લેસર ક્લેડીંગ ટેક્નોલોજી: પ્રોપર્ટીઝ એન્ડ એપ્લીકેશન્સ

લેસર ક્લેડીંગ ટેક્નોલોજી: પ્રોપર્ટીઝ એન્ડ એપ્લીકેશન્સ

વાંચવાનો સમય: 4 મિનિટ

લેસર ક્લેડીંગ માટે સપાટીની સારવાર 

લેસર ક્લેડીંગ ટેક્નોલોજી એ સપાટીમાં ફેરફાર કરવાની નવી ટેક્નોલોજી છે જે 1970ના દાયકામાં હાઈ-પાવર લેસરોના વિકાસ સાથે ઉભરી આવી હતી.તેનો અર્થ એ છે કે લેસર સરફેસ ક્લેડીંગ ટેક્નોલોજી એ સપાટી કોટિંગ છે જે લેસર બીમની ક્રિયા હેઠળ સબસ્ટ્રેટ સપાટી સાથે એલોય અથવા સિરામિક પાવડરને ઝડપથી ગરમ અને ગલન કરીને બનાવવામાં આવે છે, અને પછી બીમ દૂર કર્યા પછી સ્વ-ઉત્તેજિત ઠંડક દ્વારા સપાટી કોટિંગ બનાવવામાં આવે છે. ખૂબ જ ઓછા મંદન દર અને સબસ્ટ્રેટ સામગ્રી સાથે ધાતુશાસ્ત્રીય બંધન સાથે.આ સપાટીને મજબૂત કરવાની પદ્ધતિ છે જે વસ્ત્રો પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર, ગરમી પ્રતિકાર, ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર અને સબસ્ટ્રેટ સપાટીની વિદ્યુત લાક્ષણિકતાઓમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરે છે.

ઉદાહરણ તરીકે, 60 સ્ટીલ્સ પર ટંગસ્ટન કાર્બાઇડના લેસર ક્લેડીંગ પછી, કઠિનતા 2200 HV અથવા તેથી વધુ સુધી પહોંચે છે, અને વસ્ત્રોનો પ્રતિકાર બેઝ 60 સ્ટીલ કરતાં લગભગ 20 ગણો છે.Q235 સ્ટીલની સપાટી પર CoCrSiB એલોયના લેસર ક્લેડીંગ પછી, તેના વસ્ત્રોના પ્રતિકારની તુલના ફ્લેમ સ્પ્રેઇંગના કાટ પ્રતિકાર સાથે કરવામાં આવી હતી, અને પહેલાની સરખામણીમાં નોંધપાત્ર રીતે વધારે હોવાનું જણાયું હતું.

લેસર ક્લેડીંગ ટેક્નોલોજી અંતર્ગત સબસ્ટ્રેટમાં ન્યૂનતમ ગરમીના ઇનપુટ સાથે ચોક્કસ અને પસંદગીયુક્ત રીતે સામગ્રીને જમા કરવાની મંજૂરી આપે છે.સબસ્ટ્રેટ અને સ્તર વચ્ચે આ યાંત્રિક બંધન બનાવવું એ ઉપલબ્ધ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાઓમાંની એક સૌથી સચોટ પ્રક્રિયા છે.

