सीएनसी मेसिनमा उत्पादन चक्र समय

अनुमानित पठन समय: 7 मिनेट र 10 सेकेन्ड।

सामग्रीको तालिका

उत्पादन चक्र समय को गणना

II विभिन्न कार्यहरूका लागि साइकल समय (मिलिङ, टर्निङ, र ड्रिलिङ)

III गणनाको अतिरिक्त दृष्टिकोण

IV चक्र समय घटाउँदै

V निष्कर्ष

VI FAQ's

सीएनसी मेसिन

सीएनसी मेसिनिङको चक्र समयले एक वा बढी मेसिनिङ कार्यहरू पूरा गर्न आवश्यक समयलाई जनाउँछ।कुनै पनि सीएनसी मेसिनिङ परियोजनाको लागि, नेतृत्व समय विश्लेषण गर्न र विशेष भाग वा अन्तिम उत्पादनहरूको लागत कम गर्न साइकल समय महत्त्वपूर्ण छ।

यसले सामग्रीको प्रकार, जटिलता र परिशुद्धता जस्ता अन्य तत्वहरूसँग सीएनसी मेसिनिंग परियोजनाहरूको समग्र लागतलाई प्रभाव पार्छ।चक्र समय गणना गर्दा मिलिङ, टर्निङ, ड्रिलिङ र अन्य धेरै कार्यहरूका लागि गणितीय सम्बन्धहरू समाधान गर्न समावेश छ।

यस लेखले प्रदान गर्नेछa विभिन्न सीएनसी मेसिनिङ अपरेसनहरूको लागि साइकल समय गणनाको संक्षिप्त सिंहावलोकन, उत्पादन चक्र समय र यसको कटौती दृष्टिकोणको प्रभावहरू।

उत्पादन चक्र समय को गणना

नियन्त्रण प्यानलमा चक्र समयको अनुमान

, मेसिनिङ समय अन्य पटक जस्तै छ, र गति को उपकरण द्वारा यात्रा दूरी को अनुपात।मिलिङ, टर्निङ, फेसिङ, र अन्य धेरै सहित सबै कार्यहरूको लागि सामान्य मेसिनिंग समय, निम्नानुसार गणितीय रूपमा व्यक्त गर्न सकिन्छ।(एकाइ ५ मेसिनिङ समय गणना, २०१२).

T=L/ (f*N)

वा,

साइकल समय (T) = (L * पासहरूको संख्या) / (f*N)

कहाँ,

L = एक workpiece को मेसिनिंग लम्बाइ (मिमी)

N = प्रति मिनेट workpiece को क्रान्ति (rpm)

= 1000* काट्ने गति (V)/π*व्यास (D)

f = फिड दर (मिमी/मिनेट)

f = फीड प्रति क्रान्ति = फीड प्रति दाँत * दाँत संख्या = 0.1 * 20 = 2mm,

यो गणितीय अभिव्यक्तिले मेसिनिङ समय र एक विशेष वर्कपीस मेसिनिङको लागि कति समय आवश्यक छ भन्ने बारे सरल विचार दिन्छ।

विभिन्न सञ्चालनका लागि साइकल समय

1.  सीएनसी मिलिङ

पहिले नै व्याख्या गरिएको थियो, सामान्य सूत्रT=L/f*Nप्रत्येक सीएनसी मेसिन प्रक्रियाको लागि चक्र समय गणना गर्न प्रयोग गरिन्छ।यद्यपि, चर गणना गर्न प्रत्येक केसको दृष्टिकोण फरक हुन सक्छ।

मिलिङ सञ्चालनमा, फिड दर प्रति दाँत फिड दरको हिसाबले गणना गरिन्छ।यो उपकरणमा धेरै दाँत, किनाराहरू, वा बाँसुरीहरू चाहिन्छ।

फिड दर (f) = प्रति दाँत फिड * दाँत संख्या

लम्बाइ = कार्य लम्बाइ + यात्रा माथि उपकरण x पासहरूको संख्या + उपकरण दृष्टिकोण लम्बाइ।

