Production Cycle Tiid yn CNC Machtigingsformulier
Skatte lêstiid: 7 minuten en 10 sekonden.
Ynhâldsopjefte
I Berekkening fan Production Cycle Tiid
II Syklustiid foar ferskate operaasjes (frezen, draaien, en boarjen)
III Oanfoljende oanpak fan berekkening
IV It ferminderjen fan de Cycle Tiid
V Konklúzje
VI FAQ's
CNC ferwurkjen
De syklustiid yn CNC-ferwurkjen ferwiist nei de tiid dy't nedich is om ien of mear ferwurkingsoperaasjes te foltôgjen.Foar elk CNC-ferwurkingsprojekt is syklustiid krúsjaal om de leadtiid te analysearjen en de kosten fan bepaalde dielen as einprodukten te minimalisearjen.
It beynfloedet de totale kosten fan CNC-ferwurkingsprojekten tegearre mei oare eleminten lykas materiaaltype, kompleksiteit en krektens.It berekkenjen fan syklustiid omfettet it oplossen fan wiskundige relaasjes foar operaasjes lykas frezen, draaien, boarjen, en folle mear.
Dit artikel sil foarsjena koart oersjoch fan syklustiidberekkening foar ferskate CNC-ferwurkingsoperaasjes, de gefolgen fan produksjesyklustiid en syn oanpak foar reduksje.
Berekkening fan Production Cycle Tiid
Skatting fan syklus tiid yn de kontrôle paniel
, De ferwurkingstiid is fergelykber mei de oare kearen, en de ferhâlding fan ôfstân reizge troch it ark nei de snelheid.De algemiene ferwurkjen tiid foar alle operaasjes, ynklusyf milling, draaien, facing, en in protte oaren, kin wiskundich wurde útdrukt as folget(Ienheid 5 Berekkening fan bewurkingstiid, 2012).
T=L/(f*N)
Of,
Syklustiid (T) = (L * oantal trochgongen) / (f*N)
Wêr,
L = ferwurkjen lingte fan in wurkstik (mm)
N = revolúsje fan it wurkstik per minuut (rpm)
= 1000* snijsnelheid (V)/π*Diameter (D)
f = Feedsnelheid (mm/min)
f = feed per revolúsje = feed per tooth * oantal tosken = 0.1 * 20 = 2mm,
Dizze wiskundige útdrukking jout in ienfâldich idee oer ferwurkjen tiid en hoefolle tiid is nedich foar it ferwurkjen fan in bepaald workpiece.
Cycle Tiid foar ferskillende operaasjes
1. CNC Frezen
As al útlein, de algemiene formuleT=L/f*Nwurdt brûkt om de syklustiid te berekkenjen foar elk CNC-ferwurkingsproses.De oanpak fan elk gefal foar it berekkenjen fan de fariabele kin lykwols ferskille.
Yn de milling operaasje wurdt de feed rate berekkene yn termen fan feed rate per tosk.It fereasket in oantal tosken, snijkanten, of fluiten op it ark.
Feed rate (f) = feed per tosk * oantal tosken
Length = Job lingte + Tool oer Travels x Oantal Passes + Tool approach lingte.
CNC milling operaasje
Bygelyks, de ferwurkingslingte foar in freesoperaasje mei in snijdjipte fan 4 mm, wurkstiklingte fan 200 mm, snijdiameter fan 200 mm, tool approach & oer reisôfstân fan 4 mm, feedrate per tosk 0,2 mm, snijsnelheid fan 30 m/ min & 30 tosken sil wêzeL= 200 mm + 4 mm * Oantal passaazjes + 4mm.
Om it oantal passaazjes te krijen, moat de grutte fan it slot of in oare funksje dield wurde troch de djipte fan besuniging (hoe djip in ark kin snije) ien kear).Litte wy de grutte fan it slot 20mm * 20mm yn ús gefal beskôgje, it ark passe 5 kear oer it wurkstik om 20mm te snijen.
Dus, L= 200 mm + 4 mm * 5 + 4 mm = 224 mm
2. CNC draaien
CNC draaide dielen
CNC-draaien ferwiist nei it meitsjen fan draaide dielen mei it ienpunt-ark.De berekkening fan 'e syklustiid foar de draaiende operaasje is net oars as de millingoperaasje.De lingte is ek basearre op de formule fanL = Job lingte + Tool oer Reizen x Oantal Passes + Tool oanpak lingteen GemiddeldRPM (N) = 1000 * cutting snelheid / π * gemiddelde diameter.
Lit ús berekkenje de feed per revolúsje (f) & RPM (N) fan de turning operaasje troch nimme itselde foarbyld wy diene foar de milling operaasje hjirboppe.
