, കൂടാതെ ഉപകരണം സഞ്ചരിക്കുന്ന ദൂരത്തിന്റെ അനുപാതവും വേഗതയും.മില്ലിംഗ്, ടേണിംഗ്, ഫേസിംഗ്, കൂടാതെ മറ്റു പലതും ഉൾപ്പെടെ എല്ലാ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കുമുള്ള പൊതു മെഷീനിംഗ് സമയം ഗണിതശാസ്ത്രപരമായി ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ പ്രകടിപ്പിക്കാം(യൂണിറ്റ് 5 മെഷീനിംഗ് ടൈം കണക്കുകൂട്ടൽ, 2012).

T=L/(f*N)

അഥവാ,

സൈക്കിൾ സമയം (T) = (L * പാസുകളുടെ എണ്ണം)/ (f*N)

എവിടെ,

L= ഒരു വർക്ക്പീസിന്റെ മെഷീനിംഗ് ദൈർഘ്യം (മില്ലീമീറ്റർ)

N= മിനിറ്റിൽ വർക്ക്പീസ് വിപ്ലവം (rpm)

= 1000* കട്ടിംഗ് വേഗത (V)/π* വ്യാസം (D)

f= ഫീഡ് നിരക്ക് (മില്ലീമീറ്റർ/മിനിറ്റ്)

f=ഓരോ വിപ്ലവത്തിനും ഭക്ഷണം = ഓരോ പല്ലിനും ഭക്ഷണം * പല്ലുകളുടെ എണ്ണം = 0.1 * 20 = 2mm,

ഈ ഗണിത പദപ്രയോഗം മെഷീനിംഗ് സമയത്തെക്കുറിച്ചും ഒരു പ്രത്യേക വർക്ക്പീസ് മെഷീനിംഗിന് എത്ര സമയം ആവശ്യമാണ് എന്നതിനെക്കുറിച്ചും ലളിതമായ ഒരു ആശയം നൽകുന്നു.

വ്യത്യസ്ത പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കുള്ള സൈക്കിൾ സമയം

1.  CNC മില്ലിങ്

ഇതിനകം വിശദീകരിച്ചതുപോലെ, പൊതു ഫോർമുലT=L/f*Nഓരോ CNC മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്കും സൈക്കിൾ സമയം കണക്കാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, വേരിയബിൾ കണക്കാക്കുന്നതിനുള്ള ഓരോ കേസിന്റെയും സമീപനം വ്യത്യസ്തമായിരിക്കാം.

മില്ലിങ് ഓപ്പറേഷനിൽ, ഫീഡ് നിരക്ക് ഒരു പല്ലിന്റെ ഫീഡ് നിരക്കിൽ കണക്കാക്കുന്നു.ഇതിന് ഉപകരണത്തിൽ നിരവധി പല്ലുകൾ, കട്ടിംഗ് അരികുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലൂട്ടുകൾ ആവശ്യമാണ്.

ഫീഡ് നിരക്ക് (f) = ഒരു പല്ലിന് ഭക്ഷണം * പല്ലുകളുടെ എണ്ണം

ദൈർഘ്യം = ജോലിയുടെ ദൈർഘ്യം + ടൂൾ ഓവർ ട്രാവൽസ് x പാസുകളുടെ എണ്ണം + ടൂൾ അപ്രോച്ച് ദൈർഘ്യം.

CNC മില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനം

ഉദാഹരണത്തിന്, 4mm കട്ട് ആഴമുള്ള ഒരു മില്ലിങ് ഓപ്പറേഷന്റെ മെഷീനിംഗ് ദൈർഘ്യം, വർക്ക്പീസ് നീളം 200 mm, കട്ടർ വ്യാസം 200mm, ടൂൾ അപ്രോച്ച് & ഓവർ ട്രാവൽ ദൂരം 4 mm, ഒരു പല്ലിന് ഫീഡ് നിരക്ക് 0.2 mm, കട്ടിംഗ് വേഗത 30 m/ മിനിറ്റും 30 പല്ലുകളും ഉണ്ടാകുംL= 200 mm + 4 mm * പാസുകളുടെ എണ്ണം + 4mm.