सीएनसी मिलिङ सञ्चालन

उदाहरणका लागि, मिलिङ सञ्चालनको लागि 4mm को गहिराइ कटिङ लम्बाइ, 200mm को workpiece लम्बाइ, 200mm को कटर व्यास, 4 mm को उपकरण दृष्टिकोण र यात्रा दूरी, प्रति दाँत 0.2 mm फिड दर, 30 m/ को काट्ने गति न्यूनतम र 30 दाँत हुनेछL= 200 मिमी + 4 मिमी * पासहरूको संख्या + 4 मिमी।

पासहरूको संख्या प्राप्त गर्न, स्लटको साइज वा अन्य कुनै सुविधालाई एक पटक कटको गहिराइ (कति गहिरो उपकरणले काट्न सक्छ) द्वारा विभाजित गर्नुपर्छ।स्लट 20mm*20mm को साइज विचार गरौं हाम्रो मामला मा, उपकरण 20mm काट्न workpiece मा 5 पटक पास।

त्यसैले, L= 200 mm + 4 mm * 5 + 4 mm = 224 mm

2.  सीएनसी टर्निङ

CNC भागहरू बदलियो

सीएनसी टर्निङले एकल-पोइन्ट उपकरण प्रयोग गरेर मोडिएको भागहरूको सिर्जनालाई बुझाउँछ।टर्निङ अपरेशनको लागि चक्र समय गणना मिलिङ सञ्चालन भन्दा फरक छैन।लम्बाइ पनि सूत्रमा आधारित छL= कार्य लम्बाइ + यात्रा माथि उपकरण x पासहरूको संख्या + उपकरण दृष्टिकोण लम्बाइर औसतRPM (N) = 1000*कटिङ गति/π*औसत व्यास।

माथिको मिलिङ अपरेसनको लागि हामीले गरेको उही उदाहरण लिएर टर्निङ अपरेशनको फिड प्रति क्रान्ति (f) र RPM (N) गणना गरौं।

प्रति दाँत फिड ज्ञात चल भएकोले, हामी फिड प्रति क्रान्ति (f) द्वारा गणना गर्छौंदाँतको संख्याले प्रति दाँत फिडलाई गुणन गर्दै।

f= 0.1 * 30 = 3mm/क्रान्ति

N = प्रति मिनेट workpiece को क्रान्ति (rpm)

= 1000* काट्ने गति (V)/π*व्यास (D)

= 1000*30/ 3.14* 200

= 47.77 rpm

कुल उत्पादन चक्र समय हुनेछ(T) = L* पासहरूको सङ्ख्या/f*N = 224*5/ (3*47.77) = 7.81 मिनेट

3.  सीएनसी ड्रिलिंग

सीएनसी ड्रिलिंगले घुमाउने उपकरणको साथ स्थिर वर्कपीसमा गोलो प्वालहरू सिर्जना गर्ने समावेश गर्दछ।ड्रिलिंगको चक्र समयले एक वा बढी प्वालहरू सिर्जना गर्ने समयलाई बुझाउँछ, जुन मेसिनिङ उपकरण, फिड दर, र स्पिन्डल गतिमा निर्भर गर्दछ।

ड्रिलिंग चक्र समय (T) = (Id*i)/f*v

कहाँ,

i = प्वालहरूको संख्या

I_d= ड्रिलिंग गहिराई (मिमी)

v = स्पिन्डल गति (/ मिनेट)

f = फिड दर (मिमी / रेभ)

गणनाको अतिरिक्त दृष्टिकोण

सीएनसी मेसिनमा उत्पादन चक्र समय अनुमान गर्ने अर्को सीधा तरिका हो।यसलाई उत्पादन गरिएको भाग वा उत्पादनहरूको कुल संख्याले लगानी गरिएको समयलाई विभाजन गरेर गणना गर्न सकिन्छ(वर्मा, २०२२).

