เทคโนโลยีการหุ้มด้วยเลเซอร์: คุณสมบัติและการใช้งาน

เทคโนโลยีการหุ้มด้วยเลเซอร์: คุณสมบัติและการใช้งาน

เวลาในการอ่าน：4 นาที

การรักษาพื้นผิวสำหรับการหุ้มด้วยเลเซอร์ 

เทคโนโลยีการหุ้มด้วยเลเซอร์เป็นเทคโนโลยีการปรับเปลี่ยนพื้นผิวแบบใหม่ที่เกิดขึ้นในปี 1970 พร้อมกับการพัฒนาเลเซอร์กำลังสูงหมายความว่าเทคโนโลยีการหุ้มพื้นผิวด้วยเลเซอร์เป็นการเคลือบพื้นผิวที่เกิดจากการให้ความร้อนอย่างรวดเร็วและการหลอมละลายของโลหะผสมหรือผงเซรามิกกับพื้นผิวของพื้นผิวภายใต้การทำงานของลำแสงเลเซอร์ จากนั้นจะมีการระบายความร้อนด้วยตัวเองหลังจากนำลำแสงออกเพื่อสร้างการเคลือบพื้นผิว ด้วยอัตราการเจือจางที่ต่ำมากและการยึดเกาะทางโลหะวิทยากับวัสดุตั้งต้นนี่คือวิธีการเสริมความแข็งแรงของพื้นผิวที่ช่วยปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอ ความต้านทานการกัดกร่อน ความต้านทานความร้อน ความต้านทานการเกิดออกซิเดชัน และคุณสมบัติทางไฟฟ้าของพื้นผิววัสดุพิมพ์อย่างมีนัยสำคัญ

ตัวอย่างเช่น หลังจากการหุ้มทังสเตนคาร์ไบด์ด้วยเลเซอร์บนเหล็กกล้า 60 ความแข็งจะสูงถึง 2200 HV หรือมากกว่านั้น และความต้านทานการสึกหรอจะอยู่ที่ประมาณ 20 เท่าของเหล็กกล้าเบส 60หลังจากการหุ้มด้วยเลเซอร์ของโลหะผสม CoCrSiB บนพื้นผิวของเหล็กกล้า Q235 ความต้านทานการสึกหรอของเหล็กถูกนำไปเปรียบเทียบกับความต้านทานการกัดกร่อนของการพ่นไฟ และพบว่าแบบแรกสูงกว่าแบบหลังอย่างมีนัยสำคัญ

เทคโนโลยีการหุ้มด้วยเลเซอร์ช่วยให้สามารถวางวัสดุได้อย่างแม่นยำและคัดเลือกโดยมีการป้อนความร้อนน้อยที่สุดไปยังพื้นผิวด้านล่างการสร้างพันธะเชิงกลระหว่างวัสดุพิมพ์และชั้นเป็นหนึ่งในกระบวนการเชื่อมที่แม่นยำที่สุดที่มีอยู่

อุปกรณ์สำหรับการหุ้มด้วยเลเซอร์

ข้อดีโดยสังเขป

• ชั้นที่เคลือบด้วยสารละลายจะทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีกว่าการเคลือบด้วยความร้อน
• เทคโนโลยีที่ดีที่สุดสำหรับการเคลือบทุกรูปทรง
• อินพุตความร้อนค่อนข้างต่ำส่งผลให้โซนรับความร้อนแคบลง (EHLA ต่ำถึง 10µm)
• เพิ่มอายุการใช้งานของชิ้นส่วนที่สึกหรอ
• สามารถใช้กับวัสดุได้หลากหลาย รวมถึงพื้นผิวและชั้นที่ออกแบบด้วยโลหะผสมหรือวัสดุผสมเมทริกซ์โลหะ (MMC)
• ความยืดหยุ่นในการเลือกใช้วัสดุ (โลหะ เซรามิก หรือแม้แต่โพลิเมอร์)
• คุณภาพของพื้นผิวสูงและการบิดงอต่ำ ทำให้แทบไม่ต้องผ่านกระบวนการใดๆ เลย
• รอบเวลาสั้นและประสิทธิภาพพลังงานสูงของกระบวนการหุ้มด้วยเลเซอร์
• ระบบอัตโนมัติที่ง่ายดายและการรวมเข้ากับสภาพแวดล้อมการผลิต CNC และ CAD/CAM
• มีรูพรุนเล็กน้อยหรือไม่มีเลยในคราบสะสม (ความหนาแน่น> 99.9%)

การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการหุ้มด้วยเลเซอร์

เทคโนโลยีการหุ้มด้วยเลเซอร์มีการใช้งานที่หลากหลาย และคุณสามารถตรวจสอบการใช้งานทั่วไปในอุตสาหกรรมที่มีอยู่เพื่อยืนยันว่าเหมาะสมกับสถานการณ์การใช้งานของคุณหรือไม่หรือคุณสามารถ ตรวจสอบหน้าการหุ้มด้วยเลเซอร์ของเรา สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม.เทคโนโลยีการหุ้มด้วยเลเซอร์สามารถใช้สำหรับการผลิตที่รวดเร็ว การซ่อมแซมชิ้นส่วนและการปรับปรุงพื้นผิว และมีการใช้งานจำนวนมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในยานยนต์ สินค้าอุปโภคบริโภค การแพทย์ และอุตสาหกรรมการผลิตโดยทั่วไปจะใช้ในการปรับปรุงใหม่ ประดิษฐ์ และซ่อมแซมชิ้นส่วนต่างๆ เช่น เครื่องมือ เพลา ใบมีด กังหัน เครื่องมือเจาะ ฯลฯ ต่อไปนี้เป็นสถานการณ์การใช้งานทั่วไปบางส่วน:

• ใบพัดกังหันอวกาศและการซ่อมแซม
• การซ่อมแซมตลับลูกปืน
• วารสารพัดลมและพื้นที่ซีล (อุตสาหกรรมซีเมนต์)
• ใบพัดเทอร์โบชาร์จเจอร์
• เครื่องมือขุดเจาะ
• เครื่องจักรกลการเกษตร
• วาล์วไอเสีย
• ก้านลูกสูบ
• เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
• ลูกกลิ้งสำหรับกระบวนการที่อุณหภูมิสูง, ความแข็งและความทนทานต่อการกัดกร่อน, ปากวาล์วและบ่าวาล์ว (โคบอลต์ 6)

ข้อเสียได้อย่างรวดเร็ว

• ในขณะที่การหุ้มด้วยเลเซอร์มีข้อดีหลายประการ แต่ก็มีข้อเสียบางประการสำหรับเทคโนโลยี ได้แก่:
• อุปกรณ์หุ้มด้วยเลเซอร์ราคาสูง
• อุปกรณ์ขนาดใหญ่หมายความว่ามักจะไม่สามารถพกพาได้ แม้ว่าโซลูชันภาคสนามแบบพกพาจะมีอยู่ก็ตาม
• อัตราการสร้างที่สูงอาจนำไปสู่การแตกร้าว (แม้ว่าวัสดุบางชนิดสามารถกำจัดได้ด้วยการควบคุมความร้อนเพิ่มเติม เช่น การควบคุมความร้อนก่อนและหลังการเคลือบ) กระบวนการหุ้มด้วยเลเซอร์จะร้อนและเย็นเร็วมากถึง 1,012°C/sเนื่องจากความแตกต่างของการไล่ระดับอุณหภูมิและค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนระหว่างวัสดุหุ้มและวัสดุพื้นผิว ข้อบกพร่องต่างๆ ที่อาจเกิดขึ้นในชั้นหุ้มส่วนใหญ่รวมถึงความพรุน การแตกร้าว การบิดเบี้ยว และความไม่สม่ำเสมอของพื้นผิว

การประเมินคุณภาพของ Laser Cladding Layer

มีสองด้านที่ต้องพิจารณา:

1ตรวจดูรูปร่างของช่องหุ้ม ความไม่เรียบของผิว รอยแตกร้าว ความพรุน และอัตราการเจือจาง

2ในระดับจุลภาคจะมีการตรวจสอบการก่อตัวขององค์กรที่ดีและความสามารถในการจัดหาคุณสมบัติที่ต้องการนอกจากนี้ควรกำหนดประเภทและการกระจายองค์ประกอบทางเคมีของชั้นหุ้มพื้นผิวและควรให้ความสนใจในการวิเคราะห์ว่าสถานการณ์ของชั้นทรานซิชันเป็นพันธะโลหะหรือไม่และควรทำการทดสอบคุณภาพชีวิตหากจำเป็น

การตกแต่งพื้นผิวมีความสำคัญต่อการใช้งานและความสวยงามสำหรับชิ้นส่วนอุตสาหกรรมด้วยอุตสาหกรรมที่ก้าวหน้าอย่างรวดเร็ว ข้อกำหนดด้านความทนทานจึงเข้มงวดมากขึ้น และด้วยเหตุนี้จึงต้องการพื้นผิวสำเร็จที่ดีขึ้นสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความแม่นยำสูงชิ้นส่วนที่มีรูปลักษณ์ที่น่าดึงดูดจะได้รับประโยชน์อย่างมากในตลาดการตกแต่งพื้นผิวด้านนอกที่สวยงามสามารถสร้างความแตกต่างอย่างมากในประสิทธิภาพทางการตลาดของชิ้นส่วน

บริการตกแต่งพื้นผิวของ Prolean Tech นำเสนอพื้นผิวมาตรฐานเช่นเดียวกับพื้นผิวยอดนิยมสำหรับชิ้นส่วนต่างๆเครื่องจักร CNC และเทคโนโลยีการตกแต่งพื้นผิวอื่นๆ ของเราสามารถบรรลุความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดและพื้นผิวที่สม่ำเสมอและมีคุณภาพสูงสำหรับชิ้นส่วนทุกประเภทเพียงอัปโหลดของคุณไฟล์ CADเพื่อขอใบเสนอราคาและคำปรึกษาเกี่ยวกับบริการที่เกี่ยวข้องอย่างรวดเร็วฟรี