Вақти сикли истеҳсолӣ дар коркарди CNC

Вақти тахминии хониш: 7 дақиқаю 10 сония.

Мундариҷа

I Хисоб кардани вакти цикли истехсолот

II Вақти давра барои амалиётҳои гуногун (Фрезер, гардиш ва пармакунӣ)

III Равиши иловагии ҳисоб

IV Коҳиш додани вақти давра

V Хулоса

VI Саволҳо

коркарди CNC

Вақти давра дар коркарди CNC ба вақти зарурӣ барои анҷом додани як ё якчанд амалиёти коркард дахл дорад.Барои ҳар як лоиҳаи коркарди CNC, вақти давра барои таҳлили вақти интиқол ва кам кардани арзиши қисмҳои алоҳида ё маҳсулоти ниҳоӣ муҳим аст.

Он ба арзиши умумии лоиҳаҳои коркарди CNC дар якҷоягӣ бо дигар унсурҳо, ба монанди навъи мавод, мураккабӣ ва дақиқ таъсир мерасонад.Ҳисоб кардани вақти давра ҳалли муносибатҳои математикиро барои амалиётҳо, аз қабили фрезер, гардиш, пармакунӣ ва ғайра дар бар мегирад.

Ин мақола таъмин хоҳад кардa шарҳи мухтасари ҳисобкунии вақти давра барои амалиётҳои гуногуни коркарди CNC, таъсири давраи истеҳсолот ва равишҳои коҳиши он.

Ҳисоб кардани вақти давраи истеҳсолӣ

Ҳисобкунии вақти давра дар панели идоракунӣ

, мухлати коркард ба дигар вактхо монанд аст ва таносуби масофаи тайкардаи асбоб ба суръат аст.Вақти коркарди умумии ҳамаи амалиётҳо, аз ҷумла фрезерӣ, гардиш, рӯпӯшкунӣ ва бисёр дигарҳоро метавон ба таври математикӣ ба таври зерин ифода кард.(Воҳиди 5 Ҳисобкунии вақти коркард, 2012).

T=L/（f*N）

Ё,

Вақти давр (T) =（L * шумораи гузаришҳо）/（f*N）

Дар куҷо,

L = дарозии коркарди қисмҳои корӣ (мм)

N = гардиши қисми кор дар як дақиқа (rpm)

= 1000* суръати буриш (V)/π*Диаметр (D)

f = Меъёри ғизо (мм/дақ)

f = ғизо дар як инқилоб = ғизо дар як дандон * шумораи дандонҳо = 0,1 * 20 = 2мм,

Ин ифодаи риёзӣ дар бораи вақти коркард ва чӣ қадар вақт барои коркарди як порчаи мушаххас зарур аст, тасаввуроти оддӣ медиҳад.

Вақти давра барои амалиётҳои гуногун

1.  Фрезери CNC

Тавре ки аллакай шарҳ дода шуд, формулаи умумӣT=L/f*Nбарои ҳисоб кардани вақти давра барои ҳар як раванди коркарди CNC истифода мешавад.Аммо, муносибати ҳар як ҳолат барои ҳисоб кардани тағирёбанда метавонад фарқ кунад.

Дар кори фрезеркунй нормаи хурок аз руи нормаи хурок ба хар дандон хисоб карда мешавад.Он дар асбоб як қатор дандонҳо, кунҷҳои буриш ё найҳоро талаб мекунад.

Меъёри ғизо (f) = ғизо ба як дандон * шумораи дандонҳо

Дарозӣ = Дарозии кор + Асбоб аз болои сафарҳо x Шумораи гузаришҳо + Дарозии равиши асбоб.

Амалиёти фрезеркунии CNC

Барои намуна, дарозии коркард барои амалиёти фрезерӣ бо чуқурии буридани 4 мм, дарозии қисмҳои корлӣ 200 мм, диаметри буранда 200 мм, равиши асбоб ва масофаи сафар 4 мм, суръати интиқол ба як дандон 0,2 мм, суръати буридани 30 м/ min & 30 дандон хоҳад будL = 200 мм + 4 мм * Шумораи гузаришҳо + 4мм.

Барои ба даст овардани шумораи гузаришҳо, андозаи слот ё ягон хусусияти дигар бояд ба умқи буриш тақсим карда шавад (чи қадар чуқурии асбоб метавонад бурида шавад) як маротиба).Биёед андозаи слотро 20мм * 20мм дар мавриди мо дида бароем, асбоб барои буридани 20 мм аз болои порча 5 маротиба мегузарад.

