Technológia laserového plátovania: Vlastnosti a aplikácie

Technológia laserového plátovania: Vlastnosti a aplikácie

Čas na prečítanie: 4 minúty

Povrchová úprava laserového obkladu 

Technológia laserového plátovania je nová technológia úpravy povrchu, ktorá sa objavila v 70. rokoch minulého storočia s vývojom vysokovýkonných laserov.Znamená to, že technológia povrchového plátovania laserom je povrchový povlak, ktorý sa vytvára rýchlym zahriatím a roztavením zliatiny alebo keramického prášku s povrchom substrátu pôsobením laserového lúča a následným samobudeným chladením po odstránení lúča, aby sa vytvoril povrchový povlak. s veľmi nízkou rýchlosťou riedenia a metalurgickým spojením so substrátovým materiálom.Ide o metódu spevnenia povrchu, ktorá výrazne zlepšuje odolnosť proti opotrebovaniu, koróziu, tepelnú odolnosť, odolnosť proti oxidácii a elektrické vlastnosti povrchu substrátu.

Napríklad po laserovom nanesení karbidu volfrámu na ocele 60 dosahuje tvrdosť až 2200 HV alebo viac a odolnosť proti opotrebeniu je asi 20-krát väčšia ako pri základnej oceli 60.Po laserovom nanesení zliatiny CoCrSiB na povrch ocele Q235 sa jej odolnosť proti opotrebeniu porovnala s odolnosťou proti korózii pri striekaní plameňom a zistilo sa, že prvá je výrazne vyššia ako druhá.

Technológia laserového plátovania umožňuje presné a selektívne nanášanie materiálu s minimálnym vstupom tepla do podkladového substrátu.Vytvorenie tohto mechanického spojenia medzi substrátom a vrstvou je jedným z najpresnejších dostupných zváracích procesov.

Zariadenie na laserové obkladanie

Výhody na prvý pohľad

• Vrstvy potiahnuté taveninou sú odolnejšie voči korózii ako nátery žiarovým nástrekom
• Najlepšia technológia na poťahovanie akéhokoľvek tvaru
• Relatívne nízky prívod tepla vedie k úzkej tepelne ovplyvnenej zóne (EHLA do 10 µm)
• Zvýšená životnosť opotrebiteľných dielov
• Môže byť použitý so širokou škálou materiálov, vrátane substrátov a vrstiev navrhnutých na mieru zo zliatiny alebo kompozitu s kovovou matricou (MMC).
• Flexibilita pri výbere materiálu (kovy, keramika, dokonca aj polyméry)
• Vysoká kvalita povrchu a nízka deformácia, vyžadujúce malú až žiadnu dodatočnú úpravu
• Krátky čas cyklu a vysoká energetická účinnosť procesu laserového plátovania
• Jednoduchá automatizácia a integrácia do výrobných prostredí CNC a CAD/CAM
• Malá alebo žiadna pórovitosť v ložisku (>99,9% hustota)

Aplikácia technológie laserového obkladu

Technológia laserového opláštenia má širokú škálu aplikácií a môžete si prezrieť bežné priemyselné aplikácie, ktoré sú k dispozícii, aby ste si potvrdili, či vyhovujú vášmu scenáru použitia.Prípadne môžete pozrite si našu stránku s laserovým obkladom Pre viac informácií.Technológia laserového plátovania sa môže použiť na rýchlu výrobu, opravu dielov a zušľachťovanie povrchu a má veľké množstvo aplikácií, najmä v automobilovom, rýchloobrátkovom, medicínskom a výrobnom priemysle.Bežne sa používa na renováciu, výrobu a opravu dielov, ako sú nástroje, hriadele, lopatky, turbíny, vŕtacie nástroje atď. Nasledujú niektoré bežné scenáre použitia：

• Lopatky leteckých turbín a opravy
• Oprava ložiskového čapu
• Ventilátorové žurnály a oblasti tesnení (cementový priemysel)
• Obežné kolesá turbodúchadla
• Nástroje na vŕtanie
• Poľnohospodárske stroje
• Výfukové ventily
• Piestne tyče
• Tepelné výmenníky
• Vysokoteplotné procesné valce, tvrdosť a odolnosť proti korózii, ventilové pery a sedlá (kobalt 6)

Nevýhody na prvý pohľad

• Zatiaľ čo laserové opláštenie má mnoho výhod, existujú určité nevýhody technológie, vrátane:
• Vysoké náklady na laserové plátovacie zariadenie
• Veľké vybavenie znamená, že zvyčajne nie je prenosné, hoci prenosné terénne riešenia existujú
• Vysoká rýchlosť vytvárania môže viesť k praskaniu (hoci pri niektorých materiáloch to možno eliminovať dodatočnými tepelnými kontrolami, ako sú kontroly predhrievania a chladenia po nanesení).V dôsledku rozdielov v teplotných gradientoch a koeficientoch tepelnej rozťažnosti medzi plátovaným a podkladovým materiálom sa môžu v plátovanej vrstve vyvinúť rôzne defekty, najmä pórovitosť, praskanie, deformácia a nerovnosť povrchu.

Hodnotenie kvality laserovej obkladovej vrstvy

Je potrebné zvážiť dva aspekty:

1Makroskopicky, skúma tvar plátovaného kanála, povrchové nerovnosti, trhliny, pórovitosť a rýchlosť riedenia.

2Na mikroskopickej úrovni sa skúma tvorba dobrej organizácie a schopnosť poskytovať požadované vlastnosti.Okrem toho by sa mal určiť typ a distribúcia chemických prvkov povrchovej obkladovej vrstvy a mala by sa venovať pozornosť analýze toho, či situácia prechodovej vrstvy je metalurgická väzba, a v prípade potreby by sa malo vykonať testovanie životnosti.

Povrchová úprava má pre priemyselné diely funkčný aj estetický význam.S rýchlo napredujúcim odvetvím sa požiadavky na toleranciu sprísňujú, a preto je pre vysoko presné výrobky potrebná lepšia povrchová úprava.Diely s atraktívnym vzhľadom majú na trhu významnú výhodu.Estetická úprava vonkajšieho povrchu môže znamenať veľký rozdiel v marketingovej výkonnosti dielu.

Služby povrchovej úpravy Prolean Tech ponúkajú štandardné, ako aj obľúbené povrchové úpravy dielov.Naše CNC stroje a ďalšie technológie povrchovej úpravy sú schopné dosiahnuť úzke tolerancie a vysokokvalitné, rovnomerné povrchy pre všetky druhy dielov.Jednoducho nahrajte svojeCAD súborza rýchlu, bezplatnú cenovú ponuku a konzultáciu súvisiacich služieb.