പാസുകളുടെ എണ്ണം ലഭിക്കാൻ, സ്ലോട്ടിന്റെ വലുപ്പം അല്ലെങ്കിൽ മറ്റേതെങ്കിലും ഫീച്ചർ കട്ടിന്റെ ആഴം കൊണ്ട് ഹരിക്കണം (ഒരു ഉപകരണം എത്ര ആഴത്തിൽ മുറിക്കാൻ കഴിയും) ഒരിക്കൽ).നമ്മുടെ കാര്യത്തിൽ സ്ലോട്ടിന്റെ വലിപ്പം 20mm * 20mm പരിഗണിക്കാം, 20mm മുറിക്കുന്നതിന് ഉപകരണം 5 തവണ വർക്ക്പീസിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു.

അതിനാൽ, L= 200 mm + 4 mm * 5 + 4mm = 224 mm

2.  CNC ടേണിംഗ്

CNC തിരിഞ്ഞ ഭാഗങ്ങൾ

CNC ടേണിംഗ് എന്നത് സിംഗിൾ-പോയിന്റ് ടൂൾ ഉപയോഗിച്ച് തിരിഞ്ഞ ഭാഗങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.ടേണിംഗ് ഓപ്പറേഷനുള്ള സൈക്കിൾ സമയ കണക്കുകൂട്ടൽ മില്ലിങ് ഓപ്പറേഷനിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമല്ല.നീളവും ഫോർമുലയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്L= ജോലി ദൈർഘ്യം + ടൂൾ ഓവർ ട്രാവൽസ് x പാസുകളുടെ എണ്ണം + ടൂൾ അപ്രോച്ച് ദൈർഘ്യംശരാശരിയുംRPM (N) = 1000*കട്ടിംഗ് വേഗത/π* ശരാശരി വ്യാസം.

മുകളിലെ മില്ലിംഗ് ഓപ്പറേഷനായി ഞങ്ങൾ ചെയ്ത അതേ ഉദാഹരണമെടുത്ത് ടേണിംഗ് ഓപ്പറേഷന്റെ ഫീഡ് പെർ റവല്യൂഷൻ (f) & RPM (N) കണക്കാക്കാം.

ഒരു പല്ലിന് തീറ്റ എന്നത് അറിയപ്പെടുന്ന വേരിയബിളായതിനാൽ, ഓരോ വിപ്ലവത്തിനും (എഫ്) ഫീഡ് ഞങ്ങൾ കണക്കാക്കുന്നുഓരോ പല്ലിനും നൽകുന്ന ഭക്ഷണം പല്ലുകളുടെ എണ്ണം കൊണ്ട് ഗുണിക്കുന്നു.

f= 0.1 * 30 = 3mm/revolution

N= മിനിറ്റിൽ വർക്ക്പീസ് വിപ്ലവം (rpm)

= 1000* കട്ടിംഗ് വേഗത (V)/π* വ്യാസം (D)

= 1000*30/ 3.14* 200

= 47.77 ആർപിഎം

മൊത്തം ഉൽപ്പാദന ചക്രം സമയമായിരിക്കും(T) = L* പാസുകളുടെ എണ്ണം/f*N = 224*5/ (3*47.77) = 7.81 മിനിറ്റ്

3.  CNC ഡ്രില്ലിംഗ്

ഒരു കറങ്ങുന്ന ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റേഷണറി വർക്ക്പീസിൽ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നത് CNC ഡ്രെയിലിംഗിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.ഡ്രില്ലിംഗിന്റെ സൈക്കിൾ സമയം എന്നത് ഒന്നോ അതിലധികമോ ദ്വാരങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള സമയത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് മെഷീനിംഗ് ടൂൾ, ഫീഡ് നിരക്ക്, സ്പിൻഡിൽ വേഗത എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഡ്രില്ലിംഗ് സൈക്കിൾ സമയം (T) = (Id*i)/f*v

എവിടെ,

i= ദ്വാരങ്ങളുടെ എണ്ണം

I_d= ഡ്രില്ലിംഗ് ഡെപ്ത് (മില്ലീമീറ്റർ)

v= സ്പിൻഡിൽ വേഗത (/മിനിറ്റ്)

f= ഫീഡ് നിരക്ക് (mm/ rev)

കണക്കുകൂട്ടലിന്റെ അധിക സമീപനം

CNC മെഷീനിംഗിൽ പ്രൊഡക്ഷൻ സൈക്കിൾ സമയം കണക്കാക്കുന്നതിനുള്ള മറ്റൊരു നേരായ മാർഗമുണ്ട്.ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെയോ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയോ ആകെ എണ്ണം കൊണ്ട് നിക്ഷേപിച്ച സമയം ഹരിച്ചുകൊണ്ട് ഇത് കണക്കാക്കാം(വർമ, 2022).