Ҳамин тавр, L = 200 мм + 4 мм * 5 + 4мм = 224 мм

2.  Гардиши CNC

Қисмҳои гардиши CNC

Гардиши CNC ба сохтани қисмҳои гардишшуда бо истифода аз асбоби ягонаи нуқта дахл дорад.Ҳисобкунии вақти давра барои амалиёти гардиш аз амалиёти фрезерӣ фарқ надорад.Дарозии низ ба формулаи асос ёфтаастL= Дарозии кор + Асбоб аз болои сафарҳо x Шумораи гузаришҳо + Давомнокии равиши асбобва МиёнаRPM (N) = 1000 * суръати буриш / π * диаметри миёна.

Биёед бо назардошти ҳамон мисоле, ки мо барои амалиёти фрезерӣ дар боло карда будем, ғизои як гардиш (f) ва RPM (N)-и амалиёти гардишро ҳисоб кунем.

Азбаски хўроки як дандон тағирёбандаи маълум аст, мо хўроки як инқилобро (f) аз ҷониби ҳисоб мекунемзиёд кардани хўроки як дандон ба Шумораи дандон.

f = 0,1 * 30 = 3мм / инқилоб

N = гардиши қисми кор дар як дақиқа (rpm)

= 1000* суръати буриш (V)/π*Диаметр (D)

= 1000*30/ 3,14*200

= 47,77 чархзанӣ

Давраи умумии давраи истеҳсолӣ хоҳад буд(T) = L * шумораи гузаришҳо / f * N = 224 * 5 / (3 * 47,77) = 7,81 дақиқа

3.  Пармакунии CNC

Пармакунии CNC эҷоди сӯрохиҳои мудавварро дар порчаи статсионарӣ бо асбоби гардиш дар бар мегирад.Вақти давраи пармакунӣ ба вақти сохтани як ё якчанд сӯрохҳо дахл дорад, ки аз асбоби коркард, суръати ғизо ва суръати шпиндель вобаста аст.

Вақти давраи пармакунӣ (T) = (Id*i)/f*v

Дар куҷо,

i = Шумораи сӯрохиҳо

I_d= Чуқурии пармакунӣ (мм)

v= Суръати шпиндель (/дақ)

f = Меъёри ғизо (мм/ рев)

Усули иловагии ҳисобкунӣ

Роҳи дигари оддии баҳодиҳии вақти давраи истеҳсолӣ дар коркарди CNC вуҷуд дорад.Онро бо роҳи тақсим кардани вақти сармоягузорӣ ба миқдори умумии қисмҳо ё маҳсулоти истеҳсолшуда ҳисоб кардан мумкин аст(Верма, 2022).

Вақти сикли (T) = Вақти умумӣ/шумораи қисмҳо ё маҳсулоти истеҳсолшуда

Барои намуна, агар установкаи коркарди CNC дар як соат 12 порчаи якхеларо созад, давраи давра барои як қисм 5 дақиқа аст.

Вақти давра = 1 соат / 12 қисм = 60 дақиқа / 12 қисм = 5 дақиқа / қисм

Коҳиш додани вақти даврӣ

Азбаски вақти давраи истеҳсолӣ бо вақти иҷро ва арзиши умумии лоиҳаҳои коркарди CNC алоқаманд аст, он кам кардани вақти давраро барои оптимизатсияи арзиши умумии қисмҳо ва маҳсулоти ниҳоӣ барои рақобат дар бозор талаб мекунад.(А. Ветривел, 2018).Ҳатто вақте ки раванди коркарди CNC ба ҳолати устувор расидааст, ҳанӯз ҳам баъзе омилҳое мавҷуданд, ки ба вақти давра таъсир мерасонанд.Аз ин рӯ, назорат кардани Тағйирпазирии амалиёти коркарди CNC барои суръатбахшии раванд муҳим аст.

s

Ҳарчанд дуруст аст, ки кӯтоҳ кардани давраҳои давра хароҷот ва мӯҳлати интиқолро коҳиш медиҳад, мумкин аст баъзе ҳолатҳое вуҷуд дошта бошанд, ки ба далели таҷҳизот ва маҳдудиятҳои амалиётӣ тела додани давраҳо оқилона нест.Илова бар ин, паст кардани вақти давра аз ҳадди номатлуб ба кори қисмҳо низ таъсир мерасонад.Биёед якчанд таклифхои окилонаро оид ба кам кардани мухлати цикли истехсолот муфассал дида бароем.