Sûnt de feed per tosk is de bekende fariabele, wy berekkenje de feed per revolúsje (f) trochfermannichfâldigje de feed per tosk troch it oantal tosken.
f = 0,1 * 30 = 3mm / revolúsje
N = revolúsje fan it wurkstik per minuut (rpm)
= 1000* snijsnelheid (V)/π*Diameter (D)
= 1000*30/ 3,14* 200
= 47.77 rpm
De totale produksje syklus tiid sil wêze(T) = L* oantal passes/f*N = 224*5/ (3*47.77) = 7.81 minuten
3. CNC Drilling
CNC-boarjen giet it om it meitsjen fan rûne gatten yn it stasjonêre wurkstik mei in rotearjend ark.De syklustiid fan boarjen ferwiist nei de tiid om ien of mear gatten te meitsjen, dy't hinget ôf fan it ferwurkjen ark, feed rate, en Spindle snelheid.
Boarsyklustiid (T) = (Id*i)/f*v
Wêr,
i = Oantal gatten
Id= Boardiepte (mm)
v= Spilsnelheid (/min)
f = Feed rate (mm/omw)
Oanfoljende oanpak fan berekkening
D'r is in oare ienfâldige manier om de produksjesyklustiid te skatten yn CNC-ferwurkjen.It kin wurde berekkene troch te dielen de tiid ynvestearre troch it totale oantal produsearre dielen of produkten(Verma, 2022).
Cycle Tiid (T) = Totaal tiid / oantal produsearre dielen of produkten
Bygelyks, as in CNC-ferwurkjen opset makke 12 identike stikken yn ien oere, is de syklustiid foar ien diel 5 minuten.
Syklustiid = 1 oere/ 12 dielen = 60 minuten/ 12 dielen = 5 minuten / diel
It ferminderjen fan de Cycle Tiid
Om't de produksjesyklustiid is assosjearre mei de leadtiid en totale kosten fan CNC-ferwurkingsprojekten, fereasket it ferminderjen fan de syklustiid om de totale kosten fan dielen en einprodukten te optimalisearjen om te konkurrearjen op 'e merke(A. Vetrivel, 2018).Sels as it CNC-ferwurkingsproses in steat fan stabiliteit hat berikt, kinne d'r noch guon faktoaren wêze dy't de syklustiid beynfloedzje.Dêrom is it kontrolearjen fan de fariabiliteit fan in CNC-ferwurkingsoperaasje essinsjeel foar it fersnellen fan it proses.
s
Hoewol it wier is dat it besunigjen fan syklustiden de kosten en leadtiden ferleget, kinne d'r guon situaasjes wêze wêr't it drukken fan syklustiden net ridlik is fanwegen apparatuer en operasjonele beheiningen.Derneist hat it ferleegjen fan de syklustiid ûnder de net winske limyt ek ynfloed op de funksjonaliteit fan dielen.Litte wy in pear ferstannige suggestjes fan tichterby besjen foar it ferminderjen fan de produksjesyklustiid.
1. Optimalisaasje fan work-shop layout
Masinelayoutsimulaasje op in kompjûter
De yngewikkelde yndieling fan CNC-ferwurkjen draacht by oan de ferwurkingstiid fanwegen ûnnedige wacht- of transittiden.As de produksjesellen ticht binne, sille se de syklustiid ferminderje en it maklik meitsje om fan de iene operaasje nei de oare oer te gean.Sels in pear sekonden kinne produksjetiden koarter meitsje en de produktiviteit fan ferwurkjen ferheegje.
Dêrom moatte jo de yndieling reparearje neffens de beskikbere romte, betingst fan grûnstoffen, en de belutsen ferwurkingsoperaasjes.Derneist is d'r in opsje foar kompjûtersimulaasje om de bêste mooglike yndieling te finen, dy't de produksjetiid minimearret troch de workflow te ferbetterjen.
2. Betûfte operators
De produktiviteit fan CNC-ferwurkjen hinget ek ôf fan 'e feardigens fan' e operator.Saakkundige operators kinne maklik de problemen oanpakke dy't ûntsteane tidens operaasje en sille sykje nei trochgeande ferbetteringsprosessen.It brûken fan betûfte minsklike boarnen yn produksje sil bydrage oan it ferleegjen fan syklustiid.
Dêrom fereasket it minimalisearjen fan syklustiid yn elk CNC-ferwurkingsprojekt betûfte operators mei analytyske kapasiteiten.
3. Optimalisaasje fan 3D model
CNC-ferwurkjen kin komplekse geometryen meitsje mei in hege graad fan diminsjonele krektens.De kompleksiteit fergruttet de syklustiid lykwols.As de ûntwerper in ûntwerp maklik mooglik makket sûnder de fereaske funksjes en funksjonaliteit te fersteuren, sil de tiid signifikant wurde fermindere.Kompleks ûntwerp fereasket in yngewikkeld en faak ark-opset om de baan te foltôgjen.
Dat, it is it bêste om ûnnedige kompleksiteit fan it ûntwerp te ferwiderjen en de bêste ferwurkingssekwinsje te reparearjen foar in koartere syklustiid.Derneist wurkje wy nau gear mei de ûntwikkelders om it ideale ûntwerp te reparearjen om de rapste produksjesyklustiid te berikken.