લેસર ક્લેડીંગ માટે સાધનો

એક નજરમાં ફાયદા

• મેલ્ટ-કોટેડ સ્તરો થર્મલ સ્પ્રે કોટિંગ કરતાં કાટ માટે વધુ પ્રતિરોધક છે
• કોઈપણ આકાર કોટિંગ માટે શ્રેષ્ઠ ટેકનોલોજી
• પ્રમાણમાં ઓછી ગરમીનું ઇનપુટ સાંકડી ગરમી અસરગ્રસ્ત ઝોનમાં પરિણમે છે (EHLA નીચે 10µm)
• વેરેબલ પાર્ટ્સની સર્વિસ લાઇફમાં વધારો
• કસ્ટમ એલોય અથવા મેટલ મેટ્રિક્સ કમ્પોઝિટ (MMC) ડિઝાઇન કરેલ સબસ્ટ્રેટ્સ અને સ્તરો સહિત વિશાળ શ્રેણીની સામગ્રી સાથે ઉપયોગ કરી શકાય છે
• સામગ્રીની પસંદગીમાં લવચીકતા (ધાતુઓ, સિરામિક્સ, પોલિમર પણ)
• ઉચ્ચ સપાટીની ગુણવત્તા અને નીચી વૉરપેજ, જેને સારવાર પછીની થોડી અથવા કોઈ જરૂર નથી
• ટૂંકા ચક્ર સમય અને લેસર ક્લેડીંગ પ્રક્રિયાની ઉચ્ચ ઊર્જા કાર્યક્ષમતા
• CNC અને CAD/CAM ઉત્પાદન વાતાવરણમાં સરળ ઓટોમેશન અને એકીકરણ
• ડિપોઝિટમાં ઓછી અથવા કોઈ છિદ્રાળુતા નથી (>99.9% ઘનતા)

લેસર ક્લેડીંગ ટેકનોલોજીની એપ્લિકેશન

લેસર ક્લેડીંગ ટેક્નોલોજીમાં વિશાળ શ્રેણીની એપ્લીકેશનો છે, અને તમે ઉપલબ્ધ સામાન્ય ઇન્ડસ્ટ્રી એપ્લિકેશન્સની સમીક્ષા કરી શકો છો કે કેમ તે તમારા ઉપયોગના દૃશ્યને અનુરૂપ છે કે કેમ.વૈકલ્પિક રીતે, તમે કરી શકો છો અમારું લેસર ક્લેડીંગ પેજ તપાસો વધારે માહિતી માટે.લેસર ક્લેડીંગ ટેક્નોલૉજીનો ઉપયોગ ઝડપી ઉત્પાદન, પાર્ટ રિપેર અને સરફેસ એન્હાન્સમેન્ટ માટે થઈ શકે છે અને તેમાં ખાસ કરીને ઓટોમોટિવ, એફએમસીજી, મેડિકલ અને મેન્યુફેક્ચરિંગ ઈન્ડસ્ટ્રીઝ સહિત મોટી સંખ્યામાં એપ્લિકેશન્સ છે.તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ટૂલ્સ, શાફ્ટ, બ્લેડ, ટર્બાઇન, ડ્રિલિંગ ટૂલ્સ વગેરે જેવા ભાગોને નવીનીકરણ, ફેબ્રિકેટ અને રિપેર કરવા માટે થાય છે. નીચે આપેલા કેટલાક સામાન્ય એપ્લિકેશન દૃશ્યો છે:

• એરોસ્પેસ ટર્બાઇન બ્લેડ અને સમારકામ
• બેરિંગ જર્નલ રિપેર
• ફેન જર્નલ્સ અને સીલ વિસ્તારો (સિમેન્ટ ઉદ્યોગ)
• ટર્બોચાર્જર ઇમ્પેલર્સ
• ડ્રિલિંગ સાધનો
• કૃષિ મશીનરી
• એક્ઝોસ્ટ વાલ્વ
• પિસ્ટન સળિયા
• હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ
• ઉચ્ચ તાપમાન પ્રક્રિયા રોલર્સ, કઠિનતા અને કાટ પ્રતિકાર, વાલ્વ લિપ્સ અને સીટ્સ (કોબાલ્ટ 6)