സൈക്കിൾ സമയം (T) = ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ അല്ലെങ്കിൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ആകെ സമയം/എണ്ണം

ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു CNC മെഷീനിംഗ് സെറ്റ്-അപ്പ് ഒരു മണിക്കൂറിൽ 12 സമാന ഭാഗങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കിയാൽ, ഒരു ഭാഗത്തിന്റെ സൈക്കിൾ സമയം 5 മിനിറ്റാണ്.

സൈക്കിൾ സമയം = 1 മണിക്കൂർ / 12 ഭാഗങ്ങൾ = 60 മിനിറ്റ് / 12 ഭാഗങ്ങൾ = 5 മിനിറ്റ് / ഭാഗം

സൈക്കിൾ സമയം കുറയ്ക്കുന്നു

പ്രൊഡക്ഷൻ സൈക്കിൾ സമയം CNC മെഷീനിംഗ് പ്രോജക്റ്റുകളുടെ ലീഡ് സമയവും മൊത്തത്തിലുള്ള ചെലവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നതിനാൽ, വിപണിയിൽ മത്സരിക്കുന്നതിന് ഭാഗങ്ങളുടെയും അന്തിമ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും മൊത്തത്തിലുള്ള വില ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിന് സൈക്കിൾ സമയം കുറയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട്.(എ. വെട്രിവേൽ, 2018).CNC മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയ സ്ഥിരതയുടെ അവസ്ഥയിൽ എത്തിയാലും, സൈക്കിൾ സമയത്തെ സ്വാധീനിക്കുന്ന ചില ഘടകങ്ങൾ ഇനിയും ഉണ്ടായേക്കാം.അതിനാൽ, ഒരു CNC മെഷീനിംഗ് പ്രവർത്തനത്തിന്റെ വേരിയബിലിറ്റി നിയന്ത്രിക്കുന്നത് പ്രക്രിയ വേഗത്തിലാക്കാൻ അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.

s

സൈക്കിൾ സമയം കുറയ്ക്കുന്നത് ചെലവും ലീഡ് സമയവും കുറയ്ക്കുമെന്നത് ശരിയാണെങ്കിലും, ഉപകരണങ്ങളും പ്രവർത്തന പരിമിതികളും കാരണം സൈക്കിൾ സമയം തള്ളുന്നത് ന്യായമല്ലാത്ത ചില സാഹചര്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം.കൂടാതെ, സൈക്കിൾ സമയം അഭികാമ്യമല്ലാത്ത പരിധിക്ക് താഴെയായി കുറയ്ക്കുന്നതും ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തെ ബാധിക്കുന്നു.പ്രൊഡക്ഷൻ സൈക്കിൾ സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ചില യുക്തിസഹമായ നിർദ്ദേശങ്ങൾ നമുക്ക് സൂക്ഷ്മമായി പരിശോധിക്കാം.

1.  വർക്ക് ഷോപ്പ് ലേഔട്ടിന്റെ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ

ഒരു കമ്പ്യൂട്ടറിൽ മെഷീൻ ലേഔട്ട് സിമുലേഷൻ

CNC മെഷീനിംഗിന്റെ സങ്കീർണ്ണമായ ലേഔട്ട് അനാവശ്യമായ കാത്തിരിപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ട്രാൻസിറ്റ് സമയങ്ങൾ കാരണം മെഷീനിംഗ് സമയത്തിന് സംഭാവന നൽകുന്നു.പ്രൊഡക്ഷൻ സെല്ലുകൾ അടുത്താണെങ്കിൽ, അവ സൈക്കിൾ സമയം കുറയ്ക്കുകയും ഒരു പ്രവർത്തനത്തിൽ നിന്ന് മറ്റൊന്നിലേക്ക് മാറുന്നത് എളുപ്പമാക്കുകയും ചെയ്യും.ഏതാനും നിമിഷങ്ങൾ പോലും ഉൽപ്പാദന സമയം കുറയ്ക്കുകയും യന്ത്രങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.