1.  Оптимизатсияи тарҳбандии устохона

Моделсозии тарҳбандии мошин дар компютер

Тарҳбандии мураккаби коркарди CNC ба вақти коркард аз сабаби интизории нолозим ё вақти интиқол мусоидат мекунад.Агар ҳуҷайраҳои истеҳсолӣ наздик бошанд, онҳо вақти циклро кам мекунанд ва аз як амалиёт ба амалиёти дигар гузаштанро осон мекунанд.Ҳатто чанд сония метавонад вақти истеҳсолро кӯтоҳ кунад ва ҳосилнокии коркардро баланд бардорад.

Аз ин рӯ, ба шумо лозим аст, ки тарҳро мувофиқи фазои мавҷуда, ҳолати ашёи хом ва амалиёти коркарди он ислоҳ кунед.Илова бар ин, имкони моделсозии компютерӣ барои дарёфти тарҳи беҳтарини имконпазир вуҷуд дорад, ки вақти истеҳсолро тавассути беҳтар кардани ҷараёни кор кам мекунад.

2.  Операторони ботаҷриба

Маҳсулнокии коркарди CNC низ ба маҳорати оператор вобаста аст.Операторони коршинос метавонанд мушкилотеро, ки ҳангоми кор ба миён меоянд, ба осонӣ ҳал кунанд ва равандҳои такмили пайвастаро ҷустуҷӯ кунанд.Дар истехсолот мохирона истифода бурдани захирахои мехнатй ба кам шудани мухлати цикл мусоидат мекунад.

Аз ин рӯ, кам кардани вақти давра дар ҳама гуна лоиҳаи коркарди CNC операторони ботаҷрибаи дорои қобилияти таҳлилиро талаб мекунад.

3.  Оптимизатсияи модели 3D

Коркарди CNC метавонад геометрияҳои мураккабро бо дараҷаи баланди дақиқии андоза эҷод кунад.Аммо, мураккабӣ вақти давраро зиёд мекунад.Агар дизайнер тарҳи соддаеро бидуни халалдор кардани хусусиятҳо ва функсияҳои зарурӣ эҷод кунад, вақт ба таври назаррас коҳиш хоҳад ёфт.Тарҳрезии мураккаб барои анҷом додани кор як асбоби мураккаб ва зуд-зудро талаб мекунад.

Аз ин рӯ, беҳтар аст, ки мураккабии нолозимро аз тарроҳӣ хориҷ кунед ва пайдарпаии беҳтарини коркардро барои як давраи кӯтоҳтар ислоҳ кунед.Илова бар ин, мо бо таҳиягарон зич ҳамкорӣ мекунем, то тарроҳии идеалиро барои ноил шудан ба зудтарин давраи истеҳсолот ислоҳ кунем.

4.  Автоматикунонии истехсолот

Раванди автоматикунонидашуда назар ба кӯшишҳои дастӣ ҳамеша самараноктар ва тезтар аст.Шумо метавонед ба қадри имкон кори инсониро аз байн баред.Бо истифода аз мошинҳои баландсуръати CNC ва нармафзори пешрафтаи камера, ба монанди сахти CAM, кам кардани вақти давра имконпазир аст(А. Ветривел, 2018)

Равандҳои автоматикунонӣ бештар пешгӯинашавандаанд ва барои ба даст овардани вақти дурусти давра бо такмили пайваста кӯмак мекунанд.Вақте ки шумо раванди истеҳсолиро автоматӣ мекунед, мошинҳо доимӣ мемонанд ва вақти даври ҳар як амалиёти коркарди CNC-ро оптимизатсия мекунанд.Бо вуҷуди ин, раванди автоматикунонӣ сармоягузории назарраси ибтидоиро талаб мекунад, аммо он метавонад дар дарозмуддат муфид бошад.

5.  Фаъолияти мошинҳоро оптимизатсия кунед

Гармидиҳии аз ҳад зиёд, ларзиш ва маҳдудиятҳои дохилӣ баъзе маҳдудиятҳои мошинҳои CNC ва дигар мошинҳои истеҳсолӣ мебошанд.Ин тағирёбандаҳо нишондиҳандаҳои истеҳсолиро коҳиш медиҳанд ва ба муддати тӯлонии давра мусоидат мекунанд.

