Teicneolaíocht um Chumhdach Léasair: Airíonna agus Feidhmchláir

Teicneolaíocht um Chumhdach Léasair: Airíonna agus Feidhmchláir

Am Léamh: 4 nóim

Cóireáil Dromchla le haghaidh Cumhdach Léasair 

Is teicneolaíocht nua modhnú dromchla é teicneolaíocht cumhdach léasair a tháinig chun cinn sna 1970í le forbairt léasair ardchumhachta.Ciallaíonn sé gur sciath dromchla é teicneolaíocht cumhdach dromchla léasair a dhéantar trí chóimhiotal nó púdar ceirmeach a théamh agus a leá go tapa le dromchla an tsubstráit faoi ghníomh an bhíoma léasair, agus ansin fuaraithe féin-excited tar éis an bhíoma a bhaint chun sciath dromchla a fhoirmiú. le ráta caolaithe an-íseal agus nascáil metallurgical leis an ábhar tsubstráit.Is modh neartú dromchla é seo a fheabhsaíonn go mór friotaíocht caitheamh, friotaíocht creimeadh, friotaíocht teasa, friotaíocht ocsaídiúcháin agus tréithe leictreacha dromchla an tsubstráit.

Mar shampla, tar éis cumhdach léasair de chomhdhúile tungstain ar 60 steels, sroicheann an cruas suas le 2200 HV nó níos mó, agus tá an friotaíocht caitheamh thart ar 20 uair níos mó ná an bonn 60 cruach.Tar éis cumhdach léasair de chóimhiotal CoCrSiB ar dhromchla cruach Q235, rinneadh a fhriotaíocht chaitheamh i gcomparáid le friotaíocht creimeadh an spraeáil lasair, agus fuarthas amach go raibh an chéad cheann i bhfad níos airde ná an dara ceann.

Ligeann teicneolaíocht cumhdach léasair an t-ábhar a thaisceadh go cruinn agus go roghnach le hionchur teasa íosta chuig an tsubstráit bhunúsach.Tá cruthú an bhanna meicniúil seo idir an tsubstráit agus an ciseal ar cheann de na próisis táthú is cruinne atá ar fáil.

Trealamh le haghaidh cumhdach léasair

Buntáistí Sracfhéachaint

• Tá sraitheanna brataithe leáite níos resistant do chreimeadh ná bratuithe spraeála teirmeacha
• An teicneolaíocht is fearr le haghaidh sciath aon chruth
• Is é an toradh a bhíonn ar ionchur teasa measartha íseal ná crios caol i bhfeidhm ar theas (EHLA síos go 10µm)
• Saol seirbhíse méadaithe na gcodanna inchaite
• Is féidir é a úsáid le raon leathan ábhar, lena n-áirítear foshraitheanna agus sraitheanna deartha cóimhiotal saincheaptha nó maitrís miotail (MMC)
• Solúbthacht i roghnú ábhar (miotail, criadóireacht, fiú polaiméirí)
• Cáilíocht dromchla ard agus cobhsú íseal, gan mórán iarchóireála ag teastáil
• Am timthriall gearr agus éifeachtacht ard fuinnimh an phróisis cumhdaigh léasair
• Uathoibriú éasca agus comhtháthú isteach i dtimpeallachtaí táirgthe CNC agus CAD/CAM
• Beagáinín porosity sa éarlais nó gan ar bith (dlús>99.9%)

Feidhmeanna na Teicneolaíochta um Chumhdach Léasair

Tá raon leathan feidhmchlár ag teicneolaíocht cumhdach léasair, agus is féidir leat athbhreithniú a dhéanamh ar na feidhmchláir choitianta tionscail atá ar fáil chun a dhearbhú an bhfuil siad oiriúnach do chás úsáide.Nó, is féidir leat féach ar ár leathanach cumhdaigh léasair le haghaidh tuilleadh eolais.Is féidir teicneolaíocht cumhdach léasair a úsáid le haghaidh déantúsaíochta tapa, deisiú páirteanna agus feabhsú dromchla, agus tá líon mór feidhmchlár aige lena n-áirítear, go háirithe, sna tionscail feithicleach, FMCG, leighis agus déantúsaíochta.Úsáidtear go coitianta é chun páirteanna cosúil le huirlisí, seaftaí, lanna, tuirbíní, uirlisí druileála, srl a athchóiriú, a dhéanamh agus a dheisiú. Seo a leanas roinnt cásanna iarratais coitianta:

