ਲੇਜ਼ਰ ਕਲੈਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ: ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਲੇਜ਼ਰ ਕਲੈਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ: ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਪੜ੍ਹਨ ਦਾ ਸਮਾਂ: 4 ਮਿੰਟ

ਲੇਜ਼ਰ ਕਲੈਡਿੰਗ ਲਈ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ 

ਲੇਜ਼ਰ ਕਲੈਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਸਤਹ ਸੋਧ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ ਜੋ 1970 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨਾਲ ਉਭਰੀ ਸੀ।ਇਸਦਾ ਅਰਥ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਸਤਹ ਕਲੈਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਇੱਕ ਸਤਹ ਪਰਤ ਹੈ ਜੋ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਤਹ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਜਾਂ ਵਸਰਾਵਿਕ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਤਹ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬੀਮ ਨੂੰ ਹਟਾਏ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਵੈ-ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕੂਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪਤਲਾ ਦਰ ਅਤੇ ਘਟਾਓਣਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਧਾਤੂ ਬੰਧਨ ਦੇ ਨਾਲ।ਇਹ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਜੋ ਘਟਾਓਣਾ ਸਤਹ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 60 ਸਟੀਲ 'ਤੇ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਲੇਜ਼ਰ ਕਲੈਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਠੋਰਤਾ 2200 HV ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਬੇਸ 60 ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ 20 ਗੁਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।Q235 ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ CoCrSiB ਅਲਾਏ ਦੀ ਲੇਜ਼ਰ ਕਲੈਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਫਲੇਮ ਸਪਰੇਅ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ, ਅਤੇ ਸਾਬਕਾ ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ।

ਲੇਜ਼ਰ ਕਲੈਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅੰਡਰਲਾਈੰਗ ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਤਾਪ ਇੰਪੁੱਟ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਅਤੇ ਚੋਣਵੇਂ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।ਸਬਸਟਰੇਟ ਅਤੇ ਪਰਤ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇਸ ਮਕੈਨੀਕਲ ਬੰਧਨ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣਾ ਉਪਲਬਧ ਸਭ ਤੋਂ ਸਹੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।

ਲੇਜ਼ਰ ਕਲੈਡਿੰਗ ਲਈ ਉਪਕਰਣ

ਇੱਕ ਨਜ਼ਰ 'ਤੇ ਫਾਇਦੇ

• ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਥਰਮਲ ਸਪਰੇਅ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨਾਲੋਂ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਵਧੇਰੇ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ
• ਕਿਸੇ ਵੀ ਆਕਾਰ ਦੀ ਪਰਤ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
• ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਗਰਮੀ ਇੰਪੁੱਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਤੰਗ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ (EHLA 10µm ਤੱਕ)
• ਪਹਿਨਣਯੋਗ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ
• ਕਸਟਮ ਅਲੌਏ ਜਾਂ ਮੈਟਲ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ (MMC) ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟਸ ਅਤੇ ਲੇਅਰਾਂ ਸਮੇਤ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਨਾਲ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ
• ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਲਚਕਤਾ (ਧਾਤਾਂ, ਵਸਰਾਵਿਕਸ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਪੌਲੀਮਰ)
• ਉੱਚ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਵਾਰਪੇਜ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
• ਛੋਟਾ ਚੱਕਰ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਕਲੈਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ
• CNC ਅਤੇ CAD/CAM ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਏਕੀਕਰਣ
• ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਜਾਂ ਕੋਈ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਨਹੀਂ (>99.9% ਘਣਤਾ)

ਲੇਜ਼ਰ ਕਲੈਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ

ਲੇਜ਼ਰ ਕਲੈਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਆਮ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਕੀ ਉਹ ਤੁਹਾਡੇ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ।ਵਿਕਲਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਤੁਸੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਸਾਡੇ ਲੇਜ਼ਰ ਕਲੈਡਿੰਗ ਪੰਨੇ ਨੂੰ ਦੇਖੋ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ.ਲੇਜ਼ਰ ਕਲੈਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਣ, ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਸਤਹ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਐਫਐਮਸੀਜੀ, ਮੈਡੀਕਲ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ।ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੂਲ, ਸ਼ਾਫਟ, ਬਲੇਡ, ਟਰਬਾਈਨ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਟੂਲ ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨਵਿਆਉਣ, ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕੁਝ ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਹਨ：:

• ਏਰੋਸਪੇਸ ਟਰਬਾਈਨ ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ
• ਬੇਅਰਿੰਗ ਜਰਨਲ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ
• ਪ੍ਰਸ਼ੰਸਕ ਰਸਾਲੇ ਅਤੇ ਸੀਲ ਖੇਤਰ (ਸੀਮੇਂਟ ਉਦਯੋਗ)
• ਟਰਬੋਚਾਰਜਰ ਇੰਪੈਲਰ
• ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਟੂਲ
• ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ
• ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਵਾਲਵ
• ਪਿਸਟਨ ਡੰਡੇ
• ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ
• ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰੋਲਰ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਵਾਲਵ ਬੁੱਲ੍ਹ ਅਤੇ ਸੀਟਾਂ (ਕੋਬਾਲਟ 6)

ਇੱਕ ਨਜ਼ਰ 'ਤੇ ਨੁਕਸਾਨ

• ਹਾਲਾਂਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਕਲੈਡਿੰਗ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਕੁਝ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
• ਲੇਜ਼ਰ ਕਲੈਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਉੱਚ ਕੀਮਤ
• ਵੱਡੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੋਰਟੇਬਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਪੋਰਟੇਬਲ ਫੀਲਡ ਹੱਲ ਮੌਜੂਦ ਹਨ
• ਉੱਚ ਬਿਲਡ ਦਰਾਂ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ (ਹਾਲਾਂਕਿ ਕੁਝ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਵਾਧੂ ਥਰਮਲ ਨਿਯੰਤਰਣਾਂ ਨਾਲ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਡਿਪੋਜ਼ਿਸ਼ਨ ਕੂਲਿੰਗ ਨਿਯੰਤਰਣ) ਲੇਜ਼ਰ ਕਲੈਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 1012° C/s ਤੱਕ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਗਰਮ ਅਤੇ ਠੰਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਪਹਿਰੇਦਾਰ ਅਤੇ ਘਟਾਓਣਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਦੇ ਗੁਣਾਂਕ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੋਰੋਸਿਟੀ, ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ, ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਅਸਮਾਨਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਲੇਜ਼ਰ ਕਲੈਡਿੰਗ ਲੇਅਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ

ਵਿਚਾਰਨ ਲਈ ਦੋ ਪਹਿਲੂ ਹਨ:

1ਮੈਕਰੋਸਕੋਪਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕਲੇਡ ਚੈਨਲ ਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਸਤਹ ਦੀ ਅਸਮਾਨਤਾ, ਚੀਰ, ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਅਤੇ ਪਤਲੇਪਣ ਦੀ ਦਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹੋਏ।

2ਸੂਖਮ ਪੱਧਰ 'ਤੇ, ਚੰਗੀ ਸੰਸਥਾ ਦੇ ਗਠਨ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਤਹ ਕਲੈਡਿੰਗ ਪਰਤ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਵੰਡ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਲਈ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਪਰਿਵਰਤਨ ਪਰਤ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਧਾਤੂ ਬੰਧਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜੀਵਨ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.

ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਉਦਯੋਗਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸੁਹਜਾਤਮਕ ਮਹੱਤਵ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਵਧਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਸਖਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਜਾ ਰਹੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਆਕਰਸ਼ਕ ਦਿੱਖ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲਾਭ ਦਾ ਆਨੰਦ ਲੈਂਦੇ ਹਨ।ਸੁਹਜ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਫਰਕ ਲਿਆ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਪ੍ਰੋਲੀਨ ਟੈਕ ਦੀਆਂ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਪਾਰਟਸ ਲਈ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਵੀ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।ਸਾਡੀਆਂ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ, ਇਕਸਾਰ ਸਤਹ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹਨ।ਬਸ ਆਪਣੇ ਅੱਪਲੋਡCAD ਫਾਈਲਸਬੰਧਿਤ ਸੇਵਾਵਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਤੇਜ਼, ਮੁਫ਼ਤ ਹਵਾਲੇ ਅਤੇ ਸਲਾਹ ਲਈ।