ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് ടെക്നോളജി: പ്രോപ്പർട്ടീസുകളും ആപ്ലിക്കേഷനുകളും

ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് ടെക്നോളജി: പ്രോപ്പർട്ടീസുകളും ആപ്ലിക്കേഷനുകളും

വായിക്കാനുള്ള സമയം: 4 മിനിറ്റ്

ലേസർ ക്ലാഡിംഗിനുള്ള ഉപരിതല ചികിത്സ 

1970 കളിൽ ഉയർന്ന പവർ ലേസറുകൾ വികസിപ്പിച്ചുകൊണ്ട് ഉയർന്നുവന്ന ഒരു പുതിയ ഉപരിതല പരിഷ്കരണ സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ.അതിനർത്ഥം, ലേസർ ബീമിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിലുള്ള അടിവസ്ത്ര പ്രതലത്തോടൊപ്പം അലോയ് അല്ലെങ്കിൽ സെറാമിക് പൗഡർ അതിവേഗം ചൂടാക്കി ഉരുകുന്നത് വഴി രൂപം കൊള്ളുന്ന ഒരു ഉപരിതല കോട്ടിംഗാണ് ലേസർ ഉപരിതല ക്ലാഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ, തുടർന്ന് ബീം നീക്കം ചെയ്ത ശേഷം സ്വയം ആവേശത്തോടെ ഒരു ഉപരിതല കോട്ടിംഗ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. വളരെ കുറഞ്ഞ നേർപ്പിക്കൽ നിരക്കും സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് മെറ്റീരിയലുമായി മെറ്റലർജിക്കൽ ബോണ്ടിംഗും.അടിവസ്ത്ര പ്രതലത്തിന്റെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, നാശന പ്രതിരോധം, ചൂട് പ്രതിരോധം, ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം, വൈദ്യുത സവിശേഷതകൾ എന്നിവ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്ന ഒരു ഉപരിതല ശക്തിപ്പെടുത്തൽ രീതിയാണിത്.

ഉദാഹരണത്തിന്, 60 സ്റ്റീലുകളിൽ ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡിന്റെ ലേസർ ക്ലാഡിംഗിന് ശേഷം, കാഠിന്യം 2200 HV അല്ലെങ്കിൽ അതിലധികമോ വരെ എത്തുന്നു, കൂടാതെ ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധം അടിസ്ഥാന 60 സ്റ്റീലിനേക്കാൾ 20 മടങ്ങ് വരും.Q235 സ്റ്റീലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ CoCrSiB അലോയ് ലേസർ ക്ലാഡിംഗിന് ശേഷം, അതിന്റെ വസ്ത്ര പ്രതിരോധം ജ്വാല സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിന്റെ നാശ പ്രതിരോധവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തി, ആദ്യത്തേത് രണ്ടാമത്തേതിനേക്കാൾ വളരെ ഉയർന്നതായി കണ്ടെത്തി.

ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ, അടിസ്ഥാനപരമായ അടിവസ്ത്രത്തിലേക്ക് കുറഞ്ഞ ചൂട് ഇൻപുട്ട് ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റീരിയൽ കൃത്യമായും തിരഞ്ഞെടുത്തും നിക്ഷേപിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.അടിവസ്ത്രവും പാളിയും തമ്മിലുള്ള ഈ മെക്കാനിക്കൽ ബോണ്ട് സൃഷ്ടിക്കുന്നത് ലഭ്യമായ ഏറ്റവും കൃത്യമായ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയകളിൽ ഒന്നാണ്.