चक्र समय (T) = कुल समय/उत्पादित भाग वा उत्पादनहरूको संख्या

उदाहरणका लागि, यदि एक CNC मेसिनिङ सेटअपले एक घण्टामा 12 समान टुक्राहरू बनाएको छ भने, एक भागको लागि चक्र समय 5 मिनेट हो।

साइकल समय = 1 घण्टा / 12 भाग = 60 मिनेट / 12 भाग = 5 मिनेट / भाग

साइकल समय घटाउँदै

उत्पादन चक्र समय सीएनसी मेसिनिंग परियोजनाहरूको नेतृत्व समय र समग्र लागतसँग सम्बन्धित छ, यसले बजारमा प्रतिस्पर्धा गर्न भागहरू र अन्तिम उत्पादनहरूको समग्र लागत अनुकूलन गर्न चक्र समय घटाउनु आवश्यक छ।(A. Vetrivel, 2018)।सीएनसी मेसिनिङ प्रक्रिया स्थिरताको अवस्थामा पुग्दा पनि, त्यहाँ अझै पनि केही कारकहरू हुन सक्छन् जसले चक्र समयलाई असर गर्छ।तसर्थ, सीएनसी मेशिन सञ्चालनको परिवर्तनशीलता नियन्त्रण प्रक्रियालाई गति दिन आवश्यक छ।

s

जबकि यो साँचो हो कि चक्र समय काट्दा लागत र नेतृत्व समय कम हुन्छ, त्यहाँ केहि परिस्थितिहरू हुन सक्छन् जहाँ उपकरण र परिचालन अवरोधहरूको कारणले साइकल समय पुश गर्नु उचित हुँदैन।थप रूपमा, अवांछनीय सीमा भन्दा तल चक्र समय घटाउँदा पनि भागहरूको कार्यक्षमतालाई असर गर्छ।उत्पादन चक्र समय घटाउनको लागि केही समझदार सुझावहरूमा नजिकबाट हेरौं।

1.  कार्य पसल लेआउट को अनुकूलन

कम्प्युटरमा मेसिन लेआउट सिमुलेशन

सीएनसी मेसिनको जटिल लेआउटले अनावश्यक प्रतीक्षा वा ट्रान्जिट समयको कारणले मेसिनिङको समयलाई योगदान गर्दछ।यदि उत्पादन कक्षहरू नजिक छन् भने, तिनीहरूले चक्र समय घटाउनेछन् र एक अपरेशनबाट अर्कोमा संक्रमण गर्न सजिलो बनाउँदछ।केही सेकेन्डले पनि उत्पादन समय घटाउन र मेसिनिङ उत्पादकता बढाउन सक्छ।

तसर्थ, तपाईंले उपलब्ध ठाउँ, कच्चा मालको अवस्था, र यसमा संलग्न मेसिनिङ कार्यहरू अनुसार लेआउट ठीक गर्न आवश्यक छ।थप रूपमा, त्यहाँ उत्तम सम्भावित लेआउट फेला पार्न कम्प्यूटर सिमुलेशनको लागि विकल्प छ, जसले कार्यप्रवाह सुधार गरेर उत्पादन समयलाई कम गर्छ।

2.  अनुभवी अपरेटरहरू

सीएनसी मेसिनको उत्पादकता पनि अपरेटरको सीपमा निर्भर गर्दछ।विशेषज्ञ अपरेटरहरूले सञ्चालनको क्रममा उत्पन्न हुने समस्याहरूलाई सजिलैसँग समाधान गर्न सक्छन् र निरन्तर सुधार प्रक्रियाहरू खोज्नेछन्।उत्पादनमा दक्ष जनशक्तिको प्रयोगले साइकल समय घटाउन योगदान पुर्‍याउँछ।

तसर्थ, कुनै पनि सीएनसी मेसिनिङ परियोजनामा ​​साइकल समय कम गर्न विश्लेषणात्मक क्षमता भएका अनुभवी अपरेटरहरू चाहिन्छ।