അതിനാൽ, ലഭ്യമായ സ്ഥലം, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ അവസ്ഥ, ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന മെഷീനിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് നിങ്ങൾ ലേഔട്ട് ശരിയാക്കേണ്ടതുണ്ട്.കൂടാതെ, സാധ്യമായ ഏറ്റവും മികച്ച ലേഔട്ട് കണ്ടെത്തുന്നതിന് കമ്പ്യൂട്ടർ സിമുലേഷന് ഒരു ഓപ്ഷൻ ഉണ്ട്, ഇത് വർക്ക്ഫ്ലോ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ ഉൽപ്പാദന സമയം കുറയ്ക്കുന്നു.

2.  പരിചയസമ്പന്നരായ ഓപ്പറേറ്റർമാർ

CNC മെഷീനിംഗിന്റെ ഉത്പാദനക്ഷമതയും ഓപ്പറേറ്ററുടെ കഴിവിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.വിദഗ്ദ്ധരായ ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഉണ്ടാകുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും കൂടാതെ തുടർച്ചയായ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ പ്രക്രിയകൾക്കായി നോക്കുകയും ചെയ്യും.ഉൽപ്പാദനത്തിൽ നൈപുണ്യമുള്ള മനുഷ്യവിഭവശേഷി ഉപയോഗിക്കുന്നത് സൈക്കിൾ സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിന് സഹായിക്കും.

അതിനാൽ, ഏതൊരു CNC മെഷീനിംഗ് പ്രോജക്റ്റിലും സൈക്കിൾ സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിന് വിശകലന ശേഷിയുള്ള പരിചയസമ്പന്നരായ ഓപ്പറേറ്റർമാർ ആവശ്യമാണ്.

3.  3D മോഡലിന്റെ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ

CNC മെഷീനിംഗിന് ഉയർന്ന അളവിലുള്ള കൃത്യതയോടെ സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതികൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.എന്നിരുന്നാലും, സങ്കീർണ്ണത സൈക്കിൾ സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.ആവശ്യമായ സവിശേഷതകളും പ്രവർത്തനവും ശല്യപ്പെടുത്താതെ ഡിസൈനർ കഴിയുന്നത്ര ലളിതമായ ഒരു ഡിസൈൻ സൃഷ്ടിക്കുകയാണെങ്കിൽ, സമയം ഗണ്യമായി കുറയും.സങ്കീർണ്ണമായ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് ജോലി പൂർത്തിയാക്കാൻ സങ്കീർണ്ണവും പതിവ് ടൂൾ സജ്ജീകരണവും ആവശ്യമാണ്.

അതിനാൽ, ഡിസൈനിൽ നിന്ന് അനാവശ്യമായ സങ്കീർണ്ണത നീക്കം ചെയ്യുകയും കുറഞ്ഞ സൈക്കിൾ സമയത്തിനായി മികച്ച മെഷീനിംഗ് സീക്വൻസ് ശരിയാക്കുകയും ചെയ്യുന്നതാണ് നല്ലത്.കൂടാതെ, വേഗത്തിലുള്ള ഉൽപ്പാദന സൈക്കിൾ സമയം കൈവരിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ ഡിസൈൻ പരിഹരിക്കുന്നതിന് ഞങ്ങൾ ഡെവലപ്പർമാരുമായി അടുത്ത് സഹകരിക്കുന്നു.

4.  പ്രൊഡക്ഷൻ ഓട്ടോമേഷൻ

സ്വയമേവയുള്ള പ്രയത്നത്തേക്കാൾ എപ്പോഴും കൂടുതൽ ഫലപ്രദവും വേഗമേറിയതുമാണ്.നിങ്ങൾക്ക് കഴിയുന്നത്ര മനുഷ്യ ജോലി ഇല്ലാതാക്കാൻ കഴിയും.ഹൈ-സ്പീഡ് CNC മെഷീനുകളും സോളിഡ് CAM പോലുള്ള നൂതന ക്യാം സോഫ്റ്റ്‌വെയറുകളും ഉപയോഗിച്ച് സൈക്കിൾ സമയം കുറയ്ക്കൽ സാധ്യമാണ്(എ. വെട്രിവേൽ, 2018)

