Framleiðsluferlistími í CNC vinnslu

Áætlaður lestrartími: 7 mínútur og 10 sekúndur.

Efnisyfirlit

I Útreikningur á framleiðsluferlistíma

II Hringrásartími fyrir mismunandi aðgerðir (fræsing, beyging og borun)

III Viðbótaraðferð við útreikning

IV Að stytta hringrásartímann

V Niðurstaða

VI Algengar spurningar

CNC vinnsla

Hringrásartími í CNC vinnslu vísar til tímans sem þarf til að ljúka einni eða fleiri vinnsluaðgerðum.Fyrir hvaða CNC vinnsluverkefni sem er er hringrásartími mikilvægur til að greina leiðslutímann og lágmarka kostnað við tiltekna hluta eða lokaafurðir.

Það hefur áhrif á heildarkostnað CNC vinnsluverkefna ásamt öðrum þáttum eins og gerð efnis, flókið og nákvæmni.Útreikningur á lotutíma felur í sér að leysa stærðfræðileg tengsl fyrir aðgerðir eins og mölun, beygju, borun og margt fleira.

Þessi grein mun veitaa stutt yfirlit yfir hringrásartímaútreikninga fyrir ýmsar CNC vinnsluaðgerðir, áhrif framleiðslulotutíma og minnkunaraðferðir hans.

Útreikningur á framleiðsluferlistíma

Mat á lotutíma í stjórnborði

, vinnslutíminn er svipaður og í öðrum tímum og hlutfall vegalengdar sem tólið ferðast og hraða.Almennur vinnslutími fyrir allar aðgerðir, þar á meðal fræsun, beygju, slípun og marga aðra, er hægt að tjá stærðfræðilega á eftirfarandi hátt(Umreikningur 5. vinnslutíma, 2012).

T=L/（f*N）

Eða,

Hringtími (T) =（L * fjöldi umferða）/（f*N）

Hvar,

L= vinnslulengd vinnustykkis (mm)

N= snúningur vinnustykkisins á mínútu (rpm)

= 1000* skurðarhraði (V)/π*Þvermál (D)

f= Hraði (mm/mín)

f=mata á snúning=mata á tönn * fjöldi tanna = 0,1 * 20 = 2mm,

Þessi stærðfræðilega tjáning gefur einfalda hugmynd um vinnslutíma og hversu mikinn tíma þarf til að vinna tiltekið verkstykki.

Hringrásartími fyrir mismunandi aðgerðir

1.  CNC fræsun

Eins og þegar var útskýrt, almenna formúlanT=L/f*Ner notað til að reikna út hringrásartíma fyrir hvert CNC vinnsluferli.Hins vegar gæti aðferð hvers tilviks við útreikning á breytunni verið mismunandi.

Í mölunaraðgerðinni er fóðrunarhraði reiknaður út frá fóðri á hverja tönn.Það krefst fjölda tanna, skurðbrúna eða flauta á verkfærinu.

Fóðurhraði (f) = fóðrun á tönn * fjöldi tanna

Lengd = Lengd verks + Verkfæri yfir ferðalög x Fjöldi passas + Lengd verkfæris.

CNC mölunaraðgerð

Til dæmis, vinnslulengd fyrir fræsingu með skurðdýpt 4 mm, lengd vinnustykkis 200 mm, þvermál skurðar 200 mm, nálgun verkfæra og yfir akstursfjarlægð 4 mm, straumhraði á tönn 0,2 mm, skurðarhraði 30 m/ mín & 30 tennur verðaL= 200 mm + 4 mm * Fjöldi yfirferða + 4 mm.

Til að fá fjölda sendinga ætti að deila stærð raufarinnar eða öðrum eiginleikum með skurðdýptinni (hversu djúpt verkfæri getur skorið) einu sinni).Við skulum íhuga stærð raufarinnar 20mm*20mm í okkar tilviki, tólið fer 5 sinnum yfir vinnustykkið til að skera 20mm.

Svo, L= 200 mm + 4 mm * 5 + 4 mm = 224 mm

2.  CNC beygja

CNC snúnir hlutar

CNC beygja vísar til sköpunar snúinna hluta með því að nota einspunkta tólið.Útreikningur hringrásartíma fyrir beygjuaðgerðina er ekkert öðruvísi en mölunaraðgerðin.Lengdin er einnig byggð á formúlunni afL= Lengd verks + Verkfæri yfir ferðalög x Fjöldi passas + Lengd verkfærisog meðaltalRPM (N) = 1000*skurðarhraði/π*meðalþvermál.

Við skulum reikna út fóðrun á snúning (f) & RPM (N) í beygjuaðgerðinni með því að taka sama dæmi og við gerðum fyrir mölunaraðgerðina hér að ofan.

Þar sem fóðrun á tönn er þekkta breytan, reiknum við fóðrun á hverja snúning (f) meðmargfalda fóðrun á tönn með fjölda tanna.

f= 0,1 * 30 = 3mm/snúningur

N= snúningur vinnustykkisins á mínútu (rpm)

= 1000* skurðarhraði (V)/π*Þvermál (D)

= 1000*30/ 3,14* 200

= 47,77 snúninga á mínútu

Heildartími framleiðsluferlisins verður(T) = L* fjöldi sendinga/f*N = 224*5/ (3*47,77) = 7,81 mínútur

3.  CNC borun

CNC borun felur í sér að búa til hringlaga holur í kyrrstöðu vinnustykkið með snúningsverkfæri.Hringrásartími borunar vísar til tímans til að búa til eitt eða fleiri holur, sem fer eftir vinnsluverkfærinu, straumhraða og snúningshraða.

Borlotutími (T) = (Id*i)/f*v

Hvar,

i= Fjöldi hola

I_d= Bordýpt (mm)

v= Snældahraði (/mín)

f= Hraði (mm/sn.)

Viðbótaraðferð við útreikning

Það er önnur einföld leið til að áætla framleiðsluferlistímann í CNC vinnslu.Það er hægt að reikna út með því að deila fjárfestingartímanum með heildarfjölda framleiddra varahluta eða vara(Verma, 2022).

Cycle Time (T) = Heildartími/fjöldi framleiddra varahluta eða vara

Til dæmis, ef CNC vinnsluuppsetning gerði 12 eins stykki á einni klukkustund, er hringrásartími fyrir einn hluta 5 mínútur.

Hringtími = 1 klukkustund/ 12 hlutar = 60 mínútur/ 12 hlutar = 5 mínútur/ hluti

Að stytta hringrásartímann

Þar sem framleiðsluferlistíminn er tengdur afgreiðslutíma og heildarkostnaði CNC vinnsluverkefna, þarf það að draga úr hringrásartímanum til að hámarka heildarkostnað hluta og lokaafurða til að keppa á markaðnum(A. Vetrivel, 2018).Jafnvel þegar CNC vinnsluferlið hefur náð stöðugleika, geta samt verið nokkrir þættir sem hafa áhrif á hringrásartímann.Þess vegna er nauðsynlegt að stjórna breytileika CNC vinnsluaðgerðar til að flýta fyrir ferlinu.

s

Þó að það sé rétt að stytting á hringrásartímum lækki kostnað og afgreiðslutíma, geta verið aðstæður þar sem ýta á hringrásartíma er ekki sanngjarnt vegna búnaðar og rekstrartakmarkana.Að auki hefur það einnig áhrif á virkni hlutanna að lækka hringrásartímann niður fyrir óæskileg mörk.Við skulum skoða nánar nokkrar skynsamlegar tillögur til að stytta framleiðsluferlistímann.

1.  Hagræðing á skipulagi verkstæðis

Uppgerð véla á tölvu

Flókið skipulag CNC vinnslu stuðlar að vinnslutíma vegna óþarfa biðtíma eða flutningstíma.Ef framleiðslufrumur eru nálægt munu þær draga úr hringrásartímanum og gera það auðvelt að skipta úr einni aðgerð í aðra.Jafnvel nokkrar sekúndur geta stytt framleiðslutíma og aukið framleiðni vinnslunnar.

Þess vegna þarftu að laga skipulagið í samræmi við tiltækt pláss, hráefnisástand og vinnsluaðgerðirnar sem um ræðir.Auk þess er möguleiki á tölvuhermi til að finna bestu mögulegu uppsetninguna, sem lágmarkar framleiðslutíma með því að bæta verkflæði.

2.  Reyndir rekstraraðilar

Framleiðni CNC vinnslu fer einnig eftir kunnáttu rekstraraðilans.Sérfróðir rekstraraðilar geta auðveldlega tekist á við vandamálin sem koma upp í rekstri og munu leita að stöðugum umbótaferlum.Notkun hæfileikaríks mannauðs í framleiðslu mun stuðla að styttingu lotutíma.

Þess vegna krefst reyndra rekstraraðila með greiningarhæfileika til að lágmarka hringrásartíma í hvaða CNC vinnsluverkefni sem er.

3.  Hagræðing á 3D líkani

CNC vinnsla getur búið til flóknar rúmfræði með mikilli víddarnákvæmni.Hins vegar eykur flókið hringrásartímann.Ef hönnuðurinn skapar hönnun einfalda og mögulegt er án þess að trufla nauðsynlega eiginleika og virkni, mun tíminn minnka verulega.Flókin hönnun krefst flókins og tíðrar uppsetningar verkfæra til að ljúka verkinu.

Svo, það er best að fjarlægja óþarfa flókið úr hönnuninni og laga bestu vinnsluröðina fyrir styttri lotutíma.Að auki erum við í nánu samstarfi við þróunaraðilana til að laga hina fullkomnu hönnun til að ná hraðasta framleiðsluferlistímanum.

4.  Framleiðslu sjálfvirkni

Sjálfvirka ferlið er alltaf skilvirkara og fljótlegra en handvirkt átak.Þú getur útrýmt eins miklu mannlegu starfi og mögulegt er.Lækkun hringrásartíma er möguleg með því að nota háhraða CNC vélar og háþróaðan kambáshugbúnað eins og solid CAM(A. Vetrivel, 2018)

Sjálfvirkniferli eru fyrirsjáanlegri og hjálpa til við að fá rétta hringrásartíma með stöðugum umbótum.Þegar þú gerir sjálfvirkan framleiðsluferlið er vélin kyrrstæð og hámarkar lotutíma hverrar CNC vinnslu.Hins vegar þarf sjálfvirkniferlið umtalsverða upphafsfjárfestingu, en það getur verið gagnlegt til lengri tíma litið.

5.  Fínstilltu afköst vélarinnar

Of mikil upphitun, titringur og innri takmarkanir eru nokkrar takmarkanir á CNC vélum og öðrum framleiðsluvélum.Þessar breytur draga úr framleiðslugetu og stuðla að lengri hringrásartíma.

Til að forðast þessar áhyggjur ættu framleiðendur að forgangsraða tíðri skoðun, reglubundnu viðhaldi, endurnýjun á birgðum, kvörðun og öðrum aðgerðum.

Niðurstaða

Í CNC vinnsluaðgerðum er hægt að áætla framleiðsluferlistímann með því að nota einfalda formúlu sem felur í sér vinnslulengd, straumhraða, vinnsluhraða og aðrar breytur.Það gæti verið örlítið breytt miðað við tiltekna CNC aðgerð, svo sem mölun, beygju og borun.Vegna þess að hringrásartími er órjúfanlega tengdur kostnaði og afgreiðslutíma hvers kyns CNC vinnsluverkefnis, bætir hagræðing hringrásartíma við heildarkostnaðarlækkun.Það eru ýmsar aðferðir til að stytta lotutíma, svo sem sjálfvirkni, tíð viðhald, þjálfaðir rekstraraðilar og margir aðrir.Þrátt fyrir að hægt sé að reikna út hringrásartíma með því að nota sumar vinnslubreytur, hafa aðrir þættir áhrif á nákvæma niðurstöðu, svo sem mannlega áreynslu, titring, of mikinn hita og sérþekkingu rekstraraðila.

Íhuga þarf nokkra þætti til að bæta hringrásartíma til að draga úr kostnaði og ProleanHub gæti verið fullkominn samstarfsaðili fyrir CNC vinnsluverkefnið þitt.Við bjóðum upp á faglega CNC vinnsluþjónustu með 50+ efnisvalkostum fyrir ýmis verkefni.Framleiðslusérfræðingar okkar eru í nánu samstarfi við þróunaraðila til að hámarka lotutíma fyrir framúrskarandi árangur með lægri kostnaði.

Algengar spurningar

Hvert er mikilvægi framleiðslulotutíma í CNC vinnslu?

Tíminn sem þarf til að ljúka einu eða fleiri CNC vinnsluverkefnum er vísað til sem framleiðsluferlistími.Þar sem meiri tími jafngildir meiri kostnaði er mikilvægt að lækka allan kostnað og afgreiðslutíma hluta eða lokaafurðar.

Hvaða breytur eru nauðsynlegar til að reikna út hringrásartímann?

Hringrásartími er reiknaður út með því að nota vinnslulengd, hraða, straumhraða, snúninga á mínútu og öðrum þáttum.Hins vegar getur nauðsynlegt inntak verið mismunandi frá einni vinnsluaðgerð til annarrar.

Hvernig er hægt að stytta framleiðslutímann?

Hagræðing þrívíddarlíkana, minnkun á vinnslustöðvun, ákjósanlegt vinnsluskipulag, sjálfvirkni, sérfræðingur og reglubundið viðhald véla stuðlar allt að því að lækka framleiðslutímann.

Get ég minnkað hringrásartímann eins mikið?

Nei, það eru ákveðnar skorður við að draga úr hringrásartíma.Þetta felur í sér vélargetu, efniseiginleika, nauðsynleg gæði og mannlegt átak.

Ennfremur hefur það að draga úr hringrásartímanum niður fyrir æskileg mörk áhrif á gangandi vélar og gæði hluta eða lokaafurða.

Heimildaskrá

1.     A. Vetrivel, AA (2018).Lækkun framleiðslutíma og hringrásartíma í CNC vélaverkstæði.International Journal of Research in Engineering, Science and Management (IJRESM), 1-2.

2.     Eining 5 Útreikningur á vinnslutíma.(2012).ÍFerlaáætlun og kostnaðarmat(bls. 2-3).srividyaengg.

3.     Verma, E. (2022).Skilningur á TAKT tíma og lotutíma á móti leiðtíma.Simplilearn.com.