3.  3D मोडेल को अनुकूलन

सीएनसी मेसिनले उच्च स्तरको आयामी शुद्धताको साथ जटिल ज्यामितिहरू सिर्जना गर्न सक्छ।यद्यपि, जटिलताले चक्र समय बढाउँछ।यदि डिजाइनरले आवश्यक सुविधाहरू र कार्यक्षमतालाई गडबड नगरी सम्भव भएसम्म सरल डिजाइन सिर्जना गर्दछ भने, समय महत्त्वपूर्ण रूपमा कम हुनेछ।जटिल डिजाइनलाई काम पूरा गर्नको लागि जटिल र बारम्बार उपकरण-सेट अप आवश्यक छ।

त्यसोभए, यो डिजाइनबाट अनावश्यक जटिलता हटाउन र छोटो चक्र समयको लागि उत्तम मेसिनिङ अनुक्रम फिक्स गर्न उत्तम छ।थप रूपमा, हामी छिटो उत्पादन चक्र समय प्राप्त गर्न आदर्श डिजाइन ठीक गर्न विकासकर्ताहरूसँग नजिकबाट सहकार्य गर्छौं।

4.  उत्पादन स्वचालन

स्वचालित प्रक्रिया जहिले पनि म्यानुअल प्रयास भन्दा बढी प्रभावकारी र छिटो हुन्छ।तपाईले सकेसम्म मानवीय कामलाई हटाउन सक्नुहुन्छ।उच्च-गति CNC मेसिनहरू र ठोस CAM जस्ता उन्नत क्याम सफ्टवेयर प्रयोग गरेर साइकल समय घटाउन सम्भव छ।(A. Vetrivel, 2018)

स्वचालन प्रक्रियाहरू अधिक अनुमानित छन् र निरन्तर सुधारको साथ सही चक्र समय प्राप्त गर्न मद्दत गर्दछ।जब तपाईले उत्पादन प्रक्रियालाई स्वचालित गर्नुहुन्छ, मेसिनरी स्थिर रहन्छ र प्रत्येक सीएनसी मेसिन सञ्चालनको चक्र समयलाई अनुकूलन गर्दछ।यद्यपि, स्वचालन प्रक्रियाले महत्त्वपूर्ण प्रारम्भिक लगानी आवश्यक पर्दछ, तर यो लामो समयसम्म लाभदायक हुन सक्छ।

5.  मेसिनरी प्रदर्शन अनुकूलन गर्नुहोस्

अत्यधिक तताउने, कम्पन, र आन्तरिक प्रतिबन्धहरू सीएनसी मेसिन र अन्य निर्माण मेसिनरीका केही अवरोधहरू हुन्।यी चरहरूले उत्पादन कार्यसम्पादनलाई कम गर्छ र लामो समय चक्रमा योगदान पुर्‍याउँछ।

यी चिन्ताहरूबाट बच्नको लागि, निर्माताहरूले बारम्बार निरीक्षण, आवधिक मर्मत, पुन: स्टकिङ, क्यालिब्रेसन, र अन्य कार्यहरूलाई प्राथमिकता दिनुपर्छ।

निष्कर्ष

सीएनसी मेसिनिङ सञ्चालनहरूमा, मेसिनिङ लम्बाइ, फिड दर, मेसिनिङ गति, र अन्य चरहरू समावेश गर्ने साधारण सूत्र प्रयोग गरेर उत्पादन चक्र समय अनुमान गर्न सकिन्छ।यो विशेष सीएनसी अपरेशनको आधारमा थोरै परिवर्तन हुन सक्छ, जस्तै मिलिङ, टर्निङ, र ड्रिलिङ।किनभने साइकल समय कुनै पनि सीएनसी मेसिनिङ परियोजनाको लागत र लिड टाइमसँग जोडिएको छैन, साइकल समयलाई अनुकूलन गर्दा कुल लागत घटाउँछ।त्यहाँ चक्र समय घटाउन विभिन्न दृष्टिकोणहरू छन्, जस्तै स्वचालन, बारम्बार मर्मत, प्रशिक्षित अपरेटरहरू, र अन्य धेरै।यद्यपि केही मेसिनिङ चरहरू प्रयोग गरेर चक्र समय गणना गर्न सकिन्छ, अन्य कारकहरूले सही परिणामलाई असर गर्छ, जस्तै मानव प्रयास, कम्पन, अत्यधिक गर्मी, र अपरेटर विशेषज्ञता।