• Lanna tuirbín aeraspáis agus deisiúcháin
• Deisiúchán iris bearing
• Irisleabhair lucht leanúna agus limistéir róin (tionscal stroighne)
• Tiománaithe le haghaidh turbochargers
• Uirlisí druileála
• Innealra talmhaíochta
• Comhlaí sceite
• Slata loine
• Malartóirí teasa
• Rollóirí próisis teocht ard, cruas agus friotaíocht creimeadh, liopaí comhla agus suíocháin (cóbalt 6)

Míbhuntáistí Sracfhéachaint

• Cé go bhfuil go leor buntáistí ag baint le cumhdach léasair, tá roinnt míbhuntáistí ag baint leis an teicneolaíocht, lena n-áirítear:
• Ardchostas trealamh cumhdach léasair
• Ciallaíonn trealamh mór nach mbíonn sé iniompartha de ghnáth, cé go bhfuil réitigh pháirce iniompartha ann
• D’fhéadfadh scoilteadh a bheith mar thoradh ar rátaí arda tógála (cé gur féidir deireadh a chur leis seo i gcás roinnt ábhar le rialuithe teirmeacha breise, mar réamhthéamh agus rialtáin fuaraithe iar-sheilge) Déanann an próiseas cumhdaigh léasair téamh agus fuarú thar a bheith tapa, suas go dtí 1012°C/s.Mar gheall ar dhifríochtaí i ngrádáin teochta agus comhéifeachtaí leathnú teirmeach idir na hábhair chladaigh agus an tsubstráit, féadfaidh éagsúlacht lochtanna a fhorbairt sa chiseal clad, go príomha lena n-áirítear porosity, scoilteadh, saobhadh agus míchothromacht dromchla.

Meastóireacht ar Cháilíocht an Chiseal Cladaigh Léasair

Tá dhá ghné le breithniú:

1Go macrascópach, scrúdú a dhéanamh ar chruth an chainéil chladaigh, míchothromacht an dromchla, scoilteanna, porosity agus ráta caolaithe.

2Ar an leibhéal micreascópach, déantar scrúdú ar fhoirmiú dea-eagraíochta agus ar an gcumas na hairíonna riachtanacha a sholáthar.Ina theannta sin, ba cheart cineál agus dáileadh na n-eilimintí ceimiceacha den chiseal cumhdach dromchla a chinneadh, agus ba cheart aird a thabhairt ar anailís a dhéanamh ar cibé an bhfuil staid na sraithe trasdula mar nascáil mhiotaleolaíochta, agus ba cheart tástáil saoil cáilíochta a dhéanamh más gá.

Tá tábhacht feidhmiúil agus aeistéitiúil ag baint le críochnú dromchla do chodanna tionsclaíocha.Agus na tionscail ag dul chun cinn go tapa, tá na ceanglais lamháltais ag éirí níos déine agus mar sin tá gá le críochnú dromchla níos fearr do tháirgí ardchruinneas.Tá buntáiste suntasach sa mhargadh ag páirteanna le cuma tarraingteach.Is féidir le críochnú dromchla seachtrach aeistéitiúil difríocht mhór a dhéanamh i bhfeidhmíocht margaíochta cuid.

Tairgeann seirbhísí críochnú dromchla Prolean Tech an caighdeán chomh maith le bailchríocha dromchla coitianta le haghaidh páirteanna.Tá ár meaisíní CNC agus teicneolaíochtaí críochnú dromchla eile in ann lamháltais daingean agus dromchlaí aonfhoirmeacha ardchaighdeáin a bhaint amach do gach cineál páirteanna.Níl ort ach a uaslódáil doComhad CADle haghaidh luachan tapa, saor in aisce agus comhairliúchán ar sheirbhísí gaolmhara.