4. Produksje automatisearring
It automatisearre proses is altyd effektiver en flugger dan hânmjittich ynspanning.Jo kinne safolle minsklik wurk eliminearje as mooglik.Cycle tiid reduksje is mooglik mei help fan hege-snelheid CNC masines en avansearre cam software lykas bêst CAM(A. Vetrivel, 2018)
Automatisearringsprosessen binne mear foarsisber en helpe by it krijen fan juste syklustiden mei trochgeande ferbettering.As jo it produksjeproses automatisearje, bliuwt de masines stasjonêr en optimisearret de syklustiid fan elke CNC-ferwurkingsoperaasje.It automatisearringsproses fereasket lykwols in wichtige earste ynvestearring, mar it kin op 'e lange termyn foardielich wêze.
5. Optimalisearje de prestaasjes fan masines
Oermjittige ferwaarming, trilling en yntrinsike beheiningen binne guon beheiningen fan CNC-masines en oare produksjemasines.Dizze fariabelen ferminderje produksjeprestaasjes en drage by oan in langere syklustiid.
Om dizze soargen te foarkommen, moatte fabrikanten frekwinte ynspeksje, periodyk ûnderhâld, werynrjochting, kalibraasje en oare aksjes prioriteit jaan.
Konklúzje
Yn CNC-ferwurkjen operaasjes, de produksje syklus tiid kin wurde rûsd mei help fan in ienfâldige formule wêrby't ferwurkjen lingte, feed rate, ferwurkjen snelheid, en oare fariabelen.It kin wat feroare wurde op basis fan 'e bepaalde CNC-operaasje, lykas frezen, draaien en boarjen.Omdat syklus tiid is ûnskiedber ferbûn mei de kosten en lead tiid fan alle CNC Machtigingsformulier projekt, optimalisearjen syklus tiid foeget ta totale kosten reduksje.D'r binne ferskate oanpak foar it ferminderjen fan syklustiid, lykas automatisearring, faak ûnderhâld, oplaat operators, en in protte oaren.Hoewol de syklustiid kin wurde berekkene mei guon ferwurkingsfariabelen, beynfloedzje oare faktoaren it krekte resultaat, lykas minsklike ynspanning, trilling, oermjittige waarmte, en operatorekspertize.
Ferskate faktoaren moatte wurde beskôge te ferbetterjen syklus tiid foar kostenreduksje, en ProleanHub kin wêze de perfekte gearwurkjende partner foar jo CNC Machtigingsformulier projekt.Wy biede profesjonele CNC Machtigingsformulier tsjinsten mei 50+ materiaal opsjes foar ferskate taken.Us produksjesaakkundigen wurkje nau gear mei ûntwikkelders om syklustiid te optimalisearjen foar treflike resultaten tsjin in legere kosten.
FAQ's
Wat is it belang fan produksjesyklustiid yn CNC-ferwurkjen?
De tiid dy't nedich is om ien of mear CNC-ferwurkingstaken te foltôgjen wurdt oantsjutten as de produksjesyklustiid.Sûnt mear tiid is lyk oan mear kosten, is it kritysk om de heule kosten en levertiid fan dielen as einprodukt te ferleegjen.
Wat binne de nedige fariabelen om de syklustiid te berekkenjen?
Syklustiid wurdt berekkene mei help fan ferwurkjen lingte, snelheid, feed rate, revolúsjes per minút, en oare faktoaren.De fereaske ynfier kin lykwols ferskille fan de iene ferwurkingsoperaasje nei de folgjende.
Hoe kin de produksjesyklustiid wurde fermindere?
Optimalisaasje fan 3D-modellen, fermindering fan ferwurkjen downtime, optimale ferwurkjen yndieling, automatisearring, saakkundige operators, en regelmjittich ûnderhâld fan masines drage allegear by oan it ferleegjen fan produksjesyklustiid.
Kin ik de syklustiid safolle ferminderje?
Nee, d'r binne bepaalde beheiningen foar it ferminderjen fan syklustiid.Dizze omfetsje masinemooglikheden, materiaaleigenskippen, fereaske kwaliteit en minsklike ynspanning.
Fierder hat it ferminderjen fan de syklustiid ûnder de winske limyt ynfloed op de rinnende masines en de kwaliteit fan dielen as einprodukten.
Bibliografy
1. A. Vetrivel, AA (2018).Manufacturing Tiid en Cycle Time Reduksje yn CNC Machine Shop.International Journal of Research in Engineering, Science and Management (IJRESM), 1-2.
2. Unit 5 Machining Tiid Berekkening.(2012).YnProses Planning & Kosten Estimation(s. 2-3).srividyaengg.
3. Verma, E. (2022).Begripe TAKT Tiid en Cycle Tiid vs Lead Time.Simplilearn.com.
Post tiid: Dec-09-2022