लागत घटाउनको लागि चक्र समय सुधार गर्न धेरै कारकहरू विचार गर्नुपर्छ, र ProleanHub तपाईंको CNC मेसिनिङ परियोजनाको लागि उत्तम सहयोगी साझेदार हुन सक्छ।हामी विभिन्न कार्यहरूको लागि 50+ सामग्री विकल्पहरूसँग व्यावसायिक सीएनसी मेसिनिङ सेवाहरू प्रस्ताव गर्दछौं।हाम्रा उत्पादन विशेषज्ञहरूले कम लागतमा उत्कृष्ट नतिजाहरूको लागि चक्र समयलाई अनुकूलन गर्न विकासकर्ताहरूसँग नजिकबाट सहकार्य गर्छन्।

FAQ को

सीएनसी मेसिनिंगमा उत्पादन चक्र समयको महत्त्व के हो?

एक वा बढी सीएनसी मेसिनिङ कार्यहरू पूरा गर्न आवश्यक समयलाई उत्पादन चक्र समय भनिन्छ।धेरै समय बढी लागत बराबर हुने भएकोले, सम्पूर्ण लागत र पार्ट्स वा अन्तिम उत्पादनको नेतृत्व समय घटाउनु महत्त्वपूर्ण छ।

चक्र समय गणना गर्न आवश्यक चरहरू के हुन्?

साइकल समय मेसिनिङ लम्बाइ, गति, फिड दर, प्रति मिनेट क्रान्ति, र अन्य कारकहरू प्रयोग गरेर गणना गरिन्छ।यद्यपि, आवश्यक इनपुट एक मेशिन सञ्चालनबाट अर्कोमा फरक हुन सक्छ।

उत्पादन चक्र समय कसरी घटाउन सकिन्छ?

थ्रीडी मोडेलको अप्टिमाइजेसन, मेसिनिङ डाउनटाइम घटाउने, इष्टतम मेसिनिङ लेआउट, स्वचालन, विशेषज्ञ अपरेटरहरू, र नियमित मेसिनरी मर्मतसम्भारले उत्पादन चक्र समय घटाउन योगदान गर्छ।

के म साइकल समय धेरै कम गर्न सक्छु?

होइन, चक्र समय घटाउन केही बाधाहरू छन्।यसमा मेसिन क्षमताहरू, भौतिक गुणहरू, आवश्यक गुणस्तर, र मानव प्रयासहरू समावेश छन्।

यसबाहेक, वांछनीय सीमा भन्दा तल चक्र समय घटाउँदा चलिरहेको मेसिनरी र पार्ट्स वा अन्तिम उत्पादनहरूको गुणस्तरलाई असर गर्छ।

बिब्लियोग्राफी

1.     A. Vetrivel, AA (2018)।CNC मेसिन पसलमा निर्माण समय र साइकल समय घटाउने।इन्जिनियरिङ्, विज्ञान र व्यवस्थापनमा अनुसन्धानको अन्तर्राष्ट्रिय जर्नल (IJRESM), १-२।

2.     एकाइ 5 मेसिनिंग समय गणना।(२०१२)।माप्रक्रिया योजना र लागत अनुमान(पृ. 2-3)।श्रीविद्याङ।

3.     वर्मा, ई. (२०२२)।TAKT समय र साइकल समय बनाम नेतृत्व समय बुझ्दै।Simplilearn.com।