Барои роҳ надодан ба ин нигарониҳо, истеҳсолкунандагон бояд ба тафтиши зуд-зуд, нигоҳдории давравӣ, дубора захира кардан, калибрченкунӣ ва дигар амалҳо афзалият диҳанд.

Хулоса

Дар амалиёти коркарди CNC, вақти давраи истеҳсолиро бо истифода аз формулаи оддӣ бо назардошти дарозии коркард, суръати ғизо, суръати коркард ва дигар тағирёбандаҳо ҳисоб кардан мумкин аст.Он метавонад дар асоси амалиёти мушаххаси CNC, ба монанди фреза, гардиш ва пармакунӣ каме тағир дода шавад.Азбаски вақти давра ба арзиш ва вақти иҷрои ҳама гуна лоиҳаи коркарди CNC алоқаманд аст, оптимизатсияи вақти давра ба коҳиши умумии хароҷот илова мекунад.Барои кам кардани вақти давра усулҳои гуногун мавҷуданд, ба монанди автоматизатсия, нигоҳдории зуд-зуд, операторони омӯзонидашуда ва бисёр дигарон.Гарчанде ки вақти давраро бо истифода аз баъзе тағирёбандаҳои коркард ҳисоб кардан мумкин аст, омилҳои дигар ба натиҷаи дақиқ таъсир мерасонанд, ба монанди кӯшиши инсон, ларзиш, гармии аз ҳад зиёд ва таҷрибаи оператор.

Якчанд омилҳоро барои беҳтар кардани вақти сикли коҳиши хароҷот ба назар гирифтан лозим аст ва ProleanHub метавонад шарики комили ҳамкорӣ барои лоиҳаи коркарди CNC-и шумо бошад.Мо хидматҳои касбии коркарди CNC бо 50+ имконоти моддӣ барои вазифаҳои гуногун пешниҳод менамоем.Коршиносони истеҳсолии мо бо таҳиягарон зич ҳамкорӣ мекунанд, то вақти давраро барои натиҷаҳои аъло бо арзиши камтар оптимизатсия кунанд.

Саволҳо

Муҳимияти вақти давраи истеҳсолӣ дар коркарди CNC чист?

Вақте, ки барои анҷом додани як ё якчанд вазифаҳои коркарди CNC лозим аст, вақти давраи истеҳсолӣ номида мешавад.Азбаски вақти бештар ба арзиши бештар баробар аст, кам кардани тамоми хароҷот ва вақти расонидани қисмҳо ё маҳсулоти ниҳоӣ муҳим аст.

Кадом тағирёбандаҳои зарурӣ барои ҳисоб кардани вақти даврӣ ҳастанд?

Вақти давра бо истифода аз дарозии коркард, суръат, суръати интиқол, гардиш дар як дақиқа ва дигар омилҳо ҳисоб карда мешавад.Аммо, вуруди зарурӣ метавонад аз як амалиёти коркард то амалиёти дигар фарқ кунад.

Чӣ тавр вақти давраи истеҳсолиро кам кардан мумкин аст?

Оптимизатсияи моделҳои 3D, кам кардани вақти бекористии коркард, тарҳбандии оптималии коркард, автоматизатсия, операторони коршинос ва нигоҳубини мунтазами мошинҳо ҳама ба кам кардани давраи истеҳсолот мусоидат мекунанд.

Оё ман метавонам вақти давраро ин қадар кам кунам?

Не, барои кам кардани вақти давра маҳдудиятҳои муайян мавҷуданд.Инҳо қобилияти мошин, хосиятҳои моддӣ, сифати зарурӣ ва кӯшиши инсониро дар бар мегиранд.

Ғайр аз он, кам кардани вақти давра аз ҳадди дилхоҳ ба техникаи коркунанда ва сифати қисмҳо ё маҳсулоти ниҳоӣ таъсир мерасонад.

Библиография

1.     A. Vetrivel, АА (2018).Коҳиш додани вақти истеҳсолӣ ва давраи сикл дар сехи мошини CNC.Маҷаллаи байналмилалии тадқиқот дар муҳандисӣ, илм ва менеҷмент (IJRESM), 1-2.

2.     Воҳиди 5 Ҳисобкунии вақти коркард.(2012).ДарБанақшагирии равандҳо ва баҳодиҳии хароҷот(сах. 2—3).srividyaengg.

3.     Верма, Е. (2022).Фаҳмидани TAKT Time ва Time Cycle vs. Time Lead.Simplilearn.com.