लेजर क्लेडिङ टेक्नोलोजी: गुण र अनुप्रयोगहरू
पढ्नको लागि समय: 4 मिनेट
लेजर क्लेडिङको लागि सतह उपचार
लेजर क्लेडिङ टेक्नोलोजी एक नयाँ सतह परिमार्जन टेक्नोलोजी हो जुन 1970 मा उच्च-शक्ति लेजरहरूको विकासको साथ देखा पर्यो।यसको मतलब लेजर सतह क्लेडिङ टेक्नोलोजी एक सतह कोटिंग हो जुन द्रुत रूपमा तताउने र पग्लने मिश्र धातु वा सिरेमिक पाउडर लेजर बीमको कार्य अन्तर्गत सब्सट्रेट सतहको साथ बनाइन्छ, र त्यसपछि बीम हटाएर सतह कोटिंग बनाउनको लागि स्व-उत्तेजित कूलिंग। सब्सट्रेट सामाग्री संग धेरै कम कमजोरी दर र धातुकर्म बन्धन संग।यो सतह बलियो बनाउने विधि हो जसले पहिरन प्रतिरोध, जंग प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध, अक्सीकरण प्रतिरोध र सब्सट्रेट सतहको विद्युतीय विशेषताहरूमा उल्लेखनीय सुधार गर्दछ।
उदाहरणका लागि, 60 स्टिलहरूमा टंगस्टन कार्बाइडको लेजर क्ल्याडिङ पछि, कठोरता 2200 HV वा बढीसम्म पुग्छ, र पहिरन प्रतिरोध आधार 60 स्टीलको भन्दा लगभग 20 गुणा हुन्छ।Q235 स्टिलको सतहमा CoCrSiB मिश्र धातुको लेजर क्ल्याडिङ पछि, यसको पहिरन प्रतिरोधलाई ज्वाला स्प्रेइङको जंग प्रतिरोधसँग तुलना गरिएको थियो, र पहिलेको पछिल्लो भन्दा उल्लेखनीय रूपमा उच्च पाइयो।
लेजर क्लेडिङ टेक्नोलोजीले अन्तर्निहित सब्सट्रेटमा न्यूनतम ताप इनपुटको साथ सामग्रीलाई सही र छनौट रूपमा जम्मा गर्न अनुमति दिन्छ।सब्सट्रेट र तह बीचको यो मेकानिकल बन्धन सिर्जना गर्नु सबैभन्दा सटीक वेल्डिंग प्रक्रियाहरू मध्ये एक हो।
लेजर क्लेडिङका लागि उपकरण
एक नजर मा लाभ
- थर्मल स्प्रे कोटिंग्स भन्दा पिघल-लेपित तहहरू क्षरणको लागि बढी प्रतिरोधी हुन्छन्
- कुनै पनि आकार कोटिंग को लागी सबै भन्दा राम्रो प्रविधि
- तुलनात्मक रूपमा कम ताप इनपुटले साँघुरो ताप प्रभावित क्षेत्रमा परिणाम दिन्छ (EHLA 10µm तल)
- पहिरन योग्य भागहरूको सेवा जीवन बढ्यो
- अनुकूलन मिश्र धातु वा धातु म्याट्रिक्स कम्पोजिट (MMC) डिजाइन गरिएको सब्सट्रेट र तहहरू सहित सामग्रीको विस्तृत दायरासँग प्रयोग गर्न सकिन्छ।
- सामग्री छनोटमा लचिलोपन (धातु, सिरेमिक, पोलिमर पनि)
- उच्च सतह गुणस्तर र कम वारपेज, थोरै वा कुनै पोस्ट-उपचार आवश्यक छैन
- छोटो चक्र समय र लेजर cladding प्रक्रिया को उच्च ऊर्जा दक्षता
- CNC र CAD/CAM उत्पादन वातावरणमा सजिलो स्वचालन र एकीकरण
- निक्षेपमा थोरै वा कुनै पोरोसिटी (>99.9% घनत्व)
लेजर क्लेडिङ टेक्नोलोजीको अनुप्रयोगहरू
लेजर क्ल्याडिङ टेक्नोलोजीमा अनुप्रयोगहरूको विस्तृत दायरा छ, र तपाइँले तपाइँको प्रयोग परिदृश्यमा उपयुक्त छ कि छैन भनेर पुष्टि गर्न उपलब्ध सामान्य उद्योग अनुप्रयोगहरूको समीक्षा गर्न सक्नुहुन्छ।वैकल्पिक रूपमा, तपाईं सक्नुहुन्छ हाम्रो लेजर cladding पृष्ठ जाँच गर्नुहोस् थप जानकारीको लागि।लेजर क्ल्याडिङ टेक्नोलोजी द्रुत निर्माण, भाग मर्मत र सतह वृद्धिको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ, र विशेष गरी, मोटर वाहन, एफएमसीजी, चिकित्सा र निर्माण उद्योगहरूमा ठूलो संख्यामा अनुप्रयोगहरू छन्।यो सामान्यतया उपकरणहरू, शाफ्टहरू, ब्लेडहरू, टर्बाइनहरू, ड्रिलिंग उपकरणहरू, इत्यादि जस्ता भागहरू मर्मत गर्न, फेब्रिकेट गर्न र मर्मत गर्न प्रयोग गरिन्छ। निम्न केही सामान्य अनुप्रयोग परिदृश्यहरू छन्:
- एयरोस्पेस टर्बाइन ब्लेड र मरम्मत
- असर जर्नल मर्मत
- फ्यान जर्नल र सिल क्षेत्रहरू (सिमेन्ट उद्योग)
- टर्बोचार्जर इम्पेलर्स
- ड्रिलिंग उपकरण
- कृषि मेसिनरी
- निकास भल्भहरू
- पिस्टन रडहरू
- गर्मी एक्सचेंजरहरू
- उच्च तापक्रम प्रक्रिया रोलर्स, कठोरता र जंग प्रतिरोध, भल्भ ओठ र सीटहरू (कोबाल्ट 6)
एक नजर मा बेफाइदाहरू
- जबकि लेजर क्लेडिंगका धेरै फाइदाहरू छन्, त्यहाँ टेक्नोलोजीमा केही बेफाइदाहरू छन्, जसमा:
- लेजर cladding उपकरण को उच्च लागत
- ठूला उपकरणको अर्थ यो सामान्यतया पोर्टेबल हुँदैन, यद्यपि पोर्टेबल क्षेत्र समाधानहरू अवस्थित छन्
- उच्च निर्माण दरहरूले क्र्याक हुन सक्छ (यद्यपि केही सामग्रीहरूको लागि यो अतिरिक्त थर्मल नियन्त्रणहरू, जस्तै प्रिहिटिंग र पोस्ट-डिपोजिसन कूलिंग नियन्त्रणहरूद्वारा हटाउन सकिन्छ) लेजर क्ल्याडिङ प्रक्रिया अत्यन्तै छिटो तातो र चिसो हुन्छ, 1012°C/s सम्म।तापक्रम ढाँचा र क्लेड र सब्सट्रेट सामग्रीहरू बीचको थर्मल विस्तारको गुणांकमा भिन्नताहरूको कारणले, पहिरिएको तहमा विभिन्न प्रकारका दोषहरू विकास हुन सक्छ, मुख्यतया पोरोसिटी, क्र्याकिंग, विरूपण र सतह असमानता सहित।
लेजर क्लेडिङ तहको गुणस्तरको मूल्याङ्कन
त्यहाँ विचार गर्न दुई पक्षहरू छन्:
1म्याक्रोस्कोपिक रूपमा, ढाकिएको च्यानलको आकार, सतह असमानता, दरार, पोरोसिटी र कमजोरी दर जाँच गर्दै।
2माइक्रोस्कोपिक स्तरमा, राम्रो संगठनको गठन र आवश्यक गुणहरू प्रदान गर्ने क्षमताको जाँच गरिन्छ।थप रूपमा, सतह क्लेडिंग तहको रासायनिक तत्वहरूको प्रकार र वितरण निर्धारण गरिनु पर्छ, र ट्रान्जिसन लेयरको अवस्था मेटलर्जिकल बन्धन हो कि छैन भनेर विश्लेषण गर्न ध्यान दिनुपर्दछ, र आवश्यक भएमा गुणस्तरीय जीवन परीक्षण गरिनु पर्छ।
सतह परिष्करणले औद्योगिक भागहरूको लागि कार्यात्मक र सौन्दर्य महत्त्व राख्छ।उद्योगहरू द्रुत रूपमा अगाडि बढ्दै जाँदा, सहिष्णुता आवश्यकताहरू कडा हुँदै गइरहेका छन् र यसैले उच्च परिशुद्धता उत्पादनहरूको लागि राम्रो सतह फिनिश आवश्यक छ।आकर्षक देखिने पार्टपुर्जाहरूले बजारमा महत्त्वपूर्ण फाइदा लिन्छन्।सौन्दर्य बाह्य सतह परिष्करणले भागको मार्केटिङ प्रदर्शनमा ठूलो फरक पार्न सक्छ।
प्रोलेन टेकको सतह परिष्करण सेवाहरूले मानकका साथै भागहरूको लागि लोकप्रिय सतह फिनिश प्रदान गर्दछ।हाम्रा सीएनसी मेसिनहरू र अन्य सतह परिष्करण प्रविधिहरू सबै प्रकारका भागहरूका लागि कडा सहिष्णुता र उच्च-गुणस्तर, समान सतहहरू प्राप्त गर्न सक्षम छन्।केवल आफ्नो अपलोड गर्नुहोस्CAD फाइलद्रुत, नि: शुल्क उद्धरण र सम्बन्धित सेवाहरूमा परामर्शको लागि।
पोस्ट समय: अप्रिल-20-2022