ഓട്ടോമേഷൻ പ്രക്രിയകൾ കൂടുതൽ പ്രവചിക്കാവുന്നതും തുടർച്ചയായ മെച്ചപ്പെടുത്തലുകളോടെ ശരിയായ സൈക്കിൾ സമയം നേടുന്നതിന് സഹായിക്കുന്നു.നിങ്ങൾ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ, യന്ത്രങ്ങൾ നിശ്ചലമായി തുടരുകയും ഓരോ CNC മെഷീനിംഗ് പ്രവർത്തനത്തിന്റെയും സൈക്കിൾ സമയം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, ഓട്ടോമേഷൻ പ്രക്രിയയ്ക്ക് കാര്യമായ പ്രാരംഭ നിക്ഷേപം ആവശ്യമാണ്, എന്നാൽ ദീർഘകാലാടിസ്ഥാനത്തിൽ ഇത് പ്രയോജനകരമാണ്.

5.  മെഷിനറി പ്രകടനം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക

അമിത ചൂടാക്കൽ, വൈബ്രേഷൻ, ആന്തരിക നിയന്ത്രണങ്ങൾ എന്നിവ CNC മെഷീനുകളുടെയും മറ്റ് നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങളുടെയും ചില നിയന്ത്രണങ്ങളാണ്.ഈ വേരിയബിളുകൾ ഉൽപ്പാദന പ്രകടനം കുറയ്ക്കുകയും ദീർഘമായ സൈക്കിൾ സമയത്തിന് സംഭാവന നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഈ ആശങ്കകൾ ഒഴിവാക്കാൻ, നിർമ്മാതാക്കൾ ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള പരിശോധന, ആനുകാലിക അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, റീസ്റ്റോക്കിംഗ്, കാലിബ്രേഷൻ, മറ്റ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് മുൻഗണന നൽകണം.

ഉപസംഹാരം

CNC മെഷീനിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ, മെഷീനിംഗ് ദൈർഘ്യം, ഫീഡ് നിരക്ക്, മെഷീനിംഗ് വേഗത, മറ്റ് വേരിയബിളുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്ന ഒരു ലളിതമായ ഫോർമുല ഉപയോഗിച്ച് പ്രൊഡക്ഷൻ സൈക്കിൾ സമയം കണക്കാക്കാം.മില്ലിംഗ്, ടേണിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ് എന്നിവ പോലുള്ള പ്രത്യേക CNC പ്രവർത്തനത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഇത് ചെറുതായി മാറിയേക്കാം.സൈക്കിൾ സമയം ഏതെങ്കിലും CNC മെഷീനിംഗ് പ്രോജക്റ്റിന്റെ ചെലവും ലീഡ് സമയവുമായി അഭേദ്യമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നതിനാൽ, സൈക്കിൾ സമയം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നത് മൊത്തം ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന് ചേർക്കുന്നു.സൈക്കിൾ സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഓട്ടോമേഷൻ, പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, പരിശീലനം ലഭിച്ച ഓപ്പറേറ്റർമാർ തുടങ്ങി നിരവധി സമീപനങ്ങളുണ്ട്.ചില മെഷീനിംഗ് വേരിയബിളുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സൈക്കിൾ സമയം കണക്കാക്കാമെങ്കിലും, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ മനുഷ്യന്റെ പ്രയത്നം, വൈബ്രേഷൻ, അമിതമായ ചൂട്, ഓപ്പറേറ്റർ വൈദഗ്ദ്ധ്യം എന്നിവ പോലുള്ള കൃത്യമായ ഫലത്തെ ബാധിക്കുന്നു.

ചിലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന് സൈക്കിൾ സമയം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് നിരവധി ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ ProleanHub നിങ്ങളുടെ CNC മെഷീനിംഗ് പ്രോജക്റ്റിന് അനുയോജ്യമായ പങ്കാളിയായിരിക്കാം.വിവിധ ജോലികൾക്കായി 50+ മെറ്റീരിയൽ ഓപ്ഷനുകളുള്ള പ്രൊഫഷണൽ CNC മെഷീനിംഗ് സേവനങ്ങൾ ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.കുറഞ്ഞ ചെലവിൽ മികച്ച ഫലങ്ങൾക്കായി സൈക്കിൾ സമയം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിന് ഞങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ വിദഗ്ധർ ഡവലപ്പർമാരുമായി അടുത്ത് സഹകരിക്കുന്നു.

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

CNC മെഷീനിംഗിൽ പ്രൊഡക്ഷൻ സൈക്കിൾ സമയത്തിന്റെ പ്രാധാന്യം എന്താണ്?

ഒന്നോ അതിലധികമോ CNC മെഷീനിംഗ് ജോലികൾ പൂർത്തിയാക്കാൻ ആവശ്യമായ സമയത്തെ പ്രൊഡക്ഷൻ സൈക്കിൾ സമയം എന്ന് വിളിക്കുന്നു.കൂടുതൽ സമയം കൂടുതൽ ചെലവിന് തുല്യമായതിനാൽ, ഭാഗങ്ങളുടെ അല്ലെങ്കിൽ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ മുഴുവൻ ചെലവും ലീഡ് സമയവും കുറയ്ക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

സൈക്കിൾ സമയം കണക്കാക്കാൻ ആവശ്യമായ വേരിയബിളുകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

മെഷീനിംഗ് ദൈർഘ്യം, വേഗത, ഫീഡ് നിരക്ക്, മിനിറ്റിലെ വിപ്ലവങ്ങൾ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് സൈക്കിൾ സമയം കണക്കാക്കുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, ആവശ്യമായ ഇൻപുട്ട് ഒരു മെഷീനിംഗ് പ്രവർത്തനത്തിൽ നിന്ന് മറ്റൊന്നിലേക്ക് വ്യത്യാസപ്പെടാം.

ഉൽപ്പാദന ചക്രം എങ്ങനെ കുറയ്ക്കാം?

3D മോഡലുകളുടെ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ, മെഷീനിംഗ് പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കൽ, ഒപ്റ്റിമൽ മെഷീനിംഗ് ലേഔട്ട്, ഓട്ടോമേഷൻ, വിദഗ്ദ്ധ ഓപ്പറേറ്റർമാർ, പതിവ് മെഷിനറി മെയിന്റനൻസ് എന്നിവയെല്ലാം ഉൽപ്പാദന സൈക്കിൾ സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിന് സഹായിക്കുന്നു.

എനിക്ക് സൈക്കിൾ സമയം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയുമോ?

ഇല്ല, സൈക്കിൾ സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ചില നിയന്ത്രണങ്ങളുണ്ട്.മെഷീൻ കഴിവുകൾ, മെറ്റീരിയൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ, ആവശ്യമായ ഗുണനിലവാരം, മനുഷ്യ പ്രയത്നം എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

കൂടാതെ, ആവശ്യമുള്ള പരിധിക്ക് താഴെയുള്ള സൈക്കിൾ സമയം കുറയ്ക്കുന്നത് പ്രവർത്തിക്കുന്ന യന്ത്രസാമഗ്രികളെയും ഭാഗങ്ങളുടെ അല്ലെങ്കിൽ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരത്തെയും ബാധിക്കുന്നു.

ഗ്രന്ഥസൂചിക

1.     എ വെട്രിവേൽ, എഎ (2018).CNC മെഷീൻ ഷോപ്പിലെ നിർമ്മാണ സമയവും സൈക്കിൾ സമയവും കുറയ്ക്കൽ.ഇന്റർനാഷണൽ ജേണൽ ഓഫ് റിസർച്ച് ഇൻ എഞ്ചിനീയറിംഗ്, സയൻസ് ആൻഡ് മാനേജ്‌മെന്റ് (IJRESM), 1-2.

2.     യൂണിറ്റ് 5 മെഷീനിംഗ് സമയം കണക്കുകൂട്ടൽ.(2012).ഇൻപ്രോസസ് പ്ലാനിംഗും ചെലവ് കണക്കാക്കലും(പേജ് 2-3).srividyaengg.

3.     വർമ, ഇ. (2022).TAKT സമയവും സൈക്കിൾ സമയവും vs ലീഡ് സമയവും മനസ്സിലാക്കുന്നു.Simplelarn.com.