એક નજરમાં ગેરફાયદા

• જ્યારે લેસર ક્લેડીંગના ઘણા ફાયદા છે, ત્યાં ટેક્નોલોજીના કેટલાક ગેરફાયદા છે, જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:
• લેસર ક્લેડીંગ સાધનોની ઊંચી કિંમત
• મોટા સાધનોનો અર્થ એ છે કે તે સામાન્ય રીતે પોર્ટેબલ હોતું નથી, જો કે પોર્ટેબલ ફીલ્ડ સોલ્યુશન્સ અસ્તિત્વમાં છે
• ઊંચા બિલ્ડ રેટ ક્રેકીંગ તરફ દોરી શકે છે (જોકે કેટલીક સામગ્રી માટે આ વધારાના થર્મલ નિયંત્રણો, જેમ કે પ્રીહિટીંગ અને પોસ્ટ-ડિપોઝિશન કૂલિંગ કંટ્રોલ વડે દૂર કરી શકાય છે) લેસર ક્લેડીંગ પ્રક્રિયા 1012°C/s સુધી અત્યંત ઝડપથી ગરમ થાય છે અને ઠંડુ થાય છે.ઢંકાયેલ અને સબસ્ટ્રેટ સામગ્રીઓ વચ્ચે તાપમાનના ગ્રેડિયન્ટ્સ અને થર્મલ વિસ્તરણના ગુણાંકમાં તફાવતને લીધે, ઢંકાયેલ સ્તરમાં વિવિધ પ્રકારની ખામીઓ વિકસી શકે છે, જેમાં મુખ્યત્વે છિદ્રાળુતા, ક્રેકીંગ, વિકૃતિ અને સપાટીની અસમાનતાનો સમાવેશ થાય છે.

લેસર ક્લેડીંગ લેયરની ગુણવત્તાનું મૂલ્યાંકન

ધ્યાનમાં લેવાના બે પાસાઓ છે:

1મેક્રોસ્કોપિકલી, ક્લેડ ચેનલના આકાર, સપાટીની અસમાનતા, તિરાડો, છિદ્રાળુતા અને મંદન દરની તપાસ કરવી.

2માઇક્રોસ્કોપિક સ્તરે, સારી સંસ્થાની રચના અને જરૂરી ગુણધર્મો પ્રદાન કરવાની ક્ષમતાની તપાસ કરવામાં આવે છે.વધુમાં, સપાટીના ક્લેડીંગ સ્તરના રાસાયણિક તત્વોનો પ્રકાર અને વિતરણ નક્કી કરવું જોઈએ, અને સંક્રમણ સ્તરની સ્થિતિ ધાતુશાસ્ત્રીય બંધન છે કે કેમ તેનું વિશ્લેષણ કરવા માટે ધ્યાન આપવું જોઈએ, અને જો જરૂરી હોય તો ગુણવત્તાયુક્ત જીવન પરીક્ષણ હાથ ધરવામાં આવવું જોઈએ.

સરફેસ ફિનિશિંગ ઔદ્યોગિક ભાગો માટે કાર્યાત્મક તેમજ સૌંદર્યલક્ષી મહત્વ ધરાવે છે.ઉદ્યોગો ઝડપથી આગળ વધી રહ્યા હોવાથી, સહિષ્ણુતાની જરૂરિયાતો વધુ કડક બની રહી છે અને તેથી ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ઉત્પાદનો માટે વધુ સારી સપાટીની પૂર્ણાહુતિ જરૂરી છે.આકર્ષક દેખાવ સાથેના ભાગો બજારમાં નોંધપાત્ર લાભ મેળવે છે.સૌંદર્યલક્ષી બાહ્ય સપાટીનું અંતિમ ભાગના માર્કેટિંગ પ્રદર્શનમાં મોટો તફાવત લાવી શકે છે.

પ્રોલીન ટેકની સરફેસ ફિનિશિંગ સેવાઓ પ્રમાણભૂત તેમજ ભાગો માટે લોકપ્રિય સપાટી પૂરી પાડે છે.અમારા CNC મશીનો અને અન્ય સપાટી ફિનિશિંગ તકનીકો તમામ પ્રકારના ભાગો માટે ચુસ્ત સહનશીલતા અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી, સમાન સપાટીઓ પ્રાપ્ત કરવામાં સક્ષમ છે.ફક્ત તમારા અપલોડ કરોCAD ફાઇલઝડપી, મફત ભાવ અને સંબંધિત સેવાઓ પર પરામર્શ માટે.