ലേസർ ക്ലാഡിംഗിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ

ഒറ്റനോട്ടത്തിൽ നേട്ടങ്ങൾ

• തെർമൽ സ്പ്രേ കോട്ടിംഗുകളേക്കാൾ ഉരുകിയ പാളികൾ നാശത്തെ കൂടുതൽ പ്രതിരോധിക്കും
• ഏത് ആകൃതിയും പൂശുന്നതിനുള്ള മികച്ച സാങ്കേതികവിദ്യ
• താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ ചൂട് ഇൻപുട്ട് ഒരു ഇടുങ്ങിയ ചൂട് ബാധിത മേഖലയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു (EHLA 10µm വരെ)
• ധരിക്കാവുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിച്ചു
• ഇഷ്‌ടാനുസൃത അലോയ് അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റൽ മാട്രിക്സ് കോമ്പോസിറ്റ് (എംഎംസി) രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌ത സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകളും ലെയറുകളും ഉൾപ്പെടെയുള്ള വിപുലമായ മെറ്റീരിയലുകൾക്കൊപ്പം ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും
• മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പിലെ വഴക്കം (ലോഹങ്ങൾ, സെറാമിക്സ്, പോളിമറുകൾ പോലും)
• ഉയർന്ന ഉപരിതല നിലവാരവും കുറഞ്ഞ വാർ‌പേജും, ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷമുള്ള ചികിത്സ ആവശ്യമില്ല
• ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ഹ്രസ്വ സൈക്കിൾ സമയവും ഉയർന്ന ഊർജ്ജ ദക്ഷതയും
• CNC, CAD/CAM പ്രൊഡക്ഷൻ പരിതസ്ഥിതികളിലേക്കുള്ള എളുപ്പത്തിലുള്ള ഓട്ടോമേഷനും സംയോജനവും
• നിക്ഷേപത്തിൽ കുറവോ പോറോസിറ്റിയോ ഇല്ല (>99.9% സാന്ദ്രത)

ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് ടെക്നോളജിയുടെ പ്രയോഗങ്ങൾ

ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ട്, നിങ്ങളുടെ ഉപയോഗ സാഹചര്യത്തിന് അനുയോജ്യമാണോ എന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിന് ലഭ്യമായ പൊതു വ്യവസായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ നിങ്ങൾക്ക് അവലോകനം ചെയ്യാവുന്നതാണ്.പകരമായി, നിങ്ങൾക്ക് കഴിയും ഞങ്ങളുടെ ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് പേജ് പരിശോധിക്കുക കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്ക്.ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ദ്രുത നിർമ്മാണം, ഭാഗങ്ങൾ നന്നാക്കൽ, ഉപരിതല മെച്ചപ്പെടുത്തൽ എന്നിവയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കാം, പ്രത്യേകിച്ചും ഓട്ടോമോട്ടീവ്, എഫ്എംസിജി, മെഡിക്കൽ, മാനുഫാക്ചറിംഗ് വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടെ ധാരാളം ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ട്.ടൂളുകൾ, ഷാഫ്റ്റുകൾ, ബ്ലേഡുകൾ, ടർബൈനുകൾ, ഡ്രെയിലിംഗ് ടൂളുകൾ മുതലായവ പോലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ നവീകരിക്കാനും നിർമ്മിക്കാനും നന്നാക്കാനും ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇനിപ്പറയുന്നവ ചില പൊതുവായ ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങളാണ്:

• എയ്‌റോസ്‌പേസ് ടർബൈൻ ബ്ലേഡുകളും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും
• ബെയറിംഗ് ജേണൽ നന്നാക്കൽ
• ഫാൻ ജേണലുകളും സീൽ ഏരിയകളും (സിമന്റ് വ്യവസായം)
• ടർബോചാർജർ ഇംപെല്ലറുകൾ
• ഡ്രില്ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ
• കാർഷിക യന്ത്രങ്ങൾ
• എക്സോസ്റ്റ് വാൽവുകൾ
• പിസ്റ്റൺ തണ്ടുകൾ
• ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ
• ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പ്രോസസ്സ് റോളറുകൾ, കാഠിന്യം, നാശന പ്രതിരോധം, വാൽവ് ചുണ്ടുകളും സീറ്റുകളും (കോബാൾട്ട് 6)

ഒറ്റനോട്ടത്തിൽ ദോഷങ്ങൾ

• ലേസർ ക്ലാഡിംഗിന് നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ടെങ്കിലും, സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് ചില ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്:
• ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉയർന്ന വില
• പോർട്ടബിൾ ഫീൽഡ് സൊല്യൂഷനുകൾ നിലവിലുണ്ടെങ്കിലും, വലിയ ഉപകരണങ്ങൾ സാധാരണയായി പോർട്ടബിൾ അല്ല എന്നാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്
• ഉയർന്ന ബിൽഡ് നിരക്ക് വിള്ളലിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം (ചില മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് പ്രീഹീറ്റിംഗ്, പോസ്റ്റ്-ഡിപോസിഷൻ കൂളിംഗ് കൺട്രോളുകൾ പോലുള്ള അധിക താപ നിയന്ത്രണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് ഇല്ലാതാക്കാമെങ്കിലും) ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് പ്രക്രിയ വളരെ വേഗത്തിൽ 1012 ° C/s വരെ ചൂടാക്കുകയും തണുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ക്ലാഡും സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളും തമ്മിലുള്ള താപനില ഗ്രേഡിയന്റുകളിലെയും താപ വികാസത്തിന്റെ ഗുണകങ്ങളിലെയും വ്യത്യാസങ്ങൾ കാരണം, പൊതിഞ്ഞ പാളിയിൽ വിവിധ വൈകല്യങ്ങൾ വികസിച്ചേക്കാം, പ്രധാനമായും സുഷിരം, വിള്ളൽ, വികലത, ഉപരിതല അസമത്വം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് ലെയറിന്റെ ഗുണനിലവാരം വിലയിരുത്തൽ

പരിഗണിക്കേണ്ട രണ്ട് വശങ്ങളുണ്ട്:

1മാക്രോസ്‌കോപ്പികൽ, ക്ലാഡ് ചാനലിന്റെ ആകൃതി, ഉപരിതല അസമത്വം, വിള്ളലുകൾ, സുഷിരങ്ങൾ, നേർപ്പിക്കൽ നിരക്ക് എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നു.

2സൂക്ഷ്മതലത്തിൽ, നല്ല ഓർഗനൈസേഷന്റെ രൂപീകരണവും ആവശ്യമായ ഗുണങ്ങൾ നൽകാനുള്ള കഴിവും പരിശോധിക്കപ്പെടുന്നു.കൂടാതെ, ഉപരിതല ക്ലാഡിംഗ് ലെയറിന്റെ രാസ മൂലകങ്ങളുടെ തരവും വിതരണവും നിർണ്ണയിക്കണം, കൂടാതെ പരിവർത്തന പാളിയുടെ സാഹചര്യം മെറ്റലർജിക്കൽ ബോണ്ടിംഗ് ആണോ എന്ന് വിശകലനം ചെയ്യുന്നതിന് ശ്രദ്ധ നൽകണം, ആവശ്യമെങ്കിൽ ഗുണനിലവാര പരിശോധന നടത്തണം.

ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ് വ്യാവസായിക ഭാഗങ്ങൾക്ക് പ്രവർത്തനപരവും സൗന്ദര്യാത്മകവുമായ പ്രാധാന്യമുണ്ട്.വ്യവസായങ്ങൾ അതിവേഗം പുരോഗമിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, സഹിഷ്ണുത ആവശ്യകതകൾ കൂടുതൽ കർശനമായിക്കൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്, അതിനാൽ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് മികച്ച ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ് ആവശ്യമാണ്.ആകർഷകമായ രൂപത്തിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ വിപണിയിൽ കാര്യമായ നേട്ടം ആസ്വദിക്കുന്നു.സൗന്ദര്യാത്മക ബാഹ്യ ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ് ഒരു ഭാഗത്തിന്റെ മാർക്കറ്റിംഗ് പ്രകടനത്തിൽ വലിയ മാറ്റമുണ്ടാക്കും.

പ്രോലിയൻ ടെക്കിന്റെ ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ് സേവനങ്ങൾ ഭാഗങ്ങൾക്കായി സാധാരണവും ജനപ്രിയവുമായ ഉപരിതല ഫിനിഷുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.ഞങ്ങളുടെ CNC മെഷീനുകളും മറ്റ് ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകളും എല്ലാത്തരം ഭാഗങ്ങൾക്കും ഇറുകിയ സഹിഷ്ണുതയും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും ഏകീകൃതവുമായ പ്രതലങ്ങൾ കൈവരിക്കാൻ പ്രാപ്തമാണ്.നിങ്ങളുടെ അപ്‌ലോഡ് ചെയ്യുകCAD ഫയൽവേഗത്തിലുള്ളതും സൗജന്യവുമായ ഉദ്ധരണികൾക്കും അനുബന്ധ സേവനങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള കൺസൾട്ടേഷനും.