ලේසර් ආවරණ තාක්ෂණය: ගුණාංග සහ යෙදුම්
කියවීමට කාලය: විනාඩි 4 යි
ලේසර් ආවරණ සඳහා මතුපිට ප්රතිකාර
ලේසර් ආවරණ තාක්ෂණය යනු 1970 ගණන්වල අධි බලැති ලේසර් සංවර්ධනයත් සමඟ මතු වූ නව මතුපිට වෙනස් කිරීමේ තාක්ෂණයකි.එයින් අදහස් වන්නේ ලේසර් මතුපිට ආවරණ තාක්ෂණය යනු ලේසර් කදම්භයේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ උපස්ථර මතුපිට සමඟ මිශ්‍ර ලෝහ හෝ සෙරමික් කුඩු වේගයෙන් රත් කිරීම සහ උණු කිරීම මගින් සාදන ලද මතුපිට ආලේපනයක් වන අතර පසුව කදම්බය ඉවත් කිරීමෙන් පසු ස්වයං-උද්දීපනය වී මතුපිට ආලේපනයක් සෑදීමයි. ඉතා අඩු තනුක අනුපාතයක් සහ උපස්ථර ද්රව්ය සමඟ ලෝහමය බන්ධන සමඟ.මෙය මතුපිට ශක්තිමත් කිරීමේ ක්‍රමයක් වන අතර එය උපස්ථර මතුපිට ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, විඛාදන ප්රතිරෝධය, තාප ප්රතිරෝධය, ඔක්සිකරණ ප්රතිරෝධය සහ විද්‍යුත් ලක්ෂණ සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරයි.
නිදසුනක් ලෙස, වානේ 60 ක් මත ටංස්ටන් කාබයිඩ් ලේසර් ආවරණ කිරීමෙන් පසු, දෘඪතාව 2200 HV හෝ ඊට වැඩි වන අතර, ඇඳුම් ප්රතිරෝධය පාදක 60 වානේ මෙන් 20 ගුණයක් පමණ වේ.Q235 වානේ මතුපිට CoCrSiB මිශ්‍ර ලෝහයේ ලේසර් ආවරණ කිරීමෙන් පසුව, එහි ඇඳුම් ප්රතිරෝධය ගිනි දැල් ඉසීමේ විඛාදන ප්රතිරෝධය සමඟ සංසන්දනය කරන ලද අතර, පළමුවැන්න දෙවැන්නට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස ඉහළ බව සොයා ගන්නා ලදී.
ලේසර් ආවරණ තාක්ෂණය මඟින් යටින් පවතින උපස්ථරයට අවම තාප ආදානයක් සමඟ ද්රව්ය නිවැරදිව හා තෝරා බේරා තැන්පත් කිරීමට ඉඩ සලසයි.උපස්ථරය සහ ස්තරය අතර මෙම යාන්ත්රික බන්ධනය නිර්මාණය කිරීම ලබා ගත හැකි වඩාත්ම නිවැරදි වෑද්දුම් ක්රියාවලියකි.
ලේසර් ආවරණ සඳහා උපකරණ
බැලූ බැල්මට වාසි
- උණුකරන ලද ස්ථර තාප ඉසින ආලේපන වලට වඩා විඛාදනයට වඩා ප්රතිරෝධී වේ
- ඕනෑම හැඩයක් ආලේප කිරීම සඳහා හොඳම තාක්ෂණය
- සාපේක්ෂව අඩු තාප ආදානය පටු තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපයක් ඇති කරයි (EHLA 10µm දක්වා)
- පැළඳිය හැකි කොටස්වල සේවා කාලය වැඩි කිරීම
- අභිරුචි මිශ්‍ර ලෝහ හෝ ලෝහ අනුකෘති සංයුක්ත (MMC) නිර්මාණය කරන ලද උපස්ථර සහ ස්ථර ඇතුළුව, පුළුල් පරාසයක ද්රව්ය සමඟ භාවිතා කළ හැක
- ද්රව්ය තෝරාගැනීමේදී නම්‍යශීලී බව (ලෝහ, පිඟන් මැටි, පොලිමර් පවා)
- ඉහළ මතුපිට ගුණාත්මක භාවය සහ අඩු යුධ පිටුව, කිසිදු පසු ප්‍රතිකාරයක් අවශ්ය නොවේ
- ලේසර් ආවරණ ක්රියාවලියේ කෙටි චක්රයේ කාලය සහ ඉහළ බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව
- CNC සහ CAD/CAM නිෂ්පාදන පරිසරයන් වෙත පහසු ස්වයංක්‍රීයකරණය සහ ඒකාබද්ධ කිරීම
- තැන්පතුවේ කුඩා හෝ සිදුරු නොමැති වීම (>99.9% ඝනත්වය)
ලේසර් ආවරණ තාක්ෂණයේ යෙදුම්
ලේසර් ආවරණ තාක්ෂණයට පුළුල් පරාසයක යෙදුම් ඇති අතර, ඒවා ඔබේ භාවිත තත්ත්වයට ගැළපේ දැයි තහවුරු කිරීමට පවතින පොදු කර්මාන්ත යෙදුම් සමාලෝචනය කළ හැක.විකල්පයක් ලෙස, ඔබට පුළුවන් අපගේ ලේසර් ආවරණ පිටුව බලන්න වැඩි විස්තර සඳහා.ලේසර් ආවරණ තාක්ෂණය වේගවත් නිෂ්පාදනය, කොටස් අලුත්වැඩියා කිරීම සහ මතුපිට වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා භාවිතා කළ හැකි අතර, විශේෂයෙන්ම මෝටර් රථ, FMCG, වෛද්ය සහ නිෂ්පාදන කර්මාන්ත ඇතුළු යෙදුම් විශාල සංඛ්යාවක් ඇත.මෙවලම්, පතුවළ, තල, ටර්බයින, විදුම් මෙවලම් යනාදී කොටස් ප්‍රතිසංස්කරණය කිරීම, සැකසීම සහ අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා එය බහුලව භාවිතා වේ. පහත දැක්වෙන්නේ පොදු යෙදුම් අවස්ථා කිහිපයකි.
- අභ්‍යවකාශ ටර්බයින තල සහ අලුත්වැඩියාව
- දරණ ජර්නලය අලුත්වැඩියා කිරීම
- පංකා සඟරා සහ මුද්‍රා තැබූ ප්‍රදේශ (සිමෙන්ති කර්මාන්තය)
- Turbocharger impellers
- විදුම් මෙවලම්
- කෘෂිකාර්මික යන්ත්රෝපකරණ
- පිටාර කපාට
- පිස්ටන් කූරු
- තාප හුවමාරුකාරක
- ඉහළ උෂ්ණත්ව ක්‍රියාවලි රෝලර්, දෘඪතාව සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය, කපාට තොල් සහ ආසන (කොබෝල්ට් 6)
බැලූ බැල්මට අවාසි
- ලේසර් ආවරණ බොහෝ වාසි ඇති අතර, තාක්ෂණයට යම් අවාසි ඇත, ඇතුළුව:
- ලේසර් ආවරණ උපකරණවල අධික පිරිවැය
- විශාල උපකරණ යනු අතේ ගෙන යා හැකි ක්ෂේත්‍ර විසඳුම් පවතින නමුත් එය සාමාන්‍යයෙන් අතේ ගෙන යා නොහැකි බවයි
- ඉහළ ගොඩනැගීමේ අනුපාත ඉරිතැලීම් වලට තුඩු දිය හැකිය (සමහර ද්රව්ය සඳහා මෙය පෙර උනුසුම් කිරීම සහ පශ්චාත් තැන්පත් සිසිලන පාලන වැනි අමතර තාප පාලන මගින් ඉවත් කළ හැකි වුවද) ලේසර් ආවරණ ක්‍රියාවලිය 1012°C/s දක්වා ඉතා වේගයෙන් රත් වී සිසිල් කරයි.ආවරණ සහ උපස්ථර ද්රව්ය අතර උෂ්ණත්ව අනුක්‍රමිකතා සහ තාප ප්‍රසාරණයේ සංගුණකවල වෙනස්කම් හේතුවෙන්, ප්‍රධාන වශයෙන් සිදුරු, ඉරිතැලීම්, විකෘති කිරීම් සහ මතුපිට අසමානතාවය ඇතුළුව ආවරණ ස්ථරයේ විවිධ දෝෂ වර්ධනය විය හැකිය.
ලේසර් ආවරණ ස්ථරයේ ගුණාත්මකභාවය තක්සේරු කිරීම
සලකා බැලිය යුතු අංශ දෙකක් තිබේ:
1මැක්රොස්කොපික් ලෙස, ආවරණ නාලිකාවේ හැඩය, මතුපිට අසමානතාවය, ඉරිතැලීම්, සිදුරු සහ තනුක අනුපාතය පරීක්ෂා කිරීම.
2අන්වීක්ෂීය මට්ටමින්, හොඳ සංවිධානයක් ගොඩනැගීම සහ අවශ්ය ගුණාංග සැපයීමේ හැකියාව පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.මීට අමතරව, මතුපිට ආවරණ ස්ථරයේ රසායනික මූලද්‍රව්‍යවල වර්ගය සහ ව්‍යාප්තිය තීරණය කළ යුතු අතර, සංක්‍රාන්ති ස්ථරයේ තත්ත්වය ලෝහමය බන්ධන ද යන්න විශ්ලේෂණය කිරීමට අවධානය යොමු කළ යුතු අතර, අවශ්ය නම් ගුණාත්මක ජීවිත පරීක්ෂණයක් සිදු කළ යුතුය.
මතුපිට නිමාව කාර්මික කොටස් සඳහා ක්රියාකාරී මෙන්ම සෞන්දර්යාත්මක වැදගත්කමක් දරයි.කර්මාන්ත ඉක්මනින් දියුණු වීමත් සමඟ, ඉවසීමේ අවශ්‍යතා දැඩි වෙමින් පවතින අතර, එබැවින් ඉහළ නිරවද්‍ය නිෂ්පාදන සඳහා වඩා හොඳ මතුපිට නිමාවක් අවශ්ය වේ.ආකර්ෂණීය පෙනුමක් ඇති කොටස් වෙළඳපොලේ සැලකිය යුතු වාසියක් භුක්ති විඳිති.සෞන්දර්යාත්මක බාහිර මතුපිට නිම කිරීම කොටසක අලෙවිකරණ කාර්ය සාධනයේ විශාල වෙනසක් ඇති කළ හැකිය.
Prolean Tech හි මතුපිට නිම කිරීමේ සේවා කොටස් සඳහා සම්මත මෙන්ම ජනප්‍රිය මතුපිට නිමාව ලබා දෙයි.අපගේ CNC යන්ත්‍ර සහ අනෙකුත් මතුපිට නිම කිරීමේ තාක්ෂණයන් සියලු වර්ගවල කොටස් සඳහා දැඩි ඉවසීමක් සහ උසස් තත්ත්වයේ, ඒකාකාර මතුපිටක් ලබා ගැනීමට සමත් වේ.සරලව ඔබගේ උඩුගත කරන්නCAD ගොනුවඅදාළ සේවාවන් සඳහා ඉක්මන්, නොමිලේ උපුටා දැක්වීමක් සහ උපදේශනයක් සඳහා.
පසු කාලය: අප්රේල්-20-2022