Лазерлік қаптау технологиясы: қасиеттері мен қолданылуы

Лазерлік қаптау технологиясы: қасиеттері мен қолданылуы

Оқу уақыты: 4 мин

Лазерлік қаптамаға арналған беттік өңдеу 

Лазерлік қаптау технологиясы - 1970 жылдары жоғары қуатты лазерлердің дамуымен пайда болған бетті өзгертудің жаңа технологиясы.Бұл бетті лазермен қаптау технологиясы - бұл лазер сәулесінің әсерінен астар бетімен қорытпаны немесе керамикалық ұнтақты тез қыздыру және балқыту арқылы түзілетін беттік жабын, содан кейін сәулені алып тастағаннан кейін беттік жабынды қалыптастыру үшін өздігінен қозғалатын салқындату. өте төмен сұйылту жылдамдығымен және субстрат материалымен металлургиялық байланыспен.Бұл негіз бетінің тозуға төзімділігін, коррозияға төзімділігін, ыстыққа төзімділігін, тотығуға төзімділігін және электрлік сипаттамаларын айтарлықтай жақсартатын бетті нығайту әдісі.

Мысалы, вольфрам карбидін 60 болаттарға лазермен қаптағаннан кейін қаттылық 2200 HV немесе одан да көп жетеді, ал тозуға төзімділік 60 болаттан шамамен 20 есе көп.Q235 болатының бетіне CoCrSiB қорытпасын лазермен қаптағаннан кейін оның тозуға төзімділігі жалынмен шашыратудың коррозияға төзімділігімен салыстырылды, ал біріншісі екіншісінен айтарлықтай жоғары екендігі анықталды.

Лазерлік қаптау технологиясы материалды астындағы субстратқа ең аз жылу берумен дәл және таңдамалы түрде қоюға мүмкіндік береді.Субстрат пен қабат арасындағы осы механикалық байланысты құру қол жетімді дәнекерлеудің ең дәл процестерінің бірі болып табылады.

Лазерлік қаптамаға арналған жабдық

Бір қарағанда артықшылықтар

• Балқымамен қапталған қабаттар термиялық бүріккіш жабындарға қарағанда коррозияға төзімді
• Кез келген пішінді жабудың ең жақсы технологиясы
• Салыстырмалы түрде төмен жылу енгізуі тар жылу әсер ететін аймаққа әкеледі (EHLA 10 мкм дейін)
• Тозуға болатын бөлшектердің қызмет ету мерзімін ұзарту
• Арнайы қорытпа немесе металл матрицалық композиттік (MMC) әзірленген субстраттар мен қабаттарды қоса алғанда, материалдардың кең ауқымымен пайдалануға болады.
• Материалды таңдаудағы икемділік (металдар, керамика, тіпті полимерлер)
• Бетінің жоғары сапасы және аз деформациясы, кейінгі өңдеуді қажет етпейді немесе мүлдем қажет етпейді
• Қысқа цикл уақыты және лазерлік қаптау процесінің жоғары энергия тиімділігі
• Оңай автоматтандыру және CNC және CAD/CAM өндіріс орталарына біріктіру
• Кен орнының кеуектілігі аз немесе жоқ (>99,9% тығыздық)

Лазерлік қаптау технологиясын қолдану

Лазерлік қаптау технологиясы қолданбалардың кең ауқымына ие және сіз олардың пайдалану сценарийіңізге сәйкес келетінін растау үшін қол жетімді жалпы салалық қолданбаларды қарап шығуға болады.Немесе сіз аласыз лазерлік қаптамалар бетін қараңыз қосымша ақпарат алу үшін.Лазерлік қаптау технологиясын жылдам өндіру, бөлшектерді жөндеу және бетті жақсарту үшін қолдануға болады және көптеген қолданбаларға ие, атап айтқанда, автомобиль жасау, FMCG, медициналық және өндірістік салаларда.Ол әдетте құралдар, біліктер, қалақтар, турбиналар, бұрғылау құралдары және т.б. сияқты бөлшектерді жөндеу, дайындау және жөндеу үшін қолданылады. Төменде кейбір жалпы қолдану сценарийлері берілген:

• Аэроғарыштық турбина қалақтары және жөндеу
• Подшипник журналын жөндеу
• Желдеткіш журналдар мен тығыздағыш аймақтар (цемент өнеркәсібі)
• Турбокомпрессордың дөңгелектері
• Бұрғылау құралдары
• Ауыл шаруашылығы машиналары
• Шығару клапандары
• Поршеньдік штангалар
• Жылу алмастырғыштар
• Жоғары температуралы технологиялық роликтер, қаттылық пен коррозияға төзімділік, клапанның еріндері мен орындықтары (кобальт 6)

Бір қарағанда кемшіліктер

• Лазерлік қаптаманың көптеген артықшылықтары болғанымен, технологияның кейбір кемшіліктері бар, соның ішінде:
• Лазерлік қаптау жабдықтарының жоғары құны
• Үлкен жабдық оның әдетте портативті емес екенін білдіреді, бірақ портативті өріс шешімдері бар
• Жоғары құрастыру жылдамдығы крекингке әкелуі мүмкін (бірақ кейбір материалдар үшін бұл алдын ала қыздыру және тұндырудан кейінгі салқындату бақылаулары сияқты қосымша термиялық бақылаулармен жойылуы мүмкін) Лазерлік қаптау процесі 1012°C/с дейін өте жылдам қызады және салқындайды.Температура градиенттеріндегі және қаптама мен негіздік материалдар арасындағы термиялық кеңею коэффициенттеріндегі айырмашылықтарға байланысты қапталған қабатта әр түрлі ақаулар, негізінен кеуектілік, крекинг, бұрмалану және беттің біркелкі болмауы мүмкін.

Лазерлік қаптау қабатының сапасын бағалау

Қарастырылатын екі аспект бар:

1Макроскопиялық түрде қапталған арнаның пішінін, бетінің біркелкі еместігін, жарықтарын, кеуектілігін және сұйылту жылдамдығын зерттейді.

2Микроскопиялық деңгейде жақсы ұйымның қалыптасуы мен қажетті қасиеттерді қамтамасыз ету мүмкіндігі зерттеледі.Сонымен қатар, беткі қабат қабатының химиялық элементтерінің түрі мен таралуын анықтау керек және өтпелі қабаттың жағдайы металлургиялық байланыстыру болып табылатынын талдауға назар аудару керек және қажет болған жағдайда қызмет ету сапасына сынақ жүргізу керек.

Өнеркәсіптік бөлшектер үшін бетті әрлеу функционалды және эстетикалық маңыздылыққа ие.Өнеркәсіптер жылдам дамып келе жатқандықтан, төзімділік талаптары күшейе түсуде, сондықтан жоғары дәлдіктегі өнімдер үшін бетті жақсы өңдеу қажет.Әдемі сыртқы түрі бар бөлшектер нарықта айтарлықтай артықшылыққа ие.Сыртқы бетті эстетикалық өңдеу бөлшектің маркетингтік өнімділігінде үлкен айырмашылықты жасай алады.

Prolean Tech компаниясының бетін өңдеу қызметтері бөлшектерге арналған стандартты, сонымен қатар танымал бетті әрлеуді ұсынады.Біздің CNC машиналарымыз және басқа беттерді өңдеу технологиялары бөлшектердің барлық түрлеріне қатаң төзімділік пен жоғары сапалы, біркелкі беттерге қол жеткізуге қабілетті.Жай жүктеп салыңызCAD файлыжылдам, тегін баға белгілеу және тиісті қызметтер бойынша кеңес алу үшін.