Productio Cycle Tempus in CNC Machining

Aestimata lectio Time: 7 minuta et 10 secunda.

Tabula contentorum

I Calculus productionis Cycle Tempus

II Cycle tempus diversarum operationum (Milling, conversio, & exercitatio)

III Accede ad calculi Additional

IV Reducere Cycle Tempus

V conclusio

VI FAQ's

CNC machining

Circulus temporis in CNC machinis significat tempus quod requiritur ad perficiendas operationes vel machinationes.Pro machinis quodvis cnc propositum, cyclum tempus pendet ad tempus plumbi resolvere et minuere sumptus particularium partium vel productorum finium.

Movet altiore sumptu CNC machinarum incepta cum aliis elementis sicut genus materiale, complexionem et praecisionem.Tempus cycli calculi implicat relationes mathematicas solvendas pro operationibus, ut milling, versatio, exercitatio, et plura.

Hoc articulum providebita brevis prospectus cycli temporis supputationis pro variis CNC machinis operationibus, impulsus cycli productionis temporis & appropinquat ejus reductionis.

Calculus productionis Cycle Tempus

Aestimatio cycli temporis in tabula dicione

machinatio temporis aliis temporibus similis est, et ratio distantiae per instrumentum celeritati.Machinatio generalis temporis ad omnes operationes, etiam milling, conversiones, versus, et multa alia, mathematice exprimi potest sic.(Unit 5 Machining Time Calculus, 2012).

T=L/（f*N）

Vel,

Cycle tempus (T) = （L * numerum passes）/f*N）

Ubi,

L machining longitudinem workpiece (mm)

N = revolution of workpiece per minute (rpm)

= 1000* celeritas secans (V)/π* Diameter (D)

f= Feed rate (mm/min)

f = per rotundum = feed per dentem * numerum dentium = 0.1 * 20 = 2mm ;

Haec dictio mathematica simplex notionem dat de tempore machinandi et quantum temporis requiritur ad machinam particularem workpiece.

Cycle tempus pro diversis operibus

1.  CNC Milling

Ut iam dictum est, formula generalisT=L/f*Nadhibetur cyclum computare tempus pro omni processu machinis CNC.Sed accessus utriusque casus ad variabiles rationes differat.

In operatione milling, rate cibaria computatur secundum ratem cibarium per dentem.Plures dentium requirit, labra incisa, vel fistulae in ferramento.

Feed rate (f) = feed per dentem* numerum dentium

Longitudo = Iob longitudo + Instrumentum super Travels x Numeri Passuum + Instrumentum appropinquatio longitudinis.

CNC milling operatio

Exempli gratiamachina longitudinis ad molendi operationem cum incisorum altitudine 4mm, workpiece longitudinis 200 mm, diametri 200mm cutteri, instrumenti accessus & distantiae 4 mm longitudinis, rate per dentem cibarium 0,2 mm, celeritatem 30 m/ secans. min & XXX dentes eruntL= 200 mm + 4 mm * Numerus passuum + 4mm.

Ad numerum transitus acquirendum, magnitudo socors vel cuiuslibet plumae altitudo dividi debet (quomodo instrumentum altum secare potest) semel).Inspiciamus magnitudinem socors 20mm*20mm in nostro casu, instrumentum 5 ter transeat in fabrica ad 20mm secandum.

L = 200 mm + 4 mm * 5 + 4mm = 224 mm

2.  CNC Conversus

CNC conversus partes

CNC conversio refertur ad creationem partium versarum instrumento unico utentis.In cyclo temporis calculi conversionis operandi nihil aliud est quam operatio millendi.Longitudo etiam fundatur formulaeL = Job longitudo + Instrumentum in itineribus x numero Passuum + Mors accessus longitudiniset MediocrisRPM (N) = 1000 insecans velocitatem/π* mediocris diam.

Computemus operationem conversionis feedum per revolutionem (f) & RPM (N) operationis conversionis sumendo idem exemplum quod fecimus ad operationem supra molarem.

Cum cibus per dens sit notus variabilis, computamus nutrimentum per revolutionem (f) bymultiplicans nutrimentum per dentem per numerum dentium.

f= 0.1*30 = 3mm/revolution

N = revolution of workpiece per minute (rpm)

= 1000* celeritas secans (V)/π* Diameter (D)

= 1000*30/ 3.14* 200

= 47.77 rpm

Totum cyclum productio tempus erit(T) = L* numerus passuum/f*N = 224*5/ (3*47.77) = 7.81 minutae

3.  CNC EXERCITATIO

EXERCITATIO CNC creationem rotundorum foraminum in opere stationario cum instrumento rotato implicat.Cyclus tempus exercendi significat tempus creandi unum vel plura foramina, quae pendet a instrumento machinationis, rate pascendi, et velocitatis Fusae.

EXERCITATIO cycli temporis (T) = (Id*i)/f*v

Ubi,

i = Number foraminibus

I_d= EXERCITATIO (mm).

V = Spindle celeritate (/ min)

f= Feed rate (mm/ rev)

Additional Access Calculus

Alia est via directa habendi cycli productionis temporis in machina cnc.Calculari potest dividendo tempus, quod investitur numerus partium vel productorum productorum(Verma, 2022).

Cycle Time (T) = Total time / number of produced parts or products

Exempli gratiasi a CNC machinis erectis 12 fragmentis identicis facta una hora, cyclus tempus unius partis est 5 minuta.

Cycle time = 1 hora/12 partes = 60 minuta/12 partes = 5 minutes/part

Redigo Cycle Tempus

Cum cycli productionis tempus cum plumbo et altiore sumptui CNC machinationis inceptis coniungitur, postulat tempus reducere cycli ad optimizandum altiore sumptum partium et finis productorum ut certatim in foro.(A. Vetrivel, 2018).Etiam cum processus machinarum CNC ad statum stabilitatis pervenerit, exstare adhuc possunt aliqua momenta quae cycli tempus influunt.Itaque moderari variabilitas operationis machinæ CNC machinæ necessaria est ad processum accelerandum.

s

Si verum est quod secans cyclum tempora demittit gratuita et tempora plumbea, esse possunt aliquas condiciones in quibus propellentibus cyclum tempora non rationabiliter sunt propter apparatum et angustias operationales.Praeterea tempus cycli demissis infra modum undesirbilis etiam afficit functionem partium.Propius inspiciamus paucas suggestiones sensibiles ad tempus cycli productionis reducendum.

1.  Optimization of work-shop layout

Machina layout simulation in computatrale

Complicata extensionis CNC machinæ machinæ tempus confert ad tempora superflua exspectationis vel transitus.Si cellulae productio proximae sunt, tempus cycli minuent et facilem reddunt transitum ab alia operatione in aliam.Etiam brevi tempore breviare possunt tempora productionis et machinationem producendi augere.

Ergo debes figere extensionem secundum spatium spatii, materiae rudis conditionis, et operationes quae sunt machinae.Praeterea optatio est simulationis computatralis ad propositum inveniendum optime possibili, quae minimizet tempus productionis melioris laboris.

2.  peritus operators

Productio CNC machinandi ab artificio operantis etiam pendet.Periti operarii problemata quae in operatione oriuntur facile occupare possunt et continuas processus emendationem exspectabunt.Facultates humanae in productione peritis utens, conferet ad diminutionem temporis cycli.

Ergo tempus cycli minimi minuendi in quavis CNC machinis project requirit periti operatores cum facultatibus analyticis.

3.  Optimization of 3D exemplar

CNC machinatio geometrias multiplices cum eminentia accurate dimensiva creare potest.Sed complexio auget tempus cycli.Si excogitatoris consilium simplex quam maxime creat sine turbatione debitae notae et functionis, tempus significanter minuetur.Complexum consilium multiplex et crebra instrumentum ad officium perficiendum postulat.

Optimum igitur est complexionem non necessariam a consilio removere et optimam machinam sequentiam ad breviore temporis spatio destinare.Accedit, arcte collaboramus cum criseticis ut figeremus propositum optimum ad tempus cycli productionis velocissimum consequendum.

4.  Productio automation

Processus automatus semper efficacior est et celerior quam opera manuum.Quantum operis humani tuendo fieri potes.Reductio temporis cycli fieri potest utens machinis summus celeritate CNC et programmatibus cam provectis ut solidus CAM(A. Vetrivel, 2018)

Processus automationis magis praevidere possunt et adiuvantur in obtinendis temporibus rectis cycli cum continua emendatione.Cum automate processum fabricationis, machina stataria manet et optimizat tempus cycli uniuscuiusque operationis CNC machinandi.Attamen processus automationis notabilis collocationis initialis postulat, sed in detegere prodesse potest.

5.  Optimize machinatione perficiendi

Nimia calefactio, vibratio, et restrictiones intrinsecae sunt aliquae angustiae machinarum CNC et alia machinamenta fabricandi.Hae variabiles differentiae productionem perficiendi minuunt et ad tempus cycli longioris conferunt.

Ad has curas vitandas, artifices frequentem inspectionem, periodicam sustentationem, restaurationem, calibrationem, aliasque actiones praeponere debent.

conclusio

In CNC machinis operationibus, tempus cycli productionis aestimari potest uti simplici formula machinæ longitudinis, rate cibandi, machinæ velocitatis et aliarum variabilium.Aliquantum immutari potest secundum operationem particularem CNC, ut milling, convertens, et exercitatio.Quia tempus cyclum inextricabiliter coniungitur cum sumptum et plumbum tempus cuiuslibet CNC machinationis, optimizing cycli tempus addit ad reductionem totalis sumptus.Varii sunt accessus ad tempus cycli minuendi, ut automatio, crebra sustentatio, operariorum exercitatus, et multi alii.Etsi tempus cyclum computari potest utentes variabilium machinationum, alia elementa accurate eventum afficiunt, ut conatus humanus, vibratio, calor nimius et peritia operantis.

Plures factores considerari debent tempus cycli emendandi pro reductione sumptus, et ProleanHub potest esse perfectus cooperator particeps pro machinis machinis propositi tui CNC.Munera professionalis CNC machinandi cum 50+ optionibus materialibus exhibemus pro variis officiis.Nostri fabricandi periti cum cyclis ad optimize cycli tempus arcte collaborant optimorum eventuum minore sumptu.

FAQ's

Quid est momentum cycli productionis temporis in machinis CNC?

Tempus ad perficiendum unum vel plura CNC machinis machinis dicta refertur ad tempus cycli productionis.Cum plus temporis plus sumptus adaequet, criticum est demittere totum sumptus & tempus plumbi partium vel finis operis.

Quae sunt variabiles necessariae ad tempus cycli computandum?

Tempus cycli computatur utendi machinis longitudinis, velocitatis, rate pascendi, revolutiones per minutias, et alia factores.Sed initus inquisita potest differre ab operatione machinis ad proximam.

Quomodo cycli productionis tempus reduci potest?

Optimization of 3D exemplorum, reductionis machinæ temporis downi, optimalis machinæ machinæ, automationis, operariorum periti, et machinarum regularium sustentationem omnes conferunt ad diminutionem temporis cycli productionis.

Quantum possum reducere cyclum tempus?

Imo, quaedam angustiae, ut cycli tempus reducendi.Haec includit facultates machinae, proprietates materiales, qualitatem requisitam, conatus humanos.

Praeterea tempus cyclum reducens infra terminum desideratum impactus est machinae cursus et qualitas partium vel finis productorum.

Bibliographia

1.     A. Vetrivel, AA (2018).Vestibulum Time and Cycle Time Reduction in CNC Machine Shop.Acta Internationalis Investigationis in Engineering, Scientia et Management (IJRESM), 1-2.

2.     Unit 5 Machining Time Calculation.(2012).InProcessus congue & Pretium Estimation(pp. 2-3).srividyaengg.

3.     Verma, E. (2022).Intellectus TAKT Time and Cycle Tempus vs.Simplilearn.com.