Laser Cladding Technology: Propraĵoj kaj Aplikoj

Laser Cladding Technology: Propraĵoj kaj Aplikoj

Tempo por Legi: 4 minutoj

Surfaca Traktado por Lasera Tegaĵo 

Lazera tegteknologio estas nova surfacmodifteknologio kiu aperis en la 1970-aj jaroj kun la evoluo de alt-motoraj laseroj.Ĝi signifas, ke lasera surfaca tegaĵo-teknologio estas surfaca tegaĵo, kiu estas formita per rapide hejtado kaj fandado de alojo aŭ ceramika pulvoro kun la substrata surfaco sub la ago de lasera radio, kaj tiam mem-ekscita malvarmigo post kiam la trabo estas forigita por formi surfacan tegaĵon. kun tre malalta dilua indico kaj metalurgia ligo kun la substratmaterialo.Ĉi tio estas surfaca plifortiga metodo, kiu signife plibonigas la eluziĝoreziston, korodan reziston, varmegan reziston, oksidiĝan reziston kaj elektrajn karakterizaĵojn de la substrata surfaco.

Ekzemple, post lasera tegaĵo de volframkarbido sur 60 ŝtaloj, la malmoleco atingas ĝis 2200 HV aŭ pli, kaj la eluziĝorezisto estas ĉirkaŭ 20 fojojn tiu de la bazo 60 ŝtalo.Post lasera tegaĵo de CoCrSiB alojo sur la surfaco de Q235-ŝtalo, ĝia eluziĝorezisto estis komparita kun la koroda rezisto de flamŝprucigado, kaj la unua estis trovita esti signife pli alta ol la lasta.

Lazera tegteknologio permesas al la materialo esti deponita precize kaj selekteme kun minimuma varmo-enigo al la subesta substrato.Krei ĉi tiun mekanikan ligon inter la substrato kaj la tavolo estas unu el la plej precizaj veldaj procezoj disponeblaj.

Ekipaĵo por Lasera Tegaĵo

Avantaĝoj ĉe Rigardo

• Degel-tegitaj tavoloj estas pli rezistemaj al korodo ol termikaj ŝprucaj tegaĵoj
• La plej bona teknologio por kovri ajnan formon
• Relative malalta varmo-enigo rezultigas mallarĝan varmecan zonon (EHLA ĝis 10µm)
• Pliigita servodaŭro de porteblaj partoj
• Uzeblas kun larĝa gamo de materialoj, inkluzive de laŭmenda alojo aŭ metalmatrico kunmetaĵo (MMC) dizajnitaj substratoj kaj tavoloj
• Fleksebleco en materiala elekto (metaloj, ceramikaĵoj, eĉ polimeroj)
• Alta surfackvalito kaj malalta varpado, postulante malmulte al neniu posttraktado
• Mallonga ciklotempo kaj alta energia efikeco de la lasera tegprocezo
• Facila aŭtomatigo kaj integriĝo en produktadmediojn CNC kaj CAD/CAM
• Malmulta aŭ neniu poreco en la kuŝejo (>99.9% denseco)

Aplikoj de Laser Cladding Technology

Laser-tega teknologio havas ampleksan gamon da aplikoj, kaj vi povas revizii la komunajn industriajn aplikaĵojn disponeblajn por konfirmi ĉu ili taŭgas por via uzado-scenaro.Alternative, vi povas kontrolu nian lasera tegmenta paĝo por pliaj informoj.Laserkovraĵa teknologio povas esti uzata por rapida fabrikado, parta riparo kaj surfaca plibonigo, kaj havas grandan nombron da aplikoj inkluzive de, precipe, en la aŭtomobila, FMCG, medicina kaj produktadindustrioj.Ĝi estas kutime uzata por renovigi, fabriki kaj ripari partojn kiel ekzemple iloj, ŝaftoj, klingoj, turbinoj, boriloj, ktp. La jenaj estas kelkaj oftaj aplikaj scenaroj:

• Aerospacaj turbinklingoj kaj riparoj
• Riparo de lagroĵurnalo
• Fanĵurnaloj kaj fokaj areoj (cementa industrio)
• Turboŝarĝiloj
• Boraj iloj
• Agrikultura maŝinaro
• Elĉerpaj valvoj
• Piŝtstangoj
• Varmointerŝanĝiloj
• Alttemperaturaj procesruloj, malmoleco kaj koroda rezisto, valvaj lipoj kaj sidlokoj (kobalto 6)

Malavantaĝoj ĉe Rigardo

• Dum lasera tegaĵo havas multajn avantaĝojn, ekzistas iuj malavantaĝoj al la teknologio, inkluzive de:
• La alta kosto de laseraj tegaĵoj
• Granda ekipaĵo signifas, ke ĝi kutime ne estas portebla, kvankam porteblaj kamposolvoj ekzistas
• Altaj konstruaj tarifoj povas konduki al fendetiĝo (kvankam por iuj materialoj tio povas esti forigita per kromaj termikaj kontroloj, kiel antaŭvarmigaj kaj postdeponaj malvarmigaj kontroloj) La lasera tegaĵo varmigas kaj malvarmiĝas ekstreme rapide, ĝis 1012 °C/s.Pro diferencoj en temperaturgradientoj kaj koeficientoj de termika ekspansio inter la vestitaj kaj substrataj materialoj, diversaj difektoj povas formiĝi en la vestita tavolo, ĉefe inkluzive de poreco, krakado, misprezento kaj surfaca malebeneco.

Taksado de la Kvalito de la Laser Cladding Tavolo

Estas du aspektoj por konsideri:

1Makroskope, ekzamenante la formon de la kovrita kanalo, surfaca malebeneco, fendetoj, poreco kaj diluorapideco.

2Je la mikroskopa nivelo, la formado de bona organizo kaj la kapablo provizi la postulatajn trajtojn estas ekzamenitaj.Krome, la tipo kaj distribuo de kemiaj elementoj de la surfaca tegaĵo tavolo devas esti determinitaj, kaj oni devas atenti analizi ĉu la situacio de la transira tavolo estas metalurgia ligo, kaj kvalita vivotestado devus esti efektivigita se necese.

Surfaca finado tenas funkcian kaj estetikan gravecon por industriaj partoj.Kun la industrioj progresantaj rapide, la toleremaj postuloj fariĝas pli striktaj kaj tial pli bona surfaca finaĵo estas postulata por altprecizaj produktoj.Partoj kun allogaj aspektoj ĝuas gravan avantaĝon en la merkato.Estetika ekstera surfaca finaĵo povas fari grandan diferencon en la merkata agado de parto.

La surfacaj finfinaj servoj de Prolean Tech ofertas la normajn kaj popularajn surfacajn finaĵojn por partoj.Niaj CNC-maŝinoj kaj aliaj surfacaj finaj teknologioj kapablas atingi striktajn toleremojn kaj altkvalitajn, unuformajn surfacojn por ĉiaj partoj.Simple alŝutu vianCAD-dosieropor rapida, senpaga citaĵo kaj konsulto pri